RU2012109538A - Сварочное устройство для трубы, свариваемой методом электрического сопротивления - Google Patents
Сварочное устройство для трубы, свариваемой методом электрического сопротивления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012109538A RU2012109538A RU2012109538/02A RU2012109538A RU2012109538A RU 2012109538 A RU2012109538 A RU 2012109538A RU 2012109538/02 A RU2012109538/02 A RU 2012109538/02A RU 2012109538 A RU2012109538 A RU 2012109538A RU 2012109538 A RU2012109538 A RU 2012109538A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal strip
- metal
- impidor
- cylindrical shape
- viewed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K13/00—Welding by high-frequency current heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K13/00—Welding by high-frequency current heating
- B23K13/01—Welding by high-frequency current heating by induction heating
- B23K13/02—Seam welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K13/00—Welding by high-frequency current heating
- B23K13/01—Welding by high-frequency current heating by induction heating
- B23K13/02—Seam welding
- B23K13/025—Seam welding for tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/06—Tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
1. Сварочное устройство для трубы, свариваемой методом электрического сопротивления, в котором металлическая полоса, которая перемещается, сгибается в цилиндрическую форму роликами, так что оба конца в направлении ширины металлической полосы обращены друг к другу, затем оба конца нагреваются токами, которые индуцируются индукционной катушкой, обеспеченной в непосредственной близости к металлической полосе, и оба конца свариваются при их приведении в прижимной контакт друг с другом, содержащее:импидор, который расположен внутри металлической полосы, которая сгибается в цилиндрическую форму, причем импидор расположен продолжающимся от положения, расположенного раньше по ходу, до положения, расположенного дальше по ходу, по отношению к положению, в котором находится индукционная катушка, если смотреть в направлении перемещения металлической полосы; иметаллическую экранирующую пластину, которая расположена еще раньше по ходу, чем ближний по ходу конец импидора, и в положении, которое находится еще дальше по ходу, чем ролики, если смотреть в направлении перемещения, причем металлическая экранирующая пластина включает в себя отверстие, через которое проходит металлическая полоса, согнутая в цилиндрическую форму, причем металлическая экранирующая пластина экранирует магнитный поток, создаваемый в индукционной катушке.2. Устройство по п.1, которое дополнительно содержит:ферромагнитное тело, которое расположено в положении, соответствующем ближнему по ходу концу импидора, если смотреть в направлении перемещения металлической полосы, причем положение является периферийным по отношению к металлической по�
Claims (2)
1. Сварочное устройство для трубы, свариваемой методом электрического сопротивления, в котором металлическая полоса, которая перемещается, сгибается в цилиндрическую форму роликами, так что оба конца в направлении ширины металлической полосы обращены друг к другу, затем оба конца нагреваются токами, которые индуцируются индукционной катушкой, обеспеченной в непосредственной близости к металлической полосе, и оба конца свариваются при их приведении в прижимной контакт друг с другом, содержащее:
импидор, который расположен внутри металлической полосы, которая сгибается в цилиндрическую форму, причем импидор расположен продолжающимся от положения, расположенного раньше по ходу, до положения, расположенного дальше по ходу, по отношению к положению, в котором находится индукционная катушка, если смотреть в направлении перемещения металлической полосы; и
металлическую экранирующую пластину, которая расположена еще раньше по ходу, чем ближний по ходу конец импидора, и в положении, которое находится еще дальше по ходу, чем ролики, если смотреть в направлении перемещения, причем металлическая экранирующая пластина включает в себя отверстие, через которое проходит металлическая полоса, согнутая в цилиндрическую форму, причем металлическая экранирующая пластина экранирует магнитный поток, создаваемый в индукционной катушке.
2. Устройство по п.1, которое дополнительно содержит:
ферромагнитное тело, которое расположено в положении, соответствующем ближнему по ходу концу импидора, если смотреть в направлении перемещения металлической полосы, причем положение является периферийным по отношению к металлической полосе, согнутой в цилиндрическую форму, и перекрывает оба конца.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009214886 | 2009-09-16 | ||
| JP2009-214886 | 2009-09-16 | ||
| PCT/JP2010/065933 WO2011034087A1 (ja) | 2009-09-16 | 2010-09-15 | 電縫管溶接装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012109538A true RU2012109538A (ru) | 2013-10-27 |
| RU2508972C2 RU2508972C2 (ru) | 2014-03-10 |
Family
ID=43758688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012109538/02A RU2508972C2 (ru) | 2009-09-16 | 2010-09-15 | Сварочное устройство для трубы, свариваемой методом электрического сопротивления |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9162268B2 (ru) |
| EP (1) | EP2478975B1 (ru) |
| JP (1) | JP4741717B2 (ru) |
| KR (1) | KR101296972B1 (ru) |
| CN (1) | CN102574181B (ru) |
| BR (1) | BR112012005765A2 (ru) |
| IN (1) | IN2012DN02215A (ru) |
| NO (1) | NO2478975T3 (ru) |
| RU (1) | RU2508972C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011034087A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9019043B2 (en) * | 2011-12-20 | 2015-04-28 | Schaffner Emv Ag | Feed through EMC filter |
| CA2881368C (en) * | 2012-08-17 | 2018-04-24 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Electric resistance welded pipe welding apparatus |
| WO2014027565A1 (ja) * | 2012-08-17 | 2014-02-20 | 新日鐵住金株式会社 | 電縫管溶接装置 |
| CN108568584A (zh) * | 2017-03-13 | 2018-09-25 | 白银中科威远环境科技设备有限公司 | 一种辅助预热大截面金属对焊机及其对焊方法 |
Family Cites Families (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2818489A (en) | 1956-01-09 | 1957-12-31 | Magnetic Heating Corp | Tube welding by high frequency resistance heating |
| US2857503A (en) | 1957-02-06 | 1958-10-21 | Magnetic Heating Corp | Seam welding by high frequency resistance heating |
| US2938993A (en) | 1957-08-29 | 1960-05-31 | Magnetic Heating Corp | High frequency electrical welding |
| US3234353A (en) * | 1959-03-13 | 1966-02-08 | Inoue Kiyoshi | Welding process and apparatus |
| US3122624A (en) | 1961-11-22 | 1964-02-25 | Ohio Crankshaft Co | Current concentrator for highfrequency seam welding |
| US3270176A (en) * | 1964-08-18 | 1966-08-30 | Continental Can Co | Impeder device for improving radio-frequency induction welding |
| US3511957A (en) | 1965-02-02 | 1970-05-12 | Continental Can Co | Device for improving efficiency of radio-frequency welding |
| US3441704A (en) | 1966-06-15 | 1969-04-29 | Walker Mfg Co | Method of making an exhaust system conduit |
| US3355567A (en) * | 1967-01-23 | 1967-11-28 | Walker Mfg Co | Slanted coupler for tube welding |
| JPS466339Y1 (ru) | 1967-10-31 | 1971-03-05 | ||
| US3648005A (en) * | 1970-08-28 | 1972-03-07 | Amf Inc | Induction tube welding with improved current path |
| US3763342A (en) | 1971-08-06 | 1973-10-02 | Thermatool Corp | Air cooled magnetic structure for use in high frequency welding and heating |
| SU599940A1 (ru) * | 1976-05-03 | 1978-03-30 | Предприятие П/Я А-3602 | Способ высокочастотной сварки труб |
| JPS5344449A (en) | 1976-10-04 | 1978-04-21 | Sumitomo Metal Ind | Process for fabricating steel tubes by high frequency welding |
| DE2805562C2 (de) | 1978-02-10 | 1984-08-02 | Kuka Schweissanlagen + Roboter Gmbh, 8900 Augsburg | Vorrichtung zum Anschweißen eines Werkstücks mit rohrförmigem Querschnitt an der Schweißstelle an ein zweites Werkstück |
| US4268736A (en) * | 1978-04-13 | 1981-05-19 | American Electric Fusion Co., Inc. | Induction welding apparatus for manufacture of tubing |
| US4197441A (en) | 1978-05-01 | 1980-04-08 | Thermatool Corporation | High frequency induction welding with return current paths on surfaces to be heated |
| JPS5639115A (en) | 1979-09-05 | 1981-04-14 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Manufacture of electric welded pipe |
| JPS59206180A (ja) * | 1983-05-06 | 1984-11-21 | Toshiba Kokan Kk | 電縫管製造装置 |
| JPH066339B2 (ja) | 1985-12-27 | 1994-01-26 | 呉羽化学工業株式会社 | パラフエニレンスルフイドブロツクコポリマ−２軸延伸フイルム及びその製造法 |
| US4694134A (en) | 1985-05-28 | 1987-09-15 | Ajax Magnethermic Corporation | Apparatus for overheating edges of skelp for the production of compression welded pipe |
| JPS6397373A (ja) | 1986-10-15 | 1988-04-28 | Meidensha Electric Mfg Co Ltd | 高周波電縫管の溶接方法とその装置 |
| JPS63220977A (ja) | 1987-03-10 | 1988-09-14 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶接鋼管の製造方法 |
| JPH01178380A (ja) | 1988-01-04 | 1989-07-14 | Toshiba Corp | 電縫管製造装置のインピーダケース |
| JPH0423892U (ru) | 1990-06-19 | 1992-02-26 | ||
| JPH05228650A (ja) * | 1992-02-21 | 1993-09-07 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 電縫管の製造方法 |
| JP2515460B2 (ja) | 1992-03-19 | 1996-07-10 | 新日本製鐵株式会社 | 電縫溶接管の製造方法 |
| US5732874A (en) | 1993-06-24 | 1998-03-31 | The Idod Trust | Method of forming seamed metal tube |
| US5571437A (en) | 1995-06-05 | 1996-11-05 | Thermatool Corp. | Induction welding of tubing with multiple induction coils |
| JP3947615B2 (ja) | 1998-03-08 | 2007-07-25 | 日新製鋼株式会社 | 電縫管製造時のシール方法 |
| JP2000052059A (ja) | 1998-08-04 | 2000-02-22 | Kawasaki Steel Corp | 溶接管製造用インピーダ |
| JP2001047252A (ja) | 1999-08-05 | 2001-02-20 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶接鋼管製造用インピーダ |
| JP2002273576A (ja) * | 2001-03-19 | 2002-09-25 | Nichiden Koshuha Kk | 高周波探傷方法及び高周波探傷装置 |
| JP4161662B2 (ja) | 2002-09-26 | 2008-10-08 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 電縫鋼管の管内面平滑化方法および装置 |
| US20080308550A1 (en) | 2007-06-13 | 2008-12-18 | Fluxtrol Inc. | Magnetic flux guide for continuous high frequency welding of closed profiles |
| JP4879206B2 (ja) | 2008-03-07 | 2012-02-22 | 三菱電機株式会社 | 包装装置 |
| CN201189526Y (zh) | 2008-04-14 | 2009-02-04 | 浙江金洲管道科技股份有限公司 | 直缝电阻焊钢管焊缝在线增厚装置 |
| BR112012023775B1 (pt) * | 2010-03-23 | 2019-12-17 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | dispositivo e método de gerenciamento de operação para soldagem por resistência com alta frequência e soldagem por indução |
-
2010
- 2010-09-15 RU RU2012109538/02A patent/RU2508972C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-09-15 JP JP2011505714A patent/JP4741717B2/ja active Active
- 2010-09-15 EP EP10817200.8A patent/EP2478975B1/en not_active Not-in-force
- 2010-09-15 KR KR1020127006547A patent/KR101296972B1/ko active IP Right Grant
- 2010-09-15 NO NO10817200A patent/NO2478975T3/no unknown
- 2010-09-15 WO PCT/JP2010/065933 patent/WO2011034087A1/ja active Application Filing
- 2010-09-15 BR BR112012005765-0A patent/BR112012005765A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2010-09-15 CN CN201080040803.XA patent/CN102574181B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-09-15 US US13/395,788 patent/US9162268B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-03-14 IN IN2215DEN2012 patent/IN2012DN02215A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102574181A (zh) | 2012-07-11 |
| WO2011034087A1 (ja) | 2011-03-24 |
| KR20120041800A (ko) | 2012-05-02 |
| US9162268B2 (en) | 2015-10-20 |
| JPWO2011034087A1 (ja) | 2013-02-14 |
| US20120175351A1 (en) | 2012-07-12 |
| JP4741717B2 (ja) | 2011-08-10 |
| CN102574181B (zh) | 2014-03-19 |
| NO2478975T3 (ru) | 2018-07-28 |
| KR101296972B1 (ko) | 2013-08-14 |
| EP2478975A4 (en) | 2017-08-02 |
| EP2478975A1 (en) | 2012-07-25 |
| RU2508972C2 (ru) | 2014-03-10 |
| EP2478975B1 (en) | 2018-02-28 |
| IN2012DN02215A (ru) | 2015-08-21 |
| BR112012005765A2 (pt) | 2021-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012109538A (ru) | Сварочное устройство для трубы, свариваемой методом электрического сопротивления | |
| RU2012110053A (ru) | Сварочная установка для свариваемых методом электросопротивления труб | |
| JP5422739B2 (ja) | 磁気誘導式流量計 | |
| RU2015101246A (ru) | Закрепляющее устройство | |
| EP2533139A3 (en) | Position detecting device, display apparatus, and portable apparatus | |
| MX2012009520A (es) | Dispositivo de calentamiento por induccion de flujo transversal. | |
| EP2261944A3 (en) | Circuit breaker | |
| RU2012134920A (ru) | Устройство индукционного нагрева поперечным потоком | |
| WO2009035028A1 (ja) | データ伝送装置およびデータ伝送方法 | |
| EP2762902A3 (en) | Current mutual inductor and current detection circuit of same | |
| WO2008142337A3 (fr) | Procede et dispositif de chauffage de pieces tubulaires ou pleines par induction | |
| ATE440259T1 (de) | Positionsdetektor für ein in einem rohr bewegtes teil | |
| DE502007001910D1 (de) | Vorrichtung zum betätigen eines sperrgliedes mit einem elektrischen generator | |
| RU2009148479A (ru) | Электромагнитный расходомер жидких металлов | |
| JP2015173062A (ja) | 誘導加熱装置 | |
| JP2010245183A5 (ru) | ||
| CN204497004U (zh) | 一种电抗器 | |
| CN202974947U (zh) | 一种轴承滚柱磁粉探伤磁化装置 | |
| CN208322416U (zh) | 一种用于粉剂包芯线高频焊接装置 | |
| ATE477701T1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum induktiven erwärmen eines elektrisch leitenden werkstücks | |
| EP2816571A3 (en) | Inductor and electronic device including the same | |
| AU2013101681A4 (en) | Method by which increased anti interference and multiple fields benefits are created in a coil inducted magnetic field | |
| EP2442186A3 (en) | Heating device having high degree of freedom in design, and image forming apparatus | |
| TH121554B (th) | ชุดเครื่องยึดท่อเชื่อมยึดโดยใช้ความต้านทานไฟฟ้า | |
| JP5506505B2 (ja) | 給電線用接続装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200916 |