RU2009132604A - Клеть прокатного стана для прокатки металлических полос, а также валок или ролик для такой клети прокатного стана - Google Patents

Клеть прокатного стана для прокатки металлических полос, а также валок или ролик для такой клети прокатного стана Download PDF

Info

Publication number
RU2009132604A
RU2009132604A RU2009132604/02A RU2009132604A RU2009132604A RU 2009132604 A RU2009132604 A RU 2009132604A RU 2009132604/02 A RU2009132604/02 A RU 2009132604/02A RU 2009132604 A RU2009132604 A RU 2009132604A RU 2009132604 A RU2009132604 A RU 2009132604A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roller
roll
rolling mill
cage
connecting channel
Prior art date
Application number
RU2009132604/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2470727C2 (ru
Inventor
Александер А. РЕБС (DE)
Александер А. РЕБС
Удо ДАВИДС (DE)
Удо ДАВИДС
Ральф ЗАЙДЕЛЬ (DE)
Ральф ЗАЙДЕЛЬ
Original Assignee
Ребс Центральшмиртехник Гмбх (De)
Ребс Центральшмиртехник Гмбх
Смс Зимаг Аг (De)
Смс Зимаг Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102007043403A external-priority patent/DE102007043403B8/de
Priority claimed from DE202008007718U external-priority patent/DE202008007718U1/de
Application filed by Ребс Центральшмиртехник Гмбх (De), Ребс Центральшмиртехник Гмбх, Смс Зимаг Аг (De), Смс Зимаг Аг filed Critical Ребс Центральшмиртехник Гмбх (De)
Publication of RU2009132604A publication Critical patent/RU2009132604A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2470727C2 publication Critical patent/RU2470727C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
    • B21B31/076—Cooling; Lubricating roller bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
    • F16N7/30—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the oil being fed or carried along by another fluid
    • F16N7/32—Mist lubrication
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02—Bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • F16C19/383—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
    • F16C19/388—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with four rows, i.e. four row tapered roller bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
    • F16C33/6659—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles
    • F16C33/6662—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles the liquid being carried by air or other gases, e.g. mist lubrication
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N25/00—Distributing equipment with or without proportioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/08—Lubricating, cooling or heating rolls internally
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
    • F16C2322/12—Rolling apparatus, e.g. rolling stands, rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

1. Клеть прокатного стана для прокатки металлических полос, по меньшей мере с одним валком (2, 3, 5, 6) или роликом, который в области своей концевой цапфы (7, 8) установлен в каждом случае в валковой опоре (9, 10), и по меньшей мере с одним распределительным устройством (V1-V6) для распределения смазочно-газового потока (L), отличающаяся тем, что в валке (2, 3, 5, 6) или ролике отформован соединительный канал (22, 122) для транспортировки смазочно-газового потока (L) к распределительному устройству (V1-V6, V101, V102) или от распределительного устройства (V1-V6, V101, V102). ! 2. Клеть прокатного стана по п.1, отличающаяся тем, что она имеет сторону (B) обслуживания, с которой клеть (1) прокатного стана является доступной для монтажных работ и/или работ по техобслуживанию, и сторону (A) привода, на которой расположен привод (М) для приведения в действие клети (1) прокатного стана. ! 3. Клеть прокатного стана по п.2, отличающаяся тем, что соединительный канал (22, 122) простирается от соотнесенного со стороной (В) обслуживания торца (17, 117) до соотнесенного со стороной (А) привода торца (20, 120) валка (2, 3, 5, 6) или ролика. ! 4. Клеть прокатного стана по п.1, отличающаяся тем, что соединительный канал (22, 122) проходит соосно оси (D) вращения валка (2, 3, 5, 6) или ролика. ! 5. Клеть прокатного стана по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что соединительный канал (22, 122) образован двумя направленными в продольном направлении валка (2, 3, 5, 6) или ролика отверстиями, из которых одно отформовано в валке (2, 3, 5, 6) или ролике, исходя от соотнесенного со стороной (В) обслуживания торца (17, 117), а другое, исходя от соотнесенного со стороной (A) привода торца (20, 120) валка (2, 3, 5, 6) или ролика. ! 6. Клеть п�

Claims (20)

1. Клеть прокатного стана для прокатки металлических полос, по меньшей мере с одним валком (2, 3, 5, 6) или роликом, который в области своей концевой цапфы (7, 8) установлен в каждом случае в валковой опоре (9, 10), и по меньшей мере с одним распределительным устройством (V1-V6) для распределения смазочно-газового потока (L), отличающаяся тем, что в валке (2, 3, 5, 6) или ролике отформован соединительный канал (22, 122) для транспортировки смазочно-газового потока (L) к распределительному устройству (V1-V6, V101, V102) или от распределительного устройства (V1-V6, V101, V102).
2. Клеть прокатного стана по п.1, отличающаяся тем, что она имеет сторону (B) обслуживания, с которой клеть (1) прокатного стана является доступной для монтажных работ и/или работ по техобслуживанию, и сторону (A) привода, на которой расположен привод (М) для приведения в действие клети (1) прокатного стана.
3. Клеть прокатного стана по п.2, отличающаяся тем, что соединительный канал (22, 122) простирается от соотнесенного со стороной (В) обслуживания торца (17, 117) до соотнесенного со стороной (А) привода торца (20, 120) валка (2, 3, 5, 6) или ролика.
4. Клеть прокатного стана по п.1, отличающаяся тем, что соединительный канал (22, 122) проходит соосно оси (D) вращения валка (2, 3, 5, 6) или ролика.
5. Клеть прокатного стана по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что соединительный канал (22, 122) образован двумя направленными в продольном направлении валка (2, 3, 5, 6) или ролика отверстиями, из которых одно отформовано в валке (2, 3, 5, 6) или ролике, исходя от соотнесенного со стороной (В) обслуживания торца (17, 117), а другое, исходя от соотнесенного со стороной (A) привода торца (20, 120) валка (2, 3, 5, 6) или ролика.
6. Клеть прокатного стана по одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что она предусмотрена для прокатки стальных полос.
7. Клеть прокатного стана по одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что она предусмотрена для горячей прокатки металлических полос при температурах выше 400°С.
8. Клеть прокатного стана по п.1, отличающаяся тем, что соединительный канал (22) соединен с центральным питающим устройством (31) посредством питающего трубопровода (28), который через разъединяемый вращением, установленный в соединительном канале (22) присоединительный элемент (27) оканчивается в соединительном канале (22).
9. Клеть прокатного стана по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей вере в одной из концевых цапф (7, 8) валка (2, 3, 5, 6) или ролика отформовано приемное гнездо (19, 21), в котором установлено распределительное устройство (V1-V6) для распределения смазочно-газового потока (L) по меньшей мере по одному отводящему каналу (24), который ведет от соответствующего приемного гнезда (19, 21) через валок или ролик к соответствующей цапфе (7, 8) соотнесенной валковой опоры (9, 10).
10. Клеть прокатного стана по п.9, отличающаяся тем, что в каждой из концевых цапф отформовано соответственно по меньшей мере одно приемное гнездо (19, 21) для соответственно одного распределительного устройства.
11. Клеть прокатного стана по п.9, отличающаяся тем, что установленные в концевых цапфах (7, 8) приемные гнезда (19, 21) соединены друг с другом посредством проходящего через соответствующий валок (2, 3, 5, 6) или ролик соединительного канала (22, 122).
12. Клеть прокатного стана по пп.10 и 11, отличающаяся тем, что распределительное устройство (V1, V2, V3) со стороны обслуживания снабжает по соединительному каналу (22, 122) распределительное устройство (V4, V5, V6) со стороны привода необходимым в каждом случае смазочно-газовым потоком (Т3).
13. Клеть прокатного стана по одному из пп.8-11, отличающаяся тем, что отверстие соотнесенного со стороной (A) привода клети (1) прокатного стана приемного гнезда (21) закрыто заглушкой (26).
14. Валок или ролик для клети (1) прокатного стана, с первой соотнесенной со стороной (A) привода клети (1) прокатного стана концевой цапфой (8) и соотнесенной со стороной (B) обслуживания клети (1) прокатного стана второй концевой цапфой (7), отличающийся тем, что в валке (2, 3, 5, 6) или ролике отформован соединительный канал (22, 122) для транспортировки смазочно-газового потока (L) по меньшей мере к одному распределительному устройству или от по меньшей мере одного распределительного устройства.
15. Валок или ролик по п.14, отличающийся тем, что по меньшей мере в одной из цапф (7, 8) выполнено соответственно приемное гнездо (19, 21) для устройства (V1-V6) для распределения масляно-газового потока по меньшей мере к одному выполненному в соответствующей цапфе (7, 8), ведущему к ее кольцевой поверхности отводящему каналу (24).
16. Валок или ролик по п.14 или 15, отличающийся тем, что по меньшей мере в одной из цапф (7, 8) выполнено приемное гнездо (19, 21) для разъединяемого вращением присоединительного элемента (27).
17. Валок по п.14 или 15, отличающийся тем, что в каждой из цапф (7, 8) выполнено соответственно по меньшей мере одно приемное гнездо (19, 21) для распределительного устройства (V1-V6).
18. Валок по п.17, отличающийся тем, что приемные гнезда (19, 21) цапф (7, 8) соединены друг с другом посредством проходящего через валок (2, 3, 5, 6) или ролик соединительного канала (22, 122)
19. Валок или ролик по п.18, отличающийся тем, что соединительный канал (22, 122) направлен соосно его оси (D) вращения.
20. Валок или ролик по п.18, отличающийся тем, что соединительный канал (22, 122) образован посредством двух встречных отверстий, одно из которых отформовано в валке (2, 3, 5, 6) или ролике с торца (17) одной цапфы (7), а другое - с торца другой цапфы (8).
RU2009132604/02A 2007-09-12 2008-09-12 Клеть прокатного стана для прокатки металлических полос, а также валок или ролик для такой клети прокатного стана RU2470727C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007043403.2 2007-09-12
DE102007043403A DE102007043403B8 (de) 2007-09-12 2007-09-12 Walzgerüst zum Walzen von metallischen Bändern sowie Walze oder Rolle für ein solches Walzgerüst
DE202008007718.4 2008-06-10
DE202008007718U DE202008007718U1 (de) 2008-06-10 2008-06-10 Walzgerüst zum Walzen von metallischen Bändern sowie Walze oder Rolle für ein solches Walzgerüst
PCT/EP2008/062178 WO2009034173A1 (de) 2007-09-12 2008-09-12 Walzgerüst zum walzen von metallischen bändern sowie walze oder rolle für ein solches walzgerüst

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009132604A true RU2009132604A (ru) 2011-04-27
RU2470727C2 RU2470727C2 (ru) 2012-12-27

Family

ID=39885120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009132604/02A RU2470727C2 (ru) 2007-09-12 2008-09-12 Клеть прокатного стана для прокатки металлических полос, а также валок или ролик для такой клети прокатного стана

Country Status (14)

Country Link
US (1) US9415430B2 (ru)
EP (1) EP2188073B1 (ru)
JP (1) JP5714902B2 (ru)
KR (1) KR101517986B1 (ru)
CN (1) CN101801552A (ru)
AR (1) AR068435A1 (ru)
AU (1) AU2008297084A1 (ru)
BR (1) BRPI0808169A2 (ru)
CA (1) CA2678635A1 (ru)
MX (1) MX2009009267A (ru)
RU (1) RU2470727C2 (ru)
SA (1) SA08290562B1 (ru)
TW (1) TW200918802A (ru)
WO (1) WO2009034173A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102319740A (zh) * 2011-09-09 2012-01-18 黑龙江建龙钢铁有限公司 用于棒材轧辊轴承上的润滑装置
CN105443964A (zh) * 2014-08-19 2016-03-30 上海重型机器厂有限公司 用于轧辊轴承油气润滑管路的快换接头
WO2019130026A1 (en) * 2017-12-27 2019-07-04 Antonios Anagnostopoulos Rotating straightener with system for cleaning, protecting and lubricating the hyperbolic rollers and bearings
WO2022126321A1 (zh) * 2020-12-14 2022-06-23 泰尔重工股份有限公司 一种轴承座组件、使用了轴承座组件的精轧机鼓形齿接轴和用于鼓形齿接轴的平衡装置

Family Cites Families (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR741865A (ru) * 1931-08-07 1933-02-22
FR751197A (fr) * 1932-05-14 1933-08-28 Skf Svenska Kullagerfab Ab Perfectionnements se rapportant aux applications des paliers antifriction
US2312648A (en) * 1941-03-15 1943-03-02 Jones Lloyd Metal rolling mill
US2712967A (en) * 1953-02-06 1955-07-12 Rolls Royce Lubricating arrangements for rotating parts
US3076523A (en) * 1959-09-08 1963-02-05 Eastern Rolling Mills Inc Bearings
US3298215A (en) * 1962-11-29 1967-01-17 Beteiligungsund Patentverwaltu Rolling mill stand
CH422686A (de) * 1963-02-28 1966-10-31 Lee Wilson Engineering S A Walzwerk zur Behandlung von Metallbändern und Verfahren zum Betrieb des Walzwerkes
US3411333A (en) * 1965-11-22 1968-11-19 Frankel Sydney Rolling mill device
DE1527606A1 (de) * 1966-01-19 1970-02-26 Bwg Bergwerk Walzwerk Arbeitswalze mit veraenderbarer Balligkeit
DE1602155A1 (de) * 1967-09-29 1970-04-09 Siemag Siegener Maschb Gmbh Verfahren zum Ausgleich der Durchbiegung des Walzenballens von Walzwerkswalzen sowie Walzwerkswalze zur Ausuebung des Verfahrens
JPS49146340U (ru) 1973-04-18 1974-12-17
JPS50333U (ru) * 1973-05-01 1975-01-06
US4025872A (en) * 1975-08-01 1977-05-24 Grayzel Alfred I Negative resistance network
US4217821A (en) * 1977-12-27 1980-08-19 Stork Brabant B.V. Printing apparatus utilizing flexible metal sleeves as ink transfer means
JPS54116364A (en) * 1978-03-02 1979-09-10 Sumitomo Metal Ind Ltd Sleeve type roll with variable crown amount
DE2844995C3 (de) 1978-10-16 1981-09-10 Horst 4052 Korschenbroich Schnell Vorrichtung zum Aufteilen eines in einem Trägermedium herangeführten tropfenförmigen Schmiermediums
FI802179A (fi) * 1980-07-07 1982-01-08 Valmet Oy Foerfarande och anordning i framstaellningen av foeremaol av gjutjaern med haord yta i synnerhet av valsar saosom valsar foer staolindustrin eller papperskalandreringsvalsar samt enligt foerfarandet tillverkad vals eller dylik
CA1174084A (en) * 1980-08-08 1984-09-11 Takeshi Masui Tandem mill
ATA436480A (de) 1980-08-28 1986-07-15 Rista Drahtwerk Hufnagel & Co Waelzlageranordnung fuer kaltwalzen
SU995936A1 (ru) * 1981-07-31 1983-02-15 Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения Научно-производственного объединения "ВНИИМЕТМАШ" Подшипникова опора
JPS6117310A (ja) * 1984-07-04 1986-01-25 Kawasaki Steel Corp 形鋼の圧延機
US4692040A (en) * 1985-05-06 1987-09-08 The Torrington Company Multirow roller bearing with seals between the races
US4944609A (en) * 1987-03-30 1990-07-31 Morgan Construction Company Oil film bearing and bushing
SU1611475A1 (ru) * 1987-09-14 1990-12-07 Запорожский индустриальный институт Опора прокатного валка
JPH078991B2 (ja) * 1989-07-18 1995-02-01 花王株式会社 中性液体洗浄剤組成物
DE4025872A1 (de) * 1989-09-22 1991-04-04 Eberhard Derichs Heiz- oder kuehlwalze
FR2670410B1 (fr) * 1990-12-14 1995-02-24 Cleciml Installation de laminage de produits plats.
US5651410A (en) * 1991-01-04 1997-07-29 Davy Mckee (Sheffield) Limited Cooling roll
US5167166A (en) * 1991-10-11 1992-12-01 Teleflex Incorporated Rack and roller core element adjust
JPH07100182B2 (ja) 1991-06-25 1995-11-01 明機産業株式会社 短手および長手方向へ湾曲した金属板の製造方法、および装置
JP3348158B2 (ja) 1991-08-20 2002-11-20 光洋精工株式会社 オイルアンドエア潤滑装置
JP3485194B2 (ja) 1992-10-01 2004-01-13 富士重工業株式会社 エンジンの排気処理装置
JP2984499B2 (ja) * 1993-01-14 1999-11-29 三菱重工業株式会社 スリーブ式分割ロール
JPH09146340A (ja) 1995-09-19 1997-06-06 Bridgestone Corp 帯電部材及び帯電装置
DE19622379A1 (de) 1996-06-04 1998-02-19 Rebs Zentralschmiertech Gmbh Vorrichtung zum Aufteilen einer mittels einer Gasströmung transportierten viskosen Flüssigkeit
US6557668B2 (en) * 1997-02-19 2003-05-06 Rebs Zentralschmiertechnik Gmbh Device for distributing an oil-air mixture to various lubricating channels of the machine housing
DE19711609A1 (de) * 1997-03-20 1998-09-24 Schloemann Siemag Ag Walzwerksantrieb mit Zahngelenkspindeln und mit einer Vorrichtung zur Umlaufschmierung
US6062248A (en) * 1997-08-13 2000-05-16 Boelkins; Wallace G. Fluid flow-sensor and valve
JP2000009136A (ja) * 1998-06-24 2000-01-11 Ntn Corp 圧延設備のロール支持装置
US6428212B1 (en) * 1999-07-16 2002-08-06 Nsk Ltd. Lubricating structure of bearing
GB2396578A (en) * 2002-04-16 2004-06-30 Michael Charles Richa Bartlett Rotational union coupling for a continuous casting roller
DE10261057A1 (de) * 2002-12-24 2004-07-22 Sms Meer Gmbh Walzenanordnung für ein Walzwerk
DE10302271B4 (de) * 2003-01-22 2014-06-18 Sms Siemag Aktiengesellschaft Einbaustück zur Aufnahme eines Walzenzapfens
JP2005288535A (ja) 2004-04-06 2005-10-20 Hitachi Engineering & Services Co Ltd 金属箔圧延装置および圧延ロール
DE602005016616D1 (de) * 2005-07-19 2009-10-22 Giovanni Arvedi Verfahren und verwandte anlage zur herstellung von langen stahlprodukten ohne unterbrechung
EP1777016A1 (en) * 2005-10-21 2007-04-25 VAI Industries (UK) Limited Multiple piece roll
DE202007008531U1 (de) * 2007-06-14 2007-10-11 Lincoln Gmbh Vorrichtung zur Schmierstoffversorgung und Lageranordnung hiermit

Also Published As

Publication number Publication date
RU2470727C2 (ru) 2012-12-27
CA2678635A1 (en) 2009-03-19
US9415430B2 (en) 2016-08-16
US20100162781A1 (en) 2010-07-01
AU2008297084A1 (en) 2009-03-19
WO2009034173A1 (de) 2009-03-19
EP2188073B1 (de) 2013-07-24
TW200918802A (en) 2009-05-01
SA08290562B1 (ar) 2011-08-10
CN101801552A (zh) 2010-08-11
BRPI0808169A2 (pt) 2014-07-08
AR068435A1 (es) 2009-11-18
KR101517986B1 (ko) 2015-05-06
MX2009009267A (es) 2009-12-14
KR20100066417A (ko) 2010-06-17
EP2188073A1 (de) 2010-05-26
JP5714902B2 (ja) 2015-05-07
JP2010538837A (ja) 2010-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009132604A (ru) Клеть прокатного стана для прокатки металлических полос, а также валок или ролик для такой клети прокатного стана
BR112012025792A2 (pt) instalação, e, processo de conversão de gás-em-líquido para tratamento de gás natural
CA2896826A1 (en) Clamp for repair of pipe couplings
CN102812279A (zh) 用于被冷却的辊子的支承结构和旋转引入机构
CN203877357U (zh) 链条输送装置
MA34210B1 (fr) Système à bras support d'électrodes
CN100361765C (zh) 用于冷却滚轮装置的方法及应用该方法的滚轮装置
EA200901220A1 (ru) Оборудование для переустановки валков прокатного стана
RU2017126839A (ru) Шиберный затвор контейнера, предназначенного для содержания расплавленного металла
CN101353870A (zh) 虹吸机械肘
ATE268239T1 (de) Drehdurchführung für die kühlwasserzu- und - ableitung einer endseitig mit lagerzapfen in lagerböcken drehgelagerten stütz- und/oder transportrolle, insbesondere in einer stranggiessanlgage
CN101426595B (zh) 用于轧机机架的两个工作辊的弯曲装置
CN103837037B (zh) 一种塔上内插式换热器的安装滑道
KR200460566Y1 (ko) 협소구역 파이프 인서트 롤러 지그
JP2010538837A5 (ru)
US20150136045A1 (en) Evaporator apparatus and method of operating the same
EA007295B1 (ru) Устройство для подсоединения подвода охлаждающей среды к валку
CN107427876B (zh) 工作辊的冷却装置和方法
PL1893327T3 (pl) Urządzenie do prowadzenia gazu w aparatach do obróbki ziarnistego materiału przez suszenie, nakładanie otoczki lub powlekanie, w szczególności jednostka powietrza dopływającego i urządzenie zawierające tego rodzaju aparat
PT1483098E (pt) Sistema para refrigeracao de mangas fixadas a uma placa de suporte
CN211052170U (zh) 一种免维护分钢岔道
UA94499C2 (ru) Устройство для охлаждения металлической полосы
CN205619354U (zh) 鳞斗式干渣输送机
US2310805A (en) Mold
CN109931334A (zh) 滚动式直线导轨装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180913