RU2011125694A - Формирование тонких однородных покрытий на кромках бритвенных лезвий с использованием изостатического прессования - Google Patents
Формирование тонких однородных покрытий на кромках бритвенных лезвий с использованием изостатического прессования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011125694A RU2011125694A RU2011125694/02A RU2011125694A RU2011125694A RU 2011125694 A RU2011125694 A RU 2011125694A RU 2011125694/02 A RU2011125694/02 A RU 2011125694/02A RU 2011125694 A RU2011125694 A RU 2011125694A RU 2011125694 A RU2011125694 A RU 2011125694A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hip
- range
- isostatic pressing
- isostatically pressed
- razor blade
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B9/00—Blades for hand knives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
- B26B21/54—Razor-blades
- B26B21/58—Razor-blades characterised by the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
- B26B21/54—Razor-blades
- B26B21/58—Razor-blades characterised by the material
- B26B21/60—Razor-blades characterised by the material by the coating material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
- Y10T428/264—Up to 3 mils
- Y10T428/265—1 mil or less
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31544—Addition polymer is perhalogenated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
1. Способ формирования бритвенного лезвия, включающий стадию, на которой:изостатически прессуют (IP), по меньшей мере, одну кромку лезвия, покрытую, по меньшей мере, одним полимерным материалом.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное изостатическое прессование включает горячее изостатическое прессование (HIP) или холодное изостатическое прессование (CIP).3. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный полимерный материал включает фторполимер.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что толщина указанного изостатически прессованного полимерного покрытия находится в диапазоне от приблизительно 10 им до приблизительно 100 нм.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное изостатически прессованное полимерное покрытие имеет по существу однородную морфологию поверхности.6. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное изостатически прессованное полимерное покрытие имеет по существу нулевую пористость.7. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанное HIP дополнительно включает температуру в диапазоне от приблизительно 300°С до приблизительно 380°С.8. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанное HIP дополнительно включает давление в диапазоне от приблизительно 10 МПа до приблизительно 550 МПа.9. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанное HIP дополнительно включает инертную атмосферу аргона или азота.10. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанное HIP применяют в течение времени в диапазоне от приблизительно 10 минут до приблизительно 10 часов.11. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанную стадию изостатического прессования применяют к указанному полимерному материалу после прокаливания указанного полимерного материала.12. Сп�
Claims (21)
1. Способ формирования бритвенного лезвия, включающий стадию, на которой:
изостатически прессуют (IP), по меньшей мере, одну кромку лезвия, покрытую, по меньшей мере, одним полимерным материалом.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное изостатическое прессование включает горячее изостатическое прессование (HIP) или холодное изостатическое прессование (CIP).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный полимерный материал включает фторполимер.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что толщина указанного изостатически прессованного полимерного покрытия находится в диапазоне от приблизительно 10 им до приблизительно 100 нм.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное изостатически прессованное полимерное покрытие имеет по существу однородную морфологию поверхности.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное изостатически прессованное полимерное покрытие имеет по существу нулевую пористость.
7. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанное HIP дополнительно включает температуру в диапазоне от приблизительно 300°С до приблизительно 380°С.
8. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанное HIP дополнительно включает давление в диапазоне от приблизительно 10 МПа до приблизительно 550 МПа.
9. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанное HIP дополнительно включает инертную атмосферу аргона или азота.
10. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанное HIP применяют в течение времени в диапазоне от приблизительно 10 минут до приблизительно 10 часов.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанную стадию изостатического прессования применяют к указанному полимерному материалу после прокаливания указанного полимерного материала.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный полимерный материал содержит не-фторполимер.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное бритвенное лезвие состоит из стали, хрома (Сr), алмазоподобного углерода (DLC), аморфного алмаза или хрома/платины (Cr/Pt).
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанная, по меньшей мере, одна кромка лезвия покрыта указанным полимером путем погружения в расплав, покрытия центрифугированием, металлизации напылением или термического химического осаждения из паровой среды (CVD).
15. Кромка бритвенного лезвия, сформированная при помощи способа по п.1.
16. Бритвенное лезвие, содержащее кромку лезвия, покрытую изостатически прессованным полимерным материалом.
17. Бритвенное лезвие по п.16, отличающееся тем, что указанный полимерный материал включает фторполимер.
18. Бритвенное лезвие по п.16, отличающееся тем, что указанное изостатически прессованное покрытие сформировано путем горячего изостатического прессования (HIP) или холодного изостатического прессования (CIP).
19. Бритвенное лезвие по п.16, отличающееся тем, что указанное изостатически прессованное покрытие имеет толщину в диапазоне от приблизительно 10 нм до приблизительно 100 нм, имеет, по существу, однородную морфологию поверхности, и имеет, по существу, нулевую пористость.
20. Бритвенное лезвие по п.18, отличающееся тем, что указанное HIP дополнительно включает температуру в диапазоне от приблизительно 300°С до приблизительно 380°С, давление в диапазоне от приблизительно 10 МПа до приблизительно 550 МПа, инертную атмосферу аргона или азота, и при этом указанное HIP применяют в течение времени в диапазоне от приблизительно 10 минут до приблизительно 10 часов.
21. Бритвенное лезвие по п.18, отличающееся тем, что указанное HIP применяют к указанному полимерному покрытию после прокаливания указанного полимерного покрытия.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/352,371 US8628821B2 (en) | 2009-01-12 | 2009-01-12 | Formation of thin uniform coatings on blade edges using isostatic press |
US12/352,371 | 2009-01-12 | ||
PCT/US2010/020686 WO2010081118A1 (en) | 2009-01-12 | 2010-01-12 | Formation of thin uniform coatings on blade edges using isostatic press |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011125694A true RU2011125694A (ru) | 2012-12-27 |
RU2507063C2 RU2507063C2 (ru) | 2014-02-20 |
Family
ID=42040339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011125694/02A RU2507063C2 (ru) | 2009-01-12 | 2010-01-12 | Формирование тонких однородных покрытий на кромках бритвенных лезвий с использованием изостатического прессования |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8628821B2 (ru) |
EP (1) | EP2389277B1 (ru) |
JP (1) | JP5461584B2 (ru) |
KR (1) | KR20110099127A (ru) |
CN (1) | CN102271878B (ru) |
BR (1) | BRPI1006787B1 (ru) |
MX (1) | MX2011007468A (ru) |
PL (1) | PL2389277T3 (ru) |
RU (1) | RU2507063C2 (ru) |
SG (1) | SG172909A1 (ru) |
WO (1) | WO2010081118A1 (ru) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8642122B2 (en) * | 2009-01-12 | 2014-02-04 | The Gillette Company | Formation of thin uniform coatings on blade edges using isostatic press |
US8628821B2 (en) * | 2009-01-12 | 2014-01-14 | The Gillette Company | Formation of thin uniform coatings on blade edges using isostatic press |
KR20110027745A (ko) * | 2011-02-28 | 2011-03-16 | 주식회사 도루코 | 면도기의 면도날 에지와 면도날 제조방법 |
EP2564727A1 (en) * | 2011-08-27 | 2013-03-06 | Braun GmbH | Filament trimming device having an abrasion resistant cutting edge and method of trimming filaments |
ITCO20110061A1 (it) * | 2011-12-12 | 2013-06-13 | Nuovo Pignone Spa | Metodo e materiale anti-usura funzionalmente graduato |
US10654254B2 (en) | 2014-06-30 | 2020-05-19 | Mahavadi Management And Technology Services Gmbh | Process of manufacturing high quality composite materials using an Iso-static high pressure reactor |
WO2016057302A1 (en) * | 2014-10-06 | 2016-04-14 | Edgewell Personal Care Brands, Llc | Method of shaping a surface coating on a razor blade using centrifugal force |
CN111941475B (zh) | 2014-12-22 | 2022-05-24 | 比克-维尔莱克 | 剃须刀片 |
CN104449108A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-03-25 | 常熟市三益机械有限公司 | 塑料容器撕碎装置 |
EP3254813B1 (en) * | 2015-06-22 | 2021-04-07 | Kyocera Corporation | Cutter |
EP3317064B1 (en) | 2015-06-30 | 2022-09-28 | The Gillette Company LLC | Method of manufacturing polymeric cutting edge structures |
CN105055014B (zh) * | 2015-07-03 | 2018-01-12 | 珠海市香之君科技股份有限公司 | 发热式陶瓷手术刀片、手术刀以及刀片加工方法 |
USD795497S1 (en) | 2016-01-15 | 2017-08-22 | Medline Industries, Inc. | Clipper |
USD794871S1 (en) | 2016-01-15 | 2017-08-15 | Medline Industries, Inc. | Clipper |
JP7013394B2 (ja) * | 2016-05-31 | 2022-02-15 | エッジウェル パーソナル ケア ブランズ リミテッド ライアビリティ カンパニー | かみそりブレード刃先上のフルオロカーボンポリマーのパルスレーザ蒸着 |
USD802217S1 (en) | 2016-06-10 | 2017-11-07 | Medline Industries, Inc. | Clipper head |
USD802216S1 (en) | 2016-06-10 | 2017-11-07 | Medline Industries, Inc. | Clipper head |
USD802215S1 (en) | 2016-06-10 | 2017-11-07 | Medline Industries, Inc. | Clipper head |
USD802214S1 (en) | 2016-06-10 | 2017-11-07 | Medline Industries, Inc. | Clipper head |
US10011030B1 (en) * | 2017-02-13 | 2018-07-03 | The Gillette Company Llc | Razor blades |
EP3616800B1 (en) | 2018-08-31 | 2022-11-09 | BIC Violex Single Member S.A. | Thinning of razor blade coatings |
US10857596B1 (en) | 2018-09-11 | 2020-12-08 | Honeywell International Inc. | Method of producing an abrasive tip for a turbine blade |
EP3639991A1 (en) | 2018-10-19 | 2020-04-22 | Edgewell Personal Care Brands, LLC | Razor blade and method of making it |
KR102211399B1 (ko) * | 2019-05-22 | 2021-02-03 | 주식회사 도루코 | 면도날 및 면도날 제조방법 |
US20220055103A1 (en) * | 2020-08-24 | 2022-02-24 | Kennametal Inc. | Method for fabricating a three-dimensional metal part using a conformable fugitive material |
US20240051170A1 (en) * | 2022-08-10 | 2024-02-15 | The Gillette Company Llc | Method of treating razor blade cutting edges |
US20240051169A1 (en) * | 2022-08-10 | 2024-02-15 | The Gillette Company Llc | Method of treating razor blade cutting edges |
US20240051167A1 (en) * | 2022-08-10 | 2024-02-15 | The Gillette Company Llc | Method of treating razor blade cutting edges |
US20240051168A1 (en) * | 2022-08-10 | 2024-02-15 | The Gillette Company Llc | Method of treating razor blade cutting edges |
CN117947386A (zh) * | 2024-03-26 | 2024-04-30 | 成都晨发泰达航空科技股份有限公司 | 高致密度eb-pvd金属涂层及其制备方法 |
Family Cites Families (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE598698A (ru) | 1959-12-31 | |||
US3537700A (en) * | 1965-10-19 | 1970-11-03 | Duriron Co | Method of molding plastic coatings to bodies |
US3459213A (en) * | 1965-10-19 | 1969-08-05 | Duriron Co | Coated hollow plug valve |
US3834004A (en) * | 1973-03-01 | 1974-09-10 | Metal Innovations Inc | Method of producing tool steel billets from water atomized metal powder |
FR2483840A1 (fr) * | 1980-06-06 | 1981-12-11 | Ugine Kuhlmann | Procede pour revetir de polytetrafluorethylene les parois internes d'un corps creux metallique |
GB2206111B (en) * | 1987-06-24 | 1991-08-14 | Council Scient Ind Res | Sintered ceramic product |
US5096518A (en) * | 1989-02-22 | 1992-03-17 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Method for encapsulating material to be processed by hot or warm isostatic pressing |
US5056227A (en) * | 1990-03-19 | 1991-10-15 | The Gillette Company | Razor blade technology |
US5048191A (en) * | 1990-06-08 | 1991-09-17 | The Gillette Company | Razor blade technology |
JPH05115633A (ja) * | 1991-10-24 | 1993-05-14 | Matsushita Electric Works Ltd | カミソリ刃 |
GB9311034D0 (en) * | 1993-05-28 | 1993-07-14 | Gillette Co | Method of coating cutting edges |
US6311364B1 (en) * | 1993-09-10 | 2001-11-06 | Specialty Silicone Products, Inc. | Silicone rubber windshield wiper blade and method of production |
US5477756A (en) * | 1993-09-22 | 1995-12-26 | The Gillette Company | Method of applying polymers to razor blade cutting edges |
US7043819B1 (en) * | 1996-12-23 | 2006-05-16 | Recast Airfoil Group | Methods for forming metal parts having superior surface characteristics |
US6468642B1 (en) * | 1995-10-03 | 2002-10-22 | N.V. Bekaert S.A. | Fluorine-doped diamond-like coatings |
FR2745514B1 (fr) * | 1996-03-01 | 1998-05-15 | Deville Sa | Outil de coupe du type coupe-boulon |
US5985459A (en) * | 1996-10-31 | 1999-11-16 | The Gillette Company | Method of treating razor blade cutting edges |
US20040018299A1 (en) * | 1996-12-23 | 2004-01-29 | Arnold James E. | Method of forming a diffusion coating on the surface of a workpiece |
US20040031140A1 (en) * | 1996-12-23 | 2004-02-19 | Arnold James E. | Methods for salvaging a cast article |
US6684513B1 (en) * | 2000-02-29 | 2004-02-03 | The Gillette Company | Razor blade technology |
AT411441B (de) * | 2000-06-02 | 2004-01-26 | Boehler Ybbstal Band Gmbh & Co | Verbundwerkzeug |
WO2002083374A2 (en) * | 2001-04-17 | 2002-10-24 | Lazorblades, Inc. | Ceramic blade and production method therefor |
JP2003171172A (ja) * | 2001-11-30 | 2003-06-17 | Ngk Spark Plug Co Ltd | アルミナ焼結体、刃先交換式チップ及び切削工具 |
DE20312001U1 (de) | 2003-08-02 | 2003-10-30 | Stephan Machinery Gmbh & Co | Mischwelle zur Durchmischung und Zerteilung von Lebensmittelprodukten |
JP2005074532A (ja) * | 2003-08-28 | 2005-03-24 | Kyocera Corp | 回転工具 |
US20050241147A1 (en) * | 2004-05-03 | 2005-11-03 | Arnold James E | Method for repairing a cold section component of a gas turbine engine |
US7247249B2 (en) * | 2004-01-15 | 2007-07-24 | The Gillette Company | Method of treating razor blade cutting edges |
US7673541B2 (en) * | 2004-06-03 | 2010-03-09 | The Gillette Company | Colored razor blades |
JP4634755B2 (ja) * | 2004-07-29 | 2011-02-16 | 株式会社ニッカトー | ジルコニア質焼結体からなるスクレーパ |
US7614938B1 (en) * | 2005-02-22 | 2009-11-10 | Pappas Iii John C | Reconditioned medical devices |
KR100996838B1 (ko) * | 2005-03-28 | 2010-11-26 | 쿄세라 코포레이션 | 초경합금 및 절삭 공구 |
US20060260125A1 (en) * | 2005-05-18 | 2006-11-23 | Arnold James E | Method for repairing a gas turbine engine airfoil part using a kinetic metallization process |
US20060277767A1 (en) * | 2005-06-14 | 2006-12-14 | Shuwei Sun | Razor blades |
JP2007090442A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-12 | Fujifilm Corp | 断裁刃 |
US20070124944A1 (en) * | 2005-11-30 | 2007-06-07 | Eveready Battery Company, Inc. | Razor blade and method of making it |
US20080250656A1 (en) * | 2007-04-12 | 2008-10-16 | Kai U.S.A., Ltd., Dba Kershaw Knives | Composite knife blade |
US7927525B2 (en) * | 2007-08-24 | 2011-04-19 | Lizotte Todd E | Vacuum isostatic micro molding of micro/nano structures and micro transfer metal films into PTFE and PTFE compounds |
US20090217537A1 (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-03 | Macdonald Leo Spitz | Novel advanced materials blades and cutting tools |
US20100175261A1 (en) * | 2008-07-22 | 2010-07-15 | L.I.F.E. Support Technologies, Llc | Safety razor |
US7818883B2 (en) * | 2008-07-22 | 2010-10-26 | L.I.F.E. Support Technologies, Llc | Safety razor |
US20110203112A1 (en) * | 2008-07-22 | 2011-08-25 | Samuel Lax | Safety razor |
US8628821B2 (en) * | 2009-01-12 | 2014-01-14 | The Gillette Company | Formation of thin uniform coatings on blade edges using isostatic press |
US8642122B2 (en) * | 2009-01-12 | 2014-02-04 | The Gillette Company | Formation of thin uniform coatings on blade edges using isostatic press |
DE102009030874A1 (de) * | 2009-06-29 | 2010-12-30 | Rheinische Fachhochschule Köln gGmbH | Skalpell, insbesondere für ophthalmologische Anwendungen |
US9327416B2 (en) * | 2009-07-17 | 2016-05-03 | The Gillette Company | Atomic layer deposition coatings on razor components |
-
2009
- 2009-01-12 US US12/352,371 patent/US8628821B2/en active Active
-
2010
- 2010-01-12 CN CN201080004290.7A patent/CN102271878B/zh active Active
- 2010-01-12 WO PCT/US2010/020686 patent/WO2010081118A1/en active Application Filing
- 2010-01-12 KR KR1020117015990A patent/KR20110099127A/ko not_active Application Discontinuation
- 2010-01-12 JP JP2011544692A patent/JP5461584B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-01-12 MX MX2011007468A patent/MX2011007468A/es active IP Right Grant
- 2010-01-12 BR BRPI1006787-6A patent/BRPI1006787B1/pt active IP Right Grant
- 2010-01-12 EP EP20100700637 patent/EP2389277B1/en active Active
- 2010-01-12 RU RU2011125694/02A patent/RU2507063C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-01-12 SG SG2011049855A patent/SG172909A1/en unknown
- 2010-01-12 PL PL10700637T patent/PL2389277T3/pl unknown
-
2013
- 2013-12-02 US US14/093,773 patent/US10315319B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX2011007468A (es) | 2011-08-03 |
CN102271878B (zh) | 2015-01-14 |
JP2012514503A (ja) | 2012-06-28 |
BRPI1006787B1 (pt) | 2020-10-20 |
CN102271878A (zh) | 2011-12-07 |
KR20110099127A (ko) | 2011-09-06 |
US20100178493A1 (en) | 2010-07-15 |
JP5461584B2 (ja) | 2014-04-02 |
PL2389277T3 (pl) | 2013-09-30 |
US10315319B2 (en) | 2019-06-11 |
US8628821B2 (en) | 2014-01-14 |
EP2389277B1 (en) | 2013-04-03 |
US20140090257A1 (en) | 2014-04-03 |
EP2389277A1 (en) | 2011-11-30 |
WO2010081118A1 (en) | 2010-07-15 |
RU2507063C2 (ru) | 2014-02-20 |
BRPI1006787A2 (pt) | 2017-02-21 |
SG172909A1 (en) | 2011-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011125694A (ru) | Формирование тонких однородных покрытий на кромках бритвенных лезвий с использованием изостатического прессования | |
RU2011121646A (ru) | Формирование тонких равномерных покрытий на кромках лезвий с использованием изостатического прессования | |
Zhang et al. | Evaluation of the adhesion and failure mechanism of the hard CrN coatings on different substrates | |
JP7440508B2 (ja) | 耐熱性カーボンコーティング | |
CN102427918B (zh) | 剃刀刀片涂层 | |
Stueber et al. | Synthesis of Al–Cr–O–N thin films in corundum and fcc structure by reactive rf magnetron sputtering | |
MXPA02009074A (es) | Hoja de bisturi que tiene dureza y filo en alto grado. | |
WO2004076710A1 (ja) | 非晶質炭素膜、その製造方法および非晶質炭素膜被覆部材 | |
EP1548153A3 (en) | Process for producing multilayer coating with high abrasion resistance | |
JP7382124B2 (ja) | 改良されたコーティングプロセス | |
JP2019512597A (ja) | ジルコニウム接着膜を備えた水素フリー炭素被覆部 | |
CN110343993A (zh) | 一种硬质合金表面处理方法及应用 | |
JP2007277663A (ja) | 摺動材 | |
US20070128826A1 (en) | Article with multilayered coating and method for manufacturing same | |
CN106702337B (zh) | 一种硬质涂层应力原位控制方法 | |
JP4830882B2 (ja) | 光学素子成形用金型 | |
CN100529165C (zh) | 溅射金刚石靶材及其制造方法 | |
Ortner | Deposition of thick piezoelectric films by gas flow sputtering | |
RO134572A2 (ro) | Straturi de protecţie dure de carbon folosind procese de pulverizare în plasme pulsate de mare putere şi straturi de interfaţă pe bază de titan | |
JP6208493B2 (ja) | コーティング膜でコーティングされた金型及び工具の製造方法 | |
JP2004183699A (ja) | 温水栓バルブおよびその製造方法 | |
FR2992957A1 (fr) | Procede de depot de couches minces avec etape de traitement sous atmosphere controlee et produit obtenu | |
JPH0553159B2 (ru) | ||
JPH06199068A (ja) | 親水性セラミックス被覆ローラ | |
Jeon et al. | An Analysis of Tribological Properties of Metal Interlayered DLC Films Prepared by PECVD Method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200113 |