CN2928234Y - 镶嵌合金柱整体辊面的组合式压辊 - Google Patents

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高航
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一种镶嵌合金柱整体辊面的组合式压辊,包括主轴及通过压板和紧固件组装其上的辊套,其技术要点是:所述辊套为外周均匀排列有镶嵌硬质合金柱的整体辊套,并在辊套左、右两端边缘的大硬质合金柱之间的空位,利用小硬质合金柱补位,主轴的轴肩外周柱面与整体辊套的柱面共面,轴肩的左、右止口及与其相对的整体辊套的左、右锥面之间,分别插入剖分式左、右胀套,通过压板和紧固件压紧左、右胀套使整体辊套定位在主轴上。它从根本上解决了拼装压辊的辊面磨损过快等问题,该压辊采用镶嵌合金柱整体辊面,结构设计合理,既具有拼装压辊的装卸容易、维护方便等特点,又有分布均匀的合金柱作为硬质点,能显著提高整体辊面的均布硬度,延长压辊的使用寿命。

Description

镶嵌合金柱整体辊面的组合式压辊
技术领域
本实用新型涉及一种用于高压辊磨机的压辊,特别是一种镶嵌合金柱整体辊面的组合式压辊。它主要用于矿山选场对坚硬的金属矿石、非金属矿石、矿渣等物料的超细碎粉碎。
背景技术
目前,用于坚硬矿石超细碎的设备高压辊磨机所具有的高效、节能等效果,已经得到国内、外矿石粉碎行业的认可。但其核心部件挤压辊大多采用整体式结构,在压辊表面采用堆焊形式来增强压辊表面的硬度和耐磨性。由于矿石的坚硬、高磨蚀性致使压辊磨损过快、使用寿命过短,同时造成压辊磨损后更换困难,限制了该设备的推广应用。近些年来随着辊磨机的大量应用,不断更新和完善的压辊结构及材料逐渐面世。例如在专利号为9823850.X的“一种组合式压辊”中,公开了一种结构为分块表面堆焊耐磨层的镶嵌衬板、以侧压板和紧固件定位在中心主轴上的组合式压辊;专利号为99204529.0的“辊压机分块拼装式压辊”中,公开了一种在辊轴的轴面上,通过双楔面夹紧装置和紧固件组装多个辊面扇形块的拼装式压辊。这些分块式组装压辊虽然装卸比较方便,解决了现有技术中压辊表面磨损后维修难的问题,但由于其结构比较复杂,制造成本较高,尤其是在挤压矿石的作业过程中,分块压辊的辊面结合处存在间隙(一般约为1-3mm),没有耐磨的硬质点,所以容易造成该结合部位磨损过快。这不仅降低了分块压辊的使用寿命,而且压辊的辊面耐磨损问题一直不能得到彻底的解决。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种镶嵌合金柱整体辊面的组合式压辊,它从根本上解决了拼装压辊的辊面磨损过快等问题,该压辊采用镶嵌合金柱整体辊面,结构设计合理,既具有拼装压辊的装卸容易、维护方便等特点,又有分布均匀的合金柱作为硬质点,能显著提高整体辊面的均布硬度,延长压辊的使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的:该装置包括主轴及通过压板和紧固件组装其上的辊套,其技术要点是:所述辊套为外周均匀排列有镶嵌硬质合金柱的整体辊套,并在辊套左、右两端边缘的大硬质合金柱之间的空位,利用小硬质合金柱补位,主轴的轴肩外周柱面与整体辊套的柱面共面,轴肩的左、右止口及与其相对的整体辊套的左、右锥面之间,分别插入剖分式左、右胀套,通过压板和紧固件压紧左、右胀套使整体辊套定位在主轴上。
由于本实用新型的整体辊套外周均匀排列有镶嵌硬质合金柱,并在辊套左、右两端边缘的大硬质合金柱之间的空位,利用小硬质合金柱补位,所以整体辊套采用这种独特的硬质合金柱的“等间距,补边缘”的排列形式,足以确保压辊表面具有匀称排列的合金柱作为挤压、粉碎物料的硬质点。另外,因主轴的轴肩外周柱面与整体辊套的柱面共面,轴肩的止口与辊套的锥面之间分别插入胀套,以压板和紧固件压紧使整体辊套定位在主轴上,故使压辊的结构设计更加合理。因此,该压辊从根本上解决了拼装压辊的辊面结合处存在间隙,没有耐磨的硬质点,磨损过快等问题,其既具有拼装压辊的装卸容易、维护方便等特点,又有分布均匀的合金柱作为硬质点,能显著提高整体辊面的均布硬度,延长压辊的使用寿命。该辊的使用寿命可达3000~5000小时,比堆焊式辊面的压辊使用寿命提高10~20倍。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的一种具体结构示意图。
图2是图1沿A-A线的剖视图。
图3是图2沿B-B线的剖视图。
图4是图1中的镶嵌硬质合金柱的整体辊面结构的展开示意图。
图5是图4沿C-C线的剖视图。
图中序号说明:1主轴、2压板、3整体辊套、4右胀套、5紧固件、6左胀套、大硬质合金柱7、小硬质合金柱8。
具体实施方式
根据图1-5详细说明本实用新型的具体结构。该装置包括主轴1、压板2、右胀套4、左胀套6、紧固件5、整体辊套3、大硬质合金柱7、小硬质合金柱8等件。其中主轴1、整体辊套3的规格、型号、尺寸大小等应根据实际使用要求确定。此外,主轴1、整体辊套3、右胀套4、左胀套6均采用合金钢锻件材料,经高温调质、机械加工而成。整体辊套3的外周均匀排列有大、小镶嵌硬质合金柱7、8(如图4、5所示),其通过单位面积等间距排列优选直径的、最大占用空间的优化设计计算,采用“等过盈、无塑变”的镶嵌工艺,使大硬质合金柱7均匀排列布满整体辊套3的外表面。并在整体辊套3左、右两端边缘的大硬质合金柱7之间的空位,利用小硬质合金柱8进行补位,使边缘区域不出现无硬质点的盲区。主轴1的轴肩外周柱面与整体辊套3的柱面共面,轴肩的左、右止口及与其相对的整体辊套3的左、右锥面之间,分别插入剖分式左、右胀套6、4,通过压板2和紧固件5压紧左、右胀套6、4使整体辊套3定位在主轴1上。

Claims (1)

1、一种镶嵌合金柱整体辊面的组合式压辊,包括主轴及通过压板和紧固件组装其上的辊套,其特征在于:所述辊套为外周均匀排列有镶嵌硬质合金柱的整体辊套,并在辊套左、右两端边缘的大硬质合金柱之间的空位,利用小硬质合金柱补位,主轴的轴肩外周柱面与整体辊套的柱面共面,轴肩的左、右止口及与其相对的整体辊套的左、右锥面之间,分别插入剖分式左、右胀套,通过压板和紧固件压紧左、右胀套使整体辊套定位在主轴上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103945945A (zh) * 2011-12-21 2014-07-23 Fl史密斯公司 辊子耐磨表面的插件布置
CN107199074A (zh) * 2017-06-16 2017-09-26 浙江博远机械设备有限公司 一种双辊式破碎机

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