RU2012124102A

RU2012124102A - Портативный распылитель всасывающего типа

Info

Publication number: RU2012124102A
Application number: RU2012124102/14A
Authority: RU
Inventors: Вэйхуа ЦЮ
Original assignee: Джойетек (Чанчжо) Электроникс Ко., Лтд.
Priority date: 2010-11-01
Filing date: 2011-07-09
Publication date: 2013-12-20
Also published as: US9132248B2; EP2489391A4; EP2489391A1; CN102160906A; PL2489391T3; EP2489391B1; WO2012058941A1; CN102160906B; RU2506958C1; ES2555410T3; US20120199663A1

Abstract

1. Портативный распылитель всасывающего типа, в котором всасывающий патрубок расположен на одном конце корпуса, а камера для хранения жидкости с полостью для хранения, расположена в корпусе; один конец камеры для хранения жидкости соединен с распылительным устройством, которое соединено с источником питания; источник питания содержит корпус и топливный элемент, цепь управления и контактный датчик, расположенный в корпусе; выходной конец цепи управления соединен с контактным датчиком, который вставлен в контактный проводник; при этом распылительное устройство содержит распылительный узел, который содержит держатель всасывающего патрубка и нагреватель; при этом один конец держателя всасывающего патрубка снабжен распылительной полостью, а другой конец держателя всасывающего патрубка снабжен воздушным отверстием, сообщающимся с распылительной полостью; при этом в распылительной полости установлен нагреватель, отличающийся тем, что:распылительное устройство дополнительно содержит направляющий узел для жидкости, который содержит всасывающий патрубок и направляющий фитиль для жидкости; при этом один конец всасывающего патрубка вставлен в полость для хранения жидкости камеры хранения так, что в месте контакта всасывающего патрубка и камеры для хранения жидкости возникает жидкостное уплотнение; а другой конец всасывающего патрубка сообщается с распылительной полостью держателя всасывающего патрубка; при этом направляющий фитиль для жидкости намотан на нагреватель, а два конца направляющего фитиля для жидкости введены во всасывающий патрубок.2. Распылитель по п.1, отличающийся тем, что направляющий у

Claims

1. Портативный распылитель всасывающего типа, в котором всасывающий патрубок расположен на одном конце корпуса, а камера для хранения жидкости с полостью для хранения, расположена в корпусе; один конец камеры для хранения жидкости соединен с распылительным устройством, которое соединено с источником питания; источник питания содержит корпус и топливный элемент, цепь управления и контактный датчик, расположенный в корпусе; выходной конец цепи управления соединен с контактным датчиком, который вставлен в контактный проводник; при этом распылительное устройство содержит распылительный узел, который содержит держатель всасывающего патрубка и нагреватель; при этом один конец держателя всасывающего патрубка снабжен распылительной полостью, а другой конец держателя всасывающего патрубка снабжен воздушным отверстием, сообщающимся с распылительной полостью; при этом в распылительной полости установлен нагреватель, отличающийся тем, что:

распылительное устройство дополнительно содержит направляющий узел для жидкости, который содержит всасывающий патрубок и направляющий фитиль для жидкости; при этом один конец всасывающего патрубка вставлен в полость для хранения жидкости камеры хранения так, что в месте контакта всасывающего патрубка и камеры для хранения жидкости возникает жидкостное уплотнение; а другой конец всасывающего патрубка сообщается с распылительной полостью держателя всасывающего патрубка; при этом направляющий фитиль для жидкости намотан на нагреватель, а два конца направляющего фитиля для жидкости введены во всасывающий патрубок.

2. Распылитель по п.1, отличающийся тем, что направляющий узел для жидкости дополнительно содержит направляющую гильзу для жидкости, выполненную с возможностью хранения взвешенных капель большого диаметра, при этом направляющая гильза для жидкости соединена с держателем всасывающего патрубка, направляющее отверстие для жидкости, сообщающееся с распылительной полостью и выполненное в боковой стенке держателя всасывающего патрубка, при этом распылительный узел дополнительно содержит оплетку, расположенную на направляющей гильзе для жидкости.

3. Распылитель по п.1, отличающийся тем, что камера для хранения жидкости содержит корпус и крышку корпуса, соединенную с корпусом, при этом в крышке корпуса выполнено сквозное отверстие для введения всасывающего патрубка; при этом в сквозном отверстии расположена мембрана, изолирующая жидкость, которая выполнена с возможностью прокалывания так, что после прокалывания мембраны для изолирования жидкости всасывающим патрубком, между мембраной, изолирующей жидкость и всасывающим патрубком возникает жидкостное уплотнение.

4. Распылитель по п.1, отличающийся тем, что всасывающий патрубок содержит направляющую трубку для жидкости и корпус основания, при этом один конец направляющей трубки для жидкости соединен с корпусом основания, а другой конец направляющей трубки для жидкости является свободным и имеет скошенный или треугольный торец.

5. Распылитель по любому из п.п.1-4, отличающийся тем, что распылительное устройство дополнительно содержит соединительный узел, закрепленный на другом конце корпуса, при этом соединительный узел содержит основной корпус распылителя и контактный провод, соединенный с нагревателем; на одном конце основного корпуса распылителя сформирована полость для размещения и удержания распылительного узла, при этом контактный провод закреплен на другом конце основного корпуса распылителя, открытом из корпуса, при этом в боковой стенке основного корпуса распылителя расположено впускное воздушное отверстие, сообщающееся с полостью.

6. Распылитель по п.5, отличающийся тем, что цепь управления содержит:

кнопочный выключатель, выполненный с возможностью посылать сигнал, включающий или выключающий цепь управления;

микропроцессор на одном кристалле и имеющий функцию блокирования, соединенный с кнопочным выключателем, и который заблокирован без возможности выводить сигналы или разблокирован после приема сигнала от кнопочного выключателя, и

транзистор, соединенный с выходным концом микропроцессора на одном кристалле, для усиления сигнала.

7. Распылитель по п.6, отличающийся тем, что цепь управления дополнительно содержит детектор для проверки напряжения топливного элемента и наличия короткого замыкания на выходе, и светоизлучающий диод для индикации рабочего состояния цепи управления, при этом детектор и светоизлучающий диод соответственно соединены с микропроцессором на одном кристалле.

8. Способ управления распылителем по п.1, отличающийся тем, что содержит следующие этапы:

этап (1), на котором инициализируют систему, при этом микропроцессор на одном кристалле конфигурирует время блокирования и время разблокирования цепи;

этап (2), на котором микропроцессор на одном кристалле обнаруживает выходной сигнал от кнопочного выключателя, при котором, когда микропроцессор на одном кристалле в заблокированном состоянии принимает Y переключающих сигналов от кнопочного выключателя в течение Q секунд, этот микропроцессор на одном кристалле разблокируется; далее, когда микропроцессор на одном кристалле снова принимает сигнал от кнопочного выключателя, цепь включается и микропроцессор на одном кристалле выводит электрический сигнал на транзистор; и

этап (3), на котором транзистор усиливает сигнал от микропроцессора на одном кристалле и затем подает питание на нагрузку, при этом, если распылитель не должен использоваться, когда микропроцессор на одном кристалле примет Х переключающих сигналов от кнопочного переключателя в течение Р секунд, микропроцессор на одном кристалле блокируется без возможности выводить сигналы.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что распылитель дополнительно содержит детектор и светоизлучающий диод, соответственно соединенные с микропроцессором на одном кристалле и содержит следующие этапы:

этап (20), на котором проверяют, включена ли цепь,

этап (21), на котором, если результат проверки на этапе (20) является истинным, микропроцессор на одном кристалле выводит полученное от топливного элемента напряжение на детектор, детектор определяет, находится ли напряжение топливного элемента на уровне ниже 3,3 В, и передает результат проверки на микропроцессор на одном кристалле,

этап (210), на котором, если результаты проверки на этапе (21) три раза подряд являются истинными, микропроцессор на одном кристалле переходит в режим защиты от низкого напряжения и, одновременно передает на светоизлучающий диод команду на 40-кратное мигание.

10. Способ по п.9, отличающийся тем, что содержит

этап (22), на котором, если результат проверки на этапе (21) является ложным, детектор определяет наличие короткого замыкания в цепи и передает результат определения на микропроцессор на одном кристалле,

этап (220), на котором, если результат определения на этапе (22) является истинным, микропроцессор на одном кристалле переходит в режим защиты от короткого замыкания и в то же время передает на светоизлучающий диод команду на 3-кратное мигание; если результат определения ложен, микропроцессор на одном кристалле выводит сигнал на светоизлучающий диод так, что светоизлучающий диод постепенно загорается, когда на нагрузку подается питание на этапе (3).

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что содержит:

этап (4), на котором микропроцессор на одном кристалле проверяет, выключен ли кнопочный выключатель;

этап (41), на котором, если результат проверки на этапе (4) ложен, микропроцессор на одном кристалле проверяет, включена ли цепь непрерывно в течение 10 секунд, и если результат определения ложен, происходит возврат на этап (4) для продолжения проверки;

этап (42), на котором, если результат проверки на этапе (41) истинен, выдается команда на 10-кратное мигание светоизлучающего диода, после чего микропроцессор на одном кристалле переходит в режим ожидания;

этап (43), на котором, если результат определения на этапе (4) истинен, микропроцессор на одном кристалле переходит в режим ожидания, не выводя сигнал на транзистор.

12. Способ по п.8, отличающийся тем, что содержит следующие этапы:

этап (1), на котором инициализируют систему, при котором микропроцессор на одном кристалле конфигурирует время блокирования и время разблокирования цепи,

этап (2), на котором микропроцессор на одном кристалле определяет выходной сигнал кнопочного выключателя, при котором, когда микропроцессор на одном кристалле, находящийся в заблокированном состоянии, принимает первый последовательный выходной сигнал от кнопочного выключателя в течение N секунд, микропроцессор на одном кристалле разблокируется; далее, когда микропроцессор на одном кристалле принимает еще один сигнал от кнопочного выключателя, цепь включается и микропроцессор на одном кристалле выводит электрический сигнал на транзистор, и

этап (3), на котором транзистор усиливает сигнал от микропроцессора на одном кристалле и выводит усиленный сигнал на нагрузку; если распылитель не должен использоваться, когда микропроцессор на одном кристалле принимает второй последовательный сигнал от кнопочного выключателя в течение М секунд, микропроцессор на одном кристалле блокируется без возможности выводить сигнал.