SU763276A1 - Способ получени четыреххлористого титана - Google Patents
Способ получени четыреххлористого титана Download PDFInfo
- Publication number
- SU763276A1 SU763276A1 SU772565926A SU2565926A SU763276A1 SU 763276 A1 SU763276 A1 SU 763276A1 SU 772565926 A SU772565926 A SU 772565926A SU 2565926 A SU2565926 A SU 2565926A SU 763276 A1 SU763276 A1 SU 763276A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chlorine
- granules
- chlorinator
- titanium
- chlorination
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способам получени четыреххлористого титана и может быть использовано в цветной металлургии .
Известен способ получени четырёх- 5 хлористого титана путем хлорировани порошкообразной шихты в аппаратах кип щего сло l.
Известен также способ получени четыреххлористого титана путем хлориро- О вани гранулированной титанесодержащей шихты в Тслораторе при 700-1100°С с последующей конденсацией продукта, причем гранулы берут с размером 3-10 мм
2.15
Известный способ обеспечивает недостаточно высокую степень извлечени титана (91%) , кроме того распределение хлора в объеме хлоратора неравномерное .20
Целью изобретени вл етс повышение степени извлечени титана и обеспечение равномерного распределени хлора в объеме хлоратора.
Поставленна цель достигаетс пред-25 лагаемым способом получени четыреххлрристого титана, заключающимс в хлорировании гранулированной титансо- держащей шихты в хлораторе при .700-НОО С с последую1аей конденсацией про-30
дукта,причем гранулы берут с размером 535 мм, при содержании гранул 5-15 мм 25-35%, 15-35 мм 65-75% и высоте сло шахты 1,0-1,5 от диаметра хлоратора.
Отличительными признаками изобретени вл етс то, что гранулы берут с размером 5-35 мм, при содержании гранул 5-15 мм 25-35%, 15-35 мм 65-75% и высоте сло шихты 1,0-1,5 от диаметра хлоратора.
Эти отличи позвол ют повысить степень извлечени титана до 92%, а также обеспечить равномерное распределение хлора в объеме хлоратора.
Claims (2)
- При увеличении процента содержани гранул 5-15 мм (более 35%) и соответственно уменьшении количества гранул 15-35 мм (менее 65%) уменьшаетс порозность гранул в реакционной зоне -до 30%, увеличиваетс сопротивление в слое шихты между гранулами (повышаетс давление на хлорных фурмах с 0,3 до 0,7 ати). Процесс хлорировани сдвигаетс на периферию шахты хлоратора, т.е центральна часть мало хлорируетс и в непрохлорированном остатке повышаетс содержание 8-10 до 30-40%, что ведет к снижению извлечени четыреххлористого титана до 86%. При уменьшении количества гранул фракции 5-15 мм {менее 25%) и увеличе нии гранул фракции 15-35 мм (более 75%) порозность в реакционной зоне по вышаетс до 60%. При такой порозности сопротивление шихты уменьшаетс (давление на хлорны урмах составл ет 0,15-0,25 ати), Процесс хлорировани в слое гранул проходит в полном объеме, но врем ко такта хлора с титансодержащим: матери алом сокращаетс до 0,33-0,5 с, что приводит к проскокам хлора с отход щи ми газами и снижению степени хлорировани . Извлечение составл ет не более 89,0%. При хлорировании гранул фракции 5-15 юл в количестве 25-35% и гранул фракции 15-35 мм в количестве 65 75% (статистические данные работы ша тных хлораторов на гранулированной шихте) давление на хлорных фурмах со тавл ет 0,3-0,5 .ати, порозность шихты 48%,врем контакта хлора с титансодержащей шихтой в реакционной зоне 0,95-1,7 с при отсутствии проскоков хлора. Извлечение в четыреххлористый титан составило 91,5-92,3%, а степень использовани хлора 99%. Пример 1.Прокаленные гранулы (окатьши) размером 5-15 мм 25%, 1535 мм 75% загружают в шахтный хлоратор с таким расчетом, чтобы высота сло шихты при хлорировании вьщерживалась в пределах 1,5 диаметра хло ратора. Хлорирование провод т на шахтном хлораторе с диаметром реакционной зо ны 2000 мм и высотой 8 м.Давление хл ра на фурмах хлоратора поддерживают так, чтобы в Отход щей из хлоратора парогазовой смеси не бьшо свободного хлора.Температуру в зоне реакции поддерживают равной 700°С. По такой технологии перерабатывают 160 т гранул (окатышей) и получают четыреххлористый титан при извлечении титана свыше 92%. Выход непрохлорированного огарка составл ет 50-60 кг на 1 т технического продукта. П р и м е р 2 . Осуществл ют процесс хлорировани окомкованной шихты в услови х, аналогичных примеру 1, только хлорируют гранулы размером 515 мм 35%, 15-35 мм 65% при высоте сло шихты,равной одному диаметру хлоратора . При хлорировании наблюдаетс равномерное распределение хлора по шихте хлоратора. Извлечение составл ет 92%. Формула изобретений Способ получени четыреххлористого титана путем хлорировани гранулированной титансодержащей шихты в хлораторе при 700-1100°С с последующей конденсацией продукта, отличающийс тем, что, с целью повышени степени извлечени титана и обеспечени равномерного распределени хлора в объеме хлоратора, гранулы берут с размером 5-35 мм,при содержании гранул 5-15 мм.25-35%, 15-35 мм 65-75% и высоте сло шихты 1,0-1,5 от диаметра хлоратора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США 2855273, кл. 73-87, опублик. 1958.
- 2.Патент Великобритании 1065683, кл.С 1 А, -19.04.67 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772565926A SU763276A1 (ru) | 1977-12-26 | 1977-12-26 | Способ получени четыреххлористого титана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772565926A SU763276A1 (ru) | 1977-12-26 | 1977-12-26 | Способ получени четыреххлористого титана |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU763276A1 true SU763276A1 (ru) | 1980-09-15 |
Family
ID=20742875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772565926A SU763276A1 (ru) | 1977-12-26 | 1977-12-26 | Способ получени четыреххлористого титана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU763276A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2470868C2 (ru) * | 2008-08-26 | 2012-12-27 | Паньган Груп Стил Ванадиум Энд Титаниум Ко., Лтд. | Способ получения тетрахлорида титана с использованием титановых сырьевых материалов низкого качества |
-
1977
- 1977-12-26 SU SU772565926A patent/SU763276A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2470868C2 (ru) * | 2008-08-26 | 2012-12-27 | Паньган Груп Стил Ванадиум Энд Титаниум Ко., Лтд. | Способ получения тетрахлорида титана с использованием титановых сырьевых материалов низкого качества |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4919715A (en) | Treating refractory gold ores via oxygen-enriched roasting | |
US5414166A (en) | Process for the preparation of 1,1,1-trifluoro-2,2-dichloroethane | |
GB1410803A (en) | Hydrogen chloride recovery | |
GB1584359A (en) | Recovery of chlorine values from iron chloride by-produced in chlorination of ilmenite and the like | |
SU763276A1 (ru) | Способ получени четыреххлористого титана | |
CA1106141A (en) | Process for producing titanium tetrachloride from titanium oxide-bearing material, and product obtained by said process | |
GB1385753A (en) | Process for converting an inactive antimony halide catalyst into antimony iii chloride | |
GB1517264A (en) | Treatment of iron(ii)chloride | |
US3899569A (en) | Preparation of highly pure titanium tetrachloride from ilmenite slag | |
KR890001877A (ko) | 염화 마그네슘 제조방법 | |
CA1113225A (en) | Recovery of chlorine values | |
US6524546B2 (en) | Process for making calcium chlorides | |
US4487747A (en) | Production of metal chlorides | |
ES8100792A1 (es) | Procedimiento para la preparacion de 1,2-dicloroetano | |
EP0106468B1 (en) | Process for the chlorination of oxidic materials | |
US3249399A (en) | Process for chlorination of electrolytic copper refinery slimes | |
GB1460688A (en) | Separation of 1,1-dichloroethane from 1,2-dichloroethane | |
SU461610A1 (ru) | Способ хлорировани титансодержащих материалов | |
SU1713890A1 (ru) | Способ получени хлорида алюмини | |
SU834164A1 (ru) | Способ подготовки вельц- и шлаковозгонов кгидРОМЕТАллуРгичЕСКОй пЕРЕРАбОТКЕ | |
CA1239018A (en) | Process of producing synthetic rutile from titaniferous product having a high titanium dioxide content | |
JPS5651420A (en) | Hydrogenation of acetylene contained in hydrogen chloride gas, and preparation of 1,2-dichloroethane | |
US3369864A (en) | Production of anhydrous magnesium chloride | |
US3137567A (en) | Refining of aluminum | |
GB1564027A (en) | Preferntial chlorination of alumina in kaolinitc ores |