DE102013109920A1 - Verfahren zum Bedrucken eines Bedruckstoffs - Google Patents

Verfahren zum Bedrucken eines Bedruckstoffs Download PDF

Info

Publication number
DE102013109920A1
DE102013109920A1 DE102013109920.3A DE102013109920A DE102013109920A1 DE 102013109920 A1 DE102013109920 A1 DE 102013109920A1 DE 102013109920 A DE102013109920 A DE 102013109920A DE 102013109920 A1 DE102013109920 A1 DE 102013109920A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
print control
printed
relatively small
relatively large
control mark
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102013109920.3A
Other languages
English (en)
Inventor
Florian Fejfar
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland Goss Web Systems GmbH
Original Assignee
Manroland Web Systems GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manroland Web Systems GmbH filed Critical Manroland Web Systems GmbH
Priority to DE102013109920.3A priority Critical patent/DE102013109920A1/de
Priority to EP14180737.0A priority patent/EP2860033B1/de
Priority to ES14180737.0T priority patent/ES2668683T3/es
Priority to US14/477,505 priority patent/US9623695B2/en
Publication of DE102013109920A1 publication Critical patent/DE102013109920A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/0023Digital printing methods characterised by the inks used
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0036Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0081Devices for scanning register marks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/38Drives, motors, controls or automatic cut-off devices for the entire printing mechanism
    • B41J29/393Devices for controlling or analysing the entire machine ; Controlling or analysing mechanical parameters involving printing of test patterns
    • B41J2029/3935Devices for controlling or analysing the entire machine ; Controlling or analysing mechanical parameters involving printing of test patterns by means of printed test patterns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2233/00Arrangements for the operation of printing presses
    • B41P2233/50Marks on printed material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2233/00Arrangements for the operation of printing presses
    • B41P2233/50Marks on printed material
    • B41P2233/51Marks on printed material for colour quality control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2233/00Arrangements for the operation of printing presses
    • B41P2233/50Marks on printed material
    • B41P2233/52Marks on printed material for registering

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

Verfahren zum Bedrucken eines Bedruckstoffs (10), wobei auf einen Bedruckstoff (10) einerseits mindestens ein Druckbild und je Druckzone des Bedruckstoffs (10) mindestens eine Druckkontrollmarke (15, 16, 17, 18, 19, 20) gedruckt wird, wobei die Druckkontrollmarken mit Hilfe eines Sensors erfasst werden, um Ist-Werte von Druckparametern zu erfassen, wobei die Ist-Werte mit Soll-Werten verglichen werden, und wobei abhängig von Abweichungen zwischen den Ist-Werten und den Soll-Werten das Bedrucken derart geregelt wird, dass die Abweichungen zwischen den Ist-Werten und den Soll-Werten kleiner als Grenzwerte sind. Erfindungsgemäß wird in jede Druckzone des Bedruckstoffs (10) mindestens eine relativ kleine Druckkontrollmarke (15, 16, 17, 18) gedruckt, wobei in mindestens eine Druckzone des Bedruckstoffs zusätzlich mindestens eine relativ große Druckkontrollmarke (19, 20) gedruckt wird, wobei die oder jede relativ kleine Druckkontrollmarke (15, 16, 17, 18) und die oder jede relativ große Druckkontrollmarke (19, 20) mit Hilfe eines Sensors erfasst werden, und wobei mit Hilfe des Messwerts der oder jeder relativ großen Druckkontrollmarke (19, 20) die durch Vermessen der relativ kleinen Druckkontrollmarken (15, 16, 17, 18) erfassten Ist-Werte von Druckparametern korrigiert werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bedrucken eines Bedruckstoffs nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Die Regelung drucktechnischer Prozesse, wie z.B. eine Farbregisterregelung oder eine Farbdichtregelung, erfolgt üblicherweise unter Verwendung von auf einen Bedruckstoff gedruckten Druckkontrollmarken, die mit Hilfe von Sensoren vermessen werden, wobei hierbei ermittelte Ist-Werte der Druckkontrollmarken mit Soll-Werten für die Druckkontrollmarken verglichen werden, um auf Basis einer Abweichung zwischen den Ist-Werten und den Soll-Werten Stellsignale für den zu regelnden drucktechnischen Prozess zu ermitteln. Derartige Druckkontrollmarken werden typischerweise außerhalb des eigentlichen Druckbilds bzw. Sujets auf den Bedruckstoff gedruckt. Da solche Druckkontrollmarken als störend empfunden werden, kommen zunehmend kleinere Druckkontrollmarken zum Einsatz, die einen Durchmesser zwischen 0,2 mm und 0,3 mm aufweisen können. Diese kleinen Druckkontrollmarken können neben der runden Form auch eine rechteckige, quadratische oder beliebig polygone oder eine sonstige Form aufweisen, wobei diese in der Regel eine Fläche von ca. 0,03 mm2 bis ca. 0,07 mm2 aufweisen. Derart kleine Druckkontrollmarken werden auch als Mikromarken bezeichnet. Dann, wenn derart kleine Druckkontrollmarken zur Regelung eines drucktechnischen Prozesses verwendet werden, besteht das Problem, dass die an solchen kleinen Druckkontrollmarken erfassten Ist-Werte z. B. aufgrund massiver Streulichteinflüsse mit einer großen Messungenauigkeit bzw. einem großen Messfehler behaftet sein können. Daher bereitet es Schwierigkeiten, belastbare Ist-Werte an derart kleinen Druckkontrollmarken zu erfassen, die zu einer stabilen Regelung eines drucktechnischen Prozesses herangezogen werden können.
  • Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein neuartiges Verfahren zum Bedrucken eines Bedruckstoffs zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Bedrucken eines Bedruckstoffs gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß wird in mindestens eine Druckzone des Bedruckstoffs mindestens eine relativ kleine Druckkontrollmarke gedruckt. In mindestens eine Druckzone des Bedruckstoffs wird zusätzlich mindestens eine relativ große Druckkontrollmarke gedruckt. Die oder jede relativ kleine Druckkontrollmarke und die oder jede relativ große Druckkontrollmarke werden mit Hilfe eines Sensors erfasst. Mit Hilfe des Messwerts der oder jeder relativ großen Druckkontrollmarke werden die durch Vermessen der relativ kleinen Druckkontrollmarken erfassten Ist-Werte von Druckparametern korrigiert. Mit der hier vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, zusätzlich zu der mindestens einen auf den Bedruckstoff gedruckten relativ kleinen Druckkontrollmarken mindestens eine relativ große Druckkontrollmarke auf den Bedruckstoff zu drucken, um auf Grundlage eines Messwerts, der an der oder jeder relativ großen Druckkontrollmarke erfasst wird, die an den relativ kleinen Druckkontrollmarken erfassten Ist-Werte der Druckparameter zu korrigieren. Damit ist im Druckprozess dynamisch eine Korrektur von an relativ kleinen Druckkontrollmarken gewonnenen Ist-Werten der Druckparametern möglich, sodass dann auch an solchen relativ kleinen Druckkontrollmarken gewonnene Ist-Werte stabil und belastbar sind und damit für die Regelung eines drucktechnischen Prozesses mit hoher Regelqualität herangezogen werden können.
  • Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird in mindestens eine Druckzone, nämlich in mindestens eine Farbzone, des Bedruckstoffs für alle gedruckten Druckfarben jeweils eine relativ kleine Druckkontrollmarke gedruckt, wobei für mindestens eine gedruckte Druckfarbe in mindestens eine der Farbzonen eine relativ große Druckkontrollmarke gedruckt wird, wobei die in dieselbe Farbzone für dieselbe Druckfarbe gedruckte relativ kleine Druckkontrollmarke und relativ große Druckkontrollmarke mit Hilfe desselben Sensors erfasst werden, und wobei auf Grundlage der Abweichung zwischen den Messwerten der in dieselbe Farbzone für dieselbe Druckfarbe gedruckten relativ kleinen Druckkontrollmarke und relativ großen Druckkontrollmarke die in allen Farbzonen durch Vermessen der relativ kleinen Druckkontrollmarken erfassten Ist-Werte der Druckparameter korrigiert werden.
  • Vorzugsweise wird für jede gedruckte Druckfarbe in jeweils mindestens eine der Farbzonen eine relativ große Druckkontrollmarke gedruckt, wobei die in dieselbe Farbzone für dieselbe Druckfarbe gedruckte relativ kleine Druckkontrollmarke und relativ große Druckkontrollmarke mit Hilfe desselben Sensors erfasst werden, und wobei auf Grundlage der Abweichung zwischen den Messwerten der in dieselbe Farbzone für dieselbe Druckfarbe gedruckten relativ kleinen Druckkontrollmarke und relativ großen Druckkontrollmarke die in allen Farbzonen für dieselbe Druckfarbe durch Vermessen der relativ kleinen Druckkontrollmarken erfassten Ist-Werte korrigiert werden. Dann, wenn für jede Druckfarbe eine relativ große Druckkontrollmarke zusätzlich zu den relativ kleinen Druckkontrollmarken auf den Bedruckstoff gedruckt wird, ist eine besonders vorteilhafte Farbdichteregelung und Farbregisterregelung möglich.
  • Vorzugsweise wird die relativ große Druckkontrollmarke einer Druckfarbe in unmittelbarer Nähe zu einer relativ kleinen Druckkontrollmarke für dieselbe Druckfarbe auf den Bedruckstoff gedruckt. Hierdurch ist sichergestellt, dass die an der relativ großen Druckkontrollmarke und der an der relativ kleinen Druckkontrollmarke erfasste Messwerte unter identischen Messbedingungen erfasst werden, sodass dann eine vorteilhafte Korrektur der an den relativ kleinen Druckkontrollmarken erfassten Ist-Werte der Druckparameter erfolgen kann.
  • Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
  • 1: einen Ausschnitt aus einem bedruckten Bedruckstoff.
  • Die hier vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bedrucken eines Bedruckstoffs.
  • Auf einen zu bedruckenden Bedruckstoff wird einerseits mindestens ein Druckbild und in mindestens eine Druckzone des Bedruckstoffs mindestens eine Druckkontrollmarke gedruckt. Die Druckkontrollmarken werden mithilfe eines Sensors messtechnisch erfasst, um an denselben Ist-Werte von Druckparametern zu erfassen.
  • Hinsichtlich der eingesetzten Sensoren können verschiedene Ausgestaltungsformen realisiert werden. So können die relativ kleinen und die relativ großen Druckkontrollmarken mit ein und demselben Sensor erfasst werden. Ferner besteht auch die Möglichkeit, die relativ kleinen und die relativ großen Druckkontrollmarken mit getrennten Sensoren zu erfassen.
  • Darüberhinaus sind aus dem Stand der Technik verschiedene Sensoranordnungen bekannt: in einer Ausgestaltung ist mindestens ein Sensor über die Bedruckstoffbreite verfahrbar angeordnet, so dass die Druckkontrollmarken über die Bedruckstoffbreite durch Verfahren des Sensors quer zur Druckrichtung zeitlich versetzt erfasst werden. In einer anderen Ausgestaltungsform wird eine Mehrzahl von Sensoren über die Bahnbreite angeordnet, so dass über die gesamte Bedruckstoffbreite die Marken zeitgleich oder nur mit minimalem zeitlichen Versatz erfasst werden können. Diese Ausgestaltung erfordert zwar eine Vielzahl von Sensoren, ermöglicht aber wesentlich kürzere Erfassungszyklen. Als dritte Ausprägung kann eine Kombination beider Varianten realisiert werden, bei welcher mehrere Sensoren über die Bedruckstoffbreite verfahrbar angeordnet sind, so dass die Verfahrwege und somit die Erfassungszyklen reduziert werden können.
  • Die Ist-Werte werden mit entsprechenden Soll-Werten verglichen, wobei abhängig von Abweichungen zwischen den Ist-Werten und den Soll-Werten das Bedrucken des Bedruckstoffs derart geregelt wird, dass die Abweichungen zwischen den Ist-Werten und den Soll-Werten kleiner als Grenzwerte sind, dass also die Ist-Werte sich den Soll-Werten annähern bzw. denselben folgen.
  • 1 zeigt einen Ausschnitt aus einem Bedruckstoff 10, bei welchem es sich vorzugsweise um einen in einer Rollendruckmaschine bedruckten, bahnförmigen Bedruckstoff handelt. Auf den bahnförmigen Bedruckstoff 10 sind in 1 mehrere Druckseiten 11, 12, 13 und 14 bedruckt, wobei die Druckbereiche der Druckseiten 11, 12, 13 und 14 durch gestrichelte Linien getrennt ist.
  • In 1 ist zwischen den Druckseiten 11 und 12, die bezogen auf am Drucken beteiligte Zylinder in Axialrichtung gesehen nebeneinander auf den Bedruckstoff 10 bedruckt sind, ein Bedruckstoffbereich 21 ausgebildet, in dem der Bedruckstoff 10 nicht bedruckt wird und der typischerweise der Ausbildung eines Falzes zwischen Druckseiten 11 und 12 liegt. Zwischen den bezogen auf die am Drucken beteiligten Zylinder in Umfangsrichtung derselben gesehen hintereinander auf den Bedruckstoff 10 gedruckten Druckseiten 11 und 13 sowie 12 und 14 ist ebenfalls ein druckfreier Bereich 22 ausgebildet, im Bereich dessen typischerweise der Bedruckstoff 10 beim Abtrennen von Signaturen beschnitten wird.
  • Auf den Bedruckstoff 10 wird in 1 im Bereich jeder Druckseite 11, 12, 13 und 14 jeweils ein Druckbild gedruckt. In Axialrichtung gesehen wird dabei der Bedruckstoff in mehreren Druckzonen, nämlich Farbzonen, bedruckt, wobei die einzelnen Druckzonen bzw. Farbzonen des Bedruckstoffs 10 in 1 nicht eingezeichnet sind. Die axiale Breite der Druckzonen bzw. Farbzonen ergibt sich durch die axiale Breite von Farbzonenstellelementen, die im Bereich der am Drucken beteiligten Farbwerke von Druckwerken einer Druckmaschine verbaut sind.
  • 1 kann entnommen werden, dass vorzugsweise in jede Druckzone bzw. Farbzone des Bedruckstoffs mehrere relativ kleinen Druckkontrollmarken 15, 16, 17, 18 gedruckt werden, wobei für vorzugsweise jede am Drucken beteiligte Druckfarbe jeweils eine relativ kleine Druckkontrollmarke 15, 16, 17, 18 in jede der Druckzonen bzw. Farbzonen des Bedruckstoffs gedruckt wird. In 1 sind je Druckzone jeweils vier relativ kleine Druckkontrollmarken 15, 16, 17, 18 in die jeweilige Druckzone gedruckt, nämlich für die am Drucken beteiligten Druckfarben Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz.
  • Bei diesen relativ kleinen Druckkontrollmarken 15, 16, 17, 18, die für jede am Drucken beteiligte Druckfarbe jeweils in jede der Farbzonen des bedruckten Bedruckstoffs 10 gedruckt werden, handelt es sich um sogenannte Mikromarken, die typischerweise einen Durchmesser zwischen 0,2 mm und 0,3 mm aufweisen. Diese kleinen Druckkontrollmarken können neben der runden Form auch eine rechteckige, quadratische oder beliebig polygone oder sonstige Form aufweisen, wobei diese in der Regel eine Fläche von ca. 0,03 mm2 bis ca. 0,07 mm2 aufweisen. An solchen Mikromarken kann die Erfassung von Ist-Werten von Druckparametern, so zum Beispiel die Erfassung von Ist-Werten einer Farbdichtemessung, infolge von Streulichteinflüssen stark fehlerbehaftet sein kann.
  • Im Sinne der Erfindung wird zusätzlich zu den in vorzugsweise jeder Druckzone bzw. Farbzone auf den Bedruckstoff 10 bedruckten relativ kleinen Druckkontrollmarken 15, 16, 17 und 18 in mindestens eine Druckzone bzw. Farbzone des Bedruckstoffs zusätzlich mindestens eine relativ große Druckkontrollmarke 19, 20 gedruckt. Die relativ großen Druckkontrollmarken 19, 20 können als Makromarken bezeichnet werden. Die Fläche dieser großen Druckkontrollmarken 19, 20 entspricht in der Regel mindestens dem 1,5-fachen, vorzugsweise dem 3- bis 4-fachen der Fläche der kleinen Druckkontrollmarken 15, 16, 17 und 18, so dass diese eine Fläche von größergleich 0,045 mm2, vorzugsweise 0,09 mm2 bis ca. 0,3 mm2 aufweisen und können von der Ausgestaltung her eine beliebige Form, vorzugsweise eine runde, rechteckige oder beliebig polygone Form aufweisen.
  • Die Größe der relativ großen Druckkontrollmarken 19, 20 bzw. der Makromarken ist somit derart dimensioniert, dass an denselben genauere Messwerte erfasst werden können als an den relativ kleinen Druckkontrollmarken bzw. als an den Mikromarken, also Messwerte, die zum Beispiel durch Streulichteffekte weniger stark beeinträchtigt sind.
  • Im Druckprozess werden die in mindestens eine, vorzugsweise in jede Druckzone auf den Bedruckstoff bedruckten, relativ kleinen Druckkontrollmarken 15, 16, 17 und 18 sowie die oder jede relativ große Druckkontrollmarke 19, 20 mithilfe eines Sensors erfasst, wobei mithilfe des Messwerts der oder jeder relativ großen Druckkontrollmarke 19, 20 die an den relativ kleinen Druckkontrollmarken 15, 16, 17 und 18 erfassten Ist-Werte der Druckparameter automatisch korrigiert werden. Im Druckprozess erfolgt demnach eine automatische Korrektur und damit eine dynamische Kalibrierung der an den relativ kleinen Kontrollmarken 15, 16, 17 und 18 erfassten Ist-Werte der jeweiligen Druckparameter.
  • In 1 wird in jede Druckzone, nämlich in jede Farbzone, des Bedruckstoffs für alle am Drucken beteiligten Druckfarben jeweils eine relativ kleine Druckkontrollmarke 15, 16, 17 und 18 auf den Bedruckstoff 10 gedruckt. Für mindestens eine gedruckte Druckfarbe wird ferner in eine der Druckzonen bzw. Farbzonen eine relativ große Druckkontrollmarke 19, 20 gedruckt. So zeigt 1, dass in diejenige Druckzone bzw. Farbzone des Bedruckstoffs, die in der Druckseite 11 ganz rechts positioniert ist, sowie in diejenige Druckzone bzw. Farbzone des Bedruckstoffs, die in der Druckseite 12 ganz links positioniert ist, jeweils eine relativ große Druckkontrollmarke 19, 20 gedruckt ist, wobei in 1 die Druckkontrollmarke 19 in der ganz rechten Farbzone bzw. Druckzone der Druckseite 11 unmittelbar oberhalb relativ kleinen Druckkontrollmarke 15 für die Druckfarbe Cyan und in der ganz linken Druckzone bzw. Farbzone der Druckseite 12 die dort gedruckte, relativ große Druckmarke 20 unmittelbar oberhalb der relativ kleinen Druckkontrollmarke 16 für die Druckfarbe Magenta auf den Bedruckstoff 10 gedruckt ist.
  • In der Druckzone bzw. Farbzone des Bedruckstoffs 10, in welchen die Druckkontrollmarken 15 und 19 unmittelbar übereinander gedruckt sind, sowie in der Druckzone bzw. Farbzone des Bedruckstoffs 10, in welcher die Druckkontrollmarken 16 und 20 unmittelbar übereinander gedruckt sind, werden die jeweiligen Druckkontrollmarken mithilfe desselben Sensors messtechnisch erfasst.
  • Dabei wird in 1 an der in der Druckseite 11 ganz rechten Druckzone bzw. Farbzone für die Druckfarbe Cyan ein Messwert an der relativ kleinen Druckkontrollmarke 15 sowie ein Messwert an der relativ großen Druckkontrollmarke 19 erfasst, wobei auf Grundlage der Abweichung zwischen diesen beiden Messwerte für die Druckfarbe Cyan die in allen Farbzonen durch Vermessen der relativ kleinen Druckkontrollmarken 15 erfassten Ist-Werte für die Druckfarbe Cyan automatisch korrigiert werden.
  • An der im Druckprodukt 12 ganz rechten Farbzone wird an der relativ kleinen Druckkontrollmarke 16 für die Druckfarbe Magenta und an der relativ großen Druckkontrollmarke 20 für die Druckfarbe Magenta jeweils ein Messwert für die Druckfarbe Magenta ermittelt, wobei eine Abweichung zwischen diesen beiden Messwerten ermittelt wird, und wobei weiterhin auf Grundlage dieser Abweichung die Ist-Werte, die in allen Farbzonen an den relativ kleinen Druckkontrollmarken 16 der Druckfarbe Magenta ermittelt werden, automatisch korrigiert werden.
  • Vorzugsweise wird für jede am Drucken beteiligte Druckfarbe jeweils eine relativ große Druckkontrollmarke in eine der Farbzonen bzw. Druckzonen des Bedruckstoffs 10 gedruckt, und zwar vorzugsweise in unmittelbarer Nähe zu einer für dieselbe Druckfarbe gedruckten relativ kleinen Druckkontrollmarke, wobei dann auf Grundlage der Abweichungen zwischen den an diesen Druckkontrollmarken erfassten Messwerten die in allen Farbzonen an den relativ kleinen Druckkontrollmarken für dieselbe Druckfarbe erfassten Ist-Werte korrigiert werden.
  • Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird demnach zusätzlich zu den relativ kleinen Druckkontrollmarken, die in mindestens eine, vorzugsweise in jede Druckzone bzw. Farbzone des Bedruckstoffs 10 gedruckt werden, für jede Druckfarbe mindestens eine relativ große Druckkontrollmarke in eine der Druckzonen bzw. Farbzonen auf den Bedruckstoff 10 gedruckt, und zwar vorzugsweise in unmittelbarer Nähe zur der in der jeweiligen Druckzone bzw. Farbzone für dieselbe Druckfarbe gedruckten, relativ kleinen Druckkontrollmarke.
  • Die beiden Druckkontrollmarken unterschiedlicher Größe für dieselbe Druckfarbe werden mit Hilfe desselben Sensors vermessen, um an denselben jeweils Messwerte für die jeweilige Druckfarbe zu erfassen. Auf Grundlage der Abweichung zwischen diesen Messwerten erfolgt eine automatische Korrektur und damit eine automatische Kalibrierung für die an allen relativ kleinen Druckkontrollmarken der Farbzonen bzw. Druckzonen erfassten Ist-Werte der Druckparameter. Hierdurch ist es möglich, Messfehler, die an relativ kleinen Druckkontrollmarken zum Beispiel infolge von Streulichteffekten auftreten können, zu kompensieren. Daher können mit der Erfindung auch relativ kleine Druckkontrollmarken für eine hochqualitative Regelung eines Druckprozesses, zum Beispiel für eine hochqualitative Farbdichteregelung und/oder Farbregisterregelung, genutzt werden.
  • Wie bereits ausgeführt, erfolgt die Anordnung der relativ großen Druckkontrollmarken vorteilhafterweise in unmittelbarer Nähe zu einer für dieselbe Druckkontrollmarke gedruckten relativ kleinen Druckkontrollmarke. Vorzugsweise werden die relativ großen Druckkontrollmarken in solche Bereiche des Bedruckstoffs 10 gelegt, an welchen in einer Druckweiterverarbeitung ein Falz oder Bund ausgebildet wird, oder an welchen in einer Druckweiterverarbeitung der Beschnitt des Bedruckstoffs erfolgt.
  • Das Erfassen der Druckkontrollmarken kann in der Form erfolgen, dass als Alternative zum Erfassen der einzelnen relativ kleinen und relativ großen Druckkontrollmarken mit einem Sensor auch ein Erfassen von Markengruppen mittels eines Sensors möglich ist. Hierbei werden mehrere Druckkontrollmarken einer Druckzone, vorzugsweise einer Farbzone oder mehrere Druckkontrollmarken in mehreren Druckzonen, vorzugsweise Farbzonen zu einer Markengruppe zusammengefaßt und gemeinsam erfasst.

Claims (15)

  1. Verfahren zum Bedrucken eines Bedruckstoffs, wobei auf einen Bedruckstoff einerseits mindestens ein Druckbild und je Druckzone des Bedruckstoffs mindestens eine Druckkontrollmarke gedruckt wird, wobei die Druckkontrollmarken mit Hilfe eines Sensors erfasst werden, um Ist-Werte von Druckparametern zu erfassen, wobei die Ist-Werte mit Soll-Werten verglichen werden, und wobei abhängig von Abweichungen zwischen den Ist-Werten und den Soll-Werten das Bedrucken derart geregelt wird, dass die Abweichungen zwischen den Ist-Werten und den Soll-Werten kleiner als Grenzwerte sind, dadurch gekennzeichnet, dass in mindestens eine Druckzone des Bedruckstoffs mindestens eine relativ kleine Druckkontrollmarke gedruckt wird, dass in mindestens eine Druckzone des Bedruckstoffs zusätzlich mindestens eine relativ große Druckkontrollmarke gedruckt wird, dass die oder jede relativ kleine Druckkontrollmarke und die oder jede relativ große Druckkontrollmarke mit Hilfe eines Sensors erfasst werden, und dass mit Hilfe des Messwerts der oder jeder relativ großen Druckkontrollmarke die durch Vermessen der relativ kleinen Druckkontrollmarken erfassten Ist-Werte von Druckparametern korrigiert werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in mehrere Druckzonen des Bedruckstoffs mindestens eine relativ kleine Druckkontrollmarke mindestens einer gedruckten Druckfarbe gedruckt wird, dass für mindestens eine gedruckte Druckfarbe in mindestens eine der Farbzonen zusätzlich mindestens eine relativ große Druckkontrollmarke gedruckt wird, wobei die Anzahl der Druckzonen mit relativ kleinen Druckkontrollmarken größer ist als die Anzahl der Druckzonen mit relativ großen Druckkontrollmarken, dass die oder jede relativ kleine Druckkontrollmarke und die oder jede relativ große Druckkontrollmarke mit Hilfe eines Sensors erfasst werden, und dass mit Hilfe des Messwerts der oder jeder relativ großen Druckkontrollmarke die durch Vermessen der relativ kleinen Druckkontrollmarken erfassten Ist-Werte von Druckparametern korrigiert werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in mehrere Druckzonen, nämlich Farbzonen des Bedruckstoffs für alle gedruckten Druckfarben jeweils mindestens eine relativ kleine Druckkontrollmarke gedruckt wird, dass für mindestens eine gedruckte Druckfarbe in mindestens eine der Farbzonen zusätzlich mindestens eine relativ große Druckkontrollmarke gedruckt wird, wobei die Anzahl der Druckzonen mit relativ kleinen Druckkontrollmarken größer ist als die Anzahl der Druckzonen mit relativ großen Druckkontrollmarken, dass die oder jede relativ kleine Druckkontrollmarke und die oder jede relativ große Druckkontrollmarke mit Hilfe eines Sensors erfasst werden, und dass mit Hilfe des Messwerts der oder jeder relativ großen Druckkontrollmarke die durch Vermessen der relativ kleinen Druckkontrollmarken erfassten Ist-Werte von Druckparametern korrigiert werden.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in jede Druckzone, nämlich Farbzone des Bedruckstoffs für alle gedruckten Druckfarben mindestens eine relativ kleine Druckkontrollmarke gedruckt wird, dass für mindestens eine gedruckte Druckfarbe in mindestens eine der Farbzonen zusätzlich mindestens eine relativ große Druckkontrollmarke gedruckt wird, dass die oder jede relativ kleine Druckkontrollmarke und die oder jede relativ große Druckkontrollmarke mit Hilfe eines Sensors erfasst werden, und dass mit Hilfe des Messwerts der oder jeder relativ großen Druckkontrollmarke die durch Vermessen der relativ kleinen Druckkontrollmarken erfassten Ist-Werte von Druckparametern korrigiert werden.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass für alle gedruckten Druckfarben in mindestens eine der Farbzonen zusätzlich mindestens eine relativ große Druckkontrollmarke gedruckt wird, wobei die relativ großen Druckkontrollmarken einer jeder verdruckten Farbe in der selben oder in unterschiedlichen Farbzonen angeordnet sind
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die in dieselbe Farbzone für dieselbe Druckfarbe gedruckte relativ kleine Druckkontrollmarke und relativ große Druckkontrollmarke mit Hilfe desselben Sensors erfasst werden, und dass auf Grundlage der Abweichung zwischen den Messwerten der in dieselbe Farbzone für dieselbe Druckfarbe gedruckten relativ kleinen Druckkontrollmarke und relativ großen Druckkontrollmarke die in allen Farbzonen für dieselbe Druckfarbe durch Vermessen der relativ kleinen Druckkontrollmarken erfassten Ist-Werte korrigiert werden.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die in dieselbe Farbzone für dieselbe Druckfarbe gedruckte relativ kleine Druckkontrollmarke und relativ große Druckkontrollmarke mittels getrennter Sensoren erfasst werden, und dass auf Grundlage der Abweichung zwischen den Messwerten der in dieselbe Farbzone für dieselbe Druckfarbe gedruckten relativ kleinen Druckkontrollmarke und relativ großen Druckkontrollmarke die in allen Farbzonen für dieselbe Druckfarbe durch Vermessen der relativ kleinen Druckkontrollmarken erfassten Ist-Werte korrigiert werden.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die relativ große Druckkontrollmarke einer Druckfarbe in unmittelbarer Nähe zu einer relativ kleinen Druckkontrollmarke für dieselbe Druckfarbe auf den Bedruckstoff gedruckt wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die relativ kleinen und die relativ großen Druckkontrollmarken entlang einer Linie ausgerichtet sind, die parallel oder annähernd parallel zur Druckrichtung verläuft.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die relativ große Druckkontrollmarke einer Druckfarbe in einen Bereich des Bedruckstoffs gedruckt wird, an dem später ein Falz oder Bund ausgebildet wird oder der später zur Beschnitt des Bedruckstoffs entfernt wird.
  11. Verfahren einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Sensor quer zur Druckrichtung bewegbar angeordnet ist und wobei die relativ kleinen Druckkontrollmarken als auch die relativ großen Druckkontrollmarken zeitlich versetzt erfaßt werden.
  12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass über die Bedruckstoffbreite mehrere Sensoren angeordnet sind und wobei die relativ kleinen Druckkontrollmarken als auch die relativ großen Druckkontrollmarken gleichzeitig oder nahezu gleichzeitig erfaßt werden.
  13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass anstelle des Erfassens von einzelnen relativ kleinen und relativ großen Druckkontrollmarken Markengruppen erfasst werden.
  14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche der relativ großen Druckkontrollmarken mindestens dem 1,5-fachen der Fläche der relativ kleinen Druckkontrollmarken entspricht.
  15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche der relativ großen Druckkontrollmarken dem drei- bis vierfachen der Fläche der relativ kleinen Druckkontrollmarken entspricht.
DE102013109920.3A 2013-09-10 2013-09-10 Verfahren zum Bedrucken eines Bedruckstoffs Withdrawn DE102013109920A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013109920.3A DE102013109920A1 (de) 2013-09-10 2013-09-10 Verfahren zum Bedrucken eines Bedruckstoffs
EP14180737.0A EP2860033B1 (de) 2013-09-10 2014-08-13 Verfahren zum Bedrucken eines Bedruckstoffs
ES14180737.0T ES2668683T3 (es) 2013-09-10 2014-08-13 Proceso para imprimir un soporte de impresión
US14/477,505 US9623695B2 (en) 2013-09-10 2014-09-04 Method for printing on a substrate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013109920.3A DE102013109920A1 (de) 2013-09-10 2013-09-10 Verfahren zum Bedrucken eines Bedruckstoffs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102013109920A1 true DE102013109920A1 (de) 2015-03-12

Family

ID=51352410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102013109920.3A Withdrawn DE102013109920A1 (de) 2013-09-10 2013-09-10 Verfahren zum Bedrucken eines Bedruckstoffs

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9623695B2 (de)
EP (1) EP2860033B1 (de)
DE (1) DE102013109920A1 (de)
ES (1) ES2668683T3 (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4031423A1 (de) * 1989-10-04 1991-04-18 Hitachi Ltd Spektralphotometer
DE19639014A1 (de) * 1996-09-23 1998-04-02 Wifag Maschf Messfeldgruppe und Verfahren zur Erfassung von Qualitätsdaten im Mehrfarben-Auflagendruck
DE102007059842A1 (de) * 2007-12-12 2009-06-25 Manroland Ag Verfahren zur Regelung der Farbgebung in einer Offsetdruckmaschine

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH538680A (de) * 1971-11-03 1973-06-30 Gretag Ag Verfahren und Vorrichtung zur maschinellen Messung der Farbdichte von auf eine laufende Bahn aufgebrachten Druckfarben, insbesondere beim Mehrfarben-Tiefdruck
US4310248A (en) * 1980-04-24 1982-01-12 Meredith Nolan J Color control system
DE3626423A1 (de) * 1986-08-05 1988-02-11 Deutsche Forsch Druck Reprod Verfahren und vorrichtung zur beeinflussung der farblichen erscheinung einer farbflaeche bei einem druckvorgang
DE3800877A1 (de) * 1988-01-14 1989-07-27 Man Technologie Gmbh Verfahren zum messen von dublierverschiebungen
DE4012608A1 (de) * 1990-04-20 1991-10-24 Roland Man Druckmasch Verfahren und vorrichtung zur bestimmung von passerdifferenzen an druckbildstellen eines mehrfarbenoffsetdruckes
DE4335350A1 (de) * 1993-10-16 1995-04-20 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung von Passerabweichungen bei mehrfarbigen, in einer Druckmaschine erstellten Druckprodukten
DE29916379U1 (de) * 1999-09-17 1999-12-09 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum densitometrischen Ausmessen von Druckprodukten
US6796240B2 (en) * 2001-06-04 2004-09-28 Quad/Tech, Inc. Printing press register control using colorpatch targets
DE10261059B4 (de) * 2002-12-24 2006-04-13 Eltromat Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Messen und Regeln eines Längs- und Seitenregisters sowie einer Druckbild-Parallelität eines Druckregisters in einer Mehrfarbendruckmaschine
DE102004061469A1 (de) * 2004-12-18 2006-07-13 Man Roland Druckmaschinen Ag Verfahren zur Regelung der Farbgebung in einer Offsettdruckmaschine
JP2012512766A (ja) * 2008-12-18 2012-06-07 テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム ウェブ状材料上の印刷によるパターンと印刷によらないパターンとの間の相対位置を制御する方法及び該方法において使用される装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4031423A1 (de) * 1989-10-04 1991-04-18 Hitachi Ltd Spektralphotometer
DE19639014A1 (de) * 1996-09-23 1998-04-02 Wifag Maschf Messfeldgruppe und Verfahren zur Erfassung von Qualitätsdaten im Mehrfarben-Auflagendruck
DE102007059842A1 (de) * 2007-12-12 2009-06-25 Manroland Ag Verfahren zur Regelung der Farbgebung in einer Offsetdruckmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
ES2668683T3 (es) 2018-05-21
EP2860033A2 (de) 2015-04-15
EP2860033A3 (de) 2015-08-12
EP2860033B1 (de) 2018-05-02
US9623695B2 (en) 2017-04-18
US20150068418A1 (en) 2015-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008041430B4 (de) Verfahren zur Prüfung zumindest eines in einem laufenden Druckprozess einer Druckmaschine ermittelten Messwertes auf seine Plausibilität
DE102015207566B3 (de) Verfahren zur Detektion ausgefallener Druckdüsen in Inkjet-Drucksystemen
EP2614958B1 (de) Verfahren zur Vermessung von Messfeldem
EP3332968A1 (de) Verfahren und testmuster zur detektion und kompensation ausgefallener druckdüsen in einer inkjet-druckmaschine
EP3487707B1 (de) Inspektionssystem mit mehreren erfassungsbereichen und einstellungsverfahren
EP1759845B1 (de) Verfahren zur Regelung von drucktechnischen Prozessen
EP3042768B1 (de) Druckkontrollstreifen mit gesplitteten marken
DE4335350A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung von Passerabweichungen bei mehrfarbigen, in einer Druckmaschine erstellten Druckprodukten
EP3216615B1 (de) Bogendruckmaschine mit sensorsystem sowie verfahren zum kalibrierren und justieren des sensorsystems
EP3539777B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum korrigieren einer druckposition eines druckwerks sowie druckmaschine
DE102006022753A1 (de) Verfahren zur Gewährleistung einer korrekten Seitenregistereinstellung und dafür geeignete Druckmaschine
DE102014101433B4 (de) Druckwerk für eine Flexodruckmaschine und Verfahren zu dessen Betrieb
EP2070701B1 (de) Verfahren zur Regelung der Farbgebung in einer Offsetdruckmaschine
DE102009050047A1 (de) Kompakte Registermarke
EP2127877B1 (de) Verfahren zur Farbregistermessung an einer Druckmaschine
EP2380738A1 (de) Drucksieb und Verfahren zur Einstellung der relativen Lage eines Druckmusters und eines Substrats
EP2860033B1 (de) Verfahren zum Bedrucken eines Bedruckstoffs
DE102019211758A1 (de) Passer-Registermessung mit kreisförmigen Messmarken
WO2008014874A1 (de) Messelement zur messung eines farbregisters sowie verfahren zur farbregisterregelung bzw. farbregistermessung
EP3426492B1 (de) Verfahren zur prüfung einer registerhaltigkeit von auf zwei gegenüberliegenden seiten eines bedruckstoffes zu druckenden druckbildern
DE102017211988A1 (de) Detektion ausgefallener Druckdüsen am Druckrand
DE202011050286U1 (de) Druckmaschine mit Registermarkensensor
DE3248795C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen und Aufrechterhalten des Passers bei Farbdruckmaschinen
EP2331330B1 (de) Verfahren zum betreiben einer druckmaschine
EP1156386B1 (de) Vorrichtung zur Minimierung des Einflusses von Registerdifferenzen

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: MANROLAND GOSS WEB SYSTEMS GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: MANROLAND WEB SYSTEMS GMBH, 86153 AUGSBURG, DE

R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination