RU2013111529A - Способ получения дисперсной системы частиц оксида титана рутила - Google Patents

Способ получения дисперсной системы частиц оксида титана рутила Download PDF

Info

Publication number
RU2013111529A
RU2013111529A RU2013111529/05A RU2013111529A RU2013111529A RU 2013111529 A RU2013111529 A RU 2013111529A RU 2013111529/05 A RU2013111529/05 A RU 2013111529/05A RU 2013111529 A RU2013111529 A RU 2013111529A RU 2013111529 A RU2013111529 A RU 2013111529A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stage
suspension
titanium oxide
dispersed system
rutile titanium
Prior art date
Application number
RU2013111529/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2569083C2 (ru
Inventor
Таканори МОРИТА
Кенити НАКАГАВА
Ацуси НОМУРА
Original Assignee
Сакай Кемикал Индастри Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сакай Кемикал Индастри Ко., Лтд. filed Critical Сакай Кемикал Индастри Ко., Лтд.
Publication of RU2013111529A publication Critical patent/RU2013111529A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2569083C2 publication Critical patent/RU2569083C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D17/00—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
    • C09D17/004—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints containing an inorganic pigment
    • C09D17/007—Metal oxide
    • C09D17/008—Titanium dioxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/26—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing in addition, inorganic metal compounds not provided for in groups B01J31/02 - B01J31/24
    • B01J31/38—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing in addition, inorganic metal compounds not provided for in groups B01J31/02 - B01J31/24 of titanium, zirconium or hafnium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00—Compounds of titanium
    • C01G23/04—Oxides; Hydroxides
    • C01G23/047—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00—Compounds of titanium
    • C01G23/04—Oxides; Hydroxides
    • C01G23/047—Titanium dioxide
    • C01G23/053—Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts
    • C01G23/0536—Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts by hydrolysing chloride-containing salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/36—Compounds of titanium
    • C09C1/3607—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/36—Compounds of titanium
    • C09C1/3607—Titanium dioxide
    • C09C1/3615—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/04—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/50—Solid solutions
    • C01P2002/52—Solid solutions containing elements as dopants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/50—Solid solutions
    • C01P2002/52—Solid solutions containing elements as dopants
    • C01P2002/54—Solid solutions containing elements as dopants one element only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12—Surface area

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

1. Способ получения водной дисперсной системы частиц оксида титана рутила, включающий следующие стадии:первую стадию, на которой, после того как в водном растворе тетрахлорида титана устанавливают концентрацию хлорид-ионов 0,5 моль/л или более, но менее 4,4 моль/л; водный раствор тетрахлорида титана нагревают при температуре от 25 до 75°C, для того чтобы гидролизовать тетрахлорид титана, получая тем самым взвесь, содержащую осажденные таким образом частицы оксида титана рутила;вторую стадию, на которой взвесь, получаемую на первой стадии, фильтруют и промывают водой для удаления из взвеси растворенных в ней водорастворимых солей;третью стадию, на которой взвесь, получаемую на второй стадии, подвергают гидротермальной реакции в присутствии органической кислоты;четвертую стадию, на которой взвесь, получаемую на третьей стадии, фильтруют и промывают водой, чтобы удалить из взвеси растворенные в ней водорастворимые соли;пятую стадию, на которой к взвеси, получаемой на четвертой стадии, добавляют кислоту, чтобы дефлокулировать взвесь; и получающуюся взвесь подвергают обработке путем мокрого диспергирования, получая тем самым дисперсную систему;ишестую стадию, на которой избыток кислоты и водорастворимые соли удаляют из дисперсной системы, получаемой на пятой стадии.2. Способ получения водной дисперсной системы частиц оксида титана рутила по п. 1, который дополнительно включает пред-третью стадию, выполняемую между второй стадией и третьей стадией, где на пред-третьей стадии взвесь, получаемую на второй стадии, подвергают обработке путем мокрого помола в присутствии органической кислоты.3. Способ получения водной д

Claims (9)

1. Способ получения водной дисперсной системы частиц оксида титана рутила, включающий следующие стадии:
первую стадию, на которой, после того как в водном растворе тетрахлорида титана устанавливают концентрацию хлорид-ионов 0,5 моль/л или более, но менее 4,4 моль/л; водный раствор тетрахлорида титана нагревают при температуре от 25 до 75°C, для того чтобы гидролизовать тетрахлорид титана, получая тем самым взвесь, содержащую осажденные таким образом частицы оксида титана рутила;
вторую стадию, на которой взвесь, получаемую на первой стадии, фильтруют и промывают водой для удаления из взвеси растворенных в ней водорастворимых солей;
третью стадию, на которой взвесь, получаемую на второй стадии, подвергают гидротермальной реакции в присутствии органической кислоты;
четвертую стадию, на которой взвесь, получаемую на третьей стадии, фильтруют и промывают водой, чтобы удалить из взвеси растворенные в ней водорастворимые соли;
пятую стадию, на которой к взвеси, получаемой на четвертой стадии, добавляют кислоту, чтобы дефлокулировать взвесь; и получающуюся взвесь подвергают обработке путем мокрого диспергирования, получая тем самым дисперсную систему;
и
шестую стадию, на которой избыток кислоты и водорастворимые соли удаляют из дисперсной системы, получаемой на пятой стадии.
2. Способ получения водной дисперсной системы частиц оксида титана рутила по п. 1, который дополнительно включает пред-третью стадию, выполняемую между второй стадией и третьей стадией, где на пред-третьей стадии взвесь, получаемую на второй стадии, подвергают обработке путем мокрого помола в присутствии органической кислоты.
3. Способ получения водной дисперсной системы частиц оксида титана рутила по п. 1, в котором на пятой стадии после добавления кислоты к взвеси, получаемой на четвертой стадии, для дефлокуляции взвеси, взвесь подвергают обработке путем мокрого помола и затем подвергают обработке путем мокрого диспергирования.
4. Способ получения водной дисперсной системы частиц оксида титана рутила по п. 1, в котором на третьей стадии взвесь подвергают гидротермальной реакции в присутствии органической кислоты в количестве 75 моль или более на 100 моль взвеси.
5. Способ получения водной дисперсной системы частиц оксида титана рутила по п. 1, в котором на шестой стадии избыток кислоты удаляют из дисперсной системы, получаемой на пятой стадии, таким образом, чтобы взвесь имела электропроводность 1-5 мСм/см.
6. Способ получения водной дисперсной системы частиц оксида титана рутила по п. 1, в котором на третьей стадии гидротермальную реакцию осуществляют при температуре находящейся от 120 до 180°C.
7. Способ получения водной дисперсной системы частиц оксида титана рутила, который включает замену на органический растворитель воды, которая является дисперсионной средой дисперсной системы, получаемой по любому из пп. 1-3.
8. Дисперсная система частиц оксида титана рутила, получаемая способом по любому из пп. 1-7.
9. Полимерная композиция, которая содержит полимер и дисперсную систему частиц оксида титана рутила по п. 8, смешанную с полимером.
RU2013111529/05A 2010-08-17 2011-08-15 Способ получения дисперсной системы частиц оксида титана рутила RU2569083C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010-182147 2010-08-17
JP2010182147 2010-08-17
PCT/JP2011/068813 WO2012023621A1 (ja) 2010-08-17 2011-08-15 ルチル型酸化チタン粒子の分散体の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013111529A true RU2013111529A (ru) 2014-09-27
RU2569083C2 RU2569083C2 (ru) 2015-11-20

Family

ID=45605273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013111529/05A RU2569083C2 (ru) 2010-08-17 2011-08-15 Способ получения дисперсной системы частиц оксида титана рутила

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9211535B2 (ru)
EP (1) EP2607318B1 (ru)
JP (1) JP5170342B2 (ru)
KR (1) KR101811478B1 (ru)
CN (1) CN103025664B (ru)
AU (1) AU2011291664B2 (ru)
CA (1) CA2808352C (ru)
RU (1) RU2569083C2 (ru)
SG (1) SG188222A1 (ru)
TW (1) TWI518035B (ru)
WO (1) WO2012023621A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5170342B2 (ja) * 2010-08-17 2013-03-27 堺化学工業株式会社 ルチル型酸化チタン粒子の分散体の製造方法
JP6235823B2 (ja) * 2013-03-29 2017-11-22 富士フイルム株式会社 ハードコート層形成用水性組成物およびハードコート層
JP6065164B1 (ja) * 2015-02-27 2017-01-25 堺化学工業株式会社 酸化チタン粒子の分散液の製造方法
US9963355B2 (en) * 2015-02-27 2018-05-08 Sakai Chemical Industry Co., Ltd. Method for producing organic solvent dispersion of titanium oxide particles
JP6578756B2 (ja) * 2015-06-19 2019-09-25 株式会社リコー 多孔質構造体形成用分散体、多孔質構造体及び光電変換素子
RU2622302C1 (ru) * 2016-06-09 2017-06-14 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (ИХТРЭМС КНЦ РАН) Способ получения рутилирующих зародышей
JP6604370B2 (ja) * 2017-11-02 2019-11-13 堺化学工業株式会社 水酸化チタンの製造方法
TWI794460B (zh) * 2018-03-28 2023-03-01 日商石原產業股份有限公司 氧化鈦粒子及其製造方法
CN111533166A (zh) * 2020-04-10 2020-08-14 安徽迪诺环保新材料科技有限公司 四氯化钛共沉淀法制备有机硅改性金红石型二氧化钛的方法
CN114671460B (zh) * 2022-04-27 2024-01-16 攀枝花学院 硫酸法钛白短流程工艺中工业偏钛酸除杂的方法
CN115448358B (zh) * 2022-09-20 2023-07-25 攀枝花学院 一种低浓度工业钛液水解过程中除铁的方法
JP7423840B1 (ja) 2023-03-22 2024-01-29 株式会社アデランス 光触媒コーティング剤の製造方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3749764A (en) * 1971-10-18 1973-07-31 Dow Chemical Co Titanium dioxide pigment
US3923968A (en) * 1971-10-18 1975-12-02 Dow Chemical Co Method of preparing titanium dioxide pigment
JP4018161B2 (ja) * 1993-02-10 2007-12-05 石原産業株式会社 光触媒用酸化チタンの製造方法およびそれを用いた有害物質の除去方法
GB9325051D0 (en) * 1993-12-07 1994-02-02 Tioxide Group Services Ltd Titanium dioxide slurries
JP3591871B2 (ja) 1993-12-27 2004-11-24 触媒化成工業株式会社 チタニアゾルおよびその製造方法
JP3563626B2 (ja) 1998-03-03 2004-09-08 帝人ファイバー株式会社 二酸化チタン含有ポリエステル組成物及びその製造方法
ATE316422T1 (de) * 1998-05-14 2006-02-15 Showa Denko Kk Titandioxid sol, dünner film und verfahren zu deren herstellung
KR100277164B1 (ko) * 1998-07-16 2001-01-15 장인순 저온균질침전법을이용한사염화티타늄수용액으로부터의결정성tio₂초미립분말의제조방법
US6653356B2 (en) * 1999-12-13 2003-11-25 Jonathan Sherman Nanoparticulate titanium dioxide coatings, and processes for the production and use thereof
JP2004161589A (ja) * 2002-06-17 2004-06-10 Fuji Photo Film Co Ltd 酸化チタンゾル及び酸化チタン微粒子の製造方法、並びに光電変換素子
US20050232851A1 (en) * 2003-11-13 2005-10-20 Jan Prochazka Process to make rutile pigment from aqueous titanium solutions
JP4353978B2 (ja) 2004-03-12 2009-10-28 東邦チタニウム株式会社 酸化チタン光触媒の製造方法
JP4495162B2 (ja) * 2004-08-26 2010-06-30 三井化学株式会社 ルチル型酸化チタン超微粒子
CN100335416C (zh) * 2005-04-18 2007-09-05 江苏大学 以羧酸为修饰剂低温制备金红石型纳米TiO2的方法
JP2006335619A (ja) 2005-06-03 2006-12-14 Showa Denko Kk 酸化チタン粒子、その製造方法及び応用
FI124294B (fi) * 2007-08-16 2014-06-13 Sachtleben Pigments Oy Menetelmä hyvin dispergoituvan mikrokiteisen titaanidioksidituotteen valmistamiseksi, tuote ja sen käyttö
JP2009191167A (ja) * 2008-02-14 2009-08-27 Sumitomo Osaka Cement Co Ltd 高屈折率金属酸化物透明分散液及び透明樹脂複合体並びに光学レンズ
ITFI20080085A1 (it) * 2008-04-24 2009-10-25 Ind Chem Italia S R L Composizioni per il trattamento sanificante e anti-inquinamento di materiali lapidei, loro preparazione ed uso.
JP5407324B2 (ja) * 2008-12-24 2014-02-05 堺化学工業株式会社 酸化ジルコニウム分散液の製造方法
JP5397829B2 (ja) * 2008-12-04 2014-01-22 堺化学工業株式会社 酸化ジルコニウム分散液の製造方法
TWI487668B (zh) * 2009-02-19 2015-06-11 Sakai Chemical Industry Co 金紅石型氧化鈦粒子之分散體，其製造方法，及其用途
CN101723449A (zh) * 2009-11-27 2010-06-09 哈尔滨工业大学 一种具有扇型结构金红石相二氧化钛纳米束的制备方法
JP5170342B2 (ja) * 2010-08-17 2013-03-27 堺化学工業株式会社 ルチル型酸化チタン粒子の分散体の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2607318A4 (en) 2015-08-05
RU2569083C2 (ru) 2015-11-20
KR20130140632A (ko) 2013-12-24
CN103025664A (zh) 2013-04-03
AU2011291664A1 (en) 2013-04-04
US9211535B2 (en) 2015-12-15
US20130143729A1 (en) 2013-06-06
EP2607318A1 (en) 2013-06-26
EP2607318B1 (en) 2017-12-06
WO2012023621A1 (ja) 2012-02-23
AU2011291664B2 (en) 2014-07-31
JP5170342B2 (ja) 2013-03-27
KR101811478B1 (ko) 2017-12-21
CA2808352A1 (en) 2012-02-23
SG188222A1 (en) 2013-04-30
TW201213241A (en) 2012-04-01
CN103025664B (zh) 2014-11-12
CA2808352C (en) 2018-01-30
TWI518035B (zh) 2016-01-21
JPWO2012023621A1 (ja) 2013-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013111529A (ru) Способ получения дисперсной системы частиц оксида титана рутила
RU2011138151A (ru) Дисперсия частиц титана со структурой рутила, способ ее получения и ее применение
CN102616824B (zh) 一种超微细高白度活性重晶石粉体的制备方法
EA200801437A1 (ru) Способы производства металлооксидных наночастиц с регулируемыми свойствами и наночастицы и вещества, полученные такими способами
CN103613179A (zh) 一种废水处理混凝剂及其制备方法
CN109499522A (zh) 一种在水体系中高效制备类水滑石/蒙脱土无机层状复合材料的方法
JP2017500439A5 (ru)
CN105174396A (zh) 一种絮凝剂
CN104445346A (zh) 一种纳米氧化钇粉体的水热合成方法
CN104209081A (zh) 羟基磷灰石多孔吸附材料及其制备方法和应用
CN103787408B (zh) 一种三氟氧钛酸铵的制备方法
CN104829782A (zh) 一种高分子絮凝剂的制备方法
CN104445343B (zh) 一种纳米氧化钇粉体的合成方法
CN109809468A (zh) 一种纳米钛酸钡的制备方法及其应用
CN104445354A (zh) 一种纳米氧化钇粉体的水热合成方法
CN105195083A (zh) 一种用氯化钠改性重质碳酸钙制备重金属吸附剂的方法
CN102951626B (zh) 一种制备高纯度焦磷酸亚锡的方法
JP5674083B2 (ja) オキシ水酸化鉄ゾル及びその製造方法
CN103738999B (zh) 一种常温碳酸氢铵沉淀制备大颗粒氧化镨钕的方法
CN104445362A (zh) 纳米碳酸锌的制备方法
CN104445344B (zh) 一种纳米氧化钇粉体的合成方法
JP2019183236A (ja) 精製された電解二酸化マンガンの製造方法
CN104209109B (zh) 用于降解氮氧化物的基于络合稳定分散的光触媒、制备方法及其应用
CN108262020A (zh) 生物质改性氧化石墨及在铀治理方面的应用
CN104445352A (zh) 一种纳米氧化钇粉体的合成方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200816