RU2011109103A - Способ получения тетрахлорида титана с использованием титановых сырьевых материалов низкого качества - Google Patents
Способ получения тетрахлорида титана с использованием титановых сырьевых материалов низкого качества Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011109103A RU2011109103A RU2011109103/05A RU2011109103A RU2011109103A RU 2011109103 A RU2011109103 A RU 2011109103A RU 2011109103/05 A RU2011109103/05 A RU 2011109103/05A RU 2011109103 A RU2011109103 A RU 2011109103A RU 2011109103 A RU2011109103 A RU 2011109103A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reaction
- furnace
- titanium
- low
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G23/00—Compounds of titanium
- C01G23/02—Halides of titanium
- C01G23/022—Titanium tetrachloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G23/00—Compounds of titanium
- C01G23/02—Halides of titanium
- C01G23/022—Titanium tetrachloride
- C01G23/024—Purification of tetrachloride
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Способ получения тетрахлорида титана с использованием титановых сырьевых материалов низкого качества, характеризующийся тем, что включает в себя следующие стадии: ! а. помещение титанового материала низкого качества в печь и нагревание для запуска печи; ! b. продолжение добавления титанового материала низкого качества, после того как печь прогреется до температуры 420±40°С, и подачу хлора с объемной концентрацией 75%-85% для реакции, исходя из скорости реакции в соответствии с содержанием TiC в титановом материале низкого качества; ! с. контроль температуры в печи на уровне 610-650°С по мере того, как температура в печи медленно увеличивается после начала реакции; ! d. накопление газа, содержащего тетрахлорид титана, образующегося во время реакции, для конденсации с получением жидкого тетрахлорида титана и остаточного газа, и извлечение прореагировавшего инертного хлоридного остатка, исходя из объема добавленного материала; и ! е. обработку и выгрузку остатка после реакции. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на стадии а) используют титановый материал низкого качества, содержащий 6-16% карбида титана. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что на стадии а) используют титановый материал низкого качества, содержащий 7-12% карбида титана. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что для нагревания материала в печи и запуска печи на стадии а) используют горячий воздух, нагретый с помощью природного газа или керосина. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что контроль температуры реакции на стадии с) осуществляют путем извлечения части инертного хлоридного остатка, образовавшегося при реакции, из системы для охлаждения и возвращения к с
Claims (6)
1. Способ получения тетрахлорида титана с использованием титановых сырьевых материалов низкого качества, характеризующийся тем, что включает в себя следующие стадии:
а. помещение титанового материала низкого качества в печь и нагревание для запуска печи;
b. продолжение добавления титанового материала низкого качества, после того как печь прогреется до температуры 420±40°С, и подачу хлора с объемной концентрацией 75%-85% для реакции, исходя из скорости реакции в соответствии с содержанием TiC в титановом материале низкого качества;
с. контроль температуры в печи на уровне 610-650°С по мере того, как температура в печи медленно увеличивается после начала реакции;
d. накопление газа, содержащего тетрахлорид титана, образующегося во время реакции, для конденсации с получением жидкого тетрахлорида титана и остаточного газа, и извлечение прореагировавшего инертного хлоридного остатка, исходя из объема добавленного материала; и
е. обработку и выгрузку остатка после реакции.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на стадии а) используют титановый материал низкого качества, содержащий 6-16% карбида титана.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что на стадии а) используют титановый материал низкого качества, содержащий 7-12% карбида титана.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что для нагревания материала в печи и запуска печи на стадии а) используют горячий воздух, нагретый с помощью природного газа или керосина.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что контроль температуры реакции на стадии с) осуществляют путем извлечения части инертного хлоридного остатка, образовавшегося при реакции, из системы для охлаждения и возвращения к систему.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что контроль температуры реакции на стадии с) осуществляют путем переноса материала из печи во внешний каталитический холодильник для циркуляционного охлаждения.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008103041811A CN101337689B (zh) | 2008-08-26 | 2008-08-26 | 使用低品位钛原料生产四氯化钛的方法 |
| CN200810304181.1 | 2008-08-26 | ||
| PCT/CN2008/073600 WO2010022573A1 (zh) | 2008-08-26 | 2008-12-19 | 使用低品位钛原料生产四氯化钛的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011109103A true RU2011109103A (ru) | 2012-10-10 |
| RU2470868C2 RU2470868C2 (ru) | 2012-12-27 |
Family
ID=40211883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011109103/05A RU2470868C2 (ru) | 2008-08-26 | 2008-12-19 | Способ получения тетрахлорида титана с использованием титановых сырьевых материалов низкого качества |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20110182787A1 (ru) |
| CN (1) | CN101337689B (ru) |
| NZ (1) | NZ591411A (ru) |
| RU (1) | RU2470868C2 (ru) |
| WO (1) | WO2010022573A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106839792A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-13 | 李博 | 一种稀土炉窑的烟气处理装置及方法 |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101948939B (zh) * | 2010-09-25 | 2012-10-17 | 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 | 碳化渣的冷却方法及冷却设备 |
| CN103121709A (zh) * | 2011-11-18 | 2013-05-29 | 攀钢集团研究院有限公司 | 一种沸腾氯化炉的起炉方法以及制备四氯化钛的方法 |
| US9944536B2 (en) | 2013-03-06 | 2018-04-17 | Toho Titanium Co., Ltd. | Titanium-tetrachloride manufacturing method |
| CN103480306B (zh) * | 2013-09-06 | 2015-10-14 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种低温沸腾氯化炉及生产四氯化钛的方法 |
| CN103950973B (zh) * | 2014-04-23 | 2015-09-16 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 低温沸腾氯化方法和低温沸腾氯化炉 |
| CN104591270A (zh) * | 2015-01-28 | 2015-05-06 | 攀钢集团钛业有限责任公司 | TiO2品位较低的钛渣生产TiCl4的方法 |
| WO2016189408A1 (en) | 2015-05-27 | 2016-12-01 | Csir | Production of vcl4 |
| CN105135453B (zh) * | 2015-09-09 | 2017-05-31 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 蜂窝水道滚筒式在线冷渣器及其应用的生产系统 |
| CN105271381A (zh) * | 2015-09-21 | 2016-01-27 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 低温沸腾氯化炉和可控温的低温沸腾氯化方法 |
| CN105293572A (zh) * | 2015-09-23 | 2016-02-03 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 低温氯化炉的连续返渣系统 |
| CN105236476B (zh) * | 2015-10-30 | 2017-03-29 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 低温沸腾氯化炉快速起炉方法 |
| CN105905939B (zh) * | 2016-04-21 | 2017-07-28 | 重庆大学 | 一种含钛高炉渣碳化后直接粒化‑氯化的装置和方法 |
| CN107758730A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-06 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 碳化渣低温氯化炉物料换热系统及换热工艺 |
| CN107963653B (zh) * | 2017-12-19 | 2019-12-31 | 中信钛业股份有限公司 | 一种熔盐氯化系统温度的梯度控制方法 |
| CN108928849B (zh) * | 2018-08-30 | 2021-01-26 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 低温氯化炉预热装置和低温氯化炉起炉方法 |
| CN111908501B (zh) * | 2020-08-25 | 2022-07-19 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 用于细粒级富钛料的氯化炉及其沸腾氯化工艺 |
| CN114426304B (zh) * | 2020-10-29 | 2023-05-12 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种碳化钛渣流态化低温氯化提钛的方法 |
| CN113355529B (zh) * | 2021-06-15 | 2022-05-13 | 北京科技大学 | 一种从含钛高炉渣中富集金属钛的方法 |
| CN115180647B (zh) * | 2022-08-25 | 2023-10-13 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种碳化渣沸腾氯化方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1201821B (de) * | 1963-04-24 | 1965-09-30 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Titantetrachlorid |
| US3899569A (en) * | 1972-02-01 | 1975-08-12 | Us Interior | Preparation of highly pure titanium tetrachloride from ilmenite slag |
| US3900552A (en) * | 1972-02-01 | 1975-08-19 | Us Interior | Preparation of highly pure titanium tetrachloride from perovskite or titanite |
| DE2365273C3 (de) * | 1973-12-31 | 1980-09-25 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zur Hydrochlorierung von elementaren Silicium |
| SU763276A1 (ru) * | 1977-12-26 | 1980-09-15 | Предприятие П/Я А-3135 | Способ получени четыреххлористого титана |
| US4521385A (en) * | 1982-03-02 | 1985-06-04 | Ontario Research Foundation | Recovery of titanium values |
| CN1005629B (zh) * | 1987-10-27 | 1989-11-01 | 冶金工业部攀枝花钢铁公司钢铁研究院 | 含钛高炉渣制取四氯化钛的方法 |
| FI103033B1 (fi) * | 1990-07-25 | 1999-04-15 | Anglo Amer Corp South Africa | Menetelmä titaanin talteenottamiseksi |
| US5421842A (en) * | 1994-09-06 | 1995-06-06 | Exxon Research And Engineering Company | High energy level in situ attrition and break up of catalyst to maintain bed fluidization during high temperature operations |
| WO2001012556A1 (en) * | 1999-08-13 | 2001-02-22 | Anglo American Corporation Of South Africa Limited | Titanium tetrachloride production |
| CN101264927B (zh) * | 2008-03-12 | 2012-06-27 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 带控温装置的沸腾氯化炉及其温度控制方法 |
| CN101418383B (zh) * | 2008-12-01 | 2010-09-29 | 攀钢集团研究院有限公司 | 一种含钛炉渣制备TiCl4的方法 |
-
2008
- 2008-08-26 CN CN2008103041811A patent/CN101337689B/zh active Active
- 2008-12-19 RU RU2011109103/05A patent/RU2470868C2/ru active
- 2008-12-19 US US13/060,299 patent/US20110182787A1/en not_active Abandoned
- 2008-12-19 NZ NZ591411A patent/NZ591411A/en unknown
- 2008-12-19 WO PCT/CN2008/073600 patent/WO2010022573A1/zh active Application Filing
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106839792A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-13 | 李博 | 一种稀土炉窑的烟气处理装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NZ591411A (en) | 2012-01-12 |
| RU2470868C2 (ru) | 2012-12-27 |
| WO2010022573A1 (zh) | 2010-03-04 |
| CN101337689A (zh) | 2009-01-07 |
| US20110182787A1 (en) | 2011-07-28 |
| CN101337689B (zh) | 2010-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011109103A (ru) | Способ получения тетрахлорида титана с использованием титановых сырьевых материалов низкого качества | |
| WO2005056723A8 (en) | Method and system for the torrefaction of raw materials | |
| EA200970382A1 (ru) | Способ получения богатого водородом генераторного газа | |
| JP2005263983A (ja) | コークス炉を用いた有機系廃棄物の再資源化方法 | |
| CN103011267B (zh) | 一种低温沸腾氯化工艺 | |
| RU2011120330A (ru) | Способ и устройство для управления процессом восстановительной плавки | |
| JP2012011299A (ja) | 熱分解装置、脱塩素処理装置、熱分解方法および脱塩素方法 | |
| MX362962B (es) | Metodo y sistema para operar un alto horno con recirculacion de gas efluente a traves de un calentador tubular de fuego directo. | |
| JP2015535883A5 (ru) | ||
| NO20070674L (no) | Fremgangsmate for bruk av en enkelt karbotermisk reduksjonsovn med temperaturkontroll i ovnen. | |
| CN1303258C (zh) | 熔盐电解浴的控制装置及其控制方法 | |
| CN103230785B (zh) | 一种再生活性炭生产方法 | |
| RU2610999C2 (ru) | Металлургическая установка с эффективным использованием отходящего тепла | |
| CN103950973B (zh) | 低温沸腾氯化方法和低温沸腾氯化炉 | |
| RU2008132596A (ru) | Способ получения чистого графита | |
| CN204324887U (zh) | 一种石墨化炉 | |
| CN101165006B (zh) | 固相烧结碳化硅陶瓷表面腐蚀方法 | |
| JPWO2011142001A1 (ja) | ヤシガラ炭の製造方法及び装置 | |
| JP2010071616A (ja) | 金属製造用還元炉の廃熱回収方法 | |
| CN109945661A (zh) | 一种用于炼钢的合金料预热系统及方法 | |
| RU2014137002A (ru) | Способ и устройство для восстановления содержащих оксиды железа сырьевых материалов | |
| WO2013061996A1 (ja) | やし殻炭の製造方法および製造装置 | |
| KR101434543B1 (ko) | 코크스 제조 설비 및 이를 이용한 코크스 제조 방법 | |
| RU2572902C2 (ru) | Способ сушки и подогрева углеродсодержащей футеровки сталеразливочных ковшей | |
| CN107804868B (zh) | 一种沸腾氯化炉等离子枪点火开炉方法 |