RU2010148776A - РЕАГИРУЮЩИЙ С ВОДОЙ Al КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ, РЕАГИРУЮЩАЯ С ВОДОЙ Al ПЛЕНКА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДАННОЙ Al ПЛЕНКИ И СОСТАВЛЯЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕЙ КАМЕРЫ - Google Patents

РЕАГИРУЮЩИЙ С ВОДОЙ Al КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ, РЕАГИРУЮЩАЯ С ВОДОЙ Al ПЛЕНКА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДАННОЙ Al ПЛЕНКИ И СОСТАВЛЯЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕЙ КАМЕРЫ Download PDF

Info

Publication number
RU2010148776A
RU2010148776A RU2010148776/02A RU2010148776A RU2010148776A RU 2010148776 A RU2010148776 A RU 2010148776A RU 2010148776/02 A RU2010148776/02 A RU 2010148776/02A RU 2010148776 A RU2010148776 A RU 2010148776A RU 2010148776 A RU2010148776 A RU 2010148776A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
film
water
reactive
amount
composite material
Prior art date
Application number
RU2010148776/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2468118C2 (ru
Inventor
Ютака КАДОВАКИ (JP)
Ютака КАДОВАКИ
Томоко САИТОУ (JP)
Томоко САИТОУ
Кэн Вэн ЛИМ (JP)
Кэн Вэн ЛИМ
Кацухико МУСИАКЕ (JP)
Кацухико МУСИАКЕ
Original Assignee
Улвак, Инк. (Jp)
Улвак, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Улвак, Инк. (Jp), Улвак, Инк. filed Critical Улвак, Инк. (Jp)
Publication of RU2010148776A publication Critical patent/RU2010148776A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2468118C2 publication Critical patent/RU2468118C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/06Metallic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/56Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks
    • C23C14/564Means for minimising impurities in the coating chamber such as dust, moisture, residual gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/4401Means for minimising impurities, e.g. dust, moisture or residual gas, in the reaction chamber
    • C23C16/4404Coatings or surface treatment on the inside of the reaction chamber or on parts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/4401Means for minimising impurities, e.g. dust, moisture or residual gas, in the reaction chamber
    • C23C16/4407Cleaning of reactor or reactor parts by using wet or mechanical methods
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/06Metallic material
    • C23C4/08Metallic material containing only metal elements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/18After-treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Abstract

1. Реагирующий с водой Al композитный материал, содержащий 4NAl или 5NAl в качестве исходного Al материала, который содержит, в расчете на количество Al, добавленный Bi в количестве в диапазоне от 0,8 до 1,4 мас.% и Si, включая Si в виде примеси к исходному Al материалу, в полном количестве в диапазоне от 0,25 до 0,7 мас.%. ! 2. Способ получения реагирующей с водой Al пленки, включающий этапы, на которых расплавляют материал, содержащий 4NAl или 5NAl в качестве исходного Al материала, который содержит, в расчете на количество исходного Al материала, добавленный Bi в количестве в диапазоне от 0,8 до 1,4 мас.% и Si, включая Si в виде примеси к исходному Al материалу, в полном количестве в диапазоне от 0,25 до 0,7 мас.%, таким образом, что полученный материал имеет однородный состав; термически напыляют расплавленный материал на поверхность базового материала; и затем отверждают напыленный расплавленный материал путем закаливания, образуя на нем пленку. ! 3. Реагирующая с водой Al пленка, состоящая, по существу, из реагирующего с водой Al композитного материала по п.1. ! 4. Составляющий элемент пленкообразующей камеры устройства для образования пленки, отличающийся тем, что он снабжен на своей поверхности реагирующей с водой Al пленкой, состоящей, по существу, из реагирующего с водой Al композитного материала, описанного в п.1, или реагирующей с водой Al пленкой, полученной способом, описанным в п.2. ! 5. Составляющий элемент пленкообразующей камеры по п.4, где данный составляющий элемент представляет собой предотвращающую адгезию пластину, заслонку или маску.

Claims (5)

1. Реагирующий с водой Al композитный материал, содержащий 4NAl или 5NAl в качестве исходного Al материала, который содержит, в расчете на количество Al, добавленный Bi в количестве в диапазоне от 0,8 до 1,4 мас.% и Si, включая Si в виде примеси к исходному Al материалу, в полном количестве в диапазоне от 0,25 до 0,7 мас.%.
2. Способ получения реагирующей с водой Al пленки, включающий этапы, на которых расплавляют материал, содержащий 4NAl или 5NAl в качестве исходного Al материала, который содержит, в расчете на количество исходного Al материала, добавленный Bi в количестве в диапазоне от 0,8 до 1,4 мас.% и Si, включая Si в виде примеси к исходному Al материалу, в полном количестве в диапазоне от 0,25 до 0,7 мас.%, таким образом, что полученный материал имеет однородный состав; термически напыляют расплавленный материал на поверхность базового материала; и затем отверждают напыленный расплавленный материал путем закаливания, образуя на нем пленку.
3. Реагирующая с водой Al пленка, состоящая, по существу, из реагирующего с водой Al композитного материала по п.1.
4. Составляющий элемент пленкообразующей камеры устройства для образования пленки, отличающийся тем, что он снабжен на своей поверхности реагирующей с водой Al пленкой, состоящей, по существу, из реагирующего с водой Al композитного материала, описанного в п.1, или реагирующей с водой Al пленкой, полученной способом, описанным в п.2.
5. Составляющий элемент пленкообразующей камеры по п.4, где данный составляющий элемент представляет собой предотвращающую адгезию пластину, заслонку или маску.
RU2010148776/02A 2008-04-30 2009-04-27 РЕАГИРУЮЩИЙ С ВОДОЙ Al КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ, РЕАГИРУЮЩАЯ С ВОДОЙ Al ПЛЕНКА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДАННОЙ Al ПЛЕНКИ И СОСТАВЛЯЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕЙ КАМЕРЫ RU2468118C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008118853 2008-04-30
JP2008-118853 2008-04-30
PCT/JP2009/058257 WO2009133838A1 (ja) 2008-04-30 2009-04-27 水反応性Al複合材料、水反応性Al膜、このAl膜の製造方法、及び成膜室用構成部材

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010148776A true RU2010148776A (ru) 2012-06-10
RU2468118C2 RU2468118C2 (ru) 2012-11-27

Family

ID=41255054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010148776/02A RU2468118C2 (ru) 2008-04-30 2009-04-27 РЕАГИРУЮЩИЙ С ВОДОЙ Al КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ, РЕАГИРУЮЩАЯ С ВОДОЙ Al ПЛЕНКА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДАННОЙ Al ПЛЕНКИ И СОСТАВЛЯЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕЙ КАМЕРЫ

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8808619B2 (ru)
EP (1) EP2287354B1 (ru)
JP (1) JP5327759B2 (ru)
KR (1) KR101249590B1 (ru)
CN (1) CN102016101B (ru)
MY (1) MY152957A (ru)
RU (1) RU2468118C2 (ru)
TW (1) TWI450980B (ru)
WO (1) WO2009133838A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103270187A (zh) * 2010-12-27 2013-08-28 夏普株式会社 蒸镀装置和回收装置
ITBA20130034A1 (it) * 2013-04-30 2014-10-31 Mrs S R L Metodo per la pulizia di superfici in apparati di deposizione di film sottili da fase vapore e per il recupero del materiale rimosso
JP5899387B1 (ja) * 2014-09-05 2016-04-06 株式会社アルバック 水反応性Al複合材料、水反応性Al合金溶射膜、このAl合金溶射膜の製造方法、及び成膜室用構成部材
JP6418854B2 (ja) * 2014-09-05 2018-11-07 株式会社アルバック 水反応性Al合金溶射膜の製造方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3974055A (en) * 1974-12-23 1976-08-10 The Dow Chemical Company Aluminum alloy anode composition
JPS6280287A (ja) * 1985-10-03 1987-04-13 Mitsubishi Alum Co Ltd Al合金製犠牲陽極材
JPH0762198B2 (ja) * 1986-05-12 1995-07-05 三菱アルミニウム株式会社 水素生成用アルミニウム合金及びその製造方法
US5776269A (en) * 1995-08-24 1998-07-07 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Lead-free 6000 series aluminum alloy
JPH1030896A (ja) * 1996-07-17 1998-02-03 Furukawa Electric Co Ltd:The 高耐食性アルミニウムチューブの製造方法および前記方法により製造された高耐食性アルミニウムチューブ
RU2213802C2 (ru) * 2001-09-28 2003-10-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "Салют" Способ нанесения покрытий на сплавы
RU2212473C1 (ru) * 2002-01-24 2003-09-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "Салют" Способ нанесения покрытий на сплавы
JP4653406B2 (ja) 2004-03-10 2011-03-16 株式会社アルバック 水崩壊性Al複合材料、水崩壊性Al溶射膜、及び水崩壊性Al粉の製造方法、並びに成膜室用構成部材及び成膜材料の回収方法
JP2006002223A (ja) * 2004-06-18 2006-01-05 Sumitomo Precision Prod Co Ltd 耐食性被膜
JP4002294B2 (ja) 2004-07-06 2007-10-31 三菱商事株式会社 炭素繊維Ti−Al複合材料及びその製造方法。
MY152964A (en) * 2008-04-30 2014-12-15 Ulvac Inc Water-reactive al composite material for thermal spray, water-reactive thermally sprayed al film, process for the production of the thermally sprayed al film, and constituent member for film-forming chamber

Also Published As

Publication number Publication date
CN102016101B (zh) 2012-09-05
MY152957A (en) 2014-12-15
TW201005103A (en) 2010-02-01
CN102016101A (zh) 2011-04-13
EP2287354A4 (en) 2011-04-20
WO2009133838A1 (ja) 2009-11-05
TWI450980B (zh) 2014-09-01
RU2468118C2 (ru) 2012-11-27
EP2287354A1 (en) 2011-02-23
JPWO2009133838A1 (ja) 2011-09-01
US8808619B2 (en) 2014-08-19
EP2287354B1 (en) 2014-11-05
US20110041763A1 (en) 2011-02-24
KR101249590B1 (ko) 2013-04-01
KR20100137012A (ko) 2010-12-29
JP5327759B2 (ja) 2013-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010148778A (ru) РЕАГИРУЮЩИЙ С ВОДОЙ Al КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ, РЕАГИРУЮЩАЯ С ВОДОЙ Al ПЛЕНКА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДАННОЙ Al ПЛЕНКИ И СОСТАВЛЯЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕЙ КАМЕРЫ
RU2010148765A (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕАГИРУЮЩЕЙ С ВОДОЙ Al ПЛЕНКИ И СОСТАВЛЯЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕЙ КАМЕРЫ
RU2010148776A (ru) РЕАГИРУЮЩИЙ С ВОДОЙ Al КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ, РЕАГИРУЮЩАЯ С ВОДОЙ Al ПЛЕНКА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДАННОЙ Al ПЛЕНКИ И СОСТАВЛЯЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕЙ КАМЕРЫ
WO2006124552A3 (en) Method of forming a photoresist element
RU2010148780A (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕАГИРУЮЩЕЙ С ВОДОЙ Al ПЛЕНКИ И СОСТАВЛЯЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕЙ КАМЕРЫ
TW200722922A (en) Film-forming composition, and pattern forming method and three-dimensional mold using the same
GB2440483A (en) Method for luminescent layer an ogranic electroluminescent device
MY157422A (en) Water-reactive al-based thermally sprayed film, process for production of such al-based thermally sprayed film, and constituent member for film-forming chamber
DK1890698T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af et nikotinafgivelses-produkt
JP2013247036A5 (ru)
EP3643815A3 (en) Method for preparing seed crystal including protective film, method for producing ingot using seed crystal, seed crystal including protective film, and method for attaching seed crystal
JP2015034281A5 (ru)
EA200900810A1 (ru) Способ получения равномерно кристаллизованных гранулятов из поликонденсата
RU2010148774A (ru) РЕАГИРУЮЩИЙ С ВОДОЙ Al КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ, РЕАГИРУЮЩАЯ С ВОДОЙ Al ПЛЕНКА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДАННОЙ Al ПЛЕНКИ И СОСТАВЛЯЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕЙ КАМЕРЫ
WO2009020430A8 (en) Method of forming a cadmium containing nanocrystal
RU2009141598A (ru) Литье полосы из несмешивающихся металлов
RU2012115918A (ru) Способ изготовления пленочного композита и применение пленочного композита, изготовленного этим способом
ATE549738T1 (de) Verfahren zur herstellung eines luftdichten behälters und bildanzeigevorrichtung
ATE549737T1 (de) Verfahren zur herstellung eines luftdichten behälters und bildanzeigevorrichtung
RU2010148772A (ru) РЕАГИРУЮЩИЙ С ВОДОЙ Al КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ, РЕАГИРУЮЩАЯ С ВОДОЙ Al ПЛЕНКА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДАННОЙ Al ПЛЕНКИ И СОСТАВЛЯЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ КАМЕРЫ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПЛЕНКИ
JP2014223795A (ja) 部品の製造方法
WO2009041398A1 (ja) 垂直磁気記録媒体における中間層膜製造用Ni-W-B系スパッタリングターゲット材およびこれを用いて製造した薄膜
RU2014117675A (ru) Способ изготовления и декодирования прозрачного компонента часов
TW200740939A (en) Composition for forming silica coating and silica coating
WO2009016984A1 (ja) 化合物及びその製造方法