CN204848895U - 一种甘蔗压榨辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于糖厂甘蔗压榨辊结构领域。一种甘蔗压榨辊，包括辊壳和辊轴，所述辊壳热套在辊轴上；所述辊壳本由外至内依次包括齿条、弧形板和支撑架；所述支撑架通过若干环形支撑面热套在辊轴上，所述弧形板安装在支撑架上并形成一个圆柱面，所述齿条均匀设置在弧形板上。本实用新型采用非铸造结构，改变已有甘蔗压榨辊结构的不足，具有制造原料少、制造时间短、加工成本低，同时使用寿命长；具有耐磨好、维修难度低等优点。

Description

一种甘蔗压榨辊

技术领域

本实用新型属于糖厂甘蔗压榨辊结构领域，特别是一种甘蔗压榨辊。

背景技术

甘蔗压榨机用于糖业企业对甘蔗进行汁液榨取，实现固液分离的机械设备。甘蔗压榨机上有多个辊，辊包含一锻钢心轴(辊轴)和铸造而成的圆筒状辊壳，辊壳的外面沿圆周均匀分布若干条V型齿，相邻辊的V型齿对应齿合。

为提高甘蔗压榨提汁的速度；通常在辊壳上设置轴向排汁孔，类似莲藕筒孔，此压榨辊壳又称藕筒压榨辊壳。

甘蔗压榨机上的压辊其基本工艺为：铸造辊壳——辊壳内孔等机加工——辊壳热套辊轴——辊壳V形齿等机加工。这里压辊基本寿命为1-2年，通常由于辊壳强度不够、不耐磨和易崩齿导致报销。这是通常只能对辊壳进行整体更换，或辊壳重新回炉制造。

不难看出其中辊出现的问题大多集中辊壳上，辊壳工艺是是先铸造后机加工；从生产到工作运行中存在着：制造原料多、制造时间长、加工成本高，同时使用寿命短、不耐磨、易崩齿、维修难度大和维修成本高等突出问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是：针对上述技术问题，提供一种甘蔗压榨辊，采用新的结构，在满足甘蔗压榨辊工艺要求下，相比现有压辊缩短了加工周期，减轻了辊壳重量，降低了加工成本，增大了使用寿命和增强了维修操作性。

本实用新型技术方案为：一种甘蔗压榨辊，包括辊壳和辊轴，所述辊壳热套在辊轴上；所述辊壳本由外至内依次包括齿条、弧形板和支撑架；所述支撑架通过若干环形支撑面热套在辊轴上，所述弧形板安装在支撑架上并形成一个圆柱面，所述齿条均匀设置在弧形板上。

甘蔗压榨辊通过辊与辊之间的对于甘蔗的挤压实现压榨出汁，辊通常重量大，但实际应用中不并单单依靠其重量作用或不依靠其重量，往往还需要对辊施加压力。同时，辊壳热套固定在辊轴上，辊壳与辊轴的贴合面是一个较大的圆柱面，但是通过受力分析表明，辊壳与辊轴的贴合面均匀减少到一定程度是依然可以完成稳定紧固。同时，甘蔗压榨辊之所以十分大型笨重，其中辊壳采用铸铁或铸钢结构，是为了保证辊壳的刚度和强度，同时有利于齿条的加工和强度。不难看出，现有辊轴存在着设计上的不足，使得整个辊从制造到使用面临着加工成本高、制造工时长、使用寿命短、维修难等种种问题。

本实用新型方案从根本上优化现有结构，具体采用非铸造结构，辊轴为中心钢锻轴，辊壳包括齿条、弧形板和支撑架，支撑架通过多个环形支撑面热套在辊轴上；易知，支撑架与辊轴间减少了贴合面，弧形板为钢板，齿条焊接在弧形板上。这样在保证辊壳与辊轴接触固定前提下，减少整个辊壳的钢材使用，降低整体重量，但是整个结构的稳定性、刚度和强度依然满足使用需要。

优选的，所述支撑架包括若干块环形板，所述环形板热套紧固在辊轴上，所述环形板之间设有筋板；所述弧形板安装在环形板上并形成一个圆柱面。

可见，支撑架为环形板为骨架做成的圆柱形骨架，可以优选采用焊接结构，焊接结构能够保证足够的强度，同时成本低，加工工时短，相比现有铸造的实心辊壳，减少了重量，减少了支撑面，相应力学性能也有所提高。

优选的，所述环形板的横截面呈工字型。即环形板可以具有较宽的工作面，包括与辊轴的接触面，与弧形板的接触面。同时，工字型的力学结构更加稳定，可以满足辊壳间反复挤压带来的影响。

优选的，所述筋板外端面与环形板外端面平齐，所述筋板沿环形板圆周方向均匀布置。这样支撑架就可以形成一个较大的支撑面，使得弧形板受力均匀，避免弧形板受力集中而造成弧形板变形。

优选的，至少包括一块弧形板，所述弧形板由耐磨合金钢板压制而成。设置多块弧形板有利于焊接拼装。

优选的，所述齿条之间的弧形板上设有若干入汁孔，所述入汁孔连通轴向设置在弧形板内侧的排汁通道。这里公开的是藕筒压榨辊壳结构。

优选的，所述支撑架与辊轴之间设有若干个匹配的键槽，并通过键连接。通过平键和键槽避免热涨冷缩造成支撑架与辊轴紧固程度减少。

优选的，所述支撑架呈圆柱体，所述支撑架内为中空结构。这是上述方案的替代方案，这样支撑架的制造可以多样化，使得生产制造更加灵活。

优选的，支撑架在满足上述结构特征下，支撑架为铸铁结构、铸钢结构或焊接结构。提供多种加工成型的方法，便于生产调整。

优选的，所述齿条、弧形板和支撑架为一体成型的铸钢结构。这样在保证满足本实用新型整体结构的同时，进一步提高整体稳定性。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型可采用铸造结构或非铸造结构，改变已有甘蔗压榨辊结构的不足，具有制造原料少、制造时间短、加工成本低，同时使用寿命长；具有耐磨好、维修难度低等优点。

2.本实用新型辊壳可采用焊接制造而成，焊接结构的力学性能十分优越，能够满足甘蔗压榨时相关力学性能要求。同时，辊壳较现有结构重量更轻，相应的是力学性能不变或更好、加工需要的材料更少、加工工时更短以及成本更低。

3.本实用新型重点在于优化了现有甘蔗压榨辊的结构，现有甘蔗压榨辊辊壳通过先铸造后机加工成型，虽然辊壳的一体结构带来了较好的力学性能，但是存在的问题同样明显，成本高、加工长和维修难，同时，辊壳一体铸造带来的自身大重量并不能应用于生产(还需加载压力)，辊壳和辊轴之间固定面提供的固定力远远超过生产中所需要，这些均是设计不足及实际中的一种浪费。本实用新型通过优化辊壳和辊轴之间的固定面，优化辊壳结构，提升了甘蔗压榨辊实际利用率，解决了现有结构中存在的问题。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是图1中A向示意图。

图3是本实用新型正视图；

图4是图3的剖视图；

图5是图4中辊壳立体结构示意图；

其中，1－压榨辊、2－辊壳、3－辊轴、4－键、5－齿条、6－弧形板、7－支撑架、8－环形板、9－筋板、10－入汁孔、11－排汁通道。

具体实施方式

本实用新型公开了一种甘蔗压榨辊，包括辊壳2和辊轴3，所述辊壳2热套在辊轴3上；所述辊壳2本由外至内依次包括齿条5、弧形板6和支撑架7；所述支撑架7通过若干环形支撑面热套在辊轴3上，所述弧形板6安装在支撑架7上并形成一个圆柱面，所述齿条5均匀设置在弧形板6上。

本实用新型中采用非铸造结构，辊轴3为中心钢锻轴，辊壳2包括齿条5、弧形板6和支撑架7，支撑架7通过多个环形支撑面热套在辊轴3上；弧形板6为钢板，齿条5焊接在弧形板6上。本实用新型能够解决现有结构中成本高、加工长和维修难，同时，辊壳2一体铸造带来的自身大重量并不能应用于生产，辊壳2和辊轴3之间固定面提供的固定力远远超过生产中所需要等不足；为榨糖企业带来了实实在在的益处，减少了成本支出。

以下结合附图对本实用新型实施进行说明。

如图1所示，本实用新型立体结构示意图。甘蔗压榨辊1包括辊壳2和辊轴3，所述辊壳2热套在辊轴3上，辊壳2与辊轴3之间均匀设置三个限位的平键4。这里辊轴3采用中心钢锻轴。甘蔗压榨辊1是通过辊与辊之间的对于甘蔗的挤压实现压榨出汁，通常辊壳2上设置有V型齿。

如图2，本实用新型中图1的A向视图。这里辊壳2是采用藕筒压榨辊1壳结构，在辊壳2轴向方向上均匀设置有多个辊壳2排汁通道10，排汁通道10连通辊壳2内的排汁孔，排汁孔辊壳2V型齿之间。

如图3和图4所示。辊壳2有外至内依次包括齿条5、弧形板6和支撑架7。支撑架7包括若干块环形板8，环形板8由厚钢板直接切割而成，通过机加工加工环形板8内孔和外圆。环形板8内孔通过热套过盈配合紧固在辊轴3上，环形板8之间沿辊轴3方向上设有筋板9，筋板9外端面与环形板8外端面平齐，筋板9沿环形板8圆周方向均匀布置。支撑架7以环形板8和筋板9为骨架做成的圆柱形骨架，对弧形板6形成一个较大的支撑面，使得弧形板6受力均匀，避免弧形板6受力集中而造成弧形板6变形。支撑架7可以优选采用焊接结构。弧形板6是由耐磨钢板挤压成型的圆弧形钢板，具体是弧形板6的弧度与环形板8外圆弧度相同，弧形板6一一安装在环形板8上并形成一个完整连续的圆柱面。齿条5是预先加工好的V型齿，齿条5通过焊接固定在弧形板6上。这里提供辊壳2结构是采用焊接结构，焊接结构能够保证足够的强度，同时成本低，加工工时短，相比现有铸造的实心辊壳2，减少了重量，减少了支撑面，相应力学性能也有所提高。

优选的，环形板8可以采用工字型结构，具体是其横截面呈工字型。这样环形板8可以具有较宽的工作面，包括与辊轴3的接触面，与弧形板6的接触面。同时，工字型的力学结构更加稳定，可以满足辊壳2间反复挤压带来的影响。

如图5所示，为本实用新型中辊壳2结构示意图，其中齿条5已省略。在弧形板6上设有一排排入汁孔10，入汁孔10具体是设置在在两排齿条5之间，即齿底中。入汁孔10连通轴向设置在弧形板6内侧的排汁通道10。这里公开的是藕筒压榨辊1壳结构。

优选的，所述支撑架7呈圆柱体，所述支撑架7内为中空结构。这是上述方案的替代方案，这样支撑架7的制造可以多样化，使得生产制造更加灵活。

支撑架7在满足上述结构特征下，支撑架7为铸铁结构、铸钢结构或焊接结构中的一种或几种组合。

采用本实用新型结构制造的甘蔗压榨辊与现有技术甘蔗压榨辊生产和使用参数对比，如下表所示。

由上表数据中可以清楚看出，本实用新型较现有技术有着质的提升，是从根本上解决现有技术的不足，为榨糖企业提供了良好的产品，减轻了企业负担。本实用新型应用并不仅仅局限于甘蔗压榨辊应用，类似中大型压辊大多可使用本实用新型结构，而且甘蔗压榨辊仅仅是一个领域说明。

Claims (10)

1.一种甘蔗压榨辊，包括辊壳和辊轴，所述辊壳热套在辊轴上；其特征在于：所述辊壳本由外至内依次包括齿条、弧形板和支撑架；所述支撑架通过若干环形支撑面热套紧固在辊轴上，所述弧形板安装在支撑架上并形成一个圆柱面，所述齿条均匀设置在弧形板上。

2.根据权利要求1所述的一种甘蔗压榨辊，其特征在于：所述支撑架包括若干块环形板，所述环形板热套紧固在辊轴上，所述环形板之间设有筋板；所述弧形板安装在环形板上并形成一个圆柱面。

3.根据权利要求2所述的一种甘蔗压榨辊，其特征在于：所述环形板的横截面呈工字型。

4.根据权利要求2所述的一种甘蔗压榨辊壳，其特征在于：所述筋板外端面与环形板外端面平齐，所述筋板沿环形板圆周方向均匀布置。

5.根据权利要求1任一所述的一种甘蔗压榨辊，其特征在于：至少包括一块弧形板，所述弧形板由耐磨合金钢板压制而成。

6.根据权利要求1所述的一种甘蔗压榨辊，其特征在于：所述齿条之间的弧形板上设有若干入汁孔，所述入汁孔连通轴向设置在弧形板内侧的排汁通道；所述齿条两侧和齿底上喷涂或喷焊有耐磨层。

7.根据权利要求1所述的一种甘蔗压榨辊，其特征在于：所述支撑架与辊轴之间设有若干个匹配的键槽，并通过键连接。

8.根据权利要求1所述的一种甘蔗压榨辊，其特征在于：所述支撑架呈圆柱体，所述支撑架内为中空结构。

9.根据权利要求1所述的一种甘蔗压榨辊，其特征在于：所述支撑架为铸铁结构、铸钢结构或焊接结构。

10.根据权利要求1所述的一种甘蔗压榨辊，其特征在于：所述齿条、弧形板和支撑架为一体成型的铸钢结构。