CN103756625B - 一种新型缩合型led软灯条有机硅灌封胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种新型缩合型LED软灯条有机硅灌封胶及其制备方法,该新型缩合型LED软灯条有机硅灌封胶的原料配方是由如下重量份数的各组份组成的:基料90~105份、改性MQ树脂10~30份、交联剂6~9份、增粘剂1~3份和催化剂0.05~0.15份。本发明的新型缩合型LED软灯条有机硅灌封胶,其催化剂采用有机锡,且不采用抑制剂,因此成本大大减少。本发明的新型缩合型LED软灯条有机硅灌封胶,具有粘结强度高、耐老化不易黄变、透光率好等特点,且制备方法简单,具有很高的经济价值。
Description
技术领域
本发明涉及LED软灯条技术领域,尤其涉及LED软灯条有机硅灌封胶,具体涉及一种新型缩合型LED软灯条有机硅灌封胶及其制备方法。
背景技术
软灯条又名LED灯带,产品形状就像带子,其应用非常广泛,适用于汽车装饰、指示牌、广告招牌、酒柜、珠宝柜、娱乐场所、路径和轮廓标志等装饰、照明,藉由不同的LED颜色组合,展现完美的视觉效果。
伴随着LED软灯条的普及,越来越多的生产厂家面临着如何选择一款合适的LED软灯条灌封胶的问题。
目前,市场上LED软灯条常用的灌封胶主要是环氧树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶和有机硅灌封胶,这三种灌封胶各有其优点,但也都存在着一定的缺陷,如常用的环氧树脂灌封胶受高温就会变黄,不但影响LED灯的透视度,也影响了美观性;聚氨酯灌封胶的硬度无法做到很低,产品仅能适用于滴胶型或者半套管型软灯条,随着温度的降低,灯条的柔韧性出现较大的变化;有机硅灌封胶其粘结性较差,高温易黄化等等。
有机硅灌封胶作为LED软灯条灌封胶的一种趋势,研发高性能的有机硅灌封胶是本行业亟须解决的问题,具有很大的挑战性,且具有很高的市场价值。
发明内容
本发明目的在于针对现有技术的不足,提供一种粘结强度高、透光性好,且耐高温抗黄化的新型缩合型LED软灯条有机硅灌封胶。
本发明的另一个目的是提供上述新型缩合型LED软灯条有机硅灌封胶的制备方法。
本发明的上述目的是通过如下方案予以实现的:
一种新型缩合型LED软灯条有机硅灌封胶,其原料配方是由如下重量份数的各组份组成的:
上述原料配方中,所述基料的结构式如通式(Ⅰ)所示:
上述式(Ⅰ)中,a=450~550,优选500;
上述原料配方中,改性MQ树脂起到补强的作用;所述改性MQ树脂为市售的甲基MQ树脂。
上述原料配方中,交联剂的结构式如通式(Ⅱ)所示:
上述式(Ⅱ)中,R取自甲基烷氧基、乙基烷氧基或异丙基烷氧基。
上述原料配方中,催化剂采用市售的任何一种有机锡催化剂均可实现本发明,如二丁基锡二月桂酸酯、辛酸亚锡或二(十二烷基硫)二丁基锡,优选二丁基锡二月桂酸酯。
上述原料配方中,增粘剂起到提高产品粘结强度的作用,采用市售的硅烷KH560;为了克服现有的LED软灯条有机硅灌封胶粘结性差的问题,同时针对本发明的缩合型有机硅灌封胶的特点,本发明人对大量可选择的增粘剂进行了方案优化和筛选后,发现增粘剂采用市售的硅烷KH560,能够与本发明配方的其他成分起到很好地搭配效果,产品的粘结强度也大大提高。
本发明人还对上述原料配方的用量进行了优化,优化后的配方各组份用量如下所示:
本发明还提供上述一种新型缩合型LED软灯条有机硅灌封胶的制备方法,该制备方法包括如下步骤:
按照上述配方,将基料、改性MQ树脂、交联剂、增粘剂和催化剂先混合搅拌均匀,再抽真空脱泡,然后灌封后,在常温和湿度55%条件下固化,1小时基本表干,3小时完全固化,则制备得到本发明所需的LED软灯条有机硅灌封胶
上述制备方法中,抽真空脱泡采用的真空度为-0.095Mpa。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明的新型缩合型LED软灯条有机硅灌封胶,其催化剂采用有机锡,且不采用抑制剂,因此成本大大减少;
2.本发明的新型缩合型LED软灯条有机硅灌封胶,通过配方中各组分的筛选和用量优化,所得产品具有粘结强度高、耐老化不易黄变、透光率好等特点,且制备方法简单,具有很高的经济价值。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步地描述,但具体实施例并不对本发明做任何限定。
实施例1
本实施例的一种新型缩合型LED软灯条有机硅灌封胶,其原料配方是由如下重量份数的各组份组成的:
上述原料配方中,所述基料的结构式如通式(Ⅰ)所示:
上述式(Ⅰ)中,a=450;
上述原料配方中,改性MQ树脂为市售的甲基MQ树脂。
上述原料配方中,交联剂的结构式如通式(Ⅱ)所示:
上述式(Ⅱ)中,R取自甲基烷氧基。
上述原料配方中,催化剂采用市售的辛酸亚锡。
上述原料配方中,增粘剂采用市售的硅烷KH560。
上述一种新型缩合型LED软灯条有机硅灌封胶的制备方法,包括如下步骤:
按照上述配方,将基料、改性MQ树脂、交联剂、增粘剂和催化剂先混合搅拌均匀,再抽真空脱泡,然后灌封后,在常温和湿度55%条件下固化,1小时基本表干,3小时完全固化,则制备得到所需的LED软灯条有机硅灌封胶
实施例2
本实施例的一种新型缩合型LED软灯条有机硅灌封胶,其原料配方是由如下重量份数的各组份组成的:
上述原料配方中,所述基料的结构式如通式(Ⅰ)所示:
上述式(Ⅰ)中,a=550。
上述原料配方中,改性MQ树脂为市售的甲基MQ树脂。
上述原料配方中,交联剂的结构式如通式(Ⅱ)所示:
上述式(Ⅱ)中,R取自乙基烷氧基。
上述原料配方中,催化剂采用市售的二丁基锡二月桂酸酯。
上述原料配方中,增粘剂采用市售的硅烷KH560。
上述一种新型缩合型LED软灯条有机硅灌封胶的制备方法,包括如下步骤:
按照上述配方,将基料、改性MQ树脂、交联剂、增粘剂和催化剂先混合搅拌均匀,再抽真空脱泡,然后灌封后,在常温和湿度55%条件下固化,1小时基本表干,3小时完全固化,则制备得到所需的LED软灯条有机硅灌封胶
实施例3
本实施例的一种新型缩合型LED软灯条有机硅灌封胶,其原料配方是由如下重量份数的各组份组成的:
上述原料配方中,所述基料的结构式如通式(Ⅰ)所示:
上述式(Ⅰ)中,a=500;
上述原料配方中,改性MQ树脂为市售的甲基MQ树脂。
上述原料配方中,交联剂的结构式如通式(Ⅱ)所示:
上述式(Ⅱ)中,R取自异丙基烷氧基。
上述原料配方中,催化剂采用市售的二丁基锡二月桂酸酯。
上述原料配方中,增粘剂采用市售的硅烷KH560。
本发明人还对上述原料配方的用量进行了优化,优化后的配方各组份用量如下所示:
上述一种新型缩合型LED软灯条有机硅灌封胶的制备方法,包括如下步骤:
按照上述配方,将基料、改性MQ树脂、交联剂、增粘剂和催化剂先混合搅拌均匀,再抽真空脱泡,然后灌封后,在常温和湿度55%条件下固化,1小时基本表干,3小时完全固化,则制备得到所需的LED软灯条有机硅灌封胶。
实施例4性能测试
将实施例1、实施例2和实施例3的缩合型LED软灯条有机硅灌封胶进行性能测试,性能测试包括如下内容:
(1)透光率:按照GB/T2410-2008测试;
(2)拉伸强度:按GB/T528-1998测试;
(3)抗黄化:将LED软灯条有机硅灌封胶在烘箱中,90℃下烘烤90天;
(4)粘结强度:按GB16776及GB/T13477测试。
性能测试结果如表1所示。
表1性能测试结果
性能测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
拉伸强度(MPa) | 4.2 | 4.3 | 4.5 |
抗黄化 | 不黄变 | 不黄变 | 不黄变 |
透光率(%) | 91 | 92 | 94 |
粘结强度 | 2MPa | 1.8MPa | 2.42MPa |
Claims (7)
1.一种缩合型LED软灯条有机硅灌封胶,其特征在于所述缩合型LED软灯条有机硅灌封胶的原料配方是由如下重量份数的各组份组成的:
上述基料的结构式如通式(Ⅰ)所示:
上述式(Ⅰ)中,a=450~550;
上述交联剂的结构式如通式(Ⅱ)所示:
上述式(Ⅱ)中,OR为甲氧基、乙氧基或异丙氧基。
2.根据权利要求1所述一种缩合型LED软灯条有机硅灌封胶,其特征在于所述式(Ⅰ)中,a=500。
3.根据权利要求1所述一种缩合型LED软灯条有机硅灌封胶,其特征在于所述改性MQ树脂为市售的甲基MQ树脂。
4.根据权利要求1所述一种缩合型LED软灯条有机硅灌封胶,其特征在于所述催化剂采用二丁基锡二月桂酸酯、辛酸亚锡或二(十二烷基硫)二丁基锡。
5.根据权利要求4所述一种缩合型LED软灯条有机硅灌封胶,其特征在于所述催化剂采用二丁基锡二月桂酸酯。
6.根据权利要求1所述一种缩合型LED软灯条有机硅灌封胶,其特征在于所述增粘剂采用硅烷KH560。
7.一种权利要求1-6所述任一项的一种缩合型LED软灯条有机硅灌封胶的制备方法,其特征在于该制备方法包括如下步骤:
将基料、改性MQ树脂、交联剂、增粘剂和催化剂先混合搅拌均匀,再抽真空脱泡,然后灌封后,在常温和湿度55%条件下固化,1小时基本表干,3小时完全固化,则制备得到所需的LED软灯条有机硅灌封胶;所述抽真空脱泡采用的真空度为-0.095MPa。
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