CN220737757U - 一种辊压机辊套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊压机辊套，包括辊套本体，所述辊套本体外周面位于两边部位均设有常规辊面，辊套本体外周面位于两个常规辊面之间设有热等静压辊面。本实用新型结构简单，通过热等静压辊面和常规耐磨辊面的布置方式和落差设计，可解决辊面不均匀磨损导致辊磨工作效率急剧下降的问题，同时降低了热等静压辊面的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊压机技术领域，具体是一种辊压机辊套。
背景技术
辊压机，又称高压辊磨机，是20世纪80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，广泛应用于冶金矿山、化工、建材水泥等领域的超细碎作业，具备高效、节能、环保等优点。辊压机一般包含两个辊套，物料从两辊中间喂入，通过两辊相对转动对物料施加压力，被粉碎的物料受挤压形成密实的料床，从两辊下方进入下一道工序。
正常运转一段时间后，常用的堆焊辊面、浇铸辊面及柱钉辊面会有不同程度的磨损，边缘效应又会导致辊面宽度中间部位磨损大、边缘磨损小，使得两辊在宽度方向上的间距不一致，严重时会导致中间部位的物料不经挤压便直接进入下一道工序。因此在耐磨辊面仍有较长工作寿命时，由于不均匀磨损问题，使辊磨工作效率急剧下降，为此提出一种辊压机辊套。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辊压机辊套，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊压机辊套，包括辊套本体，所述辊套本体外周面位于两边部位均设有常规辊面，辊套本体外周面位于两个常规辊面之间设有热等静压辊面。
作为本实用新型进一步的方案：所述辊套本体是整块母材一体成型。
作为本实用新型进一步的方案：所述辊套本体是两个不同的母材组装成型。
作为本实用新型进一步的方案：所述热等静压辊面与常规辊面的接触面具有落差，所述热等静压辊面的直径大于常规辊面的直径。
作为本实用新型进一步的方案：所述常规辊面包括堆焊辊面、浇铸辊面及硬质合金柱钉辊面。
作为本实用新型进一步的方案：所述热等静压辊面由辊套本体外周的多个多边形凸块构成，且多边形凸块均采用热等静压的方式固定在辊套本体外周。
作为本实用新型进一步的方案：所述多边形凸块均由硬质合金材料制成。
作为本实用新型进一步的方案：所述辊套本体的中部形成有镂空的圆柱状通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过热等静压辊面和常规耐磨辊面的布置方式和落差设计，可解决辊面不均匀磨损导致辊磨工作效率急剧下降的问题，同时降低了热等静压辊面的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型的示意图；
图3为本实用新型的示意图；
图4为本实用新型的示意图；
图中：1、辊套本体；2、常规辊面；3、热等静压辊面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种辊压机辊套，包括辊套本体1，辊套本体1外周面位于两边部位均设有常规辊面2，常规辊面2包括堆焊辊面、浇铸辊面及硬质合金柱钉辊面，辊套本体1外周面位于两个常规辊面2之间设有热等静压辊面3，热等静压辊面3由辊套本体1外周的多个多边形凸块构成，且多边形凸块均采用热等静压的方式固定在辊套本体1外周，多边形凸块均由硬质合金材料制成。
具体的是，虽然热等静压辊面3的生产成本高于常规辊面2，但其耐磨性优于常规辊面2，由于上述边缘效应导致中间磨损快，因此在中间部位部署耐磨性好的热等静压辊面3，两边部位部署成本较低的常规辊面2。
请参阅图3，在一个实施例中，本实施例中，优选的，辊套本体1是整块母材一体成型，其主要目的是在一块母材上直接加工常规辊面2和热等静压辊面3，使其形成辊套。
请参阅图4，在一个实施例中，本实施例中，优选的，辊套本体1是两个不同的母材组装成型，其主要目的可分别在不同的母材上加工常规辊面2和热等静压辊面3，然后将其组装在一起形成辊套。
请参阅图1，在一个实施例中，本实施例中，优选的，热等静压辊面3与常规辊面2的接触面具有落差，热等静压辊面3的直径大于常规辊面2的直径，其主要目的以保证辊面在整个宽度方向上的均匀磨损，此种方案可解决辊面不均匀磨损导致辊磨工作效率急剧下降的问题，同时降低了热等静压辊面3的生产成本。
请参阅图2，在一个实施例中，本实施例中，优选的，辊套本体1的中部形成有镂空的圆柱状通孔，其主要目的通过通孔的设置，方便连接轴穿过辊套本体1并固定，从而带动辊套本体1发生转动。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将母材外周的两个端部分别加工成常规辊面2，其次通过热等静压的方式将多个多边形凸块固定在母材外周，从而形成完整的辊套，并将对应的连接轴穿过辊套本体1内的通孔，使连接轴与辊套本体1连接在一起。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种辊压机辊套，包括辊套本体(1)，其特征在于，所述辊套本体(1)外周面位于两边部位均设有常规辊面(2)，辊套本体(1)外周面位于两个常规辊面(2)之间设有热等静压辊面(3)。
2.根据权利要求1所述的辊压机辊套，其特征在于，所述辊套本体(1)是整块母材一体成型。
3.根据权利要求1所述的辊压机辊套，其特征在于，所述辊套本体(1)是两个不同的母材组装成型。
4.根据权利要求2或3所述的辊压机辊套，其特征在于，所述热等静压辊面(3)与常规辊面(2)的接触面具有落差，所述热等静压辊面(3)的直径大于常规辊面(2)的直径。
5.根据权利要求4所述的辊压机辊套，其特征在于，所述常规辊面(2)包括堆焊辊面、浇铸辊面及硬质合金柱钉辊面。
6.根据权利要求5所述的辊压机辊套，其特征在于，所述热等静压辊面(3)由辊套本体(1)外周的多个多边形凸块构成，且多边形凸块均采用热等静压的方式固定在辊套本体(1)外周。
7.根据权利要求6所述的辊压机辊套，其特征在于，所述多边形凸块均由硬质合金材料制成。
8.根据权利要求1所述的辊压机辊套，其特征在于，所述辊套本体(1)的中部形成有镂空的圆柱状通孔。
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