RU2011129604A - Способ контролирования относительного положения между печатными рисунками и непечатными рисунками на рулонном материале и система, используемая в способе - Google Patents
Способ контролирования относительного положения между печатными рисунками и непечатными рисунками на рулонном материале и система, используемая в способе Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011129604A RU2011129604A RU2011129604/12A RU2011129604A RU2011129604A RU 2011129604 A RU2011129604 A RU 2011129604A RU 2011129604/12 A RU2011129604/12 A RU 2011129604/12A RU 2011129604 A RU2011129604 A RU 2011129604A RU 2011129604 A RU2011129604 A RU 2011129604A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- printed
- pattern
- recess
- mark
- unprintable
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/188—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
- B65H23/1882—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web and controlling longitudinal register of web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0081—Devices for scanning register marks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/24—Inking and printing with a printer's forme combined with embossing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/512—Changing form of handled material
- B65H2301/5126—Embossing, crimping or similar processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/515—Cutting handled material
- B65H2301/5152—Cutting partially, e.g. perforating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/40—Sensing or detecting means using optical, e.g. photographic, elements
- B65H2553/42—Cameras
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2557/00—Means for control not provided for in groups B65H2551/00 - B65H2555/00
- B65H2557/20—Calculating means; Controlling methods
- B65H2557/264—Calculating means; Controlling methods with key characteristics based on closed loop control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
1. Способ контролирования приводки между печатным рисунком и непечатным рисунком с высокой точностью на перемещающемся полотне материала, отличающийся тем, что он содержит этапыa) печатания по меньшей мере одного печатного рисунка и по меньшей мере одной печатной двухмерной приводочной метки на полотне,b) создания непечатного рисунка или повторяющегося элемента на листе,причем этапы a) и b) выполняются в любом порядке,c) одновременно и в синхронизации с операцией выполнения этапа b), вдавливания углубления, имеющего трехмерную топографическую конфигурацию, такую чтобы из углубления создавалась тень при освещении, на полотне на заданном расстоянии от печатной приводочной метки, причем углубление посредством этого производит темное пятно при освещении,d) определения положения упомянутой тени или темного пятна относительно положения печатной метки посредством освещения и распознавания оптическим датчиком, причем тень распознается тем же оптическим датчиком, который используется для распознавания печатной метки,e) сравнения величины измеренного положения тени, созданной из вдавленного углубления, относительно положения печатной метки, с заданной величиной, иf) регулирования операции создания упомянутого непечатного рисунка или повторяющегося признака, а так же упомянутого синхронизированного вдавленного углубления и/или регулирования операции печатания для подгонки измеренной величины к заданной величине.2. Способ по п.1, в котором операция печатания выполняется перед непечатной операцией.3. Способ по п.1, в котором этап а) выполняется перед этапом b), и относится к обеспечению предварительно напечатанно�
Claims (29)
1. Способ контролирования приводки между печатным рисунком и непечатным рисунком с высокой точностью на перемещающемся полотне материала, отличающийся тем, что он содержит этапы
a) печатания по меньшей мере одного печатного рисунка и по меньшей мере одной печатной двухмерной приводочной метки на полотне,
b) создания непечатного рисунка или повторяющегося элемента на листе,
причем этапы a) и b) выполняются в любом порядке,
c) одновременно и в синхронизации с операцией выполнения этапа b), вдавливания углубления, имеющего трехмерную топографическую конфигурацию, такую чтобы из углубления создавалась тень при освещении, на полотне на заданном расстоянии от печатной приводочной метки, причем углубление посредством этого производит темное пятно при освещении,
d) определения положения упомянутой тени или темного пятна относительно положения печатной метки посредством освещения и распознавания оптическим датчиком, причем тень распознается тем же оптическим датчиком, который используется для распознавания печатной метки,
e) сравнения величины измеренного положения тени, созданной из вдавленного углубления, относительно положения печатной метки, с заданной величиной, и
f) регулирования операции создания упомянутого непечатного рисунка или повторяющегося признака, а так же упомянутого синхронизированного вдавленного углубления и/или регулирования операции печатания для подгонки измеренной величины к заданной величине.
2. Способ по п.1, в котором операция печатания выполняется перед непечатной операцией.
3. Способ по п.1, в котором этап а) выполняется перед этапом b), и относится к обеспечению предварительно напечатанного полотна материала, имеющего по меньшей мере один печатный рисунок и по меньшей мере одну печатную двухмерную приводочную метку на полотне.
4. Способ по п.1, в котором этап b) выполняется перед этапом а), и относится к обеспечению предварительно изготовленного полотна материала, имеющего по меньшей мере один непечатный рисунок или повторяющийся элемент и по меньшей мере одну метку в форме вдавленного углубления, имеющую трехмерную топографическую конфигурацию, такую чтобы из углубления создавалась тень при освещении, на полотне на заданном расстоянии от печатной приводочной метки, причем углубление посредством этого производит темное пятно при освещении.
5. Способ по п.1, в котором положение упомянутой тени относительно положения печатной метки определяется как в продольном направлении (MD), так и в поперечном направлении (TD).
6. Способ по п.1, в котором печатный рисунок содержит несколько последовательно напечатанных цветов, и каждый печатный цветной рисунок имеет печатную приводочную метку, причем каждая последовательная печатная метка контролируется для того, чтобы быть приведенной с первой печатной меткой, посредством того же оптического датчика.
7. Способ по п.1, в котором размер и форма контура при виде сверху упомянутой тени являются приблизительно такими же, как размер и форма печатной метки.
8. Способ по п.1, в котором контур при виде сверху упомянутой тени, а также печатная метка имеют форму круглого пятна.
9. Способ по п.1, в котором непечатный рисунок является рисунком из бигованных или рифленых линий складывания.
10. Способ по п.1, в котором непечатный рисунок содержит повторяющиеся перфорированные или вырезанные линии перфорации или отверстия.
11. Способ по п.1, в котором непечатный рисунок является выдавленным или рельефным рисунком.
12. Способ по п.1, в котором этап f) регулирования операции создания непечатного рисунка и/или операции печатания включает регулирование положения листа в поперечном направлении.
13. Способ по п.1, в котором этап f) регулирования операции создания непечатного рисунка и/или операции печатания включает регулирование скорости вращения одного или более печатающих роликов и/или подающих роликов в операции, в которой создается непечатный рисунок, предпочтительно биговальных роликов.
14. Способ по п.1, в котором вдавленное углубление образовано посредством вдавливания заостренной вершины в полотно материала на заданную глубину.
15. Способ по п.1, в котором вдавленное углубление имеет контур отверстия с шириной W у поверхности рулонного материала и максимальную глубину d у нижней точки внутри области контура отверстия, так, что поверхности углубления наклонены друг к другу у нижней части под острым углом.
16. Способ по п.1, в котором вдавленное углубление имеет форму обратного полого конуса с круглым или эллиптическим открытым основанием.
17. Способ по п.1, в котором вдавленное углубление имеет форму обратной полой пирамиды с основанием квадратной, прямоугольной или ромбовидной формы.
18. Способ изготовления материала, включающий способ контролирования приводки на перемещающемся полотне материала между печатным рисунком и непечатным рисунком на полотне по любому из пп.1-17.
19. Способ изготовления упаковочного материала, включающий способ контролирования приводки на перемещающемся полотне материала между печатным рисунком и непечатным рисунком из бигованных линий складывания или отверстий по любому из пп.1-17.
20. Система, используемая в способе изготовления полотна материала, имеющего печатный рисунок в положении приводки с непечатным рисунком или повторяющимся элементом на полотне материала, отличающаяся тем, что она имеет
g) секцию для обеспечения напечатанного полотна материала, в которой по меньшей мере один рисунок печатается вместе с по меньшей мере одной печатной двухмерной приводочной меткой на полотне,
h) секцию для создания непечатного рисунка или повторяющегося элемента на полотне и вдавливающее средство для создания, одновременно и в синхронизации с созданием непечатного рисунка или элемента, углубления, имеющего трехмерную топографическую конфигурацию, такую, чтобы из углубления создавалась тень при освещении, на полотне на заданном расстоянии от печатной приводочной метки,
i) систему оптического датчика для определения положения упомянутой тени относительно положения печатной метки посредством распознавания тени, производимой упомянутой трехмерной углубленной конфигурацией при освещении, и одновременного распознавания приводочной метки (меток),
j) сравнивающее средство для сравнения величины измеренного положения тени относительно положения печатной метки с заданной величиной, и
k) регулирующее средство для регулирования операции создания упомянутого непечатного рисунка или повторяющегося элемента, а так же упомянутого синхронизированного вдавленного углубления, и/или регулирования операции печатания для подгонки измеренной величины к заданной величине.
21. Система по п.20, в которой секция g) предшествует секции h) и дополнительно содержит секцию размотки, причем печатный рисунок и печатная приводочная метка были предварительно напечатаны на полотне в отдельной предшествующей операции.
22. Система по п.20, в которой секция h) предшествует секции g) и содержит секцию размотки, причем непечатный рисунок или повторяющийся элемент вместе с меткой в форме вдавленного углубления были предварительно созданы на полотне в отдельной предшествующей операции.
23. Система по любому из пп.20 или 21, в которой секция для создания непечатного рисунка или повторяющегося элемента на полотне является биговальной секцией.
24. Система по любому из пп.20 или 21, в которой секция для создания непечатного рисунка или повторяющегося элемента на полотне является секцией вырезания перфорации или пробивания отверстия.
25. Система по любому из пп.20 или 21, в которой секция для создания непечатного рисунка или повторяющегося элемента на полотне является секцией вырезания перфорации или отверстия.
26. Система по любому из пп.20 или 21, в которой секция для создания непечатного рисунка или повторяющегося элемента на полотне является секцией выдавливания.
27. Система по любому из пп.20 или 21, в которой система контролирующего датчика содержит матричный датчик, объединенный с источником освещения и выполненный с возможностью распознавания заданных приводочных меток.
28. Система по любому из пп.20 или 21, в которой упомянутое сравнивающее средство включает в себя компьютер, который присоединен к оптическому датчику для регистрации измеренных относительных положений и к контролирующему средству для регулирования операции печатной машины и/или непечатной операции.
29. Система по любому из пп.20 или 21, в которой средство для вдавливания упомянутого углубления содержит заостренную вершину, выполненную с возможностью быть вдавленной в полотно материала на заданную глубину.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0802602-3 | 2008-12-18 | ||
SE0802602 | 2008-12-18 | ||
PCT/SE2009/000521 WO2010071543A1 (en) | 2008-12-18 | 2009-12-17 | Method of controlling the relative position between printed patterns and non-printed patterns on a web-shaped material and a system used in the method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011129604A true RU2011129604A (ru) | 2013-01-27 |
RU2496648C2 RU2496648C2 (ru) | 2013-10-27 |
Family
ID=42269014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011129604/12A RU2496648C2 (ru) | 2008-12-18 | 2009-12-17 | Способ контролирования относительного положения между печатными рисунками и непечатными рисунками на рулонном материале и система, используемая в способе |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8834334B2 (ru) |
EP (1) | EP2379329B1 (ru) |
JP (1) | JP2012512766A (ru) |
CN (1) | CN102245389B (ru) |
AU (1) | AU2009327615B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0922169A2 (ru) |
CA (1) | CA2747475C (ru) |
DK (1) | DK2379329T3 (ru) |
RU (1) | RU2496648C2 (ru) |
WO (1) | WO2010071543A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10259676B2 (en) | 2015-07-20 | 2019-04-16 | Shenzhen Dekia Science And Technology Co., Ltd. | Method and system of self-adaption adjustment for post-printing treatment |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6199860B2 (ja) * | 2011-05-31 | 2017-09-20 | テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ | ボール紙又は板紙製のパッケージング容器を製造するための検出可能なマークを有するパッケージング材料 |
AU2011383741B2 (en) * | 2011-12-21 | 2014-10-30 | Essity Hygiene And Health Aktiebolag | A method for imparting different visually detectable features to a plurality of items, and a package comprising items each having a different visually detectable feature |
CN102632735B (zh) * | 2012-04-18 | 2015-03-11 | 大连盛富商用票证印刷有限公司 | 方便检查印刷精度的折叠票据印刷方法 |
FI124325B (fi) | 2012-06-08 | 2014-06-30 | Tecnomar Oy | Laserprosessin kohdistuksen mittausmenetelmä |
RU2635077C2 (ru) * | 2012-08-06 | 2017-11-08 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. | Усовершенствованная обработка полотен |
DE102013109920A1 (de) | 2013-09-10 | 2015-03-12 | Manroland Web Systems Gmbh | Verfahren zum Bedrucken eines Bedruckstoffs |
US20150116734A1 (en) * | 2013-10-24 | 2015-04-30 | Joshua Hart Howard | Printer with image plane alignment correction |
RU2687453C2 (ru) * | 2014-09-29 | 2019-05-13 | Таркетт Гдл | Способ изготовления поверхностного покрытия с тисненой печатной поверхностью |
JP6534838B2 (ja) * | 2015-03-19 | 2019-06-26 | 株式会社イシダ | 製袋包装機 |
EP3081372A1 (de) * | 2015-04-14 | 2016-10-19 | Mayr-Melnhof Karton AG | Vorrichtung und verfahren zum herstellen von faltschachteln |
US20180215492A1 (en) * | 2015-06-22 | 2018-08-02 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Inline printing with packaging machine |
DE102015122430A1 (de) * | 2015-12-21 | 2017-06-22 | Sig Technology Ag | Verfahren zur Regelung der Bearbeitung einer Materialbahn anhand von Registermarken sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
CN105529174B (zh) * | 2016-01-15 | 2017-11-21 | 广州市晶磁电子科技有限公司 | 一种隔磁片的连续破碎装置 |
CN108602366A (zh) | 2016-02-05 | 2018-09-28 | 宝洁公司 | 将组合物施用于纤维网的方法 |
WO2017156209A1 (en) | 2016-03-11 | 2017-09-14 | The Procter & Gamble Company | Compositioned, textured nonwoven webs |
US10336520B2 (en) * | 2016-04-15 | 2019-07-02 | The Imagine Group, Llc | Single-ply, non-corrugated materials suitable for decorative wrapping |
DE102016012500A1 (de) * | 2016-10-19 | 2018-04-19 | Texmag Gmbh Vertriebsgesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Lageerfassung einer laufenden Warenbahn |
EP3372405B1 (en) * | 2017-03-10 | 2022-05-18 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A printing system for packaging material |
US11520544B2 (en) | 2017-07-14 | 2022-12-06 | Georgia-Pacific Corrugated Llc | Waste determination for generating control plans for digital pre-print paper, sheet, and box manufacturing systems |
US11485101B2 (en) | 2017-07-14 | 2022-11-01 | Georgia-Pacific Corrugated Llc | Controls for paper, sheet, and box manufacturing systems |
US11449290B2 (en) | 2017-07-14 | 2022-09-20 | Georgia-Pacific Corrugated Llc | Control plan for paper, sheet, and box manufacturing systems |
US20190016551A1 (en) | 2017-07-14 | 2019-01-17 | Georgia-Pacific Corrugated, LLC | Reel editor for pre-print paper, sheet, and box manufacturing systems |
US10642551B2 (en) | 2017-07-14 | 2020-05-05 | Georgia-Pacific Corrugated Llc | Engine for generating control plans for digital pre-print paper, sheet, and box manufacturing systems |
US20190152243A1 (en) * | 2017-08-24 | 2019-05-23 | Terraboost Media, LLC | Printed and treated material and production process thereof |
CN108249200B (zh) * | 2017-12-12 | 2019-12-10 | 芜湖市亿仑电子有限公司 | 一种可在线监测的金属化薄膜分切机及其使用方法 |
CN112512475A (zh) | 2018-08-03 | 2021-03-16 | 宝洁公司 | 其上具有组合物的纤维网 |
WO2020028734A1 (en) | 2018-08-03 | 2020-02-06 | The Procter & Gamble Company | Webs with compositions applied thereto |
CN110216996A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-09-10 | 潍坊东航印刷科技股份有限公司 | 多标跟踪自动套准系统及多标跟踪自动套准方法 |
CN112223423A (zh) * | 2020-08-17 | 2021-01-15 | 苏州思立达电子有限公司 | 一种通过接刀口来判断胶带模切直线度的方法 |
KR102418949B1 (ko) * | 2021-01-29 | 2022-07-08 | 순천대학교 산학협력단 | 레지스터 측정장치 및 이를 포함하는 인쇄 시스템 |
CN117183578B (zh) * | 2023-11-03 | 2024-01-26 | 博感科技(江苏)有限公司 | 一种可伸缩印刷基材的定位检测方法及印刷方法 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3276183A (en) * | 1963-03-22 | 1966-10-04 | Diamond Crystal Salt Co | Register control device for packaging apparatus |
GB1296251A (ru) * | 1969-01-18 | 1972-11-15 | ||
GB1521993A (en) * | 1975-07-24 | 1978-08-23 | Armstrong Cork Co | Printed pattern and embossed pattern registration control system |
DE3542923A1 (de) * | 1985-12-04 | 1987-06-11 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum abtrennen von abschnitten von einer bahn durch quertrennschnitte entsprechend auf der bahn befindlichen druckmarken |
JPS63295290A (ja) * | 1987-05-27 | 1988-12-01 | Toppan Printing Co Ltd | 同調エンボス形成方法 |
EP0357841B1 (en) * | 1988-09-07 | 1994-03-02 | Leeuwarder Papierwarenfabriek B.V. | A method of providing score lines in packaging material |
US5058175A (en) * | 1990-01-11 | 1991-10-15 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Quality inspection method for a printed matter |
JPH047154A (ja) | 1990-04-25 | 1992-01-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 見当合わせ方法 |
JP3066626B2 (ja) | 1993-12-24 | 2000-07-17 | 株式会社ミヤコシ | フォーム印刷機における自動見当調整方法 |
SE502547C2 (sv) | 1994-03-21 | 1995-11-13 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt och anordning för att avkänna läget för en tvärgående big hos en förpackningsbana |
US5766389A (en) | 1995-12-29 | 1998-06-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Disposable absorbent article having a registered graphic and process for making |
JP3883657B2 (ja) | 1997-07-09 | 2007-02-21 | 大日本印刷株式会社 | 見当制御方法および装置 |
GB2382341B (en) * | 2000-02-19 | 2004-03-17 | Ind Automation Systems Ltd | Process and apparatus for producing a packaging carton |
JP2002137368A (ja) | 2000-11-06 | 2002-05-14 | Dainippon Printing Co Ltd | 印刷見当マークおよび印刷見当ずれ検出装置 |
JP2003048310A (ja) | 2001-08-06 | 2003-02-18 | Dainippon Printing Co Ltd | フォーム印刷・加工機の自動見当制御装置および印刷見当マーク |
DE10148122A1 (de) * | 2001-09-28 | 2003-04-24 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitspapier |
SE527359C2 (sv) | 2002-10-03 | 2006-02-21 | Tetra Laval Holdings & Finance | Registermärke |
SE526054C2 (sv) * | 2002-10-03 | 2005-06-21 | Tetra Laval Holdings & Finance | Lokaliseringsanordning för bestämning av en materialbanas position, användning av denna samt metod för positionsbestämning av en materialbana |
EP1527898A1 (en) * | 2003-10-30 | 2005-05-04 | SCA Hygiene Products GmbH | Method of manufacturing a hygiene paper product, apparatus for such manufacture and hygiene paper product |
EP1914168B1 (en) * | 2006-10-19 | 2008-12-31 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Process of manufacturing sealed packages containing a pourable food product and packaging equipment for performing such process |
JP2008238504A (ja) | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 断裁位置制御方法及び装置 |
-
2009
- 2009-12-17 DK DK09833712.4T patent/DK2379329T3/en active
- 2009-12-17 BR BRPI0922169-7A patent/BRPI0922169A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2009-12-17 EP EP09833712.4A patent/EP2379329B1/en not_active Not-in-force
- 2009-12-17 CA CA2747475A patent/CA2747475C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-17 AU AU2009327615A patent/AU2009327615B2/en not_active Ceased
- 2009-12-17 RU RU2011129604/12A patent/RU2496648C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-12-17 CN CN2009801503768A patent/CN102245389B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-17 JP JP2011542052A patent/JP2012512766A/ja active Pending
- 2009-12-17 US US13/139,532 patent/US8834334B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-17 WO PCT/SE2009/000521 patent/WO2010071543A1/en active Application Filing
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10259676B2 (en) | 2015-07-20 | 2019-04-16 | Shenzhen Dekia Science And Technology Co., Ltd. | Method and system of self-adaption adjustment for post-printing treatment |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK2379329T3 (en) | 2016-04-25 |
EP2379329A1 (en) | 2011-10-26 |
AU2009327615B2 (en) | 2013-08-01 |
AU2009327615A1 (en) | 2011-07-07 |
RU2496648C2 (ru) | 2013-10-27 |
BRPI0922169A2 (pt) | 2020-08-11 |
CA2747475C (en) | 2018-05-29 |
US20110256996A1 (en) | 2011-10-20 |
JP2012512766A (ja) | 2012-06-07 |
WO2010071543A1 (en) | 2010-06-24 |
CN102245389B (zh) | 2013-09-25 |
CN102245389A (zh) | 2011-11-16 |
CA2747475A1 (en) | 2010-06-24 |
EP2379329B1 (en) | 2016-02-17 |
EP2379329A4 (en) | 2012-07-11 |
US8834334B2 (en) | 2014-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011129604A (ru) | Способ контролирования относительного положения между печатными рисунками и непечатными рисунками на рулонном материале и система, используемая в способе | |
RU2479834C2 (ru) | Способ контролирования приводки между отпечатанным изображением и трехмерной структурой на упаковочном материале | |
US5195435A (en) | Continuous intaglio printing apparatus and method | |
JP5980750B2 (ja) | ラベル用紙の加工装置 | |
ATE410301T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines hygienepapierprodukts | |
US6190297B1 (en) | Apparatus for cutting and creasing sheet material | |
EP1459879A3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Wellpappe-Bögen | |
JP6009402B2 (ja) | ラベル用紙の加工方法及び加工装置 | |
CN104837633A (zh) | 用于生产连续纸幅的方法及用于执行所述方法的设备 | |
WO2005077622A3 (fr) | Procede de fabrication et de decoupe d’elements de format relativement petit | |
US4248117A (en) | Die stamping and scoring device, and process for the manufacture thereof | |
KR840001304B1 (ko) | 포장재료판 제작방법 | |
US20090142531A1 (en) | Method of Forming Note Pads With Shaped Sides | |
CA2473533A1 (en) | Process for the production of paper printed upon in pattern form | |
US20070000365A1 (en) | Method for digital die cutter for containerboard packaging | |
CN107381190A (zh) | 用于调整宣传单的整理设备 | |
CN207030575U (zh) | 广告单堆放用调整设备 | |
CN105291562B (zh) | 一种用于高速凹印机的印刷缺陷标识装置及其工作方法 | |
CN206591143U (zh) | 一种压辊式皮标生产模具组件及一种皮标机 | |
RU2009102455A (ru) | Способ изготовления тисненой платинки и платинка | |
JP2013186465A (ja) | 波板看板 | |
JP3169127U (ja) | 印刷物 | |
EP4126549B1 (de) | Druckkontrollstreifen, substrat und verfahren zur steuerung und/oder regelung zumindest eines bestandteils einer bearbeitungsmaschine | |
CA2580903A1 (en) | Process for embossing a substrate material and substrate material | |
JP3137585U (ja) | エンボス段ボール |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191218 |