RU2012142816A - Винтовая нажимная пружина для маслосъемного кольца поршня в двигателе внутреннего сгорания и способ покрытия винтовой нажимной пружины - Google Patents
Винтовая нажимная пружина для маслосъемного кольца поршня в двигателе внутреннего сгорания и способ покрытия винтовой нажимной пружины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012142816A RU2012142816A RU2012142816/02A RU2012142816A RU2012142816A RU 2012142816 A RU2012142816 A RU 2012142816A RU 2012142816/02 A RU2012142816/02 A RU 2012142816/02A RU 2012142816 A RU2012142816 A RU 2012142816A RU 2012142816 A RU2012142816 A RU 2012142816A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- compression spring
- spring according
- helical compression
- metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/04—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material
- C23C28/046—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material with at least one amorphous inorganic material layer, e.g. DLC, a-C:H, a-C:Me, the layer being doped or not
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
- C23C30/005—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/04—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material
- C23C28/044—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material coatings specially adapted for cutting tools or wear applications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/40—Coatings including alternating layers following a pattern, a periodic or defined repetition
- C23C28/42—Coatings including alternating layers following a pattern, a periodic or defined repetition characterized by the composition of the alternating layers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
- F16J9/06—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction using separate springs or elastic elements expanding the rings; Springs therefor ; Expansion by wedging
- F16J9/061—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction using separate springs or elastic elements expanding the rings; Springs therefor ; Expansion by wedging using metallic coiled or blade springs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
- F16J9/26—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction characterised by the use of particular materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Springs (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
1. Винтовая нажимная пружина для поршневого кольца, предпочтительно из стали, в частности, из CrSi- или CrNi-стали, с покрытием, которое содержит несколько слоев CrN и слоев a-C:H:Me, причем число слоев составляет от 10 до 200, и слой CrN и a-C:H:Me имеют толщину от 30 до 100 нм.2. Винтовая нажимная пружина по п.1, отличающаяся тем, что на основу (10) винтовой нажимной пружины нанесен адгезионный слой из хрома (12), предпочтительно имеющий толщину от 0,01 до 0,5 мкм.3. Винтовая нажимная пружина по п.1, отличающаяся тем, что наружный слой покрытия является слоем a-C:H толщиной предпочтительно от 0,1 до 5,0 мкм.4. Винтовая нажимная пружина по пп.1-3, отличающаяся темчтопокрытие в целом имеет толщину от 0,5 до 10 мкм.5. Винтовая нажимная пружина по п.1, отличающаяся тем, что твердость CrN-слоя составляет 800-1900 HV 0.002, и/или твердость не содержащего металлов DLC-слоя составляет 1700-2900 HV 0.002, и/или твердость металлсодержащего DLC-слоя составляет 800-1600 HV 0.002.6. Винтовая нажимная пружина по п. 1 или 5, отличающаяся тем, что по меньшей мере один металлсодержащий и/или не содержащий металла DLC-слой изготовлен способом PVD и/или PA-CVD.
Claims (6)
1. Винтовая нажимная пружина для поршневого кольца, предпочтительно из стали, в частности, из CrSi- или CrNi-стали, с покрытием, которое содержит несколько слоев CrN и слоев a-C:H:Me, причем число слоев составляет от 10 до 200, и слой CrN и a-C:H:Me имеют толщину от 30 до 100 нм.
2. Винтовая нажимная пружина по п.1, отличающаяся тем, что на основу (10) винтовой нажимной пружины нанесен адгезионный слой из хрома (12), предпочтительно имеющий толщину от 0,01 до 0,5 мкм.
3. Винтовая нажимная пружина по п.1, отличающаяся тем, что наружный слой покрытия является слоем a-C:H толщиной предпочтительно от 0,1 до 5,0 мкм.
4. Винтовая нажимная пружина по пп.1-3, отличающаяся тем, что покрытие в целом имеет толщину от 0,5 до 10 мкм.
5. Винтовая нажимная пружина по п.1, отличающаяся тем, что твердость CrN-слоя составляет 800-1900 HV 0.002, и/или твердость не содержащего металлов DLC-слоя составляет 1700-2900 HV 0.002, и/или твердость металлсодержащего DLC-слоя составляет 800-1600 HV 0.002.
6. Винтовая нажимная пружина по п. 1 или 5, отличающаяся тем, что по меньшей мере один металлсодержащий и/или не содержащий металла DLC-слой изготовлен способом PVD и/или PA-CVD.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010002688.3 | 2010-03-09 | ||
DE102010002688.3A DE102010002688C5 (de) | 2010-03-09 | 2010-03-09 | Schraubendruckfeder für einen Ölabstreifring eines Kolbens in einem Verbrennungsmotor und Verfahren zur Beschichtung einer Schraubendruckfeder |
PCT/EP2011/052343 WO2011110412A1 (de) | 2010-03-09 | 2011-02-17 | Schraubendruckfeder für einen ölabstreifring eines kolbens in einem verbrennungsmotor und verfahren zur beschichtung einer schraubendruckfeder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012142816A true RU2012142816A (ru) | 2014-04-20 |
RU2558705C2 RU2558705C2 (ru) | 2015-08-10 |
Family
ID=44018655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012142816/02A RU2558705C2 (ru) | 2010-03-09 | 2011-02-17 | Винтовая нажимная стальная пружина для поршневого кольца |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9004465B2 (ru) |
EP (1) | EP2545201B1 (ru) |
JP (1) | JP5878485B2 (ru) |
KR (1) | KR101696617B1 (ru) |
CN (1) | CN102933748B (ru) |
BR (1) | BR112012022008B1 (ru) |
DE (1) | DE102010002688C5 (ru) |
PT (1) | PT2545201E (ru) |
RU (1) | RU2558705C2 (ru) |
WO (1) | WO2011110412A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR102012003607A2 (pt) | 2012-02-16 | 2013-10-29 | Mahle Metal Leve Sa | Componente deslizante para uso em motores de combustão interna |
JP6325455B2 (ja) * | 2012-12-07 | 2018-05-16 | 株式会社リケン | ピストンリング |
JP5965378B2 (ja) * | 2013-10-31 | 2016-08-03 | 株式会社リケン | ピストンリング及びその製造方法 |
DE102014217040A1 (de) | 2014-08-27 | 2016-03-03 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Beschichtung für Metallbauteile, Verfahren zum Beschichten eines Metallbauteils, Kolben für Verbrennungskraftmaschinen und Kfz |
US10030773B2 (en) | 2016-03-04 | 2018-07-24 | Mahle International Gmbh | Piston ring |
USD937989S1 (en) * | 2020-02-11 | 2021-12-07 | Zhejiang Jike Industry & Trade Co., Ltd. | Elephant faucet cover |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3630418C1 (de) | 1986-09-06 | 1987-12-17 | Kernforschungsanlage Juelich | Verfahren zur Beschichtung von Werkstuecken mit amorphem,wasserstoffhaltigem Kohlenstoff |
DE19530511C1 (de) | 1995-08-18 | 1997-02-20 | Alcan Gmbh | Kolben für Verbrennungsmotoren |
US6126793A (en) * | 1995-10-17 | 2000-10-03 | Citizen Watch Co., Ltd. | Method of forming films over inner surface of cylindrical member |
US6228471B1 (en) * | 1997-02-04 | 2001-05-08 | N.V. Bekaert S.A. | Coating comprising layers of diamond like carbon and diamond like nanocomposite compositions |
JP3561611B2 (ja) * | 1997-09-25 | 2004-09-02 | 三洋電機株式会社 | 硬質炭素系被膜 |
JPH10237627A (ja) * | 1997-02-24 | 1998-09-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 硬質炭素膜被覆部材 |
US6372303B1 (en) | 1997-06-16 | 2002-04-16 | Robert Bosch Gmbh | Method and device for vacuum-coating a substrate |
DE10005614A1 (de) * | 2000-02-09 | 2001-08-16 | Hauzer Techno Coating Europ B | Verfahren zur Herstellung von Beschichtungen sowie Gegenstand |
JP4560964B2 (ja) | 2000-02-25 | 2010-10-13 | 住友電気工業株式会社 | 非晶質炭素被覆部材 |
JP4730753B2 (ja) * | 2000-03-23 | 2011-07-20 | 株式会社神戸製鋼所 | ダイヤモンドライクカーボン硬質多層膜および耐摩耗性、耐摺動性に優れた部材 |
DE10130308B4 (de) * | 2001-06-22 | 2005-05-12 | Thyssenkrupp Electrical Steel Ebg Gmbh | Kornorientiertes Elektroblech mit einer elektrisch isolierenden Beschichtung |
JP4374153B2 (ja) * | 2001-06-29 | 2009-12-02 | 日本ピストンリング株式会社 | ピストンリング |
EP1651796B1 (en) * | 2003-07-25 | 2007-01-03 | NV Bekaert SA | Substrate covered with an intermediate coating and a hard carbon coating |
DE102004037721A1 (de) * | 2004-08-04 | 2006-02-23 | Robert Bosch Gmbh | Druckfeder zum Ansteuern eines dynamisch beanspruchten Elements |
DE102004041234A1 (de) | 2004-08-26 | 2006-03-02 | Ina-Schaeffler Kg | Verschleißfeste Beschichtung und Verfahren zur Herstellung derselben |
DE102005019500B4 (de) * | 2005-04-27 | 2007-12-13 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Schraubendruckfeder für Ölabstreifkolbenringe |
US7537822B2 (en) * | 2005-05-26 | 2009-05-26 | Hitachi Tool Engineering, Ltd. | Hard-coated member |
JP5503145B2 (ja) | 2005-08-18 | 2014-05-28 | スルザー メタプラス ゲーエムベーハー | 四面体炭素層および軟質外層を備える層状構造によって被覆された基板 |
TWI386494B (zh) * | 2005-11-18 | 2013-02-21 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | 一種具有多層鍍膜之模具 |
JP4901207B2 (ja) * | 2005-12-20 | 2012-03-21 | Tpr株式会社 | ピストンリング |
BRPI0506343A (pt) * | 2005-12-21 | 2006-12-05 | Mahle Metal Leve Sa | anel de pistão com cobertura de nitreto de cromo |
DE102005063123B3 (de) | 2005-12-30 | 2007-05-31 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Gleitelement, insbesondere Kolbenring, Verfahren zur Herstellung eines Gleitelements, Gleitsystem und Beschichtung für ein Gleitelement |
RU54100U1 (ru) * | 2006-02-09 | 2006-06-10 | Александр Павлович Ковзик | Комплект поршневых колец |
AT503288B1 (de) * | 2006-07-26 | 2007-09-15 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zum aufbringen eines beschichtungsmaterials sowie beschichtung für eine metallische oberfläche |
JP2008286354A (ja) | 2007-05-21 | 2008-11-27 | Nippon Piston Ring Co Ltd | 摺動部材 |
JP4883018B2 (ja) * | 2008-01-24 | 2012-02-22 | 高周波熱錬株式会社 | 表面改質方法とパワートレイン系部品 |
DE102008011921A1 (de) | 2008-02-29 | 2009-09-10 | Ks Kolbenschmidt Gmbh | Beschichtung von Bauteilen einer Brennkraftmaschine zur Verminderung von Reibung, Verschleiß und Adhäsionsneigung |
DE102008016864B3 (de) * | 2008-04-02 | 2009-10-22 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Kolbenring |
-
2010
- 2010-03-09 DE DE102010002688.3A patent/DE102010002688C5/de active Active
-
2011
- 2011-02-17 EP EP11703904.0A patent/EP2545201B1/de not_active Not-in-force
- 2011-02-17 JP JP2012556431A patent/JP5878485B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-02-17 KR KR1020127025312A patent/KR101696617B1/ko active IP Right Grant
- 2011-02-17 RU RU2012142816/02A patent/RU2558705C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-02-17 WO PCT/EP2011/052343 patent/WO2011110412A1/de active Application Filing
- 2011-02-17 BR BR112012022008-0A patent/BR112012022008B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-02-17 US US13/583,828 patent/US9004465B2/en active Active
- 2011-02-17 CN CN201180011113.6A patent/CN102933748B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-02-17 PT PT117039040T patent/PT2545201E/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102010002688B4 (de) | 2012-02-16 |
EP2545201B1 (de) | 2014-05-21 |
US20130168906A1 (en) | 2013-07-04 |
RU2558705C2 (ru) | 2015-08-10 |
JP5878485B2 (ja) | 2016-03-08 |
DE102010002688A1 (de) | 2011-09-15 |
CN102933748A (zh) | 2013-02-13 |
PT2545201E (pt) | 2014-07-15 |
WO2011110412A1 (de) | 2011-09-15 |
DE102010002688C5 (de) | 2014-03-06 |
KR20130052546A (ko) | 2013-05-22 |
JP2013521412A (ja) | 2013-06-10 |
US9004465B2 (en) | 2015-04-14 |
CN102933748B (zh) | 2016-05-11 |
EP2545201A1 (de) | 2013-01-16 |
BR112012022008A2 (pt) | 2017-02-07 |
BR112012022008B1 (pt) | 2019-05-28 |
KR101696617B1 (ko) | 2017-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012142816A (ru) | Винтовая нажимная пружина для маслосъемного кольца поршня в двигателе внутреннего сгорания и способ покрытия винтовой нажимной пружины | |
RU2012142813A (ru) | Скользящий элемент, в частности, поршневое кольцо, и способ покрытия скользящего элемента | |
PT2331728E (pt) | Elemento deslizante instalado num motor de combustão interna e, de modo especial, um segmento do pistão de injeção | |
WO2011075804A8 (pt) | Anel de pistão | |
RU2634811C2 (ru) | Элемент скольжения, в частности, поршневое кольцо со стойким покрытием | |
US10131988B2 (en) | Sliding element, in particular piston ring, and combination of a sliding element with a mating running element | |
JP5154928B2 (ja) | ピストンリング上にコーティング層を生成するための方法およびピストンリング | |
RU2519181C2 (ru) | Скользящий элемент | |
WO2013120157A8 (en) | Specification of an invention patent for "sliding element for use in internal combustion engines". | |
RU2012137516A (ru) | РЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ С МНОГОСЛОЙНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ Al-Cr-B-N/Ti-Al-N | |
US10697543B2 (en) | Sliding element, in particular piston ring, and method for producing the same | |
EA201591297A1 (ru) | Способ получения хромового покрытия на металлической подложке | |
KR102265022B1 (ko) | 슬라이딩 요소, 특히 피스톤 링 | |
WO2008040695A3 (de) | Kolbenring für verbrennungskraftmaschinen | |
JP2016510388A (ja) | 摺動エレメント、特に、コーティングを有するピストンリング | |
US10400895B2 (en) | Sliding element | |
MX2012004115A (es) | Anillo de engrase para motor de combustion interna. | |
RU2012108615A (ru) | Трибология в сочетании с коррозионной стойкостью: новое семейство pvd-и pacvd-покрытий | |
TR201910575T4 (tr) | Kaplamali kesme takimi | |
JP2012506011A (ja) | 内燃機関の滑り要素を被覆する方法、及び、その滑り要素、特に、ピストンリング又はシリンダライナ | |
ATE438053T1 (de) | Metallische flachdichtung | |
ATE541956T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines kolbens für einen verbrennungsmotor sowie kolben für einen verbrennungsmotor | |
DE502008003457D1 (de) | Ein- oder auslassventil für einen verbrennungsmotor sowie verfahren zu dessen herstellung | |
ATE399276T1 (de) | Schraubendruckfeder für ölabstreifkolbenringe | |
CN2861514Y (zh) | 一种柴油机气缸盖垫片 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200218 |