RU2011111503A - Способ переработки твердых или расплавленных веществ - Google Patents
Способ переработки твердых или расплавленных веществ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011111503A RU2011111503A RU2011111503/02A RU2011111503A RU2011111503A RU 2011111503 A RU2011111503 A RU 2011111503A RU 2011111503/02 A RU2011111503/02 A RU 2011111503/02A RU 2011111503 A RU2011111503 A RU 2011111503A RU 2011111503 A RU2011111503 A RU 2011111503A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- graphite
- solid
- reducing agents
- molten
- substances
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B5/00—General methods of reducing to metals
- C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
- C22B5/10—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by solid carbonaceous reducing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/54—Processes yielding slags of special composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B5/00—General methods of reducing to metals
- C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
- C22B5/12—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/001—Dry processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/001—Dry processes
- C22B7/002—Dry processes by treating with halogens, sulfur or compounds thereof; by carburising, by treating with hydrogen (hydriding)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/02—Working-up flue dust
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/04—Working-up slag
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/143—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Abstract
1. Способ переработки и/или восстановления твердых или расплавленных веществ и/или пирофоров, в частности, легких фракций, образующихся при измельчении, отличающийся тем, что твердые или расплавленные вещества загружают на, по меньшей мере, частично индуктивно нагретое графитовое тело, вводят восстановители, отличные от углерода графита, и собирают стекающий восстановленный и/или дегазированный расплав, причем восстановители вводят вместе с твердыми или расплавленными загружаемыми веществами и в качестве восстановителей используют природный газ, пыль бурого угля, углеводороды, водород, вводимые вместе с водяным паром, оксид углерода и/или аммиак, а также кислород, диоксид углерода и/или галогены или галогенводороды. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что графитовое тело образовано слоем, колонной или засыпкой кускового графита. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что графит имеет форму графитового блока с пронизывающими каналами, отверстиями и т.п. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что твердые или расплавленные вещества и восстановители, отличные от углерода графита, а также при необходимости твердые или расплавленные загружаемые вещества засасываются в графитовый слой. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве восстановителя вводят угольную пыль или пыль бурого угля. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что твердые восстановители вводят с помощью газа-носителя, в частности азота, аргона, СО, СО2 или воздуха. ! 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что окислительно-восстановительный потенциал графитового тела регулируют введением газов и что температуру графитового тела регулируют изменением потребляе�
Claims (18)
1. Способ переработки и/или восстановления твердых или расплавленных веществ и/или пирофоров, в частности, легких фракций, образующихся при измельчении, отличающийся тем, что твердые или расплавленные вещества загружают на, по меньшей мере, частично индуктивно нагретое графитовое тело, вводят восстановители, отличные от углерода графита, и собирают стекающий восстановленный и/или дегазированный расплав, причем восстановители вводят вместе с твердыми или расплавленными загружаемыми веществами и в качестве восстановителей используют природный газ, пыль бурого угля, углеводороды, водород, вводимые вместе с водяным паром, оксид углерода и/или аммиак, а также кислород, диоксид углерода и/или галогены или галогенводороды.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что графитовое тело образовано слоем, колонной или засыпкой кускового графита.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что графит имеет форму графитового блока с пронизывающими каналами, отверстиями и т.п.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что твердые или расплавленные вещества и восстановители, отличные от углерода графита, а также при необходимости твердые или расплавленные загружаемые вещества засасываются в графитовый слой.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве восстановителя вводят угольную пыль или пыль бурого угля.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что твердые восстановители вводят с помощью газа-носителя, в частности азота, аргона, СО, СО2 или воздуха.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что окислительно-восстановительный потенциал графитового тела регулируют введением газов и что температуру графитового тела регулируют изменением потребляемой электрической мощности и с помощью введения газов.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуру и/или потребление мощности расположенных последовательно по оси секций графитового тела измеряют отдельно и что температуру и окислительно-восстановительный режим в отдельных секциях регулируют с помощью регулирования электрической мощности, и/или подлежащих введению газов, и/или объемов вводимого газа.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что стеклянные частицы или стеклянные расплавы загружают на раскаленное докрасна графитовое тело.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что графит используют в форме шариков, цилиндров, блоков, гранулированных формованных тел и/или лома электродов.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что графитовые тела сформированы из графита и катализаторного порошка.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что графитовые тела для регулирования электрической проводимости спрессованы с соответствующими солями, и/или металлами, или керамикой.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что графитовые тела получают с регулированием их микропористости.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что индуктивный нагрев осуществляют путем подачи тока с двумя различными частотами.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что одна из двух различных частот лежит в диапазоне от 3 до 15 кГц, а другая частота лежит ниже 0,5 кГц.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что графитовое тело загружают в виде засыпки из смеси графита с инертными насадочными телами, в частности каталитически активными телами СаО или MgO.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что вместе с загружаемыми веществами загружают пыль сталелитейного производства для связывания S.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что пирофоры образованы измельченными старыми покрышками, содержащей масло окалиной прокатного производства, РСВ (полихлорированные дифенилы), загрязненной бывшей в употреблении древесиной, загрязненным извлеченным грунтом (диоксины или фураны), остатками перегонки нефти и высушенным осадком сточных вод.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0132908A AT507262B1 (de) | 2008-08-27 | 2008-08-27 | Verfahren zum aufarbeiten von festen oder schmelzflüssigen stoffen |
ATA1329/2008 | 2008-08-27 | ||
PCT/AT2009/000329 WO2010022425A1 (de) | 2008-08-27 | 2009-08-25 | Verfahren zum aufarbeiten von festen oder schmelzflüssigen stoffen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011111503A true RU2011111503A (ru) | 2012-10-10 |
RU2484152C2 RU2484152C2 (ru) | 2013-06-10 |
Family
ID=41256075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011111503/02A RU2484152C2 (ru) | 2008-08-27 | 2009-08-25 | Способ переработки твердых или расплавленных веществ |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8568507B2 (ru) |
EP (1) | EP2321439B1 (ru) |
JP (1) | JP5603865B2 (ru) |
KR (1) | KR101643136B1 (ru) |
CN (1) | CN102187001B (ru) |
AT (1) | AT507262B1 (ru) |
AU (1) | AU2009287392B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0917332B1 (ru) |
CA (1) | CA2735009C (ru) |
ES (1) | ES2622473T3 (ru) |
PE (1) | PE20110692A1 (ru) |
RU (1) | RU2484152C2 (ru) |
UA (1) | UA100587C2 (ru) |
WO (1) | WO2010022425A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201102126B (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT509593B1 (de) * | 2010-11-15 | 2011-10-15 | Sgl Carbon Se | Verfahren zum aufarbeiten von organischen abfallstoffen |
DE102014226117B4 (de) * | 2014-12-16 | 2016-08-18 | Sgl Carbon Se | Vorrichtung zum Reduzieren von schmelzflüssigen Einsatzstoffen |
DE102015206170A1 (de) | 2015-04-07 | 2016-10-13 | Sgl Carbon Se | Verfahren zur Behandlung zinkhaltiger Stäube zur Gewinnung eines verwertbaren Zinkprodukts und zur Herstellung eines künstlichen Eisenerzes |
CN107267775A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-10-20 | 金川集团股份有限公司 | 一种海绵镍及其制备方法 |
WO2019157589A1 (en) * | 2018-02-14 | 2019-08-22 | Entrepac Inc. | Methods and apparatuses for aluminum and zinc recovery from dross and metal-rich residues using induction melting |
US11555473B2 (en) | 2018-05-29 | 2023-01-17 | Kontak LLC | Dual bladder fuel tank |
US11638331B2 (en) | 2018-05-29 | 2023-04-25 | Kontak LLC | Multi-frequency controllers for inductive heating and associated systems and methods |
CN108823429B (zh) * | 2018-07-06 | 2020-09-11 | 六盘水中联工贸实业有限公司 | 一种低品位含硫氧化锌矿的冶炼方法 |
CN109771883A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-05-21 | 昆明理工大学 | 一种利用高硫煤解毒铬渣的方法 |
WO2021175406A1 (en) * | 2020-03-02 | 2021-09-10 | Montanuniversität Leoben | Apparatus and process for thermal treatment of raw material containing lithium compounds and phosphorus compounds, method of recovering lithium and/or phosphorus from residue material of lithium-ion batteries |
AT525219B1 (de) * | 2021-06-29 | 2023-04-15 | Ib Eng Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von zinkhaltigen Filterstäuben der Stahl- und Gießereiindustrie |
KR102622237B1 (ko) * | 2021-11-18 | 2024-01-09 | 한국에너지기술연구원 | 환원된 아실화 산화그래핀 및 이의 제조방법 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE626822C (de) | 1929-02-12 | 1936-03-03 | Maximilian Heinrich Kraemer Dr | Eisenloser Induktionsofen zum Erhitzen, Schmelzen oder metallurgischen Behandeln vonMetallen, Metalloxyden, Zuschlaegen oder Schlacke, bei dem der Badinhalt aus Schichten verschiedener elektrischer Leitfaehigkeit besteht |
US3948645A (en) * | 1973-04-30 | 1976-04-06 | Boliden Aktiebolag | Method of carrying out heat-requiring chemical and/or physical processes in a fluidized bed |
JP3088515B2 (ja) * | 1991-09-13 | 2000-09-18 | 北芝電機株式会社 | 誘導加熱式残渣溶融炉 |
JPH05237468A (ja) * | 1992-02-26 | 1993-09-17 | Hitachi Ltd | 焼却灰加熱溶解処理方法及び溶解処理装置 |
RU2016116C1 (ru) * | 1992-04-06 | 1994-07-15 | Владимир Гильевич Леонтьев | Способ извлечения цинка из железосодержащего оксидного сырья |
JPH09272909A (ja) * | 1996-04-05 | 1997-10-21 | Nippon Steel Corp | 溶融還元設備 |
RU2121518C1 (ru) * | 1997-05-21 | 1998-11-10 | Открытое акционерное общество "Институт Гинцветмет" | Способ переработки оксидного сырья, содержащего цветные металлы |
JP3028314B1 (ja) * | 1999-05-06 | 2000-04-04 | 健 神佐 | 金属酸化物含有粉粒体の誘導加熱融解処理方法及びその装置 |
JP2001310177A (ja) * | 2000-02-23 | 2001-11-06 | Nippon Steel Corp | 廃棄物の溶融処理方法および溶融処理炉 |
JP2002048322A (ja) * | 2000-05-25 | 2002-02-15 | Nippon Steel Corp | 廃棄物の溶融処理方法および溶融処理炉 |
JP2003039048A (ja) | 2001-04-25 | 2003-02-12 | Fuji Electric Co Ltd | 焼却灰溶融処理方法及び装置 |
US7398386B2 (en) * | 2003-04-12 | 2008-07-08 | Cavium Networks, Inc. | Transparent IPSec processing inline between a framer and a network component |
DE502006000880D1 (de) * | 2005-01-27 | 2008-07-17 | Patco Engineering Gmbh | Verfahren zum reduzieren von metalloxidhaltigen sclischen schmelzen sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
JP2007204782A (ja) * | 2006-01-31 | 2007-08-16 | Jfe Steel Kk | 製鋼スラグの再利用方法 |
ATE474069T1 (de) * | 2007-01-19 | 2010-07-15 | Patco Engineering Gmbh | Verfahren zur reduktion von oxidischen schlacken aus stäuben sowie induktiv beheizbarer ofen zur durchführung dieses verfahrens |
-
2008
- 2008-08-27 AT AT0132908A patent/AT507262B1/de not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-08-25 BR BRPI0917332-3A patent/BRPI0917332B1/pt active IP Right Grant
- 2009-08-25 WO PCT/AT2009/000329 patent/WO2010022425A1/de active Application Filing
- 2009-08-25 PE PE2011000196A patent/PE20110692A1/es active IP Right Grant
- 2009-08-25 RU RU2011111503/02A patent/RU2484152C2/ru active
- 2009-08-25 US US12/737,820 patent/US8568507B2/en active Active
- 2009-08-25 ES ES09775611.8T patent/ES2622473T3/es active Active
- 2009-08-25 EP EP09775611.8A patent/EP2321439B1/de active Active
- 2009-08-25 CN CN200980141228.XA patent/CN102187001B/zh active Active
- 2009-08-25 UA UAA201103618A patent/UA100587C2/ru unknown
- 2009-08-25 KR KR1020117007164A patent/KR101643136B1/ko active IP Right Grant
- 2009-08-25 AU AU2009287392A patent/AU2009287392B2/en not_active Ceased
- 2009-08-25 CA CA2735009A patent/CA2735009C/en active Active
- 2009-08-25 JP JP2011524133A patent/JP5603865B2/ja active Active
-
2011
- 2011-03-22 ZA ZA2011/02126A patent/ZA201102126B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2321439A1 (de) | 2011-05-18 |
PE20110692A1 (es) | 2011-10-13 |
AT507262B1 (de) | 2011-04-15 |
WO2010022425A1 (de) | 2010-03-04 |
KR101643136B1 (ko) | 2016-07-27 |
BRPI0917332A2 (pt) | 2015-11-17 |
CN102187001A (zh) | 2011-09-14 |
KR20110059863A (ko) | 2011-06-07 |
ZA201102126B (en) | 2011-11-30 |
EP2321439B1 (de) | 2017-03-22 |
JP2012500717A (ja) | 2012-01-12 |
RU2484152C2 (ru) | 2013-06-10 |
US20110179907A1 (en) | 2011-07-28 |
CA2735009C (en) | 2014-03-18 |
US8568507B2 (en) | 2013-10-29 |
AU2009287392A1 (en) | 2010-03-04 |
BRPI0917332B1 (pt) | 2017-11-14 |
JP5603865B2 (ja) | 2014-10-08 |
UA100587C2 (ru) | 2013-01-10 |
AT507262A1 (de) | 2010-03-15 |
AU2009287392B2 (en) | 2014-04-24 |
CA2735009A1 (en) | 2010-03-04 |
ES2622473T3 (es) | 2017-07-06 |
CN102187001B (zh) | 2017-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011111503A (ru) | Способ переработки твердых или расплавленных веществ | |
Menéndez et al. | Microwave-induced drying, pyrolysis and gasification (MWDPG) of sewage sludge: Vitrification of the solid residue | |
US20120031232A1 (en) | Method and Apparatus For Coproduction of Pig Iron and High Quality Syngas | |
Sun et al. | Two-stage high temperature sludge gasification using the waste heat from hot blast furnace slags | |
EP2418292A1 (en) | Method for producing metallic iron | |
ZA200509417B (en) | Apparatus for manufacturing molten irons by injecting fine coals into melter-gasifier and the methodusing the same | |
MX2007005031A (es) | Metodo y aparato para producir hierro fundido. | |
RU97117936A (ru) | Способ получения литейного чугуна | |
JP2024512242A (ja) | カーボンネガティブ冶金製品 | |
JP5786795B2 (ja) | アブラ椰子核殻炭による焼結鉱製造方法 | |
Purwanto et al. | Effect of charcoal derived from oil palm empty fruit bunch on the sinter characteristics of low grade iron ore | |
CN108117047A (zh) | 荒煤气制氢的低压耐硫变换和专有吸附剂排惰技术 | |
ES2126565T3 (es) | Metodo y aparato para la produccion de hierro reducido directamente, caliente. | |
EP2791369A1 (de) | Verfahren zur carbothermischen oder elektrothermischen herstellung von roheisen oder basisprodukten | |
EP1264901B1 (en) | Method of producing reduced metals | |
US20120055287A1 (en) | Method for simultaneously producing iron, coke, and power | |
JP2005111394A (ja) | 有機系廃棄物の処理方法 | |
TW201446960A (zh) | 用於生產再生能源之如生質等有機材料之一段式大氣壓力熱催化電漿氣化及玻化技術 | |
Dankwah | Recycling blends of waste plastics and biomass as reducing agent for the production of metallic iron from iron oxide | |
RU2317342C2 (ru) | Способ восстановления оксидов металлов | |
Dankwah | Reduction of FeO in EAF steelmaking slag by end-of-life polystyrene and it’s blend with metallurgical coke | |
RU2734215C1 (ru) | Способ выплавки чугуна в доменной печи | |
RU2117217C1 (ru) | Способ переработки твердых бытовых и промышленных отходов | |
KR800001384B1 (ko) | 펠렛화된 폐기물 원료를 사용하여서 고체폐기물을 연료 기체로 전환시키는 방법 | |
KR100433252B1 (ko) | 코크스의 농도구배를 갖는 철광석 소결방법 |