RU2010138573A - Передача с синхронным плоским ремнем - Google Patents

Передача с синхронным плоским ремнем Download PDF

Info

Publication number
RU2010138573A
RU2010138573A RU2010138573/11A RU2010138573A RU2010138573A RU 2010138573 A RU2010138573 A RU 2010138573A RU 2010138573/11 A RU2010138573/11 A RU 2010138573/11A RU 2010138573 A RU2010138573 A RU 2010138573A RU 2010138573 A RU2010138573 A RU 2010138573A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flat belt
flat
pulley
transmission according
cylindrical
Prior art date
Application number
RU2010138573/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2461754C2 (ru
Inventor
Людвиг ДИРЛ (DE)
Людвиг ДИРЛ
Original Assignee
Людвиг ДИРЛ (DE)
Людвиг ДИРЛ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Людвиг ДИРЛ (DE), Людвиг ДИРЛ filed Critical Людвиг ДИРЛ (DE)
Publication of RU2010138573A publication Critical patent/RU2010138573A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2461754C2 publication Critical patent/RU2461754C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/02—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members with belts; with V-belts
    • F16H7/023—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members with belts; with V-belts with belts having a toothed contact surface or regularly spaced bosses or hollows for slipless or nearly slipless meshing with complementary profiled contact surface of a pulley
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02—Toothed members; Worms
    • F16H55/17—Toothed wheels
    • F16H55/171—Toothed belt pulleys

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Pulleys (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)

Abstract

1. Передача с синхронным плоским ремнем, которая содержит по меньшей мере один цилиндрический ведущий шкив и, по меньшей мере, один цилиндрический ведомый шкив, плоский ремень с парой плоских боковых сторон и парой продольных сторон с открытой или замкнутой конструкцией, и устройство натяжения для плоского ремня, ! при этом шкивы, на которые плоский ремень опирается в радиальном направлении, имеют по своей окружности последовательность идентичных выступов в радиальном направлении, расположенных перпендикулярно к оси шкива и расположенных с одинаковым интервалом по всей окружности, ! и у плоского ремня имеются на его плоской стороне последовательность расположенных по всей его длине параллельно его продольному направлению на одинаковом расстоянии друг от друга идентичных отверстий, которые входят в зацепление с выступами шкивов по окружности наматывания плоского ремня на соответствующий шкив, при этом между каждыми двумя отверстиями в продольном направлении плоского ремня имеется один соединительный элемент, а с двух сторон от размещенных в продольной последовательности отверстий плоского ремня имеется по работающему на растяжение корду, ! и при этом на каждом из шкивов имеется хотя бы по одной последовательности выступов, и количество последовательных отверстий в плоском ремне соответствует количеству последовательных выступов на шкивах, отличающаяся тем, что ! по меньшей мере одна последовательность выступов (210) находится в зацеплении с последовательностью отверстий (101) только сбоку, рядом с указанным выше шкивом (300) и соосно со шкивом (300) имеется поворотный элемент (200), который соединяется со ш�

Claims (26)

1. Передача с синхронным плоским ремнем, которая содержит по меньшей мере один цилиндрический ведущий шкив и, по меньшей мере, один цилиндрический ведомый шкив, плоский ремень с парой плоских боковых сторон и парой продольных сторон с открытой или замкнутой конструкцией, и устройство натяжения для плоского ремня,
при этом шкивы, на которые плоский ремень опирается в радиальном направлении, имеют по своей окружности последовательность идентичных выступов в радиальном направлении, расположенных перпендикулярно к оси шкива и расположенных с одинаковым интервалом по всей окружности,
и у плоского ремня имеются на его плоской стороне последовательность расположенных по всей его длине параллельно его продольному направлению на одинаковом расстоянии друг от друга идентичных отверстий, которые входят в зацепление с выступами шкивов по окружности наматывания плоского ремня на соответствующий шкив, при этом между каждыми двумя отверстиями в продольном направлении плоского ремня имеется один соединительный элемент, а с двух сторон от размещенных в продольной последовательности отверстий плоского ремня имеется по работающему на растяжение корду,
и при этом на каждом из шкивов имеется хотя бы по одной последовательности выступов, и количество последовательных отверстий в плоском ремне соответствует количеству последовательных выступов на шкивах, отличающаяся тем, что
по меньшей мере одна последовательность выступов (210) находится в зацеплении с последовательностью отверстий (101) только сбоку, рядом с указанным выше шкивом (300) и соосно со шкивом (300) имеется поворотный элемент (200), который соединяется со шкивом (300) либо методом сварки, либо механическим креплением, либо фрикционным соединением, либо управляемым механическим или фрикционным соединением, при этом поворотный элемент (200) размещается между парой соосных шкивов (300), и при этом хотя бы один поворотный элемент (200) и хотя бы два соосных шкива (300) образуют цилиндрическое тело зацепления (500), и
при этом плоский ремень (100) вдоль по окружности намотки плоского ремня (100) на цилиндрическое тело зацепления (500) опирается в радиальном направлении по отношению к оси цилиндрической рабочей поверхности шкива в основном только на рабочую поверхность шкива, а плоский ремень (100) вдоль окружности намотки плоского ремня (100) на цилиндрическое тело зацепления (500) опирается на поворотный элемент (200) в основном только в направлении по касательной к цилиндрической рабочей поверхности шкива, и
при этом последовательность отверстий (101) на плоском ремне (100) соответствует прокатыванию цилиндрической рабочей поверхности шкива цилиндрического тела зацепления (500) вместе с упомянутыми выше выступающими выступами (210) поворотного элемента (200) по плоской стороне плоско расположенного плоского ремня (100) параллельно его продольной оси, и
при этом поворотный элемент (200) изготовлен в виде плоского зубчатого колеса для зацепления с зубчатыми колесами аналогичного типа.
2. Передача по п.1, отличающаяся тем, что поворотный элемент (200) имеет цилиндрическую форму и имеет заранее определенную ширину и заранее определенный диаметр, он содержит цилиндрический участок зацепления, на котором по всей окружности через одинаковые интервалы по окружности размещена последовательность перпендикулярных к оси поворотного элемента радиально выступающих выступов (210).
3. Передача по п.1, отличающаяся тем, что поворотный элемент (200) имеет форму унифицированного плоского зубчатого колеса или унифицированной звездочки.
4. Передача по п.1, отличающаяся тем, что поворотный элемент (200) имеет форму унифицированного плоского зубчатого колеса с системой эвольвентных зубьев для зацепления с номинальным профилем согласно стандарту DIN 867 или соответственно ISO 53 или имеет форму унифицированной звездочки с системой зубьев согласно стандарту DIN 8187 и DIN 8188.
5. Передача по п.1, отличающаяся тем, что поворотный элемент (200) имеет цилиндрический участок зацепления с последовательностью выступов (210), которые простираются не более полной ширины поворотного элемента и изготовлены упругими в направлении приложения нагрузки, например, как дугообразные плоские пружины.
6. Передача по п.1, отличающаяся тем, что поворотный элемент (200) и шкив (300) расположены на одном валу (600).
7. Передача по п.1, отличающаяся тем, что поворотный элемент (200) соединен с валом (600) жестким сварным соединением, или жестким фрикционным соединением, или жестким механическим соединением, или жестким управляемым механическим соединением, или с возможностью взаимного вращения при механическом соединении.
8. Передача по п.1, отличающаяся тем, что поворотный элемент (200) для зацепления с выступами тянущего зубчатого колеса с клиновидными канавками (400) для установления механического соединения между поворотным элементом (200) и валом (600).
9. Передача по п.1, отличающаяся тем, что шкив (300) с диаметром цилиндрической рабочей поверхности шкива больше или равным диаметру начальной окружности зубчатого колеса и меньше диаметра окружности вершин зубьев поворотного элемента (200) с формой зубчатого колеса и с заранее определенной шириной.
10. Передача по п.1, отличающаяся тем, что шкив (300) с кольцевой выемкой (301), расположенной соосно оси шкива, рядом с поворотным элементом (200), со сдвигом по оси шкива, начинающейся у боковой стенки шкива и заканчивающейся на заранее определенном расстоянии от этой боковой стенки, а в радиальном направлении начинающейся с радиуса заранее определенной высоты и заканчивающейся на круговой поверхности.
11. Передача по п.1, отличающаяся тем, что шкив (300) содержит рядом с кольцевой выемкой (301) цилиндрическую рабочую поверхность шкива (302), ширина которой в направлении оси меньше или примерно равна ширине работающего на растяжение корда (103) плоского ремня.
12. Передача по п.1, отличающаяся тем, что шкив (300) расположен у стороны цилиндрического тела зацепления (500) и содержит на своей круговой поверхности поперечный направляющий элемент (303) для плоского ремня рядом с продольной стороной плоского ремня (100) вдоль окружности шкива.
13. Передача по п.1, отличающаяся тем, что шкив (300) соединен с валом (600) жестким сварным соединением, или жестким фрикционным соединением, или жестким механическим соединением, или механическим соединением с возможностью взаимного вращения.
14. Передача по п.1, отличающаяся тем, что плоский ремень (100), который имеет бесконечную или открытую конструкцию с по меньшей мере одной лентой (110) с конфигурацией слоев из не менее чем одного слоя, при этом отдельные ленты (110) в слое расположены с их концами взаимно перекрывающимися, соединенными встык или с зазором друг до друга, и при этом одна лента (110) также образует несколько слоев, путем намотки или сложения, и при этом одна лента (110) является частью конфигурации слоя с бесконечной лентой (110).
15. Передача по п.1, отличающаяся тем, что плоский ремень (100), в котором отдельные открытые ленты (110) и (или) бесконечные ленты (110) образуют конфигурацию слоя открытой или закрытой конструкции для плоского ремня (100) за счет соединения сплавлением, и (или) механического соединения, и (или) фрикционного соединения с собой и (или) с другими лентами (110).
16. Передача по п.1, отличающаяся тем, что плоский ремень (100), при этом углы и кромки закруглены.
17. Передача по п.1, отличающаяся тем, что плоский ремень (100) с последовательно расположенными отверстиями (101), контуры которых имеют прямоугольную форму и обеспечивают зацепление плоского ремня (100) с плоским зубчатым колесом в системе прямозубого цилиндрического колеса, имеют форму параллелограмма и обеспечивают зацепление плоского ремня с плоским зубчатым колесом в системе косозубого цилиндрического колеса, имеют форму двойного параллелограмма и обеспечивают зацепление плоского ремня с плоским зубчатым колесом в системе двойного косозубого цилиндрического колеса и имеют прямоугольную форму и обеспечивают зацепление плоского ремня (100) со звездочкой, и при этом их форма не меняется по положению и размеру в направлении, перпендикулярном к плоской стороне плоского ремня (100), и при этом боковые стенки отверстия (101) между парой плоских сторон плоского ремня (100) расположены перпендикулярно к паре плоских сторон плоского ремня (100).
18. Передача по п.1, отличающаяся тем, что плоский ремень (100) с последовательным расположением отверстий (101) с зацеплением с поворотным элементом (200), который имеет форму унифицированного плоского зубчатого колеса с зубьями с эвольвентным профилем для зацепления с номинальным профилем согласно стандарту DIN 867 и соответственно ISO 53,
при этом расстояние по перпендикуляру между двумя последующими сторонами соединительного элемента (102) в продольном направлении плоского ремня (100),
для высоты по радиусу участка зацепления, в котором высота по радиусу определяется радиальной координатой у, с началом системы координат на диаметре начальной окружности d0 зубчатого колеса, и которая определена внутри следующих границ:
0≤y<hap
удовлетворяет следующему соотношению:
u(y)=(m·π)/2+(2·π·y)/z+2·у·tgαр-Δ1,
и при этом расстояние по перпендикуляру между двумя последующими сторонами отверстия (101) в продольном направлении плоского ремня (100) для того же самого участка высоты
удовлетворяет следующему соотношению:
v(y)=(m·π)/2-2·у·tgαp+Δ1,
и при этом расстояние по перпендикуляру между двумя перпендикулярами к последующим сторонам отверстия (101) в продольном направлении плоского ремня (100) для того же самого участка высоты
удовлетворяет следующему соотношению:
w=b+Δ2,
где
b - ширина зуба зубчатого колеса,
d0 - диаметр начальной окружности зубчатого колеса,
hap - высота головки зуба зубчатого колеса,
m - окружной модуль зубьев зубчатого колеса,
u(у) - расстояние по перпендикуляру между двумя последующими сторонами соединительного элемента (102) в продольном направлении плоского ремня (ЮО),
v(у) - расстояние по перпендикуляру между двумя последующими сторонами отверстия (101) в продольном направлении плоского ремня (100),
w - ширина отверстия (101),
у - координата высоты по радиусу с началом отсчета на начальной окружности зубчатого колеса,
z - число зубьев в зубчатом колесе,
αр - половина угла профиля зуба зубчатого колеса, равна 20°,
Δ1 - заранее заданный зазор в продольном направлении плоского ремня,
Δ2 - заранее заданный зазор по перпендикуляру к продольному направлению плоского ремня,
π - отношение длины окружности к диаметру (константа).
19. Передача по п.1, отличающаяся тем, что плоский ремень (100) с последовательным расположением отверстий (101) с зацеплением с поворотным элементом (200), который имеет форму унифицированной звездочки с зубьями согласно стандарту DIN 8196 для зацепления с роликовой цепью согласно стандарту DIN 8187 и DIN 8188,
при этом расстояние по перпендикуляру между двумя последующими сторонами соединительного элемента (102) в продольном направлении плоского ремня (100),
для высоты по радиусу участка зацепления, в котором высота по радиусу определяется радиальной координатой у*, с началом системы координат на диаметре начальной окружности d* звездочки, который удовлетворяет следующему соотношению:
d*=Р·ctgα,
и которая определена внутри следующих границ:
0≤у*<k
удовлетворяет следующему соотношению:
u(y)=Р·(α·ctgα-1)+d1+2·α·у*
+2·у*·tgγ-Δ3,
и при этом расстояние по перпендикуляру между двумя последующими сторонами отверстия (101) в продольном направлении плоского ремня (100) для того же самого участка высоты
удовлетворяет следующему соотношению:
v(y)=P-d1-2·y*·tgγ+Δ3,
при этом желательно, чтобы у удовлетворяла следующему соотношению:
16°≤γ≤22,5° или 13°≤γ≤17°,
и при этом расстояние по перпендикуляру между двумя перпендикулярами к последующим сторонам отверстия (101) в продольном направлении плоского ремня (100) для того же самого участка высоты
удовлетворяет следующему соотношению:
w=В+Δ4,
где
В - ширина зуба звездочки,
d* - диаметр начальной окружности для координаты у*,
d1 - диаметр ролика роликовой цепи,
k - высота кончика зуба системы зубьев звездочки,
Р - шаг системы зубьев звездочки,
u(у) - расстояние по перпендикуляру между двумя последующими сторонами соединительного элемента (102) в продольном направлении плоского ремня (100),
v(y) - расстояние по перпендикуляру между двумя последующими сторонами отверстия (101) в продольном направлении плоского ремня (102),
w - это ширина отверстия (101),
у* - координата высоты по радиусу с началом отсчета на диаметре d* начальной окружности звездочки,
Z - число зубьев в звездочке,
α - половина угла между зубьями звездочки, он равен π/Z,
γ - половина угла профиля зуба системы звездочки,
Δ3 - заранее заданный зазор в продольном направлении плоского ремня (100),
Δ4 - заранее заданный зазор по перпендикуляру к продольному направлению плоского ремня (100).
20. Передача по п.1, отличающаяся тем, что плоский ремень (100), у которого есть по меньшей мере один соединительный элемент (102) с усилением заранее оговоренным материалом, и (или) с заранее оговоренной формой, и (или) с креплением дополнительного фигурного элемента (121), при этом дополнительный фигурный элемент (121) охватывает соединительный элемент (102) и изготовлен, например, в виде дугообразной плоской пружины.
21. Передача по п.1, отличающаяся тем, что цилиндрический натяжной шкив как часть устройства натяжения передачи с синхронным плоским ремнем, идентичный цилиндрическому телу зацепления (500), образованному по меньшей мере одним поворотным элементом (200) и по меньшей мере двумя шкивами (300), при этом поворотный элемент (200) может иметь или не иметь систему зубьев.
22. Передача по п.1, отличающаяся тем, что цилиндрические тела зацепления (500) являются частями устройства натяжения.
23. Передача по п.1, отличающаяся тем, что цилиндрические тела зацепления (500) и натяжные шкивы имеют разные диаметры и находятся в зацеплении с плоским ремнем (100) с обеих плоских сторон открытого или закрытого плоского ремня (100).
24. Передача по п.1, отличающаяся тем, что цилиндрические тела зацепления (500) в зацеплении с плоским ремнем (100), при этом все поворотные элементы (200) имеют четное или нечетное количество зубьев, и при этом для четного числа зубьев число отверстий (101) в бесконечном плоском ремне (100) нечетное, а для нечетного числа зубьев число отверстий (101) в бесконечном плоском ремне (100) четное.
25. Передача по п.1, отличающаяся тем, что цилиндрические тела зацепления (500) имеют по меньшей мере один поворотный элемент, образованный как плоское зубчатое колесо в зацеплении с плоским ремнем (100) и по меньшей мере с одним плоским зубчатым колесом.
26. Передача по п.1, отличающаяся тем, что цилиндрическое тело зацепления (500) находится в зацеплении с плоским ремнем (100), при этом по меньшей мере один поворотный элемент (200) изготовлен без системы зубьев.
RU2010138573/11A 2008-02-21 2008-03-27 Передача с синхронным плоским ремнем RU2461754C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008018759A DE102008018759A1 (de) 2008-02-21 2008-02-21 Synchronflachriementrieb
DE102008018759.3 2008-02-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010138573A true RU2010138573A (ru) 2012-03-27
RU2461754C2 RU2461754C2 (ru) 2012-09-20

Family

ID=39832020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010138573/11A RU2461754C2 (ru) 2008-02-21 2008-03-27 Передача с синхронным плоским ремнем

Country Status (13)

Country Link
US (1) US8979689B2 (ru)
EP (1) EP2245338B1 (ru)
JP (1) JP5463301B2 (ru)
AU (1) AU2008351286A1 (ru)
BR (1) BRPI0820598B1 (ru)
CA (1) CA2712145C (ru)
DE (1) DE102008018759A1 (ru)
GB (1) GB2470848A (ru)
MX (1) MX2010009214A (ru)
MY (1) MY152209A (ru)
RU (1) RU2461754C2 (ru)
WO (1) WO2009103253A2 (ru)
ZA (1) ZA201005781B (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH703169A2 (de) * 2010-05-18 2011-11-30 Schlumpf Innovations Gmbh Zahnriemenrad.
AU2012230944B2 (en) 2011-03-21 2016-05-12 Polaris Industries Inc. Three wheeled vehicle
CN102897539B (zh) * 2012-10-17 2015-01-28 深圳市华星光电技术有限公司 一种堆垛机
US9469374B2 (en) * 2014-07-14 2016-10-18 Polaris Industries Inc. Sprocket flange
EP2990772A1 (en) * 2014-08-29 2016-03-02 Methode Electronics Malta Ltd. Magnetoelastic torque sensor system for drive train, drive train, method of measuring torque in a drive train, method of operating a drive train and method of manufacturing a primary sensor unit
WO2017174509A1 (en) * 2016-04-04 2017-10-12 Inventio Ag Belt and sheave arrangement with linear guidance for an elevator
US10088020B2 (en) * 2016-07-01 2018-10-02 Gates Corporation Belt drive system
US10578202B2 (en) * 2017-06-13 2020-03-03 Abb Schweiz Ag Sprocket for a synchronous drive belt system
DE102018107642B4 (de) 2018-03-29 2019-12-24 Arntz Beteiligungs Gmbh & Co. Kg Riementrieb
CN112638268A (zh) * 2018-09-13 2021-04-09 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 超声设备的旋转联动装置及超声设备
RU2742661C1 (ru) * 2020-08-21 2021-02-09 Николай Петрович Дядченко Шасси кресла-коляски Н.П. Дядченко
CN112283320B (zh) * 2020-11-19 2021-09-07 长春理工大学光电信息学院 一种避免配油槽润滑液快速流失的齿轮

Family Cites Families (75)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US251377A (en) * 1881-12-27 Machine-belting
US239114A (en) * 1881-03-22 Mechanism for the transmission of power by metallic belting
US358258A (en) * 1887-02-22 Chain-wheel
US1181175A (en) * 1913-02-07 1916-05-02 Hyman A Shapiro Sprocket-wheel flange.
US1144414A (en) * 1915-04-05 1915-06-29 Atlas Educational Film Co Film and sprocket-drum.
US1375046A (en) * 1920-05-15 1921-04-19 Hardy Arthur Mark Endless belt, strap, and other like article
US1683955A (en) 1926-04-03 1928-09-11 Carrey Morse Engineering Compa Belt drive for refrigerating machines
US1970763A (en) * 1932-05-17 1934-08-21 Tony S Miller Sprocket and chain construction
US2408666A (en) 1943-08-20 1946-10-01 Logan L Mallard Antifriction gearing
US2724974A (en) * 1951-09-18 1955-11-29 White Sewing Machine Corp Belt drive
GB843812A (en) 1956-10-19 1960-08-10 Wilfrid Herbert Bendall Flexible link chain
US2998871A (en) * 1959-10-21 1961-09-05 Thurman W Horn Power transmitting drive embodying friction clutch
US3156130A (en) * 1961-07-03 1964-11-10 Mary E Gant Sprocket arrangement
US3151495A (en) * 1961-12-26 1964-10-06 Cyrus B Kurtz Gearing apparatus
US3120409A (en) * 1962-04-23 1964-02-04 Charles T Beall Belt drive for track type tractor
US3156126A (en) * 1962-06-01 1964-11-10 Sol A Levy Jr Positive belt drives
US3436978A (en) * 1967-06-08 1969-04-08 Johnson & Johnson Power transmission belt
US3498684A (en) * 1967-06-28 1970-03-03 Goodrich Co B F Traction belt
CH459682A (de) * 1967-09-12 1968-07-15 Egli Emil Gelenkkette zur Uebertragung mechanischer Leistung
DE1760172A1 (de) * 1968-04-11 1971-12-16 Hamel Gmbh Zwirnmaschinen Spindelantriebsvorrichtung fuer Spinn- oder Zwirnmaschinen
US3577794A (en) * 1968-06-17 1971-05-04 Franklin W Kerfoot Jr Laminated sprocket belt
US3596043A (en) 1969-04-11 1971-07-27 Southern Can Co Method of seam welding overlapping workpieces
US3642120A (en) 1969-07-28 1972-02-15 Crown Cork & Seal Co Conveying apparatus and method
US3812953A (en) * 1970-10-29 1974-05-28 Stolle Corp Driving or idler drum for article feeding belt
US3772930A (en) 1971-12-22 1973-11-20 Caterpillar Tractor Co Metal belt drive
US3851536A (en) * 1973-02-16 1974-12-03 Rockwell International Corp Power transmission belt
US4150581A (en) * 1973-08-27 1979-04-24 Walters Howard G Belt for transport of materials and transmission of power
JPS515435A (ja) * 1974-07-03 1976-01-17 Hitachi Ltd Anaakiteepuyopuuri
US3948110A (en) * 1974-10-18 1976-04-06 Outboard Marine Corporation Endless cleated track
DE2705334C2 (de) * 1977-02-09 1983-02-24 Bühler-Miag GmbH, 3300 Braunschweig Schälmaschine für Körnerfrüchte
US4218932A (en) * 1977-04-29 1980-08-26 The Gates Rubber Company Belt sprocket wheel
JPS53165964U (ru) * 1977-06-02 1978-12-26
US4240303A (en) * 1978-09-27 1980-12-23 Mosley Earnest D Chain sprocket with opposite frangible side guide plates
US4351636A (en) * 1980-06-06 1982-09-28 Hager Clarence H Belt tensioning device
SU981745A1 (ru) * 1981-01-26 1982-12-15 Всесоюзный Конструкторско-Экспериментальный Институт Автобусостроения Блок зубчатых колес
JPS57193445U (ru) * 1981-06-01 1982-12-08
IT1212730B (it) * 1983-04-18 1989-11-30 Pirelli Cinghia di trasmissione.
IT1212731B (it) * 1983-04-18 1989-11-30 Pirelli Cinghia di trasmissione.
IT1212736B (it) * 1983-05-04 1989-11-30 Pirelli Cinghia di trasmissione.
IT1207464B (it) 1983-05-19 1989-05-25 Pirelli Puleggia per cinghia ditrasmissione.
IT1175653B (it) 1984-08-29 1987-07-15 Pirelli Trasmissione del moto fra cinghia e pulegge
US4643701A (en) * 1985-09-04 1987-02-17 Phillips Home Products Sprocket and tape combination
SU1707351A2 (ru) * 1988-05-23 1992-01-23 Брянский Институт Транспортного Машиностроения Соединение лент
US5119924A (en) * 1988-10-25 1992-06-09 The Stolle Corporation Article feeding apparatus
US5025916A (en) * 1988-10-25 1991-06-25 The Stolle Corporation Article feeding apparatus
JPH02109045U (ru) * 1989-02-20 1990-08-30
DE3905780C1 (ru) * 1989-02-24 1990-01-25 Gebr. Heller Maschinenfabrik Gmbh, 7440 Nuertingen, De
DE3920182A1 (de) * 1989-06-21 1991-01-03 Zeiss Carl Fa Riemenantrieb
DE9017365U1 (de) 1990-12-22 1992-01-30 Westaflexwerk GmbH & Co KG, 4830 Gütersloh Vorrichtung zum Lochen von Bändern aus Folien oder Blech
US5129865A (en) 1991-04-09 1992-07-14 Belt Technologies, Inc. Spherical tooth pulley
US5243396A (en) * 1992-06-17 1993-09-07 Xerox Corporation Design rules for image forming devices to prevent image distortion and misregistration
DE4239963A1 (de) * 1992-11-27 1994-06-01 Erich Doering Biegsames Treiborgan für einen Riementrieb
CH687560A5 (de) * 1993-04-21 1996-12-31 Hans Zeller Antriebsanordnung.
US5342250A (en) * 1993-08-31 1994-08-30 Sanders Ronald W Process for the manufacture of an endless transfer belt
US6070713A (en) * 1995-04-13 2000-06-06 Universal Die & Stampings, Inc. Can end fabricating system including an improved conveyor belt drum
KR100214672B1 (ko) * 1996-10-23 1999-08-02 이종수 체인 전동장치의 스프라킷 버퍼
DE29621083U1 (de) * 1996-12-04 1998-04-02 Joh. Winklhofer & Söhne GmbH und Co KG, 81369 München Gedämpftes Kettenrad
DE19836897C2 (de) 1998-08-14 2001-01-25 Quinten Albert Zahnriemen und Zahnriementrieb
DE19901035C1 (de) * 1999-01-14 2000-08-17 Dorma Gmbh & Co Kg Türschließer
US6117034A (en) * 1999-06-14 2000-09-12 Poly Hi Solidur Floating flexible drive element tensioner
US6652336B1 (en) * 2000-02-15 2003-11-25 Gary Chambers Power transmission device for a watercraft
DE10052275A1 (de) 2000-10-20 2002-05-16 Mercedes Benz Lenkungen Gmbh Kraftfahrzeugservolenkung mit elektrischem Servomoto und Zahnriemen
JP4081644B2 (ja) * 2001-05-25 2008-04-30 富士ゼロックス株式会社 駆動力伝達装置及びこれを用いた画像形成装置
WO2004014579A2 (en) * 2002-08-07 2004-02-19 Neff Charles E A method of fabricating pliant workpieces, tools for performing the method and methods for making those tools
US7488144B2 (en) * 2003-06-25 2009-02-10 The Boeing Company Methods and apparatus for track members having a neutral-axis rack
JP4299603B2 (ja) * 2003-07-10 2009-07-22 バンドー化学株式会社 伝動平ベルト用のアイドラ装置
US7713153B2 (en) * 2003-10-13 2010-05-11 Varibox Ip (Pty) Limited Infinitely variable transmission
US20050096169A1 (en) * 2003-11-04 2005-05-05 Reichard James W.Ii Pulley for transmission belt and pulley system
US7578565B2 (en) * 2003-11-20 2009-08-25 Tokyo Institute Of Technology Crawler belt, crawler unit and method for manufacturing crawler belt
AT412814B (de) * 2003-12-17 2005-07-25 Joh Fuchs & Sohn Ges M B H Kun Riemenscheibe und noppenriemen für riementriebe
US7244205B2 (en) * 2004-10-15 2007-07-17 Van Der Graaf, Inc. Key sprocket drive system
US7914408B2 (en) * 2005-09-29 2011-03-29 Cloyes Gear And Products, Inc. Multiple-cushion ring sprocket assembly
DE102006057168B4 (de) * 2006-12-01 2018-07-12 Sram Deutschland Gmbh Kettenzahnrad
JP4776558B2 (ja) * 2007-01-31 2011-09-21 株式会社椿本チエイン 軸焼き付き防止型スプロケット
US8298103B2 (en) * 2009-06-30 2012-10-30 Cnh America Llc Detachable hub and sprocket for use with a mechanical drive transmission of an agricultural implement

Also Published As

Publication number Publication date
MX2010009214A (es) 2011-02-22
US20110009219A1 (en) 2011-01-13
EP2245338A2 (de) 2010-11-03
BRPI0820598B1 (pt) 2020-06-30
CA2712145C (en) 2016-03-08
GB2470848A (en) 2010-12-08
DE102008018759A1 (de) 2009-08-27
JP2011512500A (ja) 2011-04-21
GB201013876D0 (en) 2010-09-29
AU2008351286A1 (en) 2009-08-27
MY152209A (en) 2014-08-29
BRPI0820598A2 (pt) 2018-05-22
WO2009103253A4 (de) 2010-01-21
WO2009103253A2 (de) 2009-08-27
RU2461754C2 (ru) 2012-09-20
CA2712145A1 (en) 2009-08-27
WO2009103253A3 (de) 2009-12-03
EP2245338B1 (de) 2012-10-17
JP5463301B2 (ja) 2014-04-09
US8979689B2 (en) 2015-03-17
ZA201005781B (en) 2011-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010138573A (ru) Передача с синхронным плоским ремнем
US6802229B1 (en) Gear drive having continuously variable drive ratio
JP4756531B2 (ja) 両面駆動用サイレントチェーン並びにそれを用いた両面駆動用サイレントチェーン伝動装置
US7059985B2 (en) Alternating guide power transmission chain
JP5492074B2 (ja) 周波数変調噛合を用いた逆歯チェーンスプロケット
GB2360342A (en) Low noise silent chain
WO2021115024A1 (zh) 变径链条环轮以及变径链条环轮变速器
WO2017064549A2 (zh) 内啮合传动机构
JP3914799B2 (ja) 動力伝達用チェーンおよびスプロケット組立体
CN101023283B (zh) 链条传动装置
CN1114053C (zh) 一种用于传递压力和/或拉伸载荷的方法及装置和一种用于其中的伸长链条
EP3176466B1 (en) Chain drive
CN106536974B (zh) 无轨道齿轮箱
JP2015045344A (ja) 無段変速伝動機構
JP5088241B2 (ja) 無段変速装置
JP4469068B2 (ja) 両面歯付ベルト及びそれを用いたベルト伝動装置
JP2014521890A (ja) ベルト式遊星伝達装置
WO2010058403A1 (en) Mechanism for transferring rotational movement
KR102623643B1 (ko) 스프로켓 및 전동 기구
CN103629323B (zh) 同步带-蜗轮及其传动装置
JP5251634B2 (ja) チェーン
RU2266449C1 (ru) Звездочка для роликовых цепных передач
JP2013210066A (ja) 自動変速機
CN110360279B (zh) 链条传动机构及静音链条
US2015107A (en) Power transmission