RU2011103676A - Высокоэффективный газофазный способ модификации и функционализации углеродных нановолокон парами азотной кислоты - Google Patents

Высокоэффективный газофазный способ модификации и функционализации углеродных нановолокон парами азотной кислоты Download PDF

Info

Publication number
RU2011103676A
RU2011103676A RU2011103676/05A RU2011103676A RU2011103676A RU 2011103676 A RU2011103676 A RU 2011103676A RU 2011103676/05 A RU2011103676/05 A RU 2011103676/05A RU 2011103676 A RU2011103676 A RU 2011103676A RU 2011103676 A RU2011103676 A RU 2011103676A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon fibers
range
reactor
carbon
nitric acid
Prior art date
Application number
RU2011103676/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Мартин МУЛЕР (DE)
Мартин МУЛЕР
Вей КСИА (DE)
Вей КСИА
Original Assignee
Байер МатириальСайенс АГ (DE)
Байер Матириальсайенс Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Байер МатириальСайенс АГ (DE), Байер Матириальсайенс Аг filed Critical Байер МатириальСайенс АГ (DE)
Publication of RU2011103676A publication Critical patent/RU2011103676A/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F11/00—Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture
    • D01F11/10—Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture of carbon
    • D01F11/12—Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture of carbon with inorganic substances ; Intercalation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
    • B01J20/205—Carbon nanostructures, e.g. nanotubes, nanohorns, nanocones, nanoballs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28002—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • B01J20/28004—Sorbent size or size distribution, e.g. particle size
    • B01J20/28007—Sorbent size or size distribution, e.g. particle size with size in the range 1-100 nanometers, e.g. nanosized particles, nanofibers, nanotubes, nanowires or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28023—Fibres or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28054—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J20/28057—Surface area, e.g. B.E.T specific surface area
    • B01J20/28059—Surface area, e.g. B.E.T specific surface area being less than 100 m2/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28054—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J20/28057—Surface area, e.g. B.E.T specific surface area
    • B01J20/28061—Surface area, e.g. B.E.T specific surface area being in the range 100-500 m2/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/18—Carbon
    • B01J21/185—Carbon nanotubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0201—Impregnation
    • B01J37/0207—Pretreatment of the support
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • C08J5/0405—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres
    • C08J5/043—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres with glass fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/58—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with nitrogen or compounds thereof, e.g. with nitrides
    • D06M11/64—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with nitrogen or compounds thereof, e.g. with nitrides with nitrogen oxides; with oxyacids of nitrogen or their salts
    • D06M11/65—Salts of oxyacids of nitrogen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61—Surface area
    • B01J35/613—10-100 m2/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61—Surface area
    • B01J35/615—100-500 m2/g
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

1. Способ функционализации углеродных волокон (1), при котором ! a) углеродные волокна (1) помещают в реактор (2), который имеет входное отверстие (3) и выходное отверстие (4), ! b) реактор (2) нагревают до температуры в интервале от 125 до 500°С, ! c) через реактор (2) пропускают пары азотной кислоты (5), а также ! d) обработанные углеродные волокна (1) затем высушивают. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродных волокон (1) используют углеродные нановолокна, в частности такие, которые имеют внешний диаметр в интервале от 3 до 500 нм. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродных волокон (1) используют такие, которые имеют удельную поверхность, определенную по методу БЭТ, в области от 10 до 500 м2/г, прежде всего в области от 20 до 200 м2/г. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что после выхода из реактора (4) предусматривают конденсатор (6), причем выходное отверстие этого конденсатора (7) для конденсата посредством обратной сливной линии (8) соединено с накопительной емкостью (9) для азотной кислоты. ! 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве накопительной емкости (9) для азотной кислоты используют стеклянную колбу, которая нагревается, в частности, с помощью масляной бани (10). ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что после стадии b) реактор (2) выдерживают при данной температуре в течение промежутка времени в интервале от 3 до 20 ч, в частности в интервале от 5 до 15 ч. ! 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию с) проводят в течение промежутка времени в интервале от 0,5 до 4 ч, а также, независимо от этого, при температуре в области от 80 до 150°С. ! 8. Углеродные волокна, отличающиеся тем, что соотношение атомов кислорода и атомов угл

Claims (13)

1. Способ функционализации углеродных волокон (1), при котором
a) углеродные волокна (1) помещают в реактор (2), который имеет входное отверстие (3) и выходное отверстие (4),
b) реактор (2) нагревают до температуры в интервале от 125 до 500°С,
c) через реактор (2) пропускают пары азотной кислоты (5), а также
d) обработанные углеродные волокна (1) затем высушивают.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродных волокон (1) используют углеродные нановолокна, в частности такие, которые имеют внешний диаметр в интервале от 3 до 500 нм.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродных волокон (1) используют такие, которые имеют удельную поверхность, определенную по методу БЭТ, в области от 10 до 500 м2/г, прежде всего в области от 20 до 200 м2/г.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что после выхода из реактора (4) предусматривают конденсатор (6), причем выходное отверстие этого конденсатора (7) для конденсата посредством обратной сливной линии (8) соединено с накопительной емкостью (9) для азотной кислоты.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве накопительной емкости (9) для азотной кислоты используют стеклянную колбу, которая нагревается, в частности, с помощью масляной бани (10).
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что после стадии b) реактор (2) выдерживают при данной температуре в течение промежутка времени в интервале от 3 до 20 ч, в частности в интервале от 5 до 15 ч.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию с) проводят в течение промежутка времени в интервале от 0,5 до 4 ч, а также, независимо от этого, при температуре в области от 80 до 150°С.
8. Углеродные волокна, отличающиеся тем, что соотношение атомов кислорода и атомов углерода, полученное из атомных поверхностных концентраций, измеренных с помощью рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии (РФЭС), больше, чем 0,18.
9. Углеродные волокна, отличающиеся тем, что они в химически связанном виде содержат более чем 350 мкмоль групп карбоновых кислот на каждый грамм углерода.
10. Углеродные волокна по п.9, отличающиеся тем, что они в химически связанном виде содержат более чем 400 мкмоль суммарного количества групп карбоновых кислот и групп ангидридов карбоновых кислот на каждый грамм углерода.
11. Углеродные волокна по п.9, отличающиеся тем, что они при анализе методом термопрограммируемой десорбции (ТПД) отщепляют более чем 45% от своего химически связанного кислорода в виде CO2.
12. Углеродные волокна по п.8, отличающиеся тем, что эти волокна обладают средним диаметром от 3 до 500 нм, а также отношением длины к диаметру, составляющим по меньшей мере 5:1.
13. Применение углеродных волокон по пп.8-12 в композитных конструкционных материалах, аккумуляторах энергии, в качестве сенсоров, в качестве адсорбирующих средств, носителей для гетерогенных катализаторов или в качестве материалов с каталитической активностью.
RU2011103676/05A 2008-07-03 2009-06-27 Высокоэффективный газофазный способ модификации и функционализации углеродных нановолокон парами азотной кислоты RU2011103676A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008031579.6 2008-07-03
DE102008031579A DE102008031579A1 (de) 2008-07-03 2008-07-03 Ein hocheffizientes Gasphasenverfahren zur Modifizierung und Funktionalisierung von Kohlenstoff-Nanofasern mit Salpetersäuredampf

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011103676A true RU2011103676A (ru) 2012-08-10

Family

ID=41078222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011103676/05A RU2011103676A (ru) 2008-07-03 2009-06-27 Высокоэффективный газофазный способ модификации и функционализации углеродных нановолокон парами азотной кислоты

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20110104492A1 (ru)
EP (1) EP2297386A2 (ru)
JP (1) JP2011526331A (ru)
KR (1) KR20110027723A (ru)
CN (1) CN102099515A (ru)
AU (1) AU2009266063A1 (ru)
BR (1) BRPI0915597A2 (ru)
CA (1) CA2729693A1 (ru)
DE (1) DE102008031579A1 (ru)
RU (1) RU2011103676A (ru)
WO (1) WO2010000424A2 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8333900B1 (en) * 2008-06-27 2012-12-18 E I Du Pont De Nemours And Company Selective etching of single walled carbon nanotubes
CN102153069B (zh) * 2011-02-25 2012-12-19 中国科学院长春应用化学研究所 一种纳米碳材料的处理方法
KR20120105827A (ko) * 2011-03-16 2012-09-26 삼성전자주식회사 정착장치용 발열체, 이를 구비한 정착장치 및 화상형성장치
CN102424379B (zh) * 2011-09-20 2013-11-20 奇瑞汽车股份有限公司 一种高分散性碳纳米管的制备方法
CN102424973A (zh) * 2011-12-26 2012-04-25 昆山全亚冠环保科技有限公司 一种鎳銅合金金相腐蚀剂
CN104018340B (zh) * 2014-06-12 2015-12-09 航天精工股份有限公司 一种连续碳纤维表面改性方法
CN117385630A (zh) * 2014-12-09 2024-01-12 国立大学法人 东京大学 表面处理碳纤维、表面处理碳纤维束及它们的制造方法
CN106215949A (zh) * 2016-08-02 2016-12-14 上海应用技术学院 一种低温选择性催化还原脱硝催化剂及其制备方法
JP6857806B2 (ja) * 2016-12-05 2021-04-14 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 燃料電池用の金属粒子担持触媒およびその製造方法、およびその触媒を用いた燃料電池
CN109847706A (zh) * 2019-02-12 2019-06-07 广州大学 一种表面官能团功能化水热炭吸附剂及其制备方法与应用
CN111139646A (zh) * 2020-01-14 2020-05-12 贵州大学 一种改性碳纤维及其与尼龙6复合材料的制备

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4729820A (en) * 1986-05-30 1988-03-08 Amoco Corporation Multielectrolyte shear treatment of carbon fibers
JPH02118121A (ja) * 1988-10-25 1990-05-02 Osaka Gas Co Ltd ピッチ系活性炭素繊維およびその製造方法
JPH06166953A (ja) * 1992-11-25 1994-06-14 Osaka Gas Co Ltd 炭素繊維の表面処理方法および炭素繊維
KR100382878B1 (ko) * 1999-06-15 2003-05-09 일진나노텍 주식회사 고순도 탄소나노튜브의 합성 방법
EP1061042A1 (en) * 1999-06-15 2000-12-20 Iljin Nanotech Co., Ltd. Method for gas phase purification of carbon nanotubes by thermal treatment in diffusion furnace
JP2002177702A (ja) 2000-12-08 2002-06-25 Sony Corp カーボンナノ構造体の一段階精製用の超音波還流システム
PL364087A1 (en) * 2001-02-21 2004-12-13 Basf Aktiengesellschaft Method for the production of d-pantothenic acid and/or salts thereof as adjunct for animal feedstuffs
US7014737B2 (en) * 2001-06-15 2006-03-21 Penn State Research Foundation Method of purifying nanotubes and nanofibers using electromagnetic radiation
US20040253374A1 (en) * 2003-04-23 2004-12-16 Kyeong Taek Jung Treatment of carbon nano-structure using fluidization
US7144949B2 (en) * 2003-12-11 2006-12-05 The Aerospace Corporation Synthetic method for conducting polymer nanofibers
KR100533414B1 (ko) * 2004-05-12 2005-12-02 한국전력공사 활성탄소섬유의 질산 표면처리장치 및 표면처리방법
WO2006135439A2 (en) * 2004-10-22 2006-12-21 Hyperion Catalysis International, Inc. Improved ozonolysis of carbon nanotubes
DE102004054959A1 (de) * 2004-11-13 2006-05-18 Bayer Technology Services Gmbh Katalysator zur Herstellung von Kohlenstoffnanoröhrchen durch Zersetzung von gas-förmigen Kohlenverbindungen an einem heterogenen Katalysator
DE102006007147A1 (de) * 2006-02-16 2007-08-23 Bayer Technology Services Gmbh Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Katalysatoren
DE102007044031A1 (de) * 2007-09-14 2009-03-19 Bayer Materialscience Ag Kohlenstoffnanoröhrchenpulver, Kohlenstoffnanoröhrchen und Verfahren zu ihrer Herstellung
KR101001385B1 (ko) * 2008-04-23 2010-12-14 한화케미칼 주식회사 탄소나노튜브의 연속적인 표면처리 방법 및 장치

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0915597A2 (pt) 2019-08-27
CN102099515A (zh) 2011-06-15
WO2010000424A3 (de) 2010-12-29
KR20110027723A (ko) 2011-03-16
EP2297386A2 (de) 2011-03-23
WO2010000424A2 (de) 2010-01-07
AU2009266063A1 (en) 2010-01-07
JP2011526331A (ja) 2011-10-06
DE102008031579A1 (de) 2010-01-07
CA2729693A1 (en) 2010-01-07
US20110104492A1 (en) 2011-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011103676A (ru) Высокоэффективный газофазный способ модификации и функционализации углеродных нановолокон парами азотной кислоты
JP2011526331A5 (ru)
Bolan et al. Multifunctional applications of biochar beyond carbon storage
Zhao et al. Surface activated hydrothermal carbon-coated electrospun PAN fiber membrane with enhanced adsorption properties for herbicide
Meng et al. The contribution of oxygen-containing functional groups to the gas-phase adsorption of volatile organic compounds with different polarities onto lignin-derived activated carbon fibers
Gai et al. Highly stable zinc-based metal–organic frameworks and corresponding flexible composites for removal and detection of antibiotics in water
Jansson et al. Zeolite–TiO2 hybrid composites for pollutant degradation in gas phase
Haw et al. Catalytic oxidative desulfurization of diesel utilizing hydrogen peroxide and functionalized-activated carbon in a biphasic diesel–acetonitrile system
Jaria et al. Obtaining granular activated carbon from paper mill sludge–A challenge for application in the removal of pharmaceuticals from wastewater
Zhao et al. The preparation of carboxylic-functional carbon-based nanofibers for the removal of cationic pollutants
CN101579622A (zh) 活性炭纤维负载纳米二氧化钛光催化网的制备方法
TWI510282B (zh) 將二氧化碳及二氧化硫從廢氣用催化方式除去的方法
AU2012339000B2 (en) Process for the catalytic removal of carbon dioxide, NOx from exhaust gases
Milone et al. Catalytic wet air oxidation of p-coumaric acid over carbon nanotubes and activated carbon
Occhiuzzi et al. Unusual complete reduction of Cu2+ species in Cu-ZSM-5 zeolites under vacuum treatment at high temperature
Zhang et al. Energy-saving effect of low-cost and environmentally friendly sepiolite as an efficient catalyst carrier for CO2 capture
Gao et al. NiO-modified coconut shell based activated carbon pretreated with KOH for the high-efficiency adsorption of NO at ambient temperature
DE602006019698D1 (de) Verfahren zur Herstellung von leichten Kohlenwasserstoffen aus natürlichen Bitumen oder Schwerölen
KR20190064151A (ko) 흡착성능이 우수한 활성탄
Maniarasu et al. Biomass-based activated carbon for CO2 adsorption–A review
CN109603910A (zh) 一种光热增强降解化学战剂模拟物的纳米核壳复合物及其复合纤维膜的制备方法与应用
Johari et al. Removal performance of elemental mercury by low-cost adsorbents prepared through facile methods of carbonisation and activation of coconut husk
Zhu et al. Environment-friendly bio-materials based on cotton-carbon aerogel for strontium removal from aqueous solution
Jamil et al. Water purification through a novel electrospun carbon nanofiber membrane
Wang et al. Layered porous carbon material derived from food residues and its application for elemental mercury adsorption in flue gas