RU2012142813A - Скользящий элемент, в частности, поршневое кольцо, и способ покрытия скользящего элемента - Google Patents

Скользящий элемент, в частности, поршневое кольцо, и способ покрытия скользящего элемента Download PDF

Info

Publication number
RU2012142813A
RU2012142813A RU2012142813/02A RU2012142813A RU2012142813A RU 2012142813 A RU2012142813 A RU 2012142813A RU 2012142813/02 A RU2012142813/02 A RU 2012142813/02A RU 2012142813 A RU2012142813 A RU 2012142813A RU 2012142813 A RU2012142813 A RU 2012142813A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sliding element
layer
element according
crn
thickness
Prior art date
Application number
RU2012142813/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2558024C2 (ru
Inventor
Маркус КЕННЕДИ
Михаэль ЦИННАБОЛЬД
Original Assignee
Федерал-Могул Буршайд Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федерал-Могул Буршайд Гмбх filed Critical Федерал-Могул Буршайд Гмбх
Publication of RU2012142813A publication Critical patent/RU2012142813A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2558024C2 publication Critical patent/RU2558024C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/0605—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/0641—Nitrides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/26—Deposition of carbon only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/04—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material
    • C23C28/044—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material coatings specially adapted for cutting tools or wear applications
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/04—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material
    • C23C28/046—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material with at least one amorphous inorganic material layer, e.g. DLC, a-C:H, a-C:Me, the layer being doped or not
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/40—Coatings including alternating layers following a pattern, a periodic or defined repetition
    • C23C28/42—Coatings including alternating layers following a pattern, a periodic or defined repetition characterized by the composition of the alternating layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • C23C30/005—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
    • F16J9/26—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction characterised by the use of particular materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
    • Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
    • Y10T428/24975—No layer or component greater than 5 mils thick
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/24983—Hardness
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
    • Y10T428/264—Up to 3 mils
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
    • Y10T428/264—Up to 3 mils
    • Y10T428/265—1 mil or less
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678—Of metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

1. Скользящий элемент, в частности поршневое кольцо, предпочтительно из чугуна или стали, с покрытием, которое содержит несколько чередующихся слоев CrN (14) и a-C:H:Me (16).2. Скользящий элемент по п.1, отличающийся тем, что на основу (10) скользящего элемента нанесен адгезионный слой из хрома (12), который предпочтительно имеет толщину от 0,01 до 1,0 мкм.3. Скользящий элемент по п. 1 или 2, отличающийся тем, что самым внутренним из чередующихся слоев является слой CrN (14).4. Скользящий элемент по п. 1 или 2, отличающийся тем, что самым наружным слоем покрытия является слой a-C:H (18) толщиной предпочтительно от 0,1 до 5,0 мкм.5. Скользящий элемент по п.3, отличающийся тем, что самым наружным слоем покрытия является слой a-C:H (18) толщиной предпочтительно от 0,1 до 5,0 мкм.6. Скользящий элемент по одному из п. 1, 2 или 5отличающийся тем, что каждый слой CrN и/или a-C:H:Me имеет толщину от 50 нм до 400 нм.7. Скользящий элемент по п.3, отличающийся тем, что каждый слой CrN и/или a-C:H:Me имеет толщину от 50 нм до 400 нм.8. Скользящий элемент по п.4, отличающийся тем, что каждый слой CrN и/или a-C:H:Me имеет толщину от 50 нм до 400 нм.9. Скользящий элемент по п. 7 или 8, отличающийся тем, что покрытие в целом имеет толщину от 2 до 40 мкм.10. Скользящий элемент по п.1, отличающийся тем, что твердость по Виккерсу CrN-слоя составляет 800-1900 HV 0.002, и/или твердость не содержащего металла алмазоподобного углеродного слоя (DLC-слоя) составляет 1700-2900 HV 0.002, и/или твердость металлосодержащего алмазоподобного углеродного слоя (DLC-слоя) составляет 800-1600 HV 0.002.11. Скользящий элемент по п. 1 или 10, отличающийся тем,что по меньшей мере один DLC-слой получен напылением путем испарения металла, и/или металлосодержащий, и/или не содержащий ме

Claims (13)

1. Скользящий элемент, в частности поршневое кольцо, предпочтительно из чугуна или стали, с покрытием, которое содержит несколько чередующихся слоев CrN (14) и a-C:H:Me (16).
2. Скользящий элемент по п.1, отличающийся тем, что на основу (10) скользящего элемента нанесен адгезионный слой из хрома (12), который предпочтительно имеет толщину от 0,01 до 1,0 мкм.
3. Скользящий элемент по п. 1 или 2, отличающийся тем, что самым внутренним из чередующихся слоев является слой CrN (14).
4. Скользящий элемент по п. 1 или 2, отличающийся тем, что самым наружным слоем покрытия является слой a-C:H (18) толщиной предпочтительно от 0,1 до 5,0 мкм.
5. Скользящий элемент по п.3, отличающийся тем, что самым наружным слоем покрытия является слой a-C:H (18) толщиной предпочтительно от 0,1 до 5,0 мкм.
6. Скользящий элемент по одному из п. 1, 2 или 5, отличающийся тем, что каждый слой CrN и/или a-C:H:Me имеет толщину от 50 нм до 400 нм.
7. Скользящий элемент по п.3, отличающийся тем, что каждый слой CrN и/или a-C:H:Me имеет толщину от 50 нм до 400 нм.
8. Скользящий элемент по п.4, отличающийся тем, что каждый слой CrN и/или a-C:H:Me имеет толщину от 50 нм до 400 нм.
9. Скользящий элемент по п. 7 или 8, отличающийся тем, что покрытие в целом имеет толщину от 2 до 40 мкм.
10. Скользящий элемент по п.1, отличающийся тем, что твердость по Виккерсу CrN-слоя составляет 800-1900 HV 0.002, и/или твердость не содержащего металла алмазоподобного углеродного слоя (DLC-слоя) составляет 1700-2900 HV 0.002, и/или твердость металлосодержащего алмазоподобного углеродного слоя (DLC-слоя) составляет 800-1600 HV 0.002.
11. Скользящий элемент по п. 1 или 10, отличающийся тем, что по меньшей мере один DLC-слой получен напылением путем испарения металла, и/или металлосодержащий, и/или не содержащий металла DLC-слой получен методом активированного плазмой химического осаждения из паровой фазы (PA-CVD).
12. Способ нанесения покрытия на скользящий элемент, в частности, поршневое кольцо, предпочтительно из чугуна или стали, при котором с чередованием наносят несколько слоев CrN и a-C:H:Me.
13. Способ по п.12, , отличающийся тем, что покрытие наносят путем комбинации метода ионно-плазменного напыления и метода PA-CVD.
RU2012142813/02A 2010-03-09 2011-02-17 Скользящий элемент, в частности поршневое кольцо, и способ покрытия скользящего элемента RU2558024C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201010002686 DE102010002686A1 (de) 2010-03-09 2010-03-09 Gleitelement, insbesondere Kolbenring, und Verfahren zur Beschichtung eines Gleitelements
DE102010002686.7 2010-03-09
PCT/EP2011/052345 WO2011110413A1 (de) 2010-03-09 2011-02-17 Gleitelement, insbesondere kolbenring, und verfahren zur beschichtung eines gleitelements

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012142813A true RU2012142813A (ru) 2014-04-20
RU2558024C2 RU2558024C2 (ru) 2015-07-27

Family

ID=44025838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012142813/02A RU2558024C2 (ru) 2010-03-09 2011-02-17 Скользящий элемент, в частности поршневое кольцо, и способ покрытия скользящего элемента

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9103015B2 (ru)
EP (1) EP2545202B1 (ru)
JP (1) JP5901546B2 (ru)
KR (1) KR101711844B1 (ru)
CN (1) CN102770584B (ru)
BR (1) BR112012022007B1 (ru)
DE (1) DE102010002686A1 (ru)
PT (1) PT2545202E (ru)
RU (1) RU2558024C2 (ru)
WO (1) WO2011110413A1 (ru)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006046915C5 (de) * 2006-10-04 2015-09-03 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Kolbenring für Verbrennungskraftmaschinen
DE102006046917C5 (de) * 2006-10-04 2014-03-20 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Kolbenring für Verbrennungskraftmaschinen
FR2981728B1 (fr) * 2011-10-21 2014-07-04 Hydromecanique & Frottement Piece de frottement fonctionnant en milieu lubrifie
BRPI1105714B1 (pt) * 2011-12-07 2021-01-05 Mahle Metal Leve S/A componente deslizante para uso em motores de combustão interna
AT511605B1 (de) * 2011-12-12 2013-01-15 High Tech Coatings Gmbh Kohlenstoffbasierende beschichtung
BR102012003607A2 (pt) * 2012-02-16 2013-10-29 Mahle Metal Leve Sa Componente deslizante para uso em motores de combustão interna
PL398554A1 (pl) * 2012-03-21 2013-09-30 Zaklad Mechaniki Maszyn Bukpol Lagodzinski Spólka Jawna Sposób wytwarzania listwy prowadzacej i listwa prowadzaca
TWI513902B (zh) 2012-06-19 2015-12-21 Tai Mao Ind Corp 活塞環之結構
DE102012020756A1 (de) * 2012-10-23 2014-04-24 Mahle International Gmbh Bauteil mit einer Beschichtung und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102012020757A1 (de) 2012-10-23 2014-05-08 Mahle International Gmbh Bauteil mit einer Beschichtung und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102013200846A1 (de) * 2013-01-21 2014-07-24 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Gleitelement, insbesondere Kolbenring, mit einer Beschichtung
US9765726B2 (en) 2013-03-13 2017-09-19 Federal-Mogul Cylinder liners with adhesive metallic layers and methods of forming the cylinder liners
CA2918538A1 (en) * 2013-07-19 2015-01-22 Oerlikon Surface Solutions Ag, Trubbach Coatings for forming tools
JP5965378B2 (ja) * 2013-10-31 2016-08-03 株式会社リケン ピストンリング及びその製造方法
DE102014200607A1 (de) * 2014-01-15 2015-07-16 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Gleitelement, insbesondere Kolbenring
US10458548B2 (en) * 2015-08-10 2019-10-29 Nippon Itf, Inc. Piston ring and method for manufacturing same
CN106467958B (zh) * 2015-08-21 2019-03-15 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 基体表面的富碳碳化铬纳米复合超硬自润滑涂层及其制备方法
JP6343266B2 (ja) * 2015-09-09 2018-06-13 株式会社リケン 摺動部材及びピストンリング
US10030773B2 (en) 2016-03-04 2018-07-24 Mahle International Gmbh Piston ring
BR102016015392A2 (pt) * 2016-06-30 2018-01-16 Mahle Metal Leve S.A. Sliding element for internal combustion engines
DE102017102059A1 (de) * 2017-02-02 2018-08-02 Friedrich-Alexander-Universität Erlangen Schichtsystem und Bauteil
DE102017002150A1 (de) * 2017-03-06 2018-09-06 Rosenberger Hochfrequenztechnik Gmbh & Co. Kg Elektrisches Kontaktelement
BR102017007599B1 (pt) * 2017-04-12 2022-07-26 Mahle Metal Leve S.A. Anel de pistão para motores de combustão interna
RU2687788C1 (ru) * 2018-12-07 2019-05-16 Акционерное общество "Дальневосточная генерирующая компания" Многослойное эрозионностойкое покрытие
DE102019110158A1 (de) * 2019-04-17 2020-10-22 Oerlikon Surface Solutions Ag, Pfäffikon Werkstückträgereinrichtung

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE442305B (sv) * 1984-06-27 1985-12-16 Santrade Ltd Forfarande for kemisk gasutfellning (cvd) for framstellning av en diamantbelagd sammansatt kropp samt anvendning av kroppen
US4619865A (en) * 1984-07-02 1986-10-28 Energy Conversion Devices, Inc. Multilayer coating and method
JPH03291379A (ja) * 1990-04-10 1991-12-20 Citizen Watch Co Ltd カーボン硬質膜の積層構造
DK174241B1 (da) 1996-12-05 2002-10-14 Man B & W Diesel As Cylinderelement, såsom en cylinderforing, et stempel, et stempelskørt eller en stempelring, i en forbrændingsmotor af dieseltypen samt en stempelring til en sådan motor.
JP3561611B2 (ja) * 1997-09-25 2004-09-02 三洋電機株式会社 硬質炭素系被膜
JPH10237627A (ja) * 1997-02-24 1998-09-08 Sumitomo Electric Ind Ltd 硬質炭素膜被覆部材
JP2002504189A (ja) * 1997-06-16 2002-02-05 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング 基板の真空被覆方法および装置
JP3829017B2 (ja) 1998-08-24 2006-10-04 デュポン神東・オートモティブ・システムズ株式会社 電着塗装方法および電着塗装装置
JP3355145B2 (ja) 1999-02-23 2002-12-09 ダイカ株式会社 磁性粒体吸着状態検出及び報知装置
DE10005614A1 (de) * 2000-02-09 2001-08-16 Hauzer Techno Coating Europ B Verfahren zur Herstellung von Beschichtungen sowie Gegenstand
DE10130308B4 (de) 2001-06-22 2005-05-12 Thyssenkrupp Electrical Steel Ebg Gmbh Kornorientiertes Elektroblech mit einer elektrisch isolierenden Beschichtung
JP4374153B2 (ja) * 2001-06-29 2009-12-02 日本ピストンリング株式会社 ピストンリング
JP4360082B2 (ja) * 2001-12-17 2009-11-11 住友電気工業株式会社 非晶質炭素被膜の製造方法及び非晶質炭素被覆摺動部品
US7318847B2 (en) 2002-04-25 2008-01-15 Oerlikon Trading Ag, Trubbach Structured coating system
CN101208461B (zh) * 2005-05-26 2011-07-06 萨尔泽曼塔普拉斯有限公司 具有多层硬质涂层的活塞环
PT1915472T (pt) * 2005-08-18 2018-12-06 Oerlikon Surface Solutions Ag Pfaeffikon Substrato revestido com uma estrutura em camadas compreendendo uma camada de carbono tetraédrico e uma camada exterior mais macia
DE102005063123B3 (de) 2005-12-30 2007-05-31 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Gleitelement, insbesondere Kolbenring, Verfahren zur Herstellung eines Gleitelements, Gleitsystem und Beschichtung für ein Gleitelement
AT503288B1 (de) * 2006-07-26 2007-09-15 Bosch Gmbh Robert Verfahren zum aufbringen eines beschichtungsmaterials sowie beschichtung für eine metallische oberfläche
DE102006046917C5 (de) 2006-10-04 2014-03-20 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Kolbenring für Verbrennungskraftmaschinen
JP2008286354A (ja) * 2007-05-21 2008-11-27 Nippon Piston Ring Co Ltd 摺動部材
DE102008016864B3 (de) * 2008-04-02 2009-10-22 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Kolbenring

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013521413A (ja) 2013-06-10
PT2545202E (pt) 2014-10-13
US20130004756A1 (en) 2013-01-03
BR112012022007B1 (pt) 2019-06-11
JP5901546B2 (ja) 2016-04-13
KR101711844B1 (ko) 2017-03-03
DE102010002686A1 (de) 2011-09-15
BR112012022007A2 (pt) 2016-07-19
CN102770584B (zh) 2016-08-03
WO2011110413A1 (de) 2011-09-15
RU2558024C2 (ru) 2015-07-27
US9103015B2 (en) 2015-08-11
CN102770584A (zh) 2012-11-07
EP2545202B1 (de) 2014-09-03
KR20130048719A (ko) 2013-05-10
EP2545202A1 (de) 2013-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012142813A (ru) Скользящий элемент, в частности, поршневое кольцо, и способ покрытия скользящего элемента
RU2015108068A (ru) Элемент скольжения, в частности, поршневое кольцо со стойким покрытием
RU2012109420A (ru) Скользящий элемент, в частности поршневое кольцо, с покрытием
RU2012122808A (ru) Скользящий элемент, в частности поршневое кольцо, и комбинация скользящего элемента с ответным рабочим элементом
RU2013129841A (ru) Элемент скольжения, в частности поршневое кольцо с нанесенным покрытием
RU2011151547A (ru) Скользящий элемент
MX348385B (es) Elemento deslizante, en particular un aro de piston, que tiene un recubrimiento, y procedimiento para la produccion de un elemento deslizante.
WO2013120157A8 (en) Specification of an invention patent for "sliding element for use in internal combustion engines".
KR20110073557A (ko) 내연 기관의 활주 요소, 특히 피스톤 링
JP2011251016A5 (ru)
RU2012137516A (ru) РЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ С МНОГОСЛОЙНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ Al-Cr-B-N/Ti-Al-N
RU2012108615A (ru) Трибология в сочетании с коррозионной стойкостью: новое семейство pvd-и pacvd-покрытий
JP2011234749A5 (ru)
RU2016131087A (ru) Скользящий элемент, в частности, поршневое кольцо
IN2012DE00922A (ru)
WO2011075804A8 (pt) Anel de pistão
EA201400544A1 (ru) Источник плазмы для нанесения тонкопленочных покрытий с использованием плазменно-химического осаждения из газовой фазы (варианты)
RU2011141765A (ru) Покрывающий элемент для защиты от эрозии
EP3495533A3 (en) Cylinder liners with adhesive metallic layers and methods of forming the cylinder liners
WO2008014987A3 (en) Method for deposition of chromium layers as hard- chrome plating, electroplating bath and hard- chrome surfaces
RU2010119698A (ru) Способ ламинирования декоративной металлической пленки на материале основы из смолы и материал основы из смолы, имеющий на себе декоративную металлическую пленку
JP2013529249A5 (ru)
JP2013194284A5 (ru)
RU2016150837A (ru) Скользящий элемент, в частности поршневое кольцо, и способ его изготовления
RU2008116111A (ru) Изделие с защитным покрытием и способ

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200218