JPS6280287A - Al合金製犠牲陽極材 - Google Patents
Al合金製犠牲陽極材Info
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- JPS6280287A JPS6280287A JP60220969A JP22096985A JPS6280287A JP S6280287 A JPS6280287 A JP S6280287A JP 60220969 A JP60220969 A JP 60220969A JP 22096985 A JP22096985 A JP 22096985A JP S6280287 A JPS6280287 A JP S6280287A
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- Japan
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- alloy
- sacrificial anode
- fine
- anode material
- ultra
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
この発明は、電気化学的に卑な、すなわちすぐれた1に
牲陽極効果を発揮するAl合金製1≧牲陽極材に関する
ものである。
牲陽極効果を発揮するAl合金製1≧牲陽極材に関する
ものである。
従来、一般に、水または海水用配管や、例えば太陽熱利
用装置、海水淡水化装置、さらにラジェータなどの水ま
たは海水を利用する熱交換器の管部材などには、これを
防食する目的で、これより電気化学的に卑な@Anや各
種のAl合金製犠牲陽極材が、例えばフィン部材などと
して使用されている。
用装置、海水淡水化装置、さらにラジェータなどの水ま
たは海水を利用する熱交換器の管部材などには、これを
防食する目的で、これより電気化学的に卑な@Anや各
種のAl合金製犠牲陽極材が、例えばフィン部材などと
して使用されている。
しかし、これらのt4Alや各種のAl合金製1i牲陽
極材においては、防食対象物によっては電気化学的に十
分部でない場合が生じ、必ずしも満足する犠牲陽重効果
を発揮しないのが現状である。
極材においては、防食対象物によっては電気化学的に十
分部でない場合が生じ、必ずしも満足する犠牲陽重効果
を発揮しないのが現状である。
そこで、本発明者等は、上述のような観点から、電気化
学的に十分部な犠牲陽極材を開発すべく研究を行なった
結果、AlにBiを含有させた状態のAl合金溶湯を、
通常の鋳型1造法により鋳造してインゴットとした場合
には、Biが素地に粗大に晶出し、純Alと同程度の電
位した示さず、電気化学的に十分部とすることはできな
いが、これを・通常の冷却速度が103℃/秒以上とな
る超急冷法により凝固させると、この結果のAl合金は
、素地中に微細なBiが均一分散した組織をもつように
なり、この超忠冷凝固組織をもったAl合金は電気化学
的に著しく卑となり、すぐれた犠牲陽極効果を発揮する
という知見を得たのである。
学的に十分部な犠牲陽極材を開発すべく研究を行なった
結果、AlにBiを含有させた状態のAl合金溶湯を、
通常の鋳型1造法により鋳造してインゴットとした場合
には、Biが素地に粗大に晶出し、純Alと同程度の電
位した示さず、電気化学的に十分部とすることはできな
いが、これを・通常の冷却速度が103℃/秒以上とな
る超急冷法により凝固させると、この結果のAl合金は
、素地中に微細なBiが均一分散した組織をもつように
なり、この超忠冷凝固組織をもったAl合金は電気化学
的に著しく卑となり、すぐれた犠牲陽極効果を発揮する
という知見を得たのである。
この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て、重量%で(以下%は重量%を示す)、Bi :
0.01〜1%。
て、重量%で(以下%は重量%を示す)、Bi :
0.01〜1%。
を含有し、さらに、
(a) M(] : 0.1〜10%。
(b) Fe : 0.1〜10%。
(C)Zn: 0,01〜1%。
Ga : 0.01〜1%。
Sn : 0.005〜0.1%。
In : 0.005〜0.1%。
のうちの1種または2種以上、
以上(a)〜(C)のうちの1種または2種以上を含有
し、残りがAlと不可避不純物からなる組成、並びに素
地中に微細なBiが均一分散した超n冷凝固組織を有す
るAl合金で構成されたAl合金製犠牲陽極材に特徴を
有するものである。
し、残りがAlと不可避不純物からなる組成、並びに素
地中に微細なBiが均一分散した超n冷凝固組織を有す
るAl合金で構成されたAl合金製犠牲陽極材に特徴を
有するものである。
つぎに、この発明の1に牲陽極材を構成するAl合金の
成分組成を上記の通りに限定した理由を説明する。
成分組成を上記の通りに限定した理由を説明する。
(a)Bi
Bi酸成分は、上記の通り、Al合金溶溶湯超急冷凝固
されることによって、素地中に微細均一に分散して、A
l合金を電気化学的に十分に卑ならしめる作用があるが
、その含有量が001%未満では前記作用に所望の効果
が1@られず、一方その含有量が1%を越えてもより一
層の向上効果が得られず、経済性を考慮して、その含有
量を0.01〜1%と定めた。
されることによって、素地中に微細均一に分散して、A
l合金を電気化学的に十分に卑ならしめる作用があるが
、その含有量が001%未満では前記作用に所望の効果
が1@られず、一方その含有量が1%を越えてもより一
層の向上効果が得られず、経済性を考慮して、その含有
量を0.01〜1%と定めた。
(b)M(I
Mg成分には、Al合金の電気化学的性質を損なうこと
なく、素地に固溶して、これを強化し、かつ耐食性を向
上させる作用があるので、これらの特性が要求される場
合に必要に応じて含有させるが、その含有量が0.1%
未満では前記作用に所望の効果が得られず、一方その含
有量が10%を越えても、より一層の向上効果は得られ
ないことから、その含有量を0.1〜10%と定めた。
なく、素地に固溶して、これを強化し、かつ耐食性を向
上させる作用があるので、これらの特性が要求される場
合に必要に応じて含有させるが、その含有量が0.1%
未満では前記作用に所望の効果が得られず、一方その含
有量が10%を越えても、より一層の向上効果は得られ
ないことから、その含有量を0.1〜10%と定めた。
(c)Fe
Fe成分には、Al合金の電気化学的性質を損なうこと
なく、素地に微細均一に分散して、これを強化する作用
があるので、強度が要求される場合に必要に応じて含有
させるが、その含有1が0.1%未満では所望の強度向
上効果が得られず、一方その含有1が10%を越えると
、脆化傾向が現われるようになることから、その含有量
を081〜10%と定めた。
なく、素地に微細均一に分散して、これを強化する作用
があるので、強度が要求される場合に必要に応じて含有
させるが、その含有1が0.1%未満では所望の強度向
上効果が得られず、一方その含有1が10%を越えると
、脆化傾向が現われるようになることから、その含有量
を081〜10%と定めた。
(d)Zn、Ga、Sn、およびIn
これらの成分には、Al合金をより一層電気化学的に卑
にする作用があるので、必要に応じて含有されるが、そ
の含有けが、それぞれZn:0.01%未満、Qa :
0.01%未満、Sn:0005%未満、およびZ
n : 0.005%未満では所望の犠牲陽極効果の
より一層の向上をはかることができず、一方その含有量
が、それぞれZn:1%、Ga:1%、 3n :
0.1%、およびIn:0.1%を越えると耐食性が低
下するようになることから、その含有量を、それぞれZ
n : 0.01〜1%、 Ga : 0.01〜
1%、 Sn : 0.005〜0.1%2およびI
n : 0.005〜0.1%と定めた。
にする作用があるので、必要に応じて含有されるが、そ
の含有けが、それぞれZn:0.01%未満、Qa :
0.01%未満、Sn:0005%未満、およびZ
n : 0.005%未満では所望の犠牲陽極効果の
より一層の向上をはかることができず、一方その含有量
が、それぞれZn:1%、Ga:1%、 3n :
0.1%、およびIn:0.1%を越えると耐食性が低
下するようになることから、その含有量を、それぞれZ
n : 0.01〜1%、 Ga : 0.01〜
1%、 Sn : 0.005〜0.1%2およびI
n : 0.005〜0.1%と定めた。
つぎに、この発明の犠牲陽極材を実施例により具体的に
説明する。
説明する。
溶解るつぼ内で、それぞれ第1表に示される成分組成を
もった溶湯を調製した後、前記るつぼの底部に設けた0
、5mm X 15 mmの寸法をもったスリットから
、前記溶湯を、その直下に位置し、かつ3000 rp
mで回転する直径:260mの水冷銅製ロールの表面に
吹き付けて、これを超急冷凝固することによって、幅:
15sX厚さ250μmの寸法をもったリボン状箔体か
らなる本発明犠牲陽極材1〜16およびMAltl犠牲
陽極材(以下比較犠牲陽極材1という)をそれぞれ製造
した。
もった溶湯を調製した後、前記るつぼの底部に設けた0
、5mm X 15 mmの寸法をもったスリットから
、前記溶湯を、その直下に位置し、かつ3000 rp
mで回転する直径:260mの水冷銅製ロールの表面に
吹き付けて、これを超急冷凝固することによって、幅:
15sX厚さ250μmの寸法をもったリボン状箔体か
らなる本発明犠牲陽極材1〜16およびMAltl犠牲
陽極材(以下比較犠牲陽極材1という)をそれぞれ製造
した。
また、比較の目的で、本発明犠牲陽極材2と同じ成分組
成をもった溶湯を用い、これを水冷鋳をにvT造して3
0mmX 150mmX 300#の寸法をもった鋳塊
とし、この鋳塊に通常の条件で熱間圧延を施し、ざらに
冷間圧延と中間焼鈍とを繰り返し施すことによって同じ
寸法をもった比較犠牲陽極材2を製造した。
成をもった溶湯を用い、これを水冷鋳をにvT造して3
0mmX 150mmX 300#の寸法をもった鋳塊
とし、この鋳塊に通常の条件で熱間圧延を施し、ざらに
冷間圧延と中間焼鈍とを繰り返し施すことによって同じ
寸法をもった比較犠牲陽極材2を製造した。
ついで、これらの犠牲陽極材について、犠牲陽極効果を
評価する目的で、孔食電位を測定し、さらに、これを例
えばAl合金製熱交換器のフィン部材などとして用いる
場合、ろう付けすることが行なわれるが、このろう付け
に相当する条件、すなわち温度+ 600℃に3分間保
持の条件で加熱処理を施した状態で孔食電位を測定した
。
評価する目的で、孔食電位を測定し、さらに、これを例
えばAl合金製熱交換器のフィン部材などとして用いる
場合、ろう付けすることが行なわれるが、このろう付け
に相当する条件、すなわち温度+ 600℃に3分間保
持の条件で加熱処理を施した状態で孔食電位を測定した
。
また、耐食性を評価する目的で、これらの加熱処理前の
犠牲陽極材について、3.5%Na Cff1水溶液中
での腐食速度を測定した。これらの測定結果を第1表に
示した。
犠牲陽極材について、3.5%Na Cff1水溶液中
での腐食速度を測定した。これらの測定結果を第1表に
示した。
〔発明の効果)
第1表に示される結果から、本発明犠牲陽極材1〜16
は、いずれも電気化学的に十分部であり、しかもこの結
果の電気化学的性質は加熱処理によっても変化すること
がなく、かつすぐれた耐食性を示し、さらに特に本発明
犠牲陽極材1〜3と比較犠牲陽極材1との比較において
、Biの含有によって電気化学的に卑になることが明ら
かであり、また本発明犠牲陽極材2と比較犠牲陽極材2
との比較から、通常の鋳造法、熱間および冷間圧延法に
よる場合には十分満足する電気化学的性質が得られない
が、これを超急冷1疑固組織とした場合には、成分組成
が同じであるにもかかわらず、電気化学的により一層卑
になることが明らかである。
は、いずれも電気化学的に十分部であり、しかもこの結
果の電気化学的性質は加熱処理によっても変化すること
がなく、かつすぐれた耐食性を示し、さらに特に本発明
犠牲陽極材1〜3と比較犠牲陽極材1との比較において
、Biの含有によって電気化学的に卑になることが明ら
かであり、また本発明犠牲陽極材2と比較犠牲陽極材2
との比較から、通常の鋳造法、熱間および冷間圧延法に
よる場合には十分満足する電気化学的性質が得られない
が、これを超急冷1疑固組織とした場合には、成分組成
が同じであるにもかかわらず、電気化学的により一層卑
になることが明らかである。
上述のように、この発明のAl合金製犠牲陽極材は、超
急冷凝固にて形成された、素地中に微細なBiが均一分
散した組織によって電気化学的に十分卑となっているの
で、これを実用に供した場合、すぐれた犠牲陽極効果を
発揮するのである。
急冷凝固にて形成された、素地中に微細なBiが均一分
散した組織によって電気化学的に十分卑となっているの
で、これを実用に供した場合、すぐれた犠牲陽極効果を
発揮するのである。
Claims (8)
- (1)Bi:0.01〜1%、 を含有し、残りがAlと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)、並びに素地中に微細なBiが均一分散した
超急冷凝固組織を有するAl合金で構成されたことを特
徴とするAl合金製犠牲陽極材。 - (2)Bi:0.01〜1%、 を含有し、さらに、 Mg:0.1〜10%、 を含有し、残りがAlと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)、並びに素地中に微細なBiが均一分散した
超急冷凝固組織を有するAl合金で構成されたことを特
徴とするAl合金製犠牲陽極材。 - (3)Bi:0.01〜1%、 を含有し、さらに、 Fe:0.1〜10%、 を含有し、残りがAlと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)、並びに素地中に微細なBiが均一分散した
超急冷凝固組織を有するAl合金で構成されたことを特
徴とするAl合金製犠牲陽極材。 - (4)Bi:0.01〜1%、 を含有し、さらに、 Zn:0.01〜1%、 Ga:0.01〜1%、 Sn:0.005〜0.1%、 In:0.005〜0.1%、 のうちの1種または2種以上、 を含有し、残りがAlと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)、並びに素地中に微細なBiが均一分散した
超急冷凝固組織を有するAl合金で構成されたことを特
徴とするAl合金製犠牲陽極材。 - (5)Bi:0.01〜1%、 を含有し、さらに、 Mg:0.1〜10%、 Fe:0.1〜10%、 を含有し、残りがAlと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)、並びに素地中に微細なBiが均一分散した
超急冷凝固組織を有するAl合金で構成されたことを特
徴とするAl合金製犠牲陽極材。 - (6)Bi:0.01〜1%、 を含有し、 Mg:0.1〜10%、 を含有し、さらに、 Zn:0.01〜1%、 Ga:0.01〜1%、 Sn:0.005〜0.1%、 In:0.005〜0.1%、 のうちの1種または2種以上、 を含有し、残りがAlと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)、並びに素地中に微細なBiが均一分散した
超急冷凝固組織を有するAl合金で構成されたことを特
徴とするAl合金製犠牲陽極材。 - (7)Bi:0.01〜1%、 を含有し、 Fe:0.1〜10%、 を含有し、さらに、 Zn:0.01〜1%、 Ga:0.01〜1%、 Sn:0.005〜0.1%、 In:0.005〜0.1%、 のうちの1種または2種以上、 を含有し、残りがAlと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)、並びに素地中に微細なBiが均一分散した
超急冷凝固組織を有するAl合金で構成されたことを特
徴とするAl合金製犠牲陽極材。 - (8)Bi:0.01〜1%、 を含有し、 Mg:0.1〜10%、 Fe:0.1〜10%、 を含有し、さらに、 Zn:0.01〜1%、 Ga:0.01〜1%、 Sn:0.005〜0.1%、 In:0.005〜0.1%、 のうちの1種または2種以上、 を含有し、残りがAlと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)、並びに素地中に微細なBiが均一分散した
超急冷凝固組織を有するAl合金で構成されたことを特
徴とするAl合金製犠牲陽極材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60220969A JPS6280287A (ja) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | Al合金製犠牲陽極材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60220969A JPS6280287A (ja) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | Al合金製犠牲陽極材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6280287A true JPS6280287A (ja) | 1987-04-13 |
JPH0459379B2 JPH0459379B2 (ja) | 1992-09-22 |
Family
ID=16759394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60220969A Granted JPS6280287A (ja) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | Al合金製犠牲陽極材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6280287A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02133540A (ja) * | 1988-11-11 | 1990-05-22 | Furukawa Alum Co Ltd | 熱交換器用アルミニウム合金フィン材 |
CN100457975C (zh) * | 2006-03-08 | 2009-02-04 | 中国科学院海洋研究所 | 双层铝合金复合牺牲阳极 |
WO2009133838A1 (ja) * | 2008-04-30 | 2009-11-05 | 株式会社アルバック | 水反応性Al複合材料、水反応性Al膜、このAl膜の製造方法、及び成膜室用構成部材 |
WO2009133839A1 (ja) * | 2008-04-30 | 2009-11-05 | 株式会社アルバック | 水反応性Al複合材料、水反応性Al膜、このAl膜の製造方法、及び成膜室用構成部材 |
CN102492949A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-06-13 | 钢铁研究总院青岛海洋腐蚀研究所 | 一种用于油污海水的低驱动电位铝合金牺牲阳极 |
CN107523721A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-12-29 | 赵永韬 | 一种换热器水冷系统用铝合金阳极及其制备方法 |
CN111560544A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-21 | 湖南西瑞尔新材料科技有限公司 | 一种空气电池用阳极铝合金的制备方法和空气电池 |
CN115874086A (zh) * | 2021-09-22 | 2023-03-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高活性铝基牺牲阳极及其制备方法和应用 |
-
1985
- 1985-10-03 JP JP60220969A patent/JPS6280287A/ja active Granted
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02133540A (ja) * | 1988-11-11 | 1990-05-22 | Furukawa Alum Co Ltd | 熱交換器用アルミニウム合金フィン材 |
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JPWO2009133839A1 (ja) * | 2008-04-30 | 2011-09-01 | 株式会社アルバック | 水反応性Al複合材料、水反応性Al膜、このAl膜の製造方法、及び成膜室用構成部材 |
JPWO2009133838A1 (ja) * | 2008-04-30 | 2011-09-01 | 株式会社アルバック | 水反応性Al複合材料、水反応性Al膜、このAl膜の製造方法、及び成膜室用構成部材 |
EP2284290A1 (en) * | 2008-04-30 | 2011-02-16 | Ulvac, Inc. | Water-reactive al composite material, water-reactive al film, method for production of the al film, and structural member for film-forming chamber |
EP2287354A1 (en) * | 2008-04-30 | 2011-02-23 | Ulvac, Inc. | WATER-REACTIVE Al COMPOSITE MATERIAL, WATER-REACTIVE Al FILM, PROCESS FOR PRODUCTION OF THE Al FILM, AND CONSTITUENT MEMBER FOR FILM DEPOSTION CHAMBER |
EP2287354A4 (en) * | 2008-04-30 | 2011-04-20 | Ulvac Inc | VERSUS WATER REACTIVE AL COMPOSITE, VERSUS WATER REACTIVE AL FILM, METHOD FOR MANUFACTURING THE AL FILM AND FILM DISCHARGE CHAMBER COMPONENT |
EP2284290A4 (en) * | 2008-04-30 | 2011-04-20 | Ulvac Inc | WATER-REACTIVE COMPOSITE MATERIAL, WATER-RESISTANT FILM, PROCESS FOR PRODUCING AL FILM, AND STRUCTURAL MEMBER FOR FILM-FORMING CHAMBER |
WO2009133838A1 (ja) * | 2008-04-30 | 2009-11-05 | 株式会社アルバック | 水反応性Al複合材料、水反応性Al膜、このAl膜の製造方法、及び成膜室用構成部材 |
WO2009133839A1 (ja) * | 2008-04-30 | 2009-11-05 | 株式会社アルバック | 水反応性Al複合材料、水反応性Al膜、このAl膜の製造方法、及び成膜室用構成部材 |
US8808619B2 (en) | 2008-04-30 | 2014-08-19 | Ulvac, Inc. | Water-reactive Al composite material, water-reactive Al film, process for the production of the Al film, and constituent member for film-forming chamber |
JP5327759B2 (ja) * | 2008-04-30 | 2013-10-30 | 株式会社アルバック | 溶射用水反応性Al複合材料、水反応性Al溶射膜、このAl溶射膜の製造方法、及び成膜室用構成部材 |
JP5327760B2 (ja) * | 2008-04-30 | 2013-10-30 | 株式会社アルバック | 溶射用水反応性Al複合材料、水反応性Al溶射膜、このAl溶射膜の製造方法、及び成膜室用構成部材 |
CN102492949A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-06-13 | 钢铁研究总院青岛海洋腐蚀研究所 | 一种用于油污海水的低驱动电位铝合金牺牲阳极 |
CN107523721A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-12-29 | 赵永韬 | 一种换热器水冷系统用铝合金阳极及其制备方法 |
CN111560544A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-21 | 湖南西瑞尔新材料科技有限公司 | 一种空气电池用阳极铝合金的制备方法和空气电池 |
CN111560544B (zh) * | 2020-05-25 | 2021-07-27 | 湖南西瑞尔新材料科技有限公司 | 一种空气电池用阳极铝合金的制备方法和空气电池 |
CN115874086A (zh) * | 2021-09-22 | 2023-03-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高活性铝基牺牲阳极及其制备方法和应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0459379B2 (ja) | 1992-09-22 |
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