RU2009125920A - Магнитно-мягкий порошок - Google Patents
Магнитно-мягкий порошок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009125920A RU2009125920A RU2009125920/07A RU2009125920A RU2009125920A RU 2009125920 A RU2009125920 A RU 2009125920A RU 2009125920/07 A RU2009125920/07 A RU 2009125920/07A RU 2009125920 A RU2009125920 A RU 2009125920A RU 2009125920 A RU2009125920 A RU 2009125920A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- powder
- particles
- iron
- iron base
- base powder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
- H01F41/0246—Manufacturing of magnetic circuits by moulding or by pressing powder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/16—Metallic particles coated with a non-metal
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/20—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/20—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
- H01F1/22—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together
- H01F1/24—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together the particles being insulated
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/33—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials mixtures of metallic and non-metallic particles; metallic particles having oxide skin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C2202/00—Physical properties
- C22C2202/02—Magnetic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
1. Железный порошок, состоящий из электрически изолированных частиц железного базового порошка, которые обладают размером частиц менее 100 мкм, причем железный базовый порошок имеет содержание кислорода менее 0,1% по массе, электрически изолированные частицы железного базового порошка имеют общее содержание кислорода, Otot, по большей мере на 0,8% и общее содержание фосфора по меньшей мере на 0,04% по массе большие, чем эти содержания в частицах железного базового порошка, так что частное общего содержания кислорода в электрически изолированных частицах железного базового порошка и разности между общим содержанием фосфора в электрически изолированных частицах железного базового порошка и в частицах железного базового порошка, ΔP, составляет между 2 и 6, и при этом соотношение между общим содержанием кислорода в электрически изолированных частицах железного базового порошка и разностью между общим содержанием фосфора в электрически изолированных частицах железного базового порошка и содержанием фосфора в частицах железного базового порошка, ΔP, и средним размером частиц, D50, выраженное как ΔP/(Otot·D50), составляет между 4,5 и 50 1/мм. ! 2. Железный порошок по п.1, в котором D90 составляет ниже 75 мкм, а D50 составляет между 10 мкм и 50 мкм. ! 3. Железный порошок по п.1 или 2, в котором Ptot равно или выше 0,05%. ! 4. Порошковый магнитный сердечник для работы на частотах между 2 и 100 кГц, предпочтительно между 5 и 100 кГц, полученный путем прессования железного порошка, частицы которого являются меньшими, чем 100 мкм, и эти частицы снабжены электроизолирующим неорганическим покрытием, причем упомянутый сердечник имеет удельное сопротивление ρ выше 1
Claims (11)
1. Железный порошок, состоящий из электрически изолированных частиц железного базового порошка, которые обладают размером частиц менее 100 мкм, причем железный базовый порошок имеет содержание кислорода менее 0,1% по массе, электрически изолированные частицы железного базового порошка имеют общее содержание кислорода, Otot, по большей мере на 0,8% и общее содержание фосфора по меньшей мере на 0,04% по массе большие, чем эти содержания в частицах железного базового порошка, так что частное общего содержания кислорода в электрически изолированных частицах железного базового порошка и разности между общим содержанием фосфора в электрически изолированных частицах железного базового порошка и в частицах железного базового порошка, ΔP, составляет между 2 и 6, и при этом соотношение между общим содержанием кислорода в электрически изолированных частицах железного базового порошка и разностью между общим содержанием фосфора в электрически изолированных частицах железного базового порошка и содержанием фосфора в частицах железного базового порошка, ΔP, и средним размером частиц, D50, выраженное как ΔP/(Otot·D50), составляет между 4,5 и 50 1/мм.
2. Железный порошок по п.1, в котором D90 составляет ниже 75 мкм, а D50 составляет между 10 мкм и 50 мкм.
3. Железный порошок по п.1 или 2, в котором Ptot равно или выше 0,05%.
4. Порошковый магнитный сердечник для работы на частотах между 2 и 100 кГц, предпочтительно между 5 и 100 кГц, полученный путем прессования железного порошка, частицы которого являются меньшими, чем 100 мкм, и эти частицы снабжены электроизолирующим неорганическим покрытием, причем упомянутый сердечник имеет удельное сопротивление ρ выше 1000, предпочтительно выше 2000, а наиболее предпочтительно выше 3000 мкОм·м, и магнитную индукцию насыщения B выше 1,5, предпочтительно выше 1,7, а наиболее предпочтительно выше 1,9 (Тл).
5. Порошковый магнитный сердечник по пункту 4, в котором электрически изолированные частицы имеют D90 в 75 мкм или менее и D50 между 10 мкм и 50 мкм.
6. Порошковый магнитный сердечник по п.4 или 5, в котором электроизолирующее покрытие содержит фосфор.
7. Порошковый магнитный сердечник по п.4 или 5, обладающий общими потерями, составляющими по большей мере 30 Вт/кг при 0,1 Тл и 10 кГц.
8. Порошковый магнитный сердечник по п.6, обладающий общими потерями, составляющими по большей мере 30 Вт/кг при 0,1 Тл и 10 кГц.
9. Способ изготовления железного сердечника, включающий в себя этапы перемешивания изолированного порошка, охарактеризованного в любом из пп.1-3, со смазкой в количестве менее 1% по массе, наполнения полученной смесью пресс-формы, прессования упомянутой смеси, выталкивания полученного тела из пресс-формы и нагревания неспеченного тела.
10. Способ по п.9, в котором прессование осуществляют при температуре окружающей среды.
11. Способ получения железного порошка по п.1, включающий в себя этапы
a) обработки железного базового порошка по меньшей мере один раз фосфорной кислотой, растворенной в растворителе;
b) высушивание полученного порошка с покрытием.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0602652-0 | 2006-12-07 | ||
SE0602652 | 2006-12-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009125920A true RU2009125920A (ru) | 2011-01-20 |
RU2422931C2 RU2422931C2 (ru) | 2011-06-27 |
Family
ID=39492763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009125920/07A RU2422931C2 (ru) | 2006-12-07 | 2007-12-06 | Магнитно-мягкий порошок |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8187394B2 (ru) |
EP (1) | EP2147445B1 (ru) |
JP (2) | JP5896590B2 (ru) |
KR (1) | KR101477582B1 (ru) |
CN (1) | CN101681709B (ru) |
BR (1) | BRPI0719925B1 (ru) |
CA (1) | CA2670732C (ru) |
ES (1) | ES2638431T3 (ru) |
MX (1) | MX2009006098A (ru) |
PL (1) | PL2147445T3 (ru) |
RU (1) | RU2422931C2 (ru) |
TW (1) | TWI456599B (ru) |
WO (1) | WO2008069749A2 (ru) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7973446B2 (en) | 2007-05-09 | 2011-07-05 | Motor Excellence, Llc | Electrical devices having tape wound core laminate rotor or stator elements |
WO2008141173A2 (en) | 2007-05-09 | 2008-11-20 | Motor Excellence, Llc. | Powdered metal manufacturing method and devices |
US8854171B2 (en) | 2010-11-17 | 2014-10-07 | Electric Torque Machines Inc. | Transverse and/or commutated flux system coil concepts |
WO2012067893A2 (en) | 2010-11-17 | 2012-05-24 | Motor Excellence, Llc | Transverse and/or commutated flux systems having segmented stator laminations |
WO2012067896A2 (en) | 2010-11-17 | 2012-05-24 | Motor Excellence, Llc | Transverse and/or commutated flux systems having laminated and powdered metal portions |
EP2656359B1 (en) * | 2010-12-23 | 2018-05-16 | Höganäs AB (publ) | Inductor material |
JP5027945B1 (ja) | 2011-03-04 | 2012-09-19 | 住友電気工業株式会社 | 圧粉成形体、圧粉成形体の製造方法、リアクトル、コンバータ、及び電力変換装置 |
EP2509081A1 (en) | 2011-04-07 | 2012-10-10 | Höganäs AB | New composition and method |
WO2012149938A1 (en) * | 2011-05-04 | 2012-11-08 | Dali A/S | Electromagnetic drive unit |
RU2469430C1 (ru) * | 2011-09-13 | 2012-12-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Магнитно-мягкий композиционный материал |
CN104039483B (zh) | 2011-12-30 | 2017-03-01 | 思高博塔公司 | 涂层组合物 |
JP6073066B2 (ja) * | 2012-03-27 | 2017-02-01 | 株式会社神戸製鋼所 | 圧粉磁心用軟磁性鉄基粉末の製造方法 |
US20150050178A1 (en) * | 2012-04-26 | 2015-02-19 | The Hong Kong University Of Science And Technolog | Soft Magnetic Composite Materials |
KR101385756B1 (ko) * | 2013-01-24 | 2014-04-21 | 주식회사 아모그린텍 | Fe계 비정질 금속분말의 제조방법 및 이를 이용한 비정질 연자성 코어의 제조방법 |
EP3083106A1 (en) | 2013-12-20 | 2016-10-26 | Höganäs Ab (publ) | Soft magnetic composite powder and component |
EP3083109B1 (en) | 2013-12-20 | 2019-10-23 | Höganäs AB (publ) | Soft magnetic powder mix |
KR101504131B1 (ko) * | 2014-04-01 | 2015-03-19 | 한국생산기술연구원 | 저철손 Fe-P 연자성 소재 및 그 제조방법 |
JP5920495B2 (ja) * | 2014-05-14 | 2016-05-18 | Tdk株式会社 | 軟磁性金属粉末、およびその粉末を用いた軟磁性金属圧粉コア |
US11130205B2 (en) | 2014-06-09 | 2021-09-28 | Oerlikon Metco (Us) Inc. | Crack resistant hardfacing alloys |
EP3234209A4 (en) | 2014-12-16 | 2018-07-18 | Scoperta, Inc. | Tough and wear resistant ferrous alloys containing multiple hardphases |
SE542793C2 (en) | 2015-02-09 | 2020-07-07 | Jfe Steel Corp | Raw material powder for soft magnetic powder, and soft magnetic powder for dust core |
CA2997367C (en) | 2015-09-04 | 2023-10-03 | Scoperta, Inc. | Chromium free and low-chromium wear resistant alloys |
CA3010706C (en) * | 2016-01-15 | 2020-07-21 | Jfe Steel Corporation | Mixed powder for powder metallurgy |
CN105742049A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-07-06 | 成都锦粼科技有限公司 | 一种铁芯及其制作方法 |
KR101947872B1 (ko) | 2016-10-21 | 2019-02-13 | 현대자동차주식회사 | 고효율 모터 고정자 및 그 제조방법 |
CN106531386B (zh) * | 2016-12-27 | 2019-03-26 | 益阳市新纪元粉末冶金有限公司 | 软磁粉末材料及生产方法和由该材料生产的软磁罐及应用 |
CN112585996A (zh) | 2018-04-11 | 2021-03-30 | 达利有限责任公司 | 双音圈扬声器变换器单元 |
EP3576110A1 (en) | 2018-05-30 | 2019-12-04 | Höganäs AB (publ) | Ferromagnetic powder composition |
CN109295446A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-02-01 | 柳州凯通新材料科技有限公司 | 一种高速电机电芯粉末表面钝化处理方法 |
AU2019363613A1 (en) | 2018-10-26 | 2021-05-20 | Oerlikon Metco (Us) Inc. | Corrosion and wear resistant nickel based alloys |
WO2021067036A1 (en) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | The Penn State Research Foundation | Cold sintering process for densification and sintering of powdered metals |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3439397A1 (de) | 1984-10-27 | 1986-04-30 | Vacuumschmelze Gmbh, 6450 Hanau | Verfahren zur pulvermetallurgischen herstellung eines weichmagnetischen koerpers |
US5063011A (en) | 1989-06-12 | 1991-11-05 | Hoeganaes Corporation | Doubly-coated iron particles |
RU2040810C1 (ru) | 1992-08-27 | 1995-07-25 | Галина Анатольевна Дорогина | Способ получения магнито-мягкого материала |
US5595609A (en) | 1993-04-09 | 1997-01-21 | General Motors Corporation | Annealed polymer-bonded soft magnetic body |
SE505235C2 (sv) | 1995-06-07 | 1997-07-21 | Volvo Ab | Sätt och anordning för att bestämma syrebuffertkapaciteten i en katalytisk avgasrenare |
JP4187266B2 (ja) * | 1996-02-23 | 2008-11-26 | ホガナス アクチボラゲット | リン酸塩被覆した鉄粉末およびその製造方法 |
US5982073A (en) | 1997-12-16 | 1999-11-09 | Materials Innovation, Inc. | Low core loss, well-bonded soft magnetic parts |
JP3690562B2 (ja) | 1998-03-02 | 2005-08-31 | 日立粉末冶金株式会社 | 高周波用圧粉磁心の製造方法 |
US6372348B1 (en) | 1998-11-23 | 2002-04-16 | Hoeganaes Corporation | Annealable insulated metal-based powder particles |
SE0000454D0 (sv) | 2000-02-11 | 2000-02-11 | Hoeganaes Ab | Iron powder and method for the preparaton thereof |
US6903641B2 (en) | 2001-01-19 | 2005-06-07 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Dust core and method for producing the same |
JP2003303711A (ja) * | 2001-03-27 | 2003-10-24 | Jfe Steel Kk | 鉄基粉末およびこれを用いた圧粉磁心ならびに鉄基粉末の製造方法 |
SE0302427D0 (sv) | 2003-09-09 | 2003-09-09 | Hoeganaes Ab | Iron based soft magnetic powder |
JP4179145B2 (ja) * | 2003-11-27 | 2008-11-12 | Jfeスチール株式会社 | 圧粉磁心用金属粉末の製造方法 |
JP2005213621A (ja) | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 軟磁性材料および圧粉磁心 |
JP2005232535A (ja) * | 2004-02-19 | 2005-09-02 | Jfe Steel Kk | 圧粉磁心用鉄粉および圧粉磁心 |
-
2007
- 2007-12-06 CN CN2007800450158A patent/CN101681709B/zh active Active
- 2007-12-06 JP JP2009540208A patent/JP5896590B2/ja active Active
- 2007-12-06 TW TW096146534A patent/TWI456599B/zh not_active IP Right Cessation
- 2007-12-06 ES ES07852217.4T patent/ES2638431T3/es active Active
- 2007-12-06 BR BRPI0719925-2A patent/BRPI0719925B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-12-06 CA CA2670732A patent/CA2670732C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-12-06 WO PCT/SE2007/050945 patent/WO2008069749A2/en active Application Filing
- 2007-12-06 KR KR1020097014078A patent/KR101477582B1/ko active IP Right Grant
- 2007-12-06 US US12/516,053 patent/US8187394B2/en active Active
- 2007-12-06 EP EP07852217.4A patent/EP2147445B1/en active Active
- 2007-12-06 PL PL07852217T patent/PL2147445T3/pl unknown
- 2007-12-06 RU RU2009125920/07A patent/RU2422931C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-12-06 MX MX2009006098A patent/MX2009006098A/es active IP Right Grant
-
2014
- 2014-10-10 JP JP2014209200A patent/JP2015053499A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2008069749A2 (en) | 2008-06-12 |
EP2147445A2 (en) | 2010-01-27 |
TWI456599B (zh) | 2014-10-11 |
MX2009006098A (es) | 2009-06-24 |
RU2422931C2 (ru) | 2011-06-27 |
US20100038580A1 (en) | 2010-02-18 |
BRPI0719925A2 (pt) | 2014-03-04 |
BRPI0719925B1 (pt) | 2019-05-28 |
KR101477582B1 (ko) | 2015-01-02 |
CN101681709B (zh) | 2013-04-10 |
CA2670732C (en) | 2018-06-12 |
KR20090086637A (ko) | 2009-08-13 |
US8187394B2 (en) | 2012-05-29 |
ES2638431T3 (es) | 2017-10-20 |
JP5896590B2 (ja) | 2016-03-30 |
EP2147445A4 (en) | 2011-09-07 |
JP2010511791A (ja) | 2010-04-15 |
JP2015053499A (ja) | 2015-03-19 |
TW200832455A (en) | 2008-08-01 |
CN101681709A (zh) | 2010-03-24 |
PL2147445T3 (pl) | 2017-10-31 |
CA2670732A1 (en) | 2008-06-12 |
WO2008069749A3 (en) | 2010-01-21 |
EP2147445B1 (en) | 2017-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009125920A (ru) | Магнитно-мягкий порошок | |
JP2010511791A5 (ru) | ||
ES2203784T3 (es) | Polvo de hierro recubierto de fosfato y metodo para su fabricacion. | |
CN104217834B (zh) | 软磁性粉末组合物、芯、电抗器 | |
JP2010209469A (ja) | 鉄系軟磁性粉末 | |
JP3851655B2 (ja) | 磁性鉄粉末の熱処理 | |
RU2011119765A (ru) | Высокопрочные расклинивающие наполнители | |
JP2003133122A (ja) | 圧粉磁心 | |
JP6683544B2 (ja) | 軟磁性金属焼成体およびコイル型電子部品 | |
CN103567436A (zh) | 一种铁硅材料及μ55铁硅磁粉芯的制造方法 | |
CN109036801A (zh) | 一种热固型高磁导率磁胶及其制造方法 | |
JP6609255B2 (ja) | 軟磁性粉末混合物 | |
JP2007220876A (ja) | 軟磁性合金圧密体及びその製造方法 | |
CN108899152A (zh) | 一种多绝缘层铁硅基软磁粉芯及其制备方法 | |
US20100037451A1 (en) | Method of material selection and forming to solve aging of one inductor's iron core | |
JP6853824B2 (ja) | 鉄基粉末組成物 | |
JP2006183121A (ja) | 圧粉磁芯用鉄基粉末およびそれを用いた圧粉磁芯 | |
JP2002299113A (ja) | 軟磁性粉末およびそれを用いた圧粉磁心 | |
JP2006089791A (ja) | 高密度、高強度、高比抵抗および高磁束密度を有する複合軟磁性焼結材の製造方法 | |
CN108878127A (zh) | 一种高致密度软磁复合铁芯及其制备方法 | |
RU2469430C1 (ru) | Магнитно-мягкий композиционный материал | |
CN109628848A (zh) | 一种电涡流机镍铁合金导磁板及其制作方法 | |
JP2004095935A (ja) | 分割鉄心 | |
JP6912027B1 (ja) | 圧粉磁芯用鉄基軟磁性粉末、圧粉磁芯及びそれらの製造方法 | |
JP2003109812A (ja) | 圧粉磁心とその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201207 |