RU2012104397A - Способ получения силиконового клея, склеивающего при надавливании - Google Patents

Способ получения силиконового клея, склеивающего при надавливании Download PDF

Info

Publication number
RU2012104397A
RU2012104397A RU2012104397/04A RU2012104397A RU2012104397A RU 2012104397 A RU2012104397 A RU 2012104397A RU 2012104397/04 A RU2012104397/04 A RU 2012104397/04A RU 2012104397 A RU2012104397 A RU 2012104397A RU 2012104397 A RU2012104397 A RU 2012104397A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
silicone
resin
composition according
sio
units
Prior art date
Application number
RU2012104397/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Стефен Эдвард КРЕЙ
Дельфин ДАВИО
Роберт Алан ЭКЕЛЭНД
Андреас СТАММЕР
Original Assignee
Доу Корнинг Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Доу Корнинг Корпорейшн filed Critical Доу Корнинг Корпорейшн
Publication of RU2012104397A publication Critical patent/RU2012104397A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J183/00Adhesives based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J183/04Polysiloxanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/42Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences
    • C08G77/44Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences containing only polysiloxane sequences
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22Plastics; Metallised plastics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C09J7/38Pressure-sensitive adhesives [PSA]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/302Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being pressure-sensitive, i.e. tacky at temperatures inferior to 30°C
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/40Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

1. Композиция силиконового клея, склеивающего при надавливании, получаемая способом, включающим последовательность следующих этапов:(I) образование полимерной смеси, включающей:(A) силиконовый полимер, образованный посредством конденсационной полимеризации по меньшей мере одного полиорганосилоксана в присутствии по меньшей мере одного углеводородного растворителя или силиконовой жидкости;в котором средняя вязкость раствора полиорганосилоксана при 25°C составляет приблизительно от 1 мм/с до приблизительно 200 мм/с, и полиорганосилоксан содержит по меньшей мере одну гидроксильную группу, способную вступать в конденсационную полимеризацию;при этом для облегчения полимеризации добавляют по меньшей мере один катализатор конденсации, и полимеризация протекает при температуре, составляющей приблизительно от 30°C до приблизительно 110°C;и при этом вязкость раствора образованного силиконового полимера при 25°C составляет приблизительно от 10000 мм/с до приблизительно 5000000 мм/с;(B) возможно, силиконовую смолу, которая содержит по меньшей мере одну гидроксильную группу, способную вступать в реакцию конденсационной полимеризации, и которая растворима в по меньшей мере одном углеводородном растворителе или силиконовой жидкости;причем содержание гидроксильных групп в смоле составляет приблизительно от 0,5% до приблизительно 2,5% (мас. в пересчете на содержание твердых веществ в смоле);смола включает звенья RSiOи звенья SiOв молярном отношении,составляющем приблизительно от 0,6 до приблизительно 1,5 (звенья RSi0:звенья SiO),где R независимо выбран из одновалентного углеводорода или галогеноуглеводородного радикала, содержащего от

Claims (13)

1. Композиция силиконового клея, склеивающего при надавливании, получаемая способом, включающим последовательность следующих этапов:
(I) образование полимерной смеси, включающей:
(A) силиконовый полимер, образованный посредством конденсационной полимеризации по меньшей мере одного полиорганосилоксана в присутствии по меньшей мере одного углеводородного растворителя или силиконовой жидкости;
в котором средняя вязкость раствора полиорганосилоксана при 25°C составляет приблизительно от 1 мм2/с до приблизительно 200 мм2/с, и полиорганосилоксан содержит по меньшей мере одну гидроксильную группу, способную вступать в конденсационную полимеризацию;
при этом для облегчения полимеризации добавляют по меньшей мере один катализатор конденсации, и полимеризация протекает при температуре, составляющей приблизительно от 30°C до приблизительно 110°C;
и при этом вязкость раствора образованного силиконового полимера при 25°C составляет приблизительно от 10000 мм2/с до приблизительно 5000000 мм2/с;
(B) возможно, силиконовую смолу, которая содержит по меньшей мере одну гидроксильную группу, способную вступать в реакцию конденсационной полимеризации, и которая растворима в по меньшей мере одном углеводородном растворителе или силиконовой жидкости;
причем содержание гидроксильных групп в смоле составляет приблизительно от 0,5% до приблизительно 2,5% (мас. в пересчете на содержание твердых веществ в смоле);
смола включает звенья R3SiO1/2 и звенья SiO4/2 в молярном отношении,
составляющем приблизительно от 0,6 до приблизительно 1,5 (звенья R3Si01/2:звенья SiO4/2),
где R независимо выбран из одновалентного углеводорода или галогеноуглеводородного радикала, содержащего от 1 до 20 атомов углерода, алкенильного радикала или гидроксильного радикала; и
(C) возможно, нейтрализующий агент в количестве, достаточном для нейтрализации катализатора конденсации;
(II) смешивание с полимерной смесью (I) по меньшей мере одного катализатора отверждения и силиконовой смолы, которая содержит по меньшей мере одну гидроксильную группу, способную вступать в реакцию отверждения; и затем проведение реакции отверждения при температуре, составляющей от приблизительно 40°C до приблизительно 145°C, с образованием композиции силиконового клея, склеивающего при надавливании;
при этом смола растворима в по меньшей мере одном углеводородном растворителе или силиконовой жидкости;
и содержание гидроксильных групп в смоле составляет приблизительно от 0,5% до приблизительно 2,5% (мас. в пересчете на содержание твердых веществ в смоле);
причем смола включает звенья R3SiO1/2 и звенья SiO4/2 в молярном отношении, составляющем приблизительно от 0,6 до приблизительно 1,5 (звенья R3SiO1/2:звенья SiO4/2),
где R независимо выбран из одновалентного углеводорода или галогеноуглеводородного радикала, содержащего от 1 до 20 атомов углерода, алкенильного радикала или гидроксильного радикала; и
(III) возможное добавление к композиции силиконового клея, склеивающего при надавливании, полученной в этапе (II), приблизительно от 0,5% до приблизительно 3,5% (мас.) органического пероксида.
2. Композиция по п.1, в которой полиорганосилоксан имеет общую формулу
R1O[R2R3SiO]xH
в которой R1, R2 и R3 независимо выбраны из метила, этила, пропила, изопропил, бутила, втор-бутила, изобутила, трет-бутила, перфторбутилэтила, фенилэтила, хлорпропила, фторпропила, винила и фенила; и x равен целому числу, значение которого составляет по меньшей мере 2.
3. Композиция по п.1, в которой катализатор конденсации выбран из [PC13=N-PC12=N-PC13]+PC16-.
4. Композиция по п.7, в которой клей, склеивающий при надавливании, содержит приблизительно от 20 мас.% до приблизительно 60 мас.% силиконового полимера.
5. Композиция по п.1, в которой силиконовая смола этапа (I) (B) подвергается конденсационной полимеризации с силиконовым полимером до добавления нейтрализующего агента.
6. Композиция по п.5, в которой силиконовая смола этапа (I) (B) совпадает с силиконовой смолой этапа (II).
7. Композиция по п.5, в которой силиконовая смола этапа (I) (B) отличается от силиконовой смолы этапа (II).
8. Композиция по п.1, в которой клей, склеивающий при надавливании, содержит приблизительно от 40% до приблизительно 80% (мас.) силиконовых смол.
9. Композиция по п.1, в которой возможно присутствующий органический пероксид выбран из бензоилпероксида и дихлорбензоилпероксида.
10. Композиция по п.1, в которой клей, склеивающий при надавливании, содержит менее 0,1 мас.% октаметилциклотетрасилоксанов или декаметилциклопентасилоксанов.
11. Композиция по п.1, в которой силиконовый полимер этапа (I) (A) включает разветвленные полиорганосилоксаны.
12. Композиция по п.11, в которой силиконовый полимер образован посредством конденсационной полимеризации в присутствии триалкоксифенилсиланов, тетраалкоксисиланов или их комбинаций.
13. Композиция по п.12, в которой силиконовый полимер образован посредством конденсационной полимеризации в присутствии триметоксифенилсилана, тетраэтоксисилана или их комбинаций.
RU2012104397/04A 2009-08-25 2010-08-24 Способ получения силиконового клея, склеивающего при надавливании RU2012104397A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US23657609P 2009-08-25 2009-08-25
US61/236,576 2009-08-25
PCT/US2010/046487 WO2011031452A1 (en) 2009-08-25 2010-08-24 Process for the preparation of a silicone pressure-sensitive adhesive

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012104397A true RU2012104397A (ru) 2013-10-10

Family

ID=43127667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012104397/04A RU2012104397A (ru) 2009-08-25 2010-08-24 Способ получения силиконового клея, склеивающего при надавливании

Country Status (8)

Country Link
US (2) US20120172543A1 (ru)
EP (1) EP2470588B1 (ru)
JP (1) JP5948242B2 (ru)
KR (1) KR101727305B1 (ru)
CN (1) CN102549047B (ru)
BR (1) BR112012004117A2 (ru)
RU (1) RU2012104397A (ru)
WO (1) WO2011031452A1 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2817145B1 (en) 2012-02-23 2020-04-01 Dow Chemical Taiwan Limited Pressure sensitive adhesive sheet and method of producing thereof
DE102012106391A1 (de) 2012-07-16 2014-01-16 PES GbR (vertretungsberechtigter Gesellschafter: Verfahren zur Einbettung von Dekor-Körpern in eine Polymer-Matrix
CN103205234B (zh) * 2013-03-15 2014-04-16 烟台德邦科技有限公司 一种低粘度中性有机硅胶及其应用
CN103436215A (zh) * 2013-09-05 2013-12-11 江苏天辰硅材料有限公司 一种缩合型双组份灌封用有机硅凝胶
CN103756625B (zh) * 2013-12-26 2016-01-13 惠州市永卓科技有限公司 一种新型缩合型led软灯条有机硅灌封胶及其制备方法
JP6348434B2 (ja) * 2014-03-28 2018-06-27 信越化学工業株式会社 シリコーン粘着剤組成物、その製造法及び粘着フィルム
KR20150112851A (ko) * 2014-03-28 2015-10-07 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 실리콘 점착제 조성물, 그의 제조 방법 및 점착 필름
EP3207104B1 (en) 2014-10-13 2021-08-25 Avery Dennison Corporation Weldable and vibration damping silicone adhesives
WO2017106087A1 (en) * 2015-12-15 2017-06-22 Dow Corning Corporation Silicone pressure-sensitive adhesive composition
EP3219774A1 (de) * 2016-03-17 2017-09-20 Coroplast Fritz Müller GmbH & Co. KG Silikonhaltiger haftklebstoff sowie haftklebeartikel, wie ein klebeband oder ein etikett
CN105968359A (zh) * 2016-06-08 2016-09-28 成都大蓉新材料有限责任公司 一种用于有机硅披覆材料的羟基树脂及其制备方法
CN106010237A (zh) * 2016-06-08 2016-10-12 成都大蓉新材料有限责任公司 一种有机硅披覆材料及其制备方法
WO2018085395A1 (en) 2016-11-01 2018-05-11 Avery Dennison Corporation Optically clear barrier tapes
KR101836802B1 (ko) * 2017-01-10 2018-04-19 정상문 유리 단열 및 깨짐방지 소재
EP3571257A4 (en) * 2017-01-17 2020-09-09 Dow (Shanghai) Holding Co., Ltd. PROCESS FOR PREPARING A SILICONE-BASED PRESSURE SENSITIVE ADHESIVE
DE102017202623A1 (de) * 2017-02-17 2018-08-23 Tesa Se Vibrationsdämpfende Silikon-Haftklebmasse
CN107459939A (zh) * 2017-08-15 2017-12-12 广州新莱福磁电有限公司 高性能塑胶磁性材料及其制备方法
US11149175B2 (en) 2018-09-14 2021-10-19 Dow Silicones Corporation Pressure sensitive adhesive and preparation and use thereof
CN110862690A (zh) * 2019-10-12 2020-03-06 温州新意特种纸业有限公司 石墨烯压延膜的配方
EP4061905B1 (en) 2020-12-03 2024-03-06 Dow Silicones Corporation Silicone pressure sensitive adhesive and methods for the preparation and use thereof
US12049576B2 (en) 2021-04-05 2024-07-30 Momentive Performance Materials Inc. Silicone pressure sensitive adhesive and method of making the same
CN113249083A (zh) * 2021-05-12 2021-08-13 上海尤耐有机硅材料有限公司 一种能深层固化缩合有机硅电子灌封胶及其制造方法
CN115678016A (zh) * 2022-11-01 2023-02-03 江西贝特利新材料有限公司 一种利用苯基含氢硅油副产物合成甲基苯基乙烯基硅油的方法
KR102884199B1 (ko) * 2024-12-06 2025-11-11 율촌화학 주식회사 고주파 대역에서 전자파 흡수 및 차폐 특성을 갖는 복합 필름

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2229514C3 (de) * 1972-06-16 1979-01-04 Wacker-Chemie Gmbh, 8000 Muenchen Verfahren zur Förderung von Kondensations- und/oder Äquilibrierungsreaktionen von Organosiliciumverbindungen
US4882377A (en) * 1988-09-21 1989-11-21 Dow Corning Corporation Low-viscosity pressure-adherent silicone elastomer compositions
JPH06329914A (ja) * 1993-05-18 1994-11-29 Toray Dow Corning Silicone Co Ltd 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物およびその製造方法
US5391673A (en) * 1993-12-30 1995-02-21 Dow Corning Corporation Silicon resins and methods for their preparation
US5612400A (en) * 1995-06-06 1997-03-18 General Electric Company Silicone pressure sensitive adhesive compositions and method for making
JPH09118871A (ja) * 1995-10-24 1997-05-06 Toray Dow Corning Silicone Co Ltd シリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキサンおよびシリコーン系感圧接着剤
US5869556A (en) 1996-07-05 1999-02-09 Dow Corning Corporation Silicone pressure sensitive adhesives
US5861472A (en) * 1996-07-05 1999-01-19 Dow Corning Corporation Method of making silicone pressure sensitive adhesives
KR980009415U (ko) * 1996-07-09 1998-04-30 이광곡 가변용 광고장치
US5726256A (en) * 1996-10-22 1998-03-10 Dow Corning Corporation Method of making silicone pressure sensitive adhesives
US5916981A (en) 1997-03-24 1999-06-29 Dow Corning Corporation Silicone pressure sensitive adhesive compositions
FR2824838A1 (fr) 2001-05-16 2002-11-22 Rhodia Chimie Sa Compositions silicones adhesives sensibles a la pression, leur procede de preparations et leurs utilisations
FR2824839B1 (fr) 2001-05-17 2003-07-04 Rhodia Chimie Sa Compositions silicones adhesives sensibles a la pression, leur procede de preparations et leurs utilisations
JP2004099758A (ja) * 2002-09-10 2004-04-02 Nitto Denko Corp 両面粘着テープおよび接着方法
US7754800B2 (en) 2005-04-06 2010-07-13 Dow Corning Europe Sa Organosiloxane compositions
EP1957597B1 (en) * 2005-12-08 2014-04-30 Dow Corning Corporation Continuous process for production of silicone pressure sensitive adhesives
WO2008045446A2 (en) 2006-10-10 2008-04-17 Dow Corning Corporation Process for making organopolysiloxane compositions
WO2008045395A2 (en) 2006-10-10 2008-04-17 Dow Corning Corporation Process for making organopolysiloxane compositions
RU2009117593A (ru) 2006-10-10 2010-11-20 Дау Корнинг Корпорейшн (Us) Силиконовый агент, регулирующий пенообразование
GB2445821A (en) 2006-10-10 2008-07-23 Dow Corning Silicone rubber compositions comprising extenders/plasticisers
CN101631827A (zh) 2006-10-10 2010-01-20 陶氏康宁公司 用于有机基硅氧烷组合物的增量剂
US9051428B2 (en) * 2009-03-31 2015-06-09 Dow Corning Corporation Branched organopolysiloxanes

Also Published As

Publication number Publication date
EP2470588B1 (en) 2016-04-27
EP2470588A1 (en) 2012-07-04
KR20120060859A (ko) 2012-06-12
US20140114029A1 (en) 2014-04-24
KR101727305B1 (ko) 2017-04-14
CN102549047B (zh) 2016-01-20
WO2011031452A1 (en) 2011-03-17
CN102549047A (zh) 2012-07-04
US20120172543A1 (en) 2012-07-05
JP2013503248A (ja) 2013-01-31
BR112012004117A2 (pt) 2016-03-15
JP5948242B2 (ja) 2016-07-06
US9175198B2 (en) 2015-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012104397A (ru) Способ получения силиконового клея, склеивающего при надавливании
CA2856452C (en) Composition of olefinically functionalised siloxane oligomers based on alkoxy silanes
KR101720848B1 (ko) 알콕시 실란을 기재로 하는 올레핀계 관능화된 실록산 올리고머의, 특히 휘발성 유기 화합물 (voc) 함량이 낮은 혼합물
CN101012364A (zh) 单组分室温快速硫化脱醇型硅酮结构密封胶及其制造方法
WO2010117744A3 (en) Branched organopolysiloxanes
EP2584003A1 (en) Method for Curing Addition Curable Organopolysiloxane Composition
JPH02233762A (ja) エラストマー形成組成物
US9732191B2 (en) Method for capping MQ-type silicone resins
WO2019087759A1 (ja) シリコーン粘着剤組成物、粘着テープ、粘着シート、及び両面粘着シート
JPH02240140A (ja) アルコキシ官能樹脂類及びそれらを含む組成物
CN103709408B (zh) 一种双固化硅树脂及其制备方法
KR20110013202A (ko) 피막 형성용 조성물 및 그 조성물이 도포되는 피막
CN102898839B (zh) 脱醇型室温硫化硅橡胶组合物
EP3106494A1 (en) Curable resin composition
KR20190136553A (ko) 다면체 올리고머 실세스퀴옥산(poss)을 이용한 mq-t 실리콘 레진의 합성법
JP2017200962A (ja) 密着付与剤及び硬化性樹脂組成物
CN106866974B (zh) 一种有机硅单体及其合成方法和应用
JP6319168B2 (ja) 縮合反応生成物の製造方法、該縮合反応生成物を含有する室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物の製造方法
JP2002105206A (ja) (メタ)アクリロキシ基含有オルガノポリシロキサン及び該ポリシロキサンの製造方法
CN103665381A (zh) 一种羟基封端聚二甲基硅氧烷的合成方法
EP1954702B1 (en) Radiation cure silicone compositions
WO2011072056A3 (en) Composition comprising alkoxy group containing polymers, an aloxysilyl group containing reactant and a transesterification catalyst. sealant and adhesive made by transesterification process
CN111621016A (zh) 有机硅聚合物及其制备方法、胶黏剂及其应用
WO2021118544A1 (en) Alkoxy group-containing silicones with reactive functional groups of defined reactivity
US12454125B2 (en) Method for preparation of a laminate article including a silicone pressure sensitive adhesive adhered to silicone rubber