RU2010103800A - Способ приготовления катализаторов на носителях из неорганических оксидов - Google Patents
Способ приготовления катализаторов на носителях из неорганических оксидов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010103800A RU2010103800A RU2010103800/04A RU2010103800A RU2010103800A RU 2010103800 A RU2010103800 A RU 2010103800A RU 2010103800/04 A RU2010103800/04 A RU 2010103800/04A RU 2010103800 A RU2010103800 A RU 2010103800A RU 2010103800 A RU2010103800 A RU 2010103800A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal
- acid bath
- acid
- component
- catalytic metal
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 28
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract 7
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract 6
- 239000000969 carrier Substances 0.000 title 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 27
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract 22
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract 18
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract 9
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims abstract 6
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims abstract 5
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract 3
- 229940049311 joint gel Drugs 0.000 claims 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 5
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 claims 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 4
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 claims 3
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 3
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims 3
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 claims 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- NLSCHDZTHVNDCP-UHFFFAOYSA-N caesium nitrate Chemical compound [Cs+].[O-][N+]([O-])=O NLSCHDZTHVNDCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZOAIGCHJWKDIPJ-UHFFFAOYSA-M caesium acetate Chemical compound [Cs+].CC([O-])=O ZOAIGCHJWKDIPJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- FJDQFPXHSGXQBY-UHFFFAOYSA-L caesium carbonate Chemical compound [Cs+].[Cs+].[O-]C([O-])=O FJDQFPXHSGXQBY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910000024 caesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 1
- AIYUHDOJVYHVIT-UHFFFAOYSA-M caesium chloride Chemical compound [Cl-].[Cs+] AIYUHDOJVYHVIT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- ATZQZZAXOPPAAQ-UHFFFAOYSA-M caesium formate Chemical compound [Cs+].[O-]C=O ATZQZZAXOPPAAQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011260 aqueous acid Substances 0.000 abstract 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
- B01J21/08—Silica
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/02—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the alkali- or alkaline earth metals or beryllium
- B01J23/04—Alkali metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/0072—Preparation of particles, e.g. dispersion of droplets in an oil bath
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/0201—Impregnation
- B01J37/0213—Preparation of the impregnating solution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/03—Precipitation; Co-precipitation
- B01J37/036—Precipitation; Co-precipitation to form a gel or a cogel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/06—Washing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/61—Surface area
- B01J35/615—100-500 m2/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/63—Pore volume
- B01J35/635—0.5-1.0 ml/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/64—Pore diameter
- B01J35/647—2-50 nm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/0201—Impregnation
- B01J37/0207—Pretreatment of the support
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
1. Способ приготовления катализатора, включающий формование неорганического оксидного компонента; промывку указанного компонента; введение в контакт указанного компонента с водно-кислотной ванной, содержащей каталитический металл для пропитки указанного компонента указанным каталитическим металлом, в результате чего образуется активированный компонент; и сушку указанного неорганического оксидного компонента с образованием указанного катализатора. !2. Способ по п.1, в котором указанная кислотная ванна имеет рН в конце пропитки металлом от примерно 1,0 до примерно 6,5. ! 3. Способ по п.2, в котором указанная кислотная ванна имеет рН в конце пропитки металлом от примерно 3,5 до примерно 5,0. ! 4. Способ по п.1, в котором водно-кислотную ванну приготовляют с использованием кислоты, имеющей рКа в пределах приблизительно от 1 до 5. ! 5. Способ по п.4, в котором водно-кислотную ванну приготовляют с использованием кислоты, имеющей рКа в пределах приблизительно от 3 до 5. ! 6. Способ по п.1, в котором указанная кислотная ванна дополнительно содержит соль упомянутого каталитического металла, причем этот каталитический металл выбирают из группы, состоящей из щелочного металла и щелочноземельного металла. ! 7. Способ по п.2, в котором указанная кислотная ванна дополнительно содержит соль упомянутого каталитического металла, причем этот каталитический металл выбирают из группы, состоящей из щелочного металла и щелочноземельного металла. ! 8. Способ по п.3, в котором указанная кислотная ванна дополнительно содержит соль упомянутого каталитического металла, причем этот каталитический металл выбирают из группы, состоящей из щелочного ме
Claims (25)
1. Способ приготовления катализатора, включающий формование неорганического оксидного компонента; промывку указанного компонента; введение в контакт указанного компонента с водно-кислотной ванной, содержащей каталитический металл для пропитки указанного компонента указанным каталитическим металлом, в результате чего образуется активированный компонент; и сушку указанного неорганического оксидного компонента с образованием указанного катализатора.
2. Способ по п.1, в котором указанная кислотная ванна имеет рН в конце пропитки металлом от примерно 1,0 до примерно 6,5.
3. Способ по п.2, в котором указанная кислотная ванна имеет рН в конце пропитки металлом от примерно 3,5 до примерно 5,0.
4. Способ по п.1, в котором водно-кислотную ванну приготовляют с использованием кислоты, имеющей рКа в пределах приблизительно от 1 до 5.
5. Способ по п.4, в котором водно-кислотную ванну приготовляют с использованием кислоты, имеющей рКа в пределах приблизительно от 3 до 5.
6. Способ по п.1, в котором указанная кислотная ванна дополнительно содержит соль упомянутого каталитического металла, причем этот каталитический металл выбирают из группы, состоящей из щелочного металла и щелочноземельного металла.
7. Способ по п.2, в котором указанная кислотная ванна дополнительно содержит соль упомянутого каталитического металла, причем этот каталитический металл выбирают из группы, состоящей из щелочного металла и щелочноземельного металла.
8. Способ по п.3, в котором указанная кислотная ванна дополнительно содержит соль упомянутого каталитического металла, причем этот каталитический металл выбирают из группы, состоящей из щелочного металла и щелочноземельного металла.
9. Способ по п.6, в котором упомянутой солью является соль указанного каталитического металла и муравьиной кислоты.
10. Способ по п.6, в котором указанным каталитическим металлом является цезий, а указанную соль выбирают из группы, состоящей из карбоната цезия, формиата цезия, ацетата цезия, нитрата цезия, хлорида цезия и их смесей.
11. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором неорганический оксидный компонент содержит оксид кремния.
12. Способ по п.11, в котором упомянутый оксид кремния включает в себя силикагель, а стадия образования этого силикагеля включает в себя смешение силиката щелочного металла с минеральной кислотой с образованием гидрозоля и последующее самопроизвольное застывание этого гидрозоля.
13. Способ по п.11, в котором упомянутый оксид кремния включает в себя совместный гель, а стадия образования этого совместного геля включает в себя смешение силиката щелочного металла, минеральной кислоты и источника второго металла с образованием гидрозоля и последующее самопроизвольное застывание этого гидрозоля.
14. Способ по п.13, в котором операция смешения включает в себя вначале смешение упомянутой минеральной кислоты с источником упомянутого второго металла с образованием смеси и последующее смешение указанного силиката щелочного металла с этой смесью.
15. Способ по п.13 или 14, в котором указанный второй металл выбирают из группы, состоящей из циркония, титана, алюминия и железа.
16. Способ по п.13, в котором указанным вторым металлом является цирконий, а указанным источником циркония является орто-сульфат циркония.
17. Продукт, полученный по способу по любому из пп.1-16.
18. Продукт по п.17, который обладает средним размером пор по меньшей мере 8 нм.
19. Продукт по п.17 или 18, который имеет удельную поверхность от 250 до 550 м2/г.
20. Продукт по п.17 или 18, который имеет удельную поверхность по меньшей мере 300 м2/г.
21. Продукт по п.19, который имеет удельную поверхность от 350 до 450 м2/г.
22. Способ приготовления катализатора, включающий стадии: смешение силиката щелочного металла, минеральной кислоты и источника циркония, в результате чего получают гидрозоль, и последующее самопроизвольное застывание гидрозоля с образованием совместного геля; промывание указанного совместного геля, контактирование указанного совместного геля с водно-кислотной ванной, содержащей цезий с целью пропитывания указанного совместного геля цезием, в результате чего образуется активированный компонент, причем указанная ванная имеет рН в конце пропитки металлом ниже 7,0; и высушивание указанного активированного компонента с образованием катализатора.
23. Продукт, полученный по способу по п.22.
24. Продукт по п.23, который имеет удельную поверхность по меньшей мере 300 м2/г.
25. Продукт по п.24, который имеет удельную поверхность от 350 до 450 м2/г.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US95834107P | 2007-07-05 | 2007-07-05 | |
| US60/958,341 | 2007-07-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010103800A true RU2010103800A (ru) | 2011-08-10 |
Family
ID=40003006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010103800/04A RU2010103800A (ru) | 2007-07-05 | 2008-07-04 | Способ приготовления катализаторов на носителях из неорганических оксидов |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20100248950A1 (ru) |
| EP (1) | EP2173485A1 (ru) |
| JP (1) | JP2010532251A (ru) |
| CN (1) | CN101815580A (ru) |
| AU (1) | AU2008271479A1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0814023A2 (ru) |
| CA (1) | CA2691809A1 (ru) |
| EA (1) | EA201070098A1 (ru) |
| RU (1) | RU2010103800A (ru) |
| WO (1) | WO2009003722A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120123138A1 (en) * | 2007-08-30 | 2012-05-17 | Solvay (Societe Anonyme) | Catalyst support and process for the preparation thereof |
| CA2736443C (en) * | 2011-04-06 | 2018-07-10 | Nova Chemicals Corporation | Improved reactor continuity |
| GB201217541D0 (en) | 2012-10-01 | 2012-11-14 | Lucite Int Uk Ltd | A process for production of a silica-supported alkali metal catalyst |
| GB201714756D0 (en) | 2017-09-13 | 2017-10-25 | Lucite Int Uk Ltd | A catalyst and a process for the production of ethylenicallly unsaturated carboxylic acids or esters |
| GB201903455D0 (en) * | 2019-03-13 | 2019-04-24 | Lucite Int Uk Ltd | A process for the protection of a catalyst, a catalyst therefrom and a process for production of ethylenically unsaturated carboxlyic acids or esters |
| GB201903452D0 (en) | 2019-03-13 | 2019-04-24 | Lucite Int Uk Ltd | A catalyst and a process for the production of ethylenically unsaturated carboxylic acids for esters |
| US11806694B2 (en) | 2020-03-12 | 2023-11-07 | Mitsubishi Chemical UK Limited | Catalyst and a process for the production of ethylenically unsaturated carboxylic acids or esters |
Family Cites Families (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3068169A (en) * | 1960-02-26 | 1962-12-11 | Socony Mobil Oil Co Inc | Catalytic reforming with platinum on a silica-zirconia base |
| US3159569A (en) * | 1961-03-30 | 1964-12-01 | Union Oil Co | Hydrocracking process and catalysts |
| US3840587A (en) * | 1972-08-03 | 1974-10-08 | Monsanto Co | Process for the condensation of formaldehyde with carboxylic acids |
| US3972833A (en) * | 1974-12-17 | 1976-08-03 | Universal Oil Products Company | Hydrotreating catalyst |
| US4230679A (en) * | 1978-12-22 | 1980-10-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Poly(silicic acid) |
| DE3004467A1 (de) * | 1980-02-07 | 1981-08-13 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von methylmethacrylat durch umsetzung von methylpropionat und methanol |
| US4422959A (en) * | 1982-05-07 | 1983-12-27 | Uop Inc. | Hydrocracking process and catalyst |
| JPS6115739A (ja) * | 1984-04-25 | 1986-01-23 | Toa Nenryo Kogyo Kk | 水素化処理用触媒 |
| US4942258A (en) * | 1984-06-25 | 1990-07-17 | Amoco Corporation | Process for preparation of methacrylic acid with regeneration of catalyst |
| US4631264A (en) * | 1984-07-18 | 1986-12-23 | Standard Oil Company (Indiana) | Catalyst and process for preparation of alpha, beta-unsaturated acids |
| US5069816A (en) * | 1988-01-11 | 1991-12-03 | Mmii Incorporated | Zirconium silica hydrogel compositions and methods of preparation |
| IT1240673B (it) * | 1990-04-24 | 1993-12-17 | Tenav | Microsfere di aerogels di ossidi inorganici a stretta distribuzione dei diametri dei pori e metodo per la loro preparazione |
| JP2690652B2 (ja) * | 1991-03-28 | 1997-12-10 | 川崎製鉄株式会社 | 芳香族炭化水素の気相接触酸化用流動触媒 |
| BE1005718A3 (fr) * | 1992-03-10 | 1993-12-28 | Solvay | Procede pour la fabrication d'une poudre microspheroidale a faible dispersite, poudre microspheroidale a faible dispersite ainsi obtenue, catalyseurs pour la polymerisation d'alpha-olefines et procede de polymerisation d'alpha-olefines. |
| GB9210265D0 (en) * | 1992-05-13 | 1992-07-01 | Unilever Plc | Catalysts and catalyst supports |
| US5468558A (en) * | 1992-05-22 | 1995-11-21 | Solvay Catalysts Gmbh | Process for preparing fracture-resistant sol/gel particles |
| DE4231749A1 (de) * | 1992-09-23 | 1994-03-24 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung eines Trägerkatalysators für die Polymerisation von alpha-Olefinen |
| CA2192548C (en) * | 1994-06-17 | 1999-11-02 | Mahlon Robert Derolf | Method for making spherical adsorbent particles |
| US5482910A (en) * | 1994-07-05 | 1996-01-09 | Uop | Process for preparing a hydrocarbon conversion catalyst |
| US5571494A (en) * | 1995-01-20 | 1996-11-05 | J. M. Huber Corporation | Temperature-activated polysilicic acids |
| ES2169381T3 (es) * | 1996-09-10 | 2002-07-01 | Basf Ag | Procedimiento para la obtencion de alfa,omega-aminonitrilos alifaticos. |
| US6048449A (en) * | 1997-04-17 | 2000-04-11 | Uop Llc | Process for reforming NAPHTHA feedstock using selective multimetallic-multigradient reforming catalyst |
| US6090742A (en) * | 1997-04-22 | 2000-07-18 | Exxon Research And Engineering Company | Process for the preparation of high activity hydrocarbon synthesis catalysts; and catalyst compositions |
| GB9807498D0 (en) * | 1998-04-08 | 1998-06-10 | Ici Plc | Production of unsaturated acids therfore and catalysts therfor |
| US7232786B2 (en) * | 1998-09-14 | 2007-06-19 | Shell Oil Company | Catalyst composition |
| US6362128B1 (en) * | 1998-11-20 | 2002-03-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for manufacture of an attrition resistant catalyst |
| FR2793706B1 (fr) * | 1999-05-18 | 2001-08-03 | Total Raffinage Distribution | Support catalytique a base d'oxyde d'un metal du groupe ivb de la classification periodique des elements, sa preparation et ses utilisations |
| JP2001232195A (ja) * | 1999-12-17 | 2001-08-28 | Ngk Insulators Ltd | 触媒体 |
| JP4855582B2 (ja) * | 2001-02-09 | 2012-01-18 | 日本碍子株式会社 | メソポーラスシリカ、メソポーラスシリカ複合体及びそれらの製造方法 |
| US6887822B2 (en) * | 2001-09-25 | 2005-05-03 | Pq Corporation | Method for making silica supported, crush-resistant catalysts |
| US6600011B2 (en) * | 2001-10-09 | 2003-07-29 | Genzyme Corporation | Process for purification and drying of polymer hydrogels |
| WO2003072246A2 (en) * | 2002-02-25 | 2003-09-04 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Supported silver catalyst and an epoxidation process using the catalyst |
| US20040006244A1 (en) * | 2002-05-22 | 2004-01-08 | Manzer Leo Ernest | Process for making ethyencially unsaturated acids and acids |
| US20040106516A1 (en) * | 2002-12-03 | 2004-06-03 | Schulz Lawrence E. | Hydroconversion catalyst and method for making the catalyst |
| US8318627B2 (en) * | 2005-08-10 | 2012-11-27 | Sd Lizenzverwertungsgesellschaft Mbh & Co. Kg | Process for preparation of a catalyst carrier |
-
2008
- 2008-07-04 RU RU2010103800/04A patent/RU2010103800A/ru not_active Application Discontinuation
- 2008-07-04 JP JP2010513796A patent/JP2010532251A/ja active Pending
- 2008-07-04 WO PCT/EP2008/005509 patent/WO2009003722A1/en active Application Filing
- 2008-07-04 AU AU2008271479A patent/AU2008271479A1/en not_active Abandoned
- 2008-07-04 BR BRPI0814023A patent/BRPI0814023A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-07-04 EA EA201070098A patent/EA201070098A1/ru unknown
- 2008-07-04 EP EP08773882A patent/EP2173485A1/en not_active Withdrawn
- 2008-07-04 CA CA002691809A patent/CA2691809A1/en not_active Abandoned
- 2008-07-04 CN CN200880105305A patent/CN101815580A/zh active Pending
- 2008-07-04 US US12/666,030 patent/US20100248950A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201070098A1 (ru) | 2010-06-30 |
| AU2008271479A1 (en) | 2009-01-08 |
| BRPI0814023A2 (pt) | 2017-10-03 |
| CA2691809A1 (en) | 2009-01-08 |
| US20100248950A1 (en) | 2010-09-30 |
| EP2173485A1 (en) | 2010-04-14 |
| JP2010532251A (ja) | 2010-10-07 |
| CN101815580A (zh) | 2010-08-25 |
| WO2009003722A1 (en) | 2009-01-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010103800A (ru) | Способ приготовления катализаторов на носителях из неорганических оксидов | |
| RU2019108783A (ru) | Кислотный гидроксид циркония | |
| DE60205936T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von gemischten Oxiden auf Zirkonium-Cer-Basis | |
| RU2000128006A (ru) | Способы получения ненасыщенных кислот или их сложных эфиров и катализаторы для их осуществления | |
| RU2003100407A (ru) | Катализаторы на основе кобальта | |
| CN102745698A (zh) | 一种载体硅胶的制备方法 | |
| CN104437616A (zh) | 层状含介孔钛硅分子筛催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN104098106A (zh) | 一种一步合成中空式多级孔Fe-Silicalite-1的方法 | |
| RU2017122219A (ru) | Способ получения диенов | |
| CN101205066A (zh) | 大孔微球硅胶及制备方法 | |
| CN104926580A (zh) | 甲苯甲醇侧链烷基化制乙苯和苯乙烯的方法 | |
| US2344911A (en) | Titanium catalyst | |
| US7713906B2 (en) | Catalyst composition, process for its preparation and use thereof | |
| JP2003533348A5 (ru) | ||
| RU2016101118A (ru) | Способ получения катализаторов fcc с уменшенными скоростями изнашивания | |
| CN102126949B (zh) | 一种丙烯酸甲酯的合成方法 | |
| CN103055727B (zh) | 一种包含纳米SiO2粒子的气体分离杂化膜制备方法 | |
| CN104945353A (zh) | 一种减少副产物的烯烃环氧化反应方法 | |
| EA200602293A1 (ru) | Синтез микропористого силикагеля и его применение для приготовления катализаторов для синтеза c-оксигенатов из синтез-газа | |
| JP2004522570A (ja) | 二モードの細孔半径分布を有する触媒 | |
| CN100548492C (zh) | 制备环氧化催化剂的方法和制备环氧化物的方法 | |
| CN112892567B (zh) | 一种钴基费托合成催化剂及制备和应用 | |
| CN105315237A (zh) | 3,4-环氧-1-丁烯的合成方法 | |
| CN105085462A (zh) | 一种环己酮氧化的方法 | |
| CN104072445A (zh) | 一种氧化烯烃的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20120712 |