RU2011125694A - Формирование тонких однородных покрытий на кромках бритвенных лезвий с использованием изостатического прессования - Google Patents

Формирование тонких однородных покрытий на кромках бритвенных лезвий с использованием изостатического прессования Download PDF

Info

Publication number
RU2011125694A
RU2011125694A RU2011125694/02A RU2011125694A RU2011125694A RU 2011125694 A RU2011125694 A RU 2011125694A RU 2011125694/02 A RU2011125694/02 A RU 2011125694/02A RU 2011125694 A RU2011125694 A RU 2011125694A RU 2011125694 A RU2011125694 A RU 2011125694A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hip
range
isostatic pressing
isostatically pressed
razor blade
Prior art date
Application number
RU2011125694/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2507063C2 (ru
Inventor
Ксайндонг ВАНГ
Невилл СОННЕНБЕРГ
Original Assignee
Дзе Жиллетт Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дзе Жиллетт Компани filed Critical Дзе Жиллетт Компани
Publication of RU2011125694A publication Critical patent/RU2011125694A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2507063C2 publication Critical patent/RU2507063C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B9/00Blades for hand knives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/54Razor-blades
    • B26B21/58Razor-blades characterised by the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/54Razor-blades
    • B26B21/58Razor-blades characterised by the material
    • B26B21/60Razor-blades characterised by the material by the coating material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/34Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/263Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
    • Y10T428/264Up to 3 mils
    • Y10T428/2651 mil or less
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/3154Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/3154Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31544Addition polymer is perhalogenated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Abstract

1. Способ формирования бритвенного лезвия, включающий стадию, на которой:изостатически прессуют (IP), по меньшей мере, одну кромку лезвия, покрытую, по меньшей мере, одним полимерным материалом.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное изостатическое прессование включает горячее изостатическое прессование (HIP) или холодное изостатическое прессование (CIP).3. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный полимерный материал включает фторполимер.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что толщина указанного изостатически прессованного полимерного покрытия находится в диапазоне от приблизительно 10 им до приблизительно 100 нм.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное изостатически прессованное полимерное покрытие имеет по существу однородную морфологию поверхности.6. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное изостатически прессованное полимерное покрытие имеет по существу нулевую пористость.7. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанное HIP дополнительно включает температуру в диапазоне от приблизительно 300°С до приблизительно 380°С.8. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанное HIP дополнительно включает давление в диапазоне от приблизительно 10 МПа до приблизительно 550 МПа.9. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанное HIP дополнительно включает инертную атмосферу аргона или азота.10. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанное HIP применяют в течение времени в диапазоне от приблизительно 10 минут до приблизительно 10 часов.11. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанную стадию изостатического прессования применяют к указанному полимерному материалу после прокаливания указанного полимерного материала.12. Сп�

Claims (21)

1. Способ формирования бритвенного лезвия, включающий стадию, на которой:
изостатически прессуют (IP), по меньшей мере, одну кромку лезвия, покрытую, по меньшей мере, одним полимерным материалом.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное изостатическое прессование включает горячее изостатическое прессование (HIP) или холодное изостатическое прессование (CIP).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный полимерный материал включает фторполимер.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что толщина указанного изостатически прессованного полимерного покрытия находится в диапазоне от приблизительно 10 им до приблизительно 100 нм.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное изостатически прессованное полимерное покрытие имеет по существу однородную морфологию поверхности.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное изостатически прессованное полимерное покрытие имеет по существу нулевую пористость.
7. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанное HIP дополнительно включает температуру в диапазоне от приблизительно 300°С до приблизительно 380°С.
8. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанное HIP дополнительно включает давление в диапазоне от приблизительно 10 МПа до приблизительно 550 МПа.
9. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанное HIP дополнительно включает инертную атмосферу аргона или азота.
10. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанное HIP применяют в течение времени в диапазоне от приблизительно 10 минут до приблизительно 10 часов.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанную стадию изостатического прессования применяют к указанному полимерному материалу после прокаливания указанного полимерного материала.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный полимерный материал содержит не-фторполимер.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное бритвенное лезвие состоит из стали, хрома (Сr), алмазоподобного углерода (DLC), аморфного алмаза или хрома/платины (Cr/Pt).
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанная, по меньшей мере, одна кромка лезвия покрыта указанным полимером путем погружения в расплав, покрытия центрифугированием, металлизации напылением или термического химического осаждения из паровой среды (CVD).
15. Кромка бритвенного лезвия, сформированная при помощи способа по п.1.
16. Бритвенное лезвие, содержащее кромку лезвия, покрытую изостатически прессованным полимерным материалом.
17. Бритвенное лезвие по п.16, отличающееся тем, что указанный полимерный материал включает фторполимер.
18. Бритвенное лезвие по п.16, отличающееся тем, что указанное изостатически прессованное покрытие сформировано путем горячего изостатического прессования (HIP) или холодного изостатического прессования (CIP).
19. Бритвенное лезвие по п.16, отличающееся тем, что указанное изостатически прессованное покрытие имеет толщину в диапазоне от приблизительно 10 нм до приблизительно 100 нм, имеет, по существу, однородную морфологию поверхности, и имеет, по существу, нулевую пористость.
20. Бритвенное лезвие по п.18, отличающееся тем, что указанное HIP дополнительно включает температуру в диапазоне от приблизительно 300°С до приблизительно 380°С, давление в диапазоне от приблизительно 10 МПа до приблизительно 550 МПа, инертную атмосферу аргона или азота, и при этом указанное HIP применяют в течение времени в диапазоне от приблизительно 10 минут до приблизительно 10 часов.
21. Бритвенное лезвие по п.18, отличающееся тем, что указанное HIP применяют к указанному полимерному покрытию после прокаливания указанного полимерного покрытия.
RU2011125694/02A 2009-01-12 2010-01-12 Формирование тонких однородных покрытий на кромках бритвенных лезвий с использованием изостатического прессования RU2507063C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/352,371 US8628821B2 (en) 2009-01-12 2009-01-12 Formation of thin uniform coatings on blade edges using isostatic press
US12/352,371 2009-01-12
PCT/US2010/020686 WO2010081118A1 (en) 2009-01-12 2010-01-12 Formation of thin uniform coatings on blade edges using isostatic press

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011125694A true RU2011125694A (ru) 2012-12-27
RU2507063C2 RU2507063C2 (ru) 2014-02-20

Family

ID=42040339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011125694/02A RU2507063C2 (ru) 2009-01-12 2010-01-12 Формирование тонких однородных покрытий на кромках бритвенных лезвий с использованием изостатического прессования

Country Status (11)

Country Link
US (2) US8628821B2 (ru)
EP (1) EP2389277B1 (ru)
JP (1) JP5461584B2 (ru)
KR (1) KR20110099127A (ru)
CN (1) CN102271878B (ru)
BR (1) BRPI1006787B1 (ru)
MX (1) MX2011007468A (ru)
PL (1) PL2389277T3 (ru)
RU (1) RU2507063C2 (ru)
SG (1) SG172909A1 (ru)
WO (1) WO2010081118A1 (ru)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8642122B2 (en) * 2009-01-12 2014-02-04 The Gillette Company Formation of thin uniform coatings on blade edges using isostatic press
US8628821B2 (en) * 2009-01-12 2014-01-14 The Gillette Company Formation of thin uniform coatings on blade edges using isostatic press
KR20110027745A (ko) * 2011-02-28 2011-03-16 주식회사 도루코 면도기의 면도날 에지와 면도날 제조방법
EP2564727A1 (en) * 2011-08-27 2013-03-06 Braun GmbH Filament trimming device having an abrasion resistant cutting edge and method of trimming filaments
ITCO20110061A1 (it) * 2011-12-12 2013-06-13 Nuovo Pignone Spa Metodo e materiale anti-usura funzionalmente graduato
US10654254B2 (en) 2014-06-30 2020-05-19 Mahavadi Management And Technology Services Gmbh Process of manufacturing high quality composite materials using an Iso-static high pressure reactor
WO2016057302A1 (en) * 2014-10-06 2016-04-14 Edgewell Personal Care Brands, Llc Method of shaping a surface coating on a razor blade using centrifugal force
CN111941475B (zh) 2014-12-22 2022-05-24 比克-维尔莱克 剃须刀片
CN104449108A (zh) * 2014-12-24 2015-03-25 常熟市三益机械有限公司 塑料容器撕碎装置
EP3254813B1 (en) * 2015-06-22 2021-04-07 Kyocera Corporation Cutter
EP3317064B1 (en) 2015-06-30 2022-09-28 The Gillette Company LLC Method of manufacturing polymeric cutting edge structures
CN105055014B (zh) * 2015-07-03 2018-01-12 珠海市香之君科技股份有限公司 发热式陶瓷手术刀片、手术刀以及刀片加工方法
USD795497S1 (en) 2016-01-15 2017-08-22 Medline Industries, Inc. Clipper
USD794871S1 (en) 2016-01-15 2017-08-15 Medline Industries, Inc. Clipper
JP7013394B2 (ja) * 2016-05-31 2022-02-15 エッジウェル パーソナル ケア ブランズ リミテッド ライアビリティ カンパニー かみそりブレード刃先上のフルオロカーボンポリマーのパルスレーザ蒸着
USD802217S1 (en) 2016-06-10 2017-11-07 Medline Industries, Inc. Clipper head
USD802216S1 (en) 2016-06-10 2017-11-07 Medline Industries, Inc. Clipper head
USD802215S1 (en) 2016-06-10 2017-11-07 Medline Industries, Inc. Clipper head
USD802214S1 (en) 2016-06-10 2017-11-07 Medline Industries, Inc. Clipper head
US10011030B1 (en) * 2017-02-13 2018-07-03 The Gillette Company Llc Razor blades
EP3616800B1 (en) 2018-08-31 2022-11-09 BIC Violex Single Member S.A. Thinning of razor blade coatings
US10857596B1 (en) 2018-09-11 2020-12-08 Honeywell International Inc. Method of producing an abrasive tip for a turbine blade
EP3639991A1 (en) 2018-10-19 2020-04-22 Edgewell Personal Care Brands, LLC Razor blade and method of making it
KR102211399B1 (ko) * 2019-05-22 2021-02-03 주식회사 도루코 면도날 및 면도날 제조방법
US20220055103A1 (en) * 2020-08-24 2022-02-24 Kennametal Inc. Method for fabricating a three-dimensional metal part using a conformable fugitive material
US20240051170A1 (en) * 2022-08-10 2024-02-15 The Gillette Company Llc Method of treating razor blade cutting edges
US20240051169A1 (en) * 2022-08-10 2024-02-15 The Gillette Company Llc Method of treating razor blade cutting edges
US20240051167A1 (en) * 2022-08-10 2024-02-15 The Gillette Company Llc Method of treating razor blade cutting edges
US20240051168A1 (en) * 2022-08-10 2024-02-15 The Gillette Company Llc Method of treating razor blade cutting edges
CN117947386A (zh) * 2024-03-26 2024-04-30 成都晨发泰达航空科技股份有限公司 高致密度eb-pvd金属涂层及其制备方法

Family Cites Families (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE598698A (ru) 1959-12-31
US3537700A (en) * 1965-10-19 1970-11-03 Duriron Co Method of molding plastic coatings to bodies
US3459213A (en) * 1965-10-19 1969-08-05 Duriron Co Coated hollow plug valve
US3834004A (en) * 1973-03-01 1974-09-10 Metal Innovations Inc Method of producing tool steel billets from water atomized metal powder
FR2483840A1 (fr) * 1980-06-06 1981-12-11 Ugine Kuhlmann Procede pour revetir de polytetrafluorethylene les parois internes d'un corps creux metallique
GB2206111B (en) * 1987-06-24 1991-08-14 Council Scient Ind Res Sintered ceramic product
US5096518A (en) * 1989-02-22 1992-03-17 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Method for encapsulating material to be processed by hot or warm isostatic pressing
US5056227A (en) * 1990-03-19 1991-10-15 The Gillette Company Razor blade technology
US5048191A (en) * 1990-06-08 1991-09-17 The Gillette Company Razor blade technology
JPH05115633A (ja) * 1991-10-24 1993-05-14 Matsushita Electric Works Ltd カミソリ刃
GB9311034D0 (en) * 1993-05-28 1993-07-14 Gillette Co Method of coating cutting edges
US6311364B1 (en) * 1993-09-10 2001-11-06 Specialty Silicone Products, Inc. Silicone rubber windshield wiper blade and method of production
US5477756A (en) * 1993-09-22 1995-12-26 The Gillette Company Method of applying polymers to razor blade cutting edges
US7043819B1 (en) * 1996-12-23 2006-05-16 Recast Airfoil Group Methods for forming metal parts having superior surface characteristics
US6468642B1 (en) * 1995-10-03 2002-10-22 N.V. Bekaert S.A. Fluorine-doped diamond-like coatings
FR2745514B1 (fr) * 1996-03-01 1998-05-15 Deville Sa Outil de coupe du type coupe-boulon
US5985459A (en) * 1996-10-31 1999-11-16 The Gillette Company Method of treating razor blade cutting edges
US20040018299A1 (en) * 1996-12-23 2004-01-29 Arnold James E. Method of forming a diffusion coating on the surface of a workpiece
US20040031140A1 (en) * 1996-12-23 2004-02-19 Arnold James E. Methods for salvaging a cast article
US6684513B1 (en) * 2000-02-29 2004-02-03 The Gillette Company Razor blade technology
AT411441B (de) * 2000-06-02 2004-01-26 Boehler Ybbstal Band Gmbh & Co Verbundwerkzeug
WO2002083374A2 (en) * 2001-04-17 2002-10-24 Lazorblades, Inc. Ceramic blade and production method therefor
JP2003171172A (ja) * 2001-11-30 2003-06-17 Ngk Spark Plug Co Ltd アルミナ焼結体、刃先交換式チップ及び切削工具
DE20312001U1 (de) 2003-08-02 2003-10-30 Stephan Machinery Gmbh & Co Mischwelle zur Durchmischung und Zerteilung von Lebensmittelprodukten
JP2005074532A (ja) * 2003-08-28 2005-03-24 Kyocera Corp 回転工具
US20050241147A1 (en) * 2004-05-03 2005-11-03 Arnold James E Method for repairing a cold section component of a gas turbine engine
US7247249B2 (en) * 2004-01-15 2007-07-24 The Gillette Company Method of treating razor blade cutting edges
US7673541B2 (en) * 2004-06-03 2010-03-09 The Gillette Company Colored razor blades
JP4634755B2 (ja) * 2004-07-29 2011-02-16 株式会社ニッカトー ジルコニア質焼結体からなるスクレーパ
US7614938B1 (en) * 2005-02-22 2009-11-10 Pappas Iii John C Reconditioned medical devices
KR100996838B1 (ko) * 2005-03-28 2010-11-26 쿄세라 코포레이션 초경합금 및 절삭 공구
US20060260125A1 (en) * 2005-05-18 2006-11-23 Arnold James E Method for repairing a gas turbine engine airfoil part using a kinetic metallization process
US20060277767A1 (en) * 2005-06-14 2006-12-14 Shuwei Sun Razor blades
JP2007090442A (ja) * 2005-09-26 2007-04-12 Fujifilm Corp 断裁刃
US20070124944A1 (en) * 2005-11-30 2007-06-07 Eveready Battery Company, Inc. Razor blade and method of making it
US20080250656A1 (en) * 2007-04-12 2008-10-16 Kai U.S.A., Ltd., Dba Kershaw Knives Composite knife blade
US7927525B2 (en) * 2007-08-24 2011-04-19 Lizotte Todd E Vacuum isostatic micro molding of micro/nano structures and micro transfer metal films into PTFE and PTFE compounds
US20090217537A1 (en) * 2008-02-29 2009-09-03 Macdonald Leo Spitz Novel advanced materials blades and cutting tools
US20100175261A1 (en) * 2008-07-22 2010-07-15 L.I.F.E. Support Technologies, Llc Safety razor
US7818883B2 (en) * 2008-07-22 2010-10-26 L.I.F.E. Support Technologies, Llc Safety razor
US20110203112A1 (en) * 2008-07-22 2011-08-25 Samuel Lax Safety razor
US8628821B2 (en) * 2009-01-12 2014-01-14 The Gillette Company Formation of thin uniform coatings on blade edges using isostatic press
US8642122B2 (en) * 2009-01-12 2014-02-04 The Gillette Company Formation of thin uniform coatings on blade edges using isostatic press
DE102009030874A1 (de) * 2009-06-29 2010-12-30 Rheinische Fachhochschule Köln gGmbH Skalpell, insbesondere für ophthalmologische Anwendungen
US9327416B2 (en) * 2009-07-17 2016-05-03 The Gillette Company Atomic layer deposition coatings on razor components

Also Published As

Publication number Publication date
MX2011007468A (es) 2011-08-03
CN102271878B (zh) 2015-01-14
JP2012514503A (ja) 2012-06-28
BRPI1006787B1 (pt) 2020-10-20
CN102271878A (zh) 2011-12-07
KR20110099127A (ko) 2011-09-06
US20100178493A1 (en) 2010-07-15
JP5461584B2 (ja) 2014-04-02
PL2389277T3 (pl) 2013-09-30
US10315319B2 (en) 2019-06-11
US8628821B2 (en) 2014-01-14
EP2389277B1 (en) 2013-04-03
US20140090257A1 (en) 2014-04-03
EP2389277A1 (en) 2011-11-30
WO2010081118A1 (en) 2010-07-15
RU2507063C2 (ru) 2014-02-20
BRPI1006787A2 (pt) 2017-02-21
SG172909A1 (en) 2011-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011125694A (ru) Формирование тонких однородных покрытий на кромках бритвенных лезвий с использованием изостатического прессования
RU2011121646A (ru) Формирование тонких равномерных покрытий на кромках лезвий с использованием изостатического прессования
Zhang et al. Evaluation of the adhesion and failure mechanism of the hard CrN coatings on different substrates
JP7440508B2 (ja) 耐熱性カーボンコーティング
CN102427918B (zh) 剃刀刀片涂层
Stueber et al. Synthesis of Al–Cr–O–N thin films in corundum and fcc structure by reactive rf magnetron sputtering
MXPA02009074A (es) Hoja de bisturi que tiene dureza y filo en alto grado.
WO2004076710A1 (ja) 非晶質炭素膜、その製造方法および非晶質炭素膜被覆部材
EP1548153A3 (en) Process for producing multilayer coating with high abrasion resistance
JP7382124B2 (ja) 改良されたコーティングプロセス
JP2019512597A (ja) ジルコニウム接着膜を備えた水素フリー炭素被覆部
CN110343993A (zh) 一种硬质合金表面处理方法及应用
JP2007277663A (ja) 摺動材
US20070128826A1 (en) Article with multilayered coating and method for manufacturing same
CN106702337B (zh) 一种硬质涂层应力原位控制方法
JP4830882B2 (ja) 光学素子成形用金型
CN100529165C (zh) 溅射金刚石靶材及其制造方法
Ortner Deposition of thick piezoelectric films by gas flow sputtering
RO134572A2 (ro) Straturi de protecţie dure de carbon folosind procese de pulverizare în plasme pulsate de mare putere şi straturi de interfaţă pe bază de titan
JP6208493B2 (ja) コーティング膜でコーティングされた金型及び工具の製造方法
JP2004183699A (ja) 温水栓バルブおよびその製造方法
FR2992957A1 (fr) Procede de depot de couches minces avec etape de traitement sous atmosphere controlee et produit obtenu
JPH0553159B2 (ru)
JPH06199068A (ja) 親水性セラミックス被覆ローラ
Jeon et al. An Analysis of Tribological Properties of Metal Interlayered DLC Films Prepared by PECVD Method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200113