RU2012131057A - Способ получения оксида хрома (iii) - Google Patents
Способ получения оксида хрома (iii) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012131057A RU2012131057A RU2012131057/05A RU2012131057A RU2012131057A RU 2012131057 A RU2012131057 A RU 2012131057A RU 2012131057/05 A RU2012131057/05 A RU 2012131057/05A RU 2012131057 A RU2012131057 A RU 2012131057A RU 2012131057 A RU2012131057 A RU 2012131057A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alkali metal
- ammonium
- double salt
- product
- chromate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G37/00—Compounds of chromium
- C01G37/02—Oxides or hydrates thereof
- C01G37/033—Chromium trioxide; Chromic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G37/00—Compounds of chromium
- C01G37/14—Chromates; Bichromates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/16—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
- B22F9/18—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
- B22F9/20—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from solid metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/34—Compounds of chromium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
- C09K3/1409—Abrasive particles per se
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/045—Alloys based on refractory metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
1. Способ получения оксида хрома (III), включающий стадии:a) разложения двойной соли хромата щелочного металла-аммония, при температуре от 200° до 650°С, предпочтительно при температуре от 250° до 550°С,b) промывания продукта разложения, полученного на стадии а), иc) кальцинирования продукта, полученного на стадии b), при температуре от 700° до 1400°С, предпочтительно при температуре от 800° до 1300°С,отличающийся тем, что двойная соль хромата щелочного металла-аммония содержит двойную соль хромата натрия-аммония, которая показывает молярное отношение аммония:натрия большее или равное 2.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что двойная соль хромата щелочного металла-аммония содержит гидрат.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что кальцинированный продукт согласно стадии с) промывают.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что кальцинированный продукт подвергают размалыванию.5. Способ по п.3, отличающийся тем, что кальцинированный и промытый продукт подвергают размалыванию.6. Способ по п.3, отличающийся тем, что кальцинированный и промытый продукт сушат.7. Способ по п.6, отличающийся тем, что высушенный продукт подвергают размалыванию.8. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед термическим разложением двойной соли хромата щелочного металла-аммония согласно стадии а) и/или перед кальцинированием согласно стадии с) добавляют один или несколько галоидидов щелочных металлов, или галоидидов аммония, или галоидидов щелочноземельных металлов, предпочтительно фторидов, хлоридов, бромидов или йодидов натрия или калия, или аммония, или гидроксидов щелочных металлов, предпочтительно гидроксид натрия или гидроксид калия, или хромовую кислоту в количестве
Claims (12)
1. Способ получения оксида хрома (III), включающий стадии:
a) разложения двойной соли хромата щелочного металла-аммония, при температуре от 200° до 650°С, предпочтительно при температуре от 250° до 550°С,
b) промывания продукта разложения, полученного на стадии а), и
c) кальцинирования продукта, полученного на стадии b), при температуре от 700° до 1400°С, предпочтительно при температуре от 800° до 1300°С,
отличающийся тем, что двойная соль хромата щелочного металла-аммония содержит двойную соль хромата натрия-аммония, которая показывает молярное отношение аммония:натрия большее или равное 2.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что двойная соль хромата щелочного металла-аммония содержит гидрат.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что кальцинированный продукт согласно стадии с) промывают.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что кальцинированный продукт подвергают размалыванию.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что кальцинированный и промытый продукт подвергают размалыванию.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что кальцинированный и промытый продукт сушат.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что высушенный продукт подвергают размалыванию.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед термическим разложением двойной соли хромата щелочного металла-аммония согласно стадии а) и/или перед кальцинированием согласно стадии с) добавляют один или несколько галоидидов щелочных металлов, или галоидидов аммония, или галоидидов щелочноземельных металлов, предпочтительно фторидов, хлоридов, бромидов или йодидов натрия или калия, или аммония, или гидроксидов щелочных металлов, предпочтительно гидроксид натрия или гидроксид калия, или хромовую кислоту в количестве от 0,01 вес.% до 3,0 вес.%, более предпочтительно от 0,02 вес.% до 1,0 вес.%, в пересчете на использованную двойную соль хромата щелочного металла-аммония.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что при термическом разложении двойной соли хромата щелочного металла-аммония высвобождающийся аммиак собирают в виде газа или водного раствора и снова применяют для получения двойной соли хромата щелочного металла-аммония.
10. Способ по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что двойную соль хромата щелочного металла-аммония получают путем добавления NH3 к водному раствору бихромата щелочного металла.
11. Применение оксида хрома (III), полученного по одному или нескольким пп.1-10, в качестве красящего пигмента, шлифовального средства, а также в качестве исходного вещества для получения устойчивых при высокой температуре технических материалов, металлического хрома и хромсодержащих высокоэффективных сплавов.
12. Способ получения двойных солей хромата щелочного металла-аммония формулы
Mx(NH4)yCrO4
или их гидратов, где
М означает Na или К,
x означает число от 0,1 до 0,9, предпочтительно от 0,4 до 0,7,
y означает число от 1,1 до 1,9, предпочтительно от 1,3 до 1,6
и сумма x и y означает 2, отличающийся тем, что NH3, предпочтительно добавляют при температуре от 55 до 95°С к водному раствору M2Cr2O7.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP09180385 | 2009-12-22 | ||
| EP09180385.8 | 2009-12-22 | ||
| PCT/EP2010/069211 WO2011076573A1 (de) | 2009-12-22 | 2010-12-08 | Verfahren zur herstellung von chrom(iii)oxid |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012131057A true RU2012131057A (ru) | 2014-01-27 |
Family
ID=42062240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012131057/05A RU2012131057A (ru) | 2009-12-22 | 2010-12-08 | Способ получения оксида хрома (iii) |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130108543A1 (ru) |
| EP (2) | EP2530054B1 (ru) |
| CN (2) | CN102725231B (ru) |
| AR (1) | AR079533A1 (ru) |
| RU (1) | RU2012131057A (ru) |
| WO (1) | WO2011076573A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2687425C1 (ru) * | 2018-04-26 | 2019-05-13 | Акционерное общество Новотроицкий завод хромовых соединений (АО НЗХС) | Способ получения окиси хрома |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2468683A1 (de) * | 2010-12-21 | 2012-06-27 | LANXESS Deutschland GmbH | Verfahren zur Herstellung von Alkalimetall-Ammoniumchromat-Doppelsalzen |
| CN102976368A (zh) * | 2011-09-06 | 2013-03-20 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 | 一种增设转鼓加压式过滤机降低无机超细粉体浆料湿含量的方法 |
| CN103449521A (zh) * | 2012-06-05 | 2013-12-18 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种由水合氧化铬制备氧化铬绿颜料的方法 |
| CN104495930A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-04-08 | 中南大学 | 一种制备高品质三氧化二铬的方法 |
| CN109401438A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-01 | 江苏拜富科技有限公司 | 陶瓷喷墨用绿色颜料及其制备方法 |
| CN114853067B (zh) * | 2022-05-26 | 2024-02-20 | 衡水友谊新材料科技有限公司 | 一种粒径分布窄、颗粒大小均匀的氧化铬绿制备工艺 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US342647A (en) * | 1886-05-25 | William simon | ||
| US189376A (en) | 1877-04-10 | Improvement in ventilators | ||
| US1893761A (en) | 1926-05-07 | 1933-01-10 | Gen Aniline Works Inc | Manufacture of chromium oxide and chromium hydroxide |
| DE2030510C2 (de) | 1970-06-20 | 1982-09-16 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von schwefelarmem Chrom (III)-oxid |
| DE2635086C3 (de) | 1976-08-04 | 1980-11-06 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von schwefelarmen Chrom(III)oxid |
| US4230677A (en) | 1978-11-30 | 1980-10-28 | Union Carbide Corporation | Recovery of Cr2 O3 from a chromium bearing solution |
| DE2852198A1 (de) | 1977-12-05 | 1979-06-07 | Union Carbide Corp | Gewinnung von cr tief 2 o tief 3 aus einer chromhaltigen loesung |
| NL7900261A (nl) | 1978-01-17 | 1979-07-19 | British Chrome Chemicals Ltd | Bereiding van chroomoxide. |
| US4296076A (en) * | 1979-01-15 | 1981-10-20 | British Chrome & Chemicals Ltd. | Chromic oxide production |
| CN1103321C (zh) | 2000-02-22 | 2003-03-19 | 中国科学院化工冶金研究所 | 清洁生产铬酸铵晶体的方法 |
| CN1150132C (zh) * | 2002-12-02 | 2004-05-19 | 刘昌见 | 同时生产碱金属重铬酸盐和三氧化二铬的方法 |
| CN1150131C (zh) | 2002-12-02 | 2004-05-19 | 刘昌见 | 由铬酸铵碱金属复盐生产Cr2O3和碱金属重铬酸盐的方法 |
| RU2258039C1 (ru) | 2004-03-09 | 2005-08-10 | Закрытое акционерное общество "Русский Хром 1915" | Способ получения окиси хрома |
-
2010
- 2010-12-08 WO PCT/EP2010/069211 patent/WO2011076573A1/de active Application Filing
- 2010-12-08 EP EP12182421.3A patent/EP2530054B1/de not_active Not-in-force
- 2010-12-08 RU RU2012131057/05A patent/RU2012131057A/ru not_active Application Discontinuation
- 2010-12-08 US US13/518,111 patent/US20130108543A1/en not_active Abandoned
- 2010-12-08 EP EP10790552.3A patent/EP2516332B1/de active Active
- 2010-12-08 CN CN201080062781.7A patent/CN102725231B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-12-08 CN CN201410645173.9A patent/CN104341005A/zh active Pending
- 2010-12-17 AR ARP100104752A patent/AR079533A1/es unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2687425C1 (ru) * | 2018-04-26 | 2019-05-13 | Акционерное общество Новотроицкий завод хромовых соединений (АО НЗХС) | Способ получения окиси хрома |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AR079533A1 (es) | 2012-02-01 |
| CN104341005A (zh) | 2015-02-11 |
| EP2530054B1 (de) | 2014-06-04 |
| US20130108543A1 (en) | 2013-05-02 |
| CN102725231B (zh) | 2014-12-03 |
| EP2516332B1 (de) | 2014-04-02 |
| CN102725231A (zh) | 2012-10-10 |
| EP2516332A1 (de) | 2012-10-31 |
| WO2011076573A1 (de) | 2011-06-30 |
| EP2530054A1 (de) | 2012-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012131057A (ru) | Способ получения оксида хрома (iii) | |
| RU2012144746A (ru) | Способ получения оксида хрома (iii) | |
| JP2016053076A5 (ru) | ||
| JP2015182077A5 (ru) | ||
| JP2013056818A5 (ja) | グラフェン及び酸化グラフェン塩の作製方法 | |
| RU2013130866A (ru) | Способ получения оксида хрома (iii) | |
| CN107416872B (zh) | 镁铝碳酸根型水滑石的制备方法 | |
| JP2005536425A5 (ru) | ||
| CN108473450B (zh) | 1,1,3-三氧代-1,2-苯并噻唑-6-甲酰胺的制备方法 | |
| CN106179356B (zh) | 一种用于co2加氢制甲醇的铜锌铝催化剂及其制备方法 | |
| CN102616857A (zh) | 一种钼酸锰微晶的制备方法 | |
| RU2011133821A (ru) | Получение твердого материала на основе диоксида цинка, подходящего для очистки газа или жидкости | |
| HRP20170023T1 (hr) | Kristalni oblik pemirolasta | |
| Josepha et al. | Synthesis and thermal stability studies of a series of metastable Dion–Jacobson double-layered neodymium-niobate perovskites | |
| TWI605030B (zh) | Composite oxide and its manufacturing method and use | |
| CN1798703B (zh) | 多孔性物质及其制造方法 | |
| CN103204554B (zh) | 一种制备球形氢氧化镍的方法 | |
| CN105669357B (zh) | 一种1,4-二碘苯的绿色制备工艺 | |
| CN104058927A (zh) | 一种全氟烷烃的制备方法 | |
| JP2014503451A5 (ru) | ||
| RU2014132228A (ru) | Способ получения концентрированных водных растворов соли щелочного металла и карбоксиметилфруктана | |
| EP2688842B1 (en) | Process for production of nickel carbonate" | |
| JP2013035734A (ja) | セリアナノ粒子の製造方法 | |
| CN108862386A (zh) | 一种钼酸钠的制备方法 | |
| CN103524296A (zh) | 一种1,1,2,3-四氯丙烯的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20160201 |