CN105967213A - 一种氧化钙的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种氧化钙制备方法，将原料石灰石清洗，干燥，再放入碎石机进行分解，取分解后的石灰石放入容器中，加入过量的稀盐酸后生成氯化钙溶液，进行过滤，除去杂质后向氯化钙溶液中加入过量碳酸钠，生成碳酸钙，将碳酸钙干燥后放入回转窑内煅烧，逐渐升温至1000~1200℃，恒温24~36h，然后冷却至80~100℃放入振动筛，过滤碳化物质后放入研磨机研磨，即得所需氧化钙，在温度降至30~60℃时进行包装。该方法提高了煅烧法制氧化钙的纯度，原料易得产量大，生产效率高，工艺手段易于控制，且生产过程安全可靠。

Description

一种氧化钙的制备方法
技术领域
本发明涉及无机材料领域，尤其涉及一种氧化钙的制备方法。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种氧化钙制备方法。
本发明是采取以下技术方案来实现的：一种环保型氧化钙制备方法，将原料石灰石清洗，干燥，再放入碎石机进行分解，取分解后的石灰石放入容器中，加入过量的稀盐酸后生成氯化钙溶液，进行过滤，除去杂质后向氯化钙溶液中加入过量碳酸钠，生成碳酸钙，将碳酸钙放入回转窑内煅烧，逐渐升温至1000~1200℃，恒温24~36h，然后冷却至80~100℃放入振动筛，过滤碳化物质后放入研磨机研磨，即得所需氧化钙，在温度降至30~60℃时进行包装。
上述的一种氧化钙制备方法，所述研磨机研磨后的氧化钙的大小大于300目。
上述的一种氧化钙制备方法，所述生成碳酸钙后要经过干燥处理。
上述的一种氧化钙制备方法，所述放入振动筛之前的冷却时长为4~6h。
综上所述本发明具有以下有益效果：该方法提高了煅烧法制氧化钙的纯度，原料易得产量大，生产效率高，工艺手段易于控制，且生产过程安全可靠。
具体实施方式
一种环保型氧化钙制备方法，将原料石灰石清洗，干燥，再放入碎石机进行分解，取分解后的石灰石放入容器中，加入过量的稀盐酸后生成氯化钙溶液，进行过滤，除去杂质后向氯化钙溶液中加入过量碳酸钠，生成碳酸钙，将碳酸钙放入回转窑内煅烧，逐渐升温至1000~1200℃，恒温24~36h，然后冷却至80~100℃放入振动筛，过滤碳化物质后放入研磨机研磨，即得所需氧化钙，在温度降至30~60℃时进行包装。
上述的一种氧化钙制备方法，所述研磨机研磨后的氧化钙的大小大于300目。
上述的一种氧化钙制备方法，所述生成碳酸钙后要经过干燥处理。
上述的一种氧化钙制备方法，所述放入振动筛之前的冷却时长为4~6h。
该方法提高了煅烧法制氧化钙的纯度，原料易得产量大，生产效率高，工艺手段易于控制，且生产过程安全可靠。
以上所述是本发明的实施例，故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种环保型氧化钙制备方法，其特征在于：将原料石灰石清洗，干燥，再放入碎石机进行分解，取分解后的石灰石放入容器中，加入过量的稀盐酸后生成氯化钙溶液，进行过滤，除去杂质后向氯化钙溶液中加入过量碳酸钠，生成碳酸钙，将碳酸钙放入回转窑内煅烧，逐渐升温至1000~1200℃，恒温24~36h，然后冷却至80~100℃放入振动筛，过滤碳化物质后放入研磨机研磨，即得所需氧化钙，在温度降至30~60℃时进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种氧化钙制备方法，其特征在于：所述研磨机研磨后的氧化钙的大小大于300目。
3.根据权利要求1所述的一种氧化钙制备方法，其特征在于：所述生成碳酸钙后要经过干燥处理。
4.根据权利要求1所述的一种氧化钙制备方法，其特征在于：所述放入振动筛之前的冷却时长为4~6h。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication