CN104445346A - 一种纳米氧化钇粉体的水热合成方法 - Google Patents
一种纳米氧化钇粉体的水热合成方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开一种纳米氧化钇粉体的水热合成方法,包括如下步骤:(1)先向醋酸钇溶液中加入甘露醇;(2)再向步骤(1)的溶液中加入氢氧化钠溶液,调节溶液pH至11-13,然后在170-200℃反应20-30小时;(3)步骤(2)反应液过滤,滤渣经洗涤、干燥、煅烧后得到纳米氧化钇粉体。与现有方法相比,采用本发明方法所得的纳米氧化钇粉体为形貌均一的球形,粒径可控制在20-35nm。
Description
技术领域
本发明涉及一种纳米氧化钇粉体的水热合成方法。
背景技术
氧化钇(Y2O3)是一种重要的稀土化合物,具有独特的耐热性、抗腐蚀性、高介电常数及一系列优良的光学性能,被广泛应用于高级陶瓷、光电器件、催化剂等领域。
近年来,国内外对纳米氧化钇粉体的制备展开了广泛的研究,主要制备方法包括溶胶-凝胶法、气相沉积法、微乳液法和水热法,水热法具有工艺简单、设备成本低的优点,但生成的粉体易团聚,分离困难。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了一种纳米氧化钇粉体的水热合成方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种纳米氧化钇粉体的水热合成方法,包括如下步骤:
(1)先向醋酸钇溶液中加入甘露醇;
(2)再向步骤(1)的溶液中加入氢氧化钠溶液,调节溶液pH至11-13,然后在170-200℃反应20-30小时;
(3)步骤(2)的反应液过滤,滤渣经洗涤、干燥、煅烧后得到纳米氧化钇粉体。
进一步,甘露醇的用量为醋酸钇质量的1-5%。
醋酸钇溶液浓度优选为0.05-0.5mol/L。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种纳米氧化钇粉体的水热合成方法,包括如下步骤:
(1)先向溶液为0.2mol/L的醋酸钇溶液中加入甘露醇,甘露醇按醋酸钇质量的1%加入,搅拌均匀;
(2)再向步骤(1)的溶液中加入饱和氢氧化钠溶液,调节溶液pH至11,然后在180℃反应24小时;
(3)反应后,反应液过滤,滤渣用水洗涤6次,真空干燥4小时,再在600℃下煅烧1小时,得到纳米氧化钇粉体。
实施例2
一种纳米氧化钇粉体的水热合成方法,包括如下步骤:
(1)先向溶液为0.1mol/L的醋酸钇溶液中加入甘露醇,甘露醇按醋酸钇质量的5%加入,搅拌均匀;
(2)再向步骤(1)的溶液中加入饱和氢氧化钠溶液,调节溶液pH至13,然后在200℃反应24小时;
(3)反应后,反应液过滤,滤渣用水洗涤6次,真空干燥4小时,再在600℃下煅烧1小时,得到纳米氧化钇粉体。
实施例3
一种纳米氧化钇粉体的水热合成方法,包括如下步骤:
(1)先向溶液为0.05mol/L的醋酸钇溶液中加入甘露醇,甘露醇按醋酸钇质量的2%加入,搅拌均匀;
(2)再向步骤(1)的溶液中加入饱和氢氧化钠溶液,调节溶液pH至12,然后在180℃反应24小时;
(3)反应后,反应液过滤,滤渣用水洗涤6次,真空干燥4小时,再在620℃下煅烧1小时,得到纳米氧化钇粉体。
采用本发明方法所得的纳米氧化钇粉体为形貌均一的球形,粒径可控制在20-35nm。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种纳米氧化钇粉体的水热合成方法,包括如下步骤:
(1)先向醋酸钇溶液中加入甘露醇;
(2)再向步骤(1)的溶液中加入氢氧化钠溶液,调节溶液pH至11-13,然后在170-200℃反应20-30小时;
(3)步骤(2)的反应液过滤,滤渣经洗涤、干燥、煅烧后得到纳米氧化钇粉体。
2.根据权利要求1所述的水热合成方法,其特征在于,步骤(1)所述甘露醇的用量为醋酸钇质量的1-5%。
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