RU2009104465A - Способ выделения ртути - Google Patents

Способ выделения ртути Download PDF

Info

Publication number
RU2009104465A
RU2009104465A RU2009104465/07A RU2009104465A RU2009104465A RU 2009104465 A RU2009104465 A RU 2009104465A RU 2009104465/07 A RU2009104465/07 A RU 2009104465/07A RU 2009104465 A RU2009104465 A RU 2009104465A RU 2009104465 A RU2009104465 A RU 2009104465A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mercury
manganese
composition
powders
mixture
Prior art date
Application number
RU2009104465/07A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2411603C2 (ru
Inventor
Алессио КОРАЦЦА (IT)
Алессио КОРАЦЦА
Винченцо МАССАРО (IT)
Винченцо Массаро
Алессандро ГАЛЛИТОНЬОТТА (IT)
Алессандро ГАЛЛИТОНЬОТТА
Original Assignee
Саес Геттерс С.п.А. (IT)
Саес Геттерс С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Саес Геттерс С.п.А. (IT), Саес Геттерс С.П.А. filed Critical Саес Геттерс С.п.А. (IT)
Publication of RU2009104465A publication Critical patent/RU2009104465A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2411603C2 publication Critical patent/RU2411603C2/ru

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J7/00Details not provided for in the preceding groups and common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J7/14Means for obtaining or maintaining the desired pressure within the vessel
    • H01J7/20Means for producing, introducing, or replenishing gas or vapour during operation of the tube or lamp
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C13/00Alloys based on tin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C22/00Alloys based on manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C7/00Alloys based on mercury
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02Details
    • H01J61/24Means for obtaining or maintaining the desired pressure within the vessel
    • H01J61/28Means for producing, introducing, or replenishing gas or vapour during operation of the lamp
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J7/00Details not provided for in the preceding groups and common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J7/14Means for obtaining or maintaining the desired pressure within the vessel
    • H01J7/18Means for absorbing or adsorbing gas, e.g. by gettering
    • H01J7/183Composition or manufacture of getters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • B22F2998/10Processes characterised by the sequence of their steps

Abstract

1. Способ выделения ртути, состоящий в нагревании при температуре между 200 и 450°C композиции, состоящей из марганца и ртути, с содержанием ртути от примерно 30 до 90,1 мас.%. ! 2. Способ по п.1, в котором композиция содержит примерно 55% ртути. ! 3. Способ по п.1, в котором упомянутая композиция содержит примерно 75% ртути. ! 4. Способ получения композиций для использования в способе по п.1, который состоит во взаимодействии марганца и ртути, взятых в требуемом весовом отношении, внутри герметичного реактора в вакууме или в атмосфере инертного газа при температуре примерно 500°C в течение периода времени между 1 и 5 ч и проведении термической обработки продукта реакции при примерно 60°C при пониженном давлении для удаления непрореагировавшей ртути. ! 5. Способ по п.4, в котором перед реакцией с ртутью марганец нагревают в вакууме для его обезгаживания. ! 6. Способ по п.5, в котором нагревание марганца в вакууме проходит при 400°C в течение 2 ч. ! 7. Способ по п.4, в котором марганец используют в форме сыпучих порошков. ! 8. Способ по п.4, в котором марганец используют в форме таблеток, полученных прессованием порошков. ! 9. Способ по п.4, в котором продукт реакции между ртутью и марганцем размалывают для получения порошков. ! 10. Смесь между оловом и марганцево-ртутной композицией, содержащей от примерно 30 до 90,1 мас.% ртути. ! 11. Смесь по п.10, в которой весовое отношение между марганцево-ртутной композицией и оловом может варьироваться между примерно 4:1 и 1:9. ! 12. Смесь по одному из пп.10 или 11, в которой как марганцево-ртутная композиция, так и олово находятся в порошкообразной форме. ! 13. Дозатор ртути для использования в способе по п.1, существующий в форме т�

Claims (17)

1. Способ выделения ртути, состоящий в нагревании при температуре между 200 и 450°C композиции, состоящей из марганца и ртути, с содержанием ртути от примерно 30 до 90,1 мас.%.
2. Способ по п.1, в котором композиция содержит примерно 55% ртути.
3. Способ по п.1, в котором упомянутая композиция содержит примерно 75% ртути.
4. Способ получения композиций для использования в способе по п.1, который состоит во взаимодействии марганца и ртути, взятых в требуемом весовом отношении, внутри герметичного реактора в вакууме или в атмосфере инертного газа при температуре примерно 500°C в течение периода времени между 1 и 5 ч и проведении термической обработки продукта реакции при примерно 60°C при пониженном давлении для удаления непрореагировавшей ртути.
5. Способ по п.4, в котором перед реакцией с ртутью марганец нагревают в вакууме для его обезгаживания.
6. Способ по п.5, в котором нагревание марганца в вакууме проходит при 400°C в течение 2 ч.
7. Способ по п.4, в котором марганец используют в форме сыпучих порошков.
8. Способ по п.4, в котором марганец используют в форме таблеток, полученных прессованием порошков.
9. Способ по п.4, в котором продукт реакции между ртутью и марганцем размалывают для получения порошков.
10. Смесь между оловом и марганцево-ртутной композицией, содержащей от примерно 30 до 90,1 мас.% ртути.
11. Смесь по п.10, в которой весовое отношение между марганцево-ртутной композицией и оловом может варьироваться между примерно 4:1 и 1:9.
12. Смесь по одному из пп.10 или 11, в которой как марганцево-ртутная композиция, так и олово находятся в порошкообразной форме.
13. Дозатор ртути для использования в способе по п.1, существующий в форме таблетки (10), полученной прессованием порошков марганцево-ртутной композиции, содержащей от примерно 30 до 90,1 мас.% ртути.
14. Дозатор ртути для использования в способе по п.1, существующий в форме шарика (11), полученного прессованием порошков марганцево-ртутной композиции, содержащей от примерно 30 до 90,1 мас.% ртути.
15. Дозатор ртути для использования в способе по п.1, существующий в форме куска (14), полученного из металлической полосы (13), содержащей нанесенные на нее порошки (12) марганцево-ртутной композиции, содержащей от примерно 30 до 90,1 мас.% ртути.
16. Дозатор ртути для использования в способе по п.1, сформированный как открытый контейнер (16), содержащий загруженные в него порошки (15) марганцево-ртутной композиции, содержащей от примерно 30 до 90,1% масс. ртути.
17. Дозатор ртути (21), образованный разрезанием сплошного тела (20), полученного экструзией смеси порошков по п.12.
RU2009104465/07A 2006-07-11 2007-06-21 Способ выделения ртути RU2411603C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2006A001344 2006-07-11
IT001344A ITMI20061344A1 (it) 2006-07-11 2006-07-11 Metodo per il rilascio di mercurio

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009104465A true RU2009104465A (ru) 2010-08-20
RU2411603C2 RU2411603C2 (ru) 2011-02-10

Family

ID=38923687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009104465/07A RU2411603C2 (ru) 2006-07-11 2007-06-21 Способ выделения ртути

Country Status (18)

Country Link
US (1) US8062585B2 (ru)
EP (1) EP2047496B1 (ru)
JP (1) JP2009543315A (ru)
KR (1) KR20090029289A (ru)
CN (1) CN101501807B (ru)
AR (1) AR061862A1 (ru)
AT (1) ATE450877T1 (ru)
BR (1) BRPI0713939A2 (ru)
CA (1) CA2656189A1 (ru)
DE (1) DE602007003608D1 (ru)
DK (1) DK2047496T3 (ru)
IT (1) ITMI20061344A1 (ru)
MX (1) MX2009000380A (ru)
PL (1) PL2047496T3 (ru)
RU (1) RU2411603C2 (ru)
SI (1) SI2047496T1 (ru)
TW (1) TW200830351A (ru)
WO (1) WO2008007404A2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20082187A1 (it) * 2008-12-11 2010-06-12 Getters Spa Sistema dispensatore di mercurio per lampade a fluorescenza
US8253331B2 (en) 2010-04-28 2012-08-28 General Electric Company Mercury dosing method for fluorescent lamps
CN104157543B (zh) * 2014-08-08 2016-08-24 成都东旭节能科技有限公司 一种气压控制器
US20170265556A1 (en) * 2016-03-18 2017-09-21 Fox Head, Inc. Multi-layer progressive padding
CN108998691A (zh) * 2017-12-25 2018-12-14 中国地质大学(北京) 一种无害化处理液态汞的方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3657589A (en) * 1969-10-20 1972-04-18 Getters Spa Mercury generation
JPS5057166A (ru) * 1973-09-18 1975-05-19
JPS51132074A (en) * 1975-04-02 1976-11-16 Toshiba Corp Mercury emitting mechanism
GB1575890A (en) * 1978-03-31 1980-10-01 Thorn Electrical Ind Ltd Heating of dosing capsule
DE3545073A1 (de) * 1985-12-19 1987-07-02 Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh Speicherelement zum dosieren und einbringen von fluessigem quecksilber in eine entladungslampe
US4823047A (en) * 1987-10-08 1989-04-18 Gte Products Corporation Mercury dispenser for arc discharge lamps
JPH01149358A (ja) * 1987-12-04 1989-06-12 Hitachi Ltd 蛍光ランプ
US5061442A (en) * 1990-10-09 1991-10-29 Eastman Kodak Company Method of forming a thin sheet of an amalgam
CA2091470A1 (en) 1992-04-28 1993-10-29 Katherine L. Mcginnis Method and apparatus for introducing mercury into arc discharge lamps
DE69425559T2 (de) 1993-02-12 2001-05-23 Advanced Lighting Tech Inc Quecksilber-zink-amalgam enthaltende fluoreszenzlampe und herstellungsverfahren
US5598069A (en) * 1993-09-30 1997-01-28 Diablo Research Corporation Amalgam system for electrodeless discharge lamp
US5490870A (en) * 1993-10-28 1996-02-13 Special Metals Corporation Amalgamable composition and method of production
IT1273338B (it) * 1994-02-24 1997-07-08 Getters Spa Combinazione di materiali per dispositivi erogatori di mercurio metodo di preparazione e dispositivi cosi' ottenuti
JPH07235282A (ja) * 1994-02-24 1995-09-05 Toshiba Lighting & Technol Corp 水銀蒸気放電ランプおよび照明装置
IT1277239B1 (it) * 1995-11-23 1997-11-05 Getters Spa Dispositivo per l'emissione di mercurio,l'assorbimento di gas reattivi e la schermatura dell'elettrodo all'interno di lampade
IT1291974B1 (it) * 1997-05-22 1999-01-25 Getters Spa Dispositivo e metodo per l'introduzione di piccole quantita' di mercurio in lampade fluorescenti
IT1317117B1 (it) * 2000-03-06 2003-05-27 Getters Spa Metodo per la preparazione di dispositivi dispensatori di mercurio dausare in lampade fluorescenti
JP4181385B2 (ja) * 2002-11-15 2008-11-12 松下電器産業株式会社 水銀放出構体の製造方法
KR100485509B1 (ko) * 2002-12-03 2005-04-27 주식회사 세종소재 램프용 게터
WO2004073012A1 (ja) * 2003-02-17 2004-08-26 Toshiba Lighting & Technology Corporation 蛍光ランプ、電球形蛍光ランプ、及び照明器具
ITMI20041494A1 (it) * 2004-07-23 2004-10-23 Getters Spa Composizioni per il rilascio di mercurio e processo per la loro produzione
KR100641301B1 (ko) * 2004-09-15 2006-11-02 주식회사 세종소재 겟터 겸용 수은 보충재
US8133433B2 (en) * 2005-09-26 2012-03-13 Hansen Steven C Bismuth-indium amalgam, fluorescent lamps, and methods of manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
RU2411603C2 (ru) 2011-02-10
BRPI0713939A2 (pt) 2012-12-04
CA2656189A1 (en) 2008-01-17
WO2008007404A3 (en) 2008-04-24
DE602007003608D1 (de) 2010-01-14
CN101501807A (zh) 2009-08-05
KR20090029289A (ko) 2009-03-20
TW200830351A (en) 2008-07-16
AR061862A1 (es) 2008-09-24
ITMI20061344A1 (it) 2008-01-12
EP2047496A2 (en) 2009-04-15
ATE450877T1 (de) 2009-12-15
DK2047496T3 (da) 2010-03-08
EP2047496B1 (en) 2009-12-02
SI2047496T1 (sl) 2010-01-29
JP2009543315A (ja) 2009-12-03
MX2009000380A (es) 2009-04-09
PL2047496T3 (pl) 2010-05-31
US20100001230A1 (en) 2010-01-07
US8062585B2 (en) 2011-11-22
WO2008007404A2 (en) 2008-01-17
CN101501807B (zh) 2011-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009104465A (ru) Способ выделения ртути
KR101874671B1 (ko) 게터 재료의 조합을 포함하는 게터 장치
KR20070039887A (ko) 수은 분배 조성물 및 그 제조 방법
JP2020502025A5 (ru)
US2546320A (en) Method of sintering titanium and like metals
US20080135040A1 (en) Hydrogen elimination and thermal energy generation in water-activated chemical heaters
JP2009543315A5 (ru)
CN103789573B (zh) 一种Zr基Laves相储氢合金及其制备方法
JP2010006673A (ja) 水素発生剤
MX2007008563A (es) Composiciones dispensadoras de mercurio y dispositivo que usa las mismas.
US2486530A (en) Manganate type contact mass and production thereof
RU2015102645A (ru) Способ получения азотсодержащей лигатуры
CN109957699A (zh) 一种低成本高容量钛锰基储氢合金
JP2005126273A (ja) 水素貯蔵材料前駆体およびその製造方法
JP2008223077A5 (ru)
JP7105420B2 (ja) 水素担持粉末の製造方法および水素担持粉末
KR100422317B1 (ko) 초부식성 합금을 이용한 발열체, 그의 제조방법 및 이를이용한 발열방법
RU2538876C1 (ru) Пиротехнический состав для генерации азота
KR101861911B1 (ko) 마그네슘-철 합금을 포함하는 발열체 조성물
Rongeat et al. Influence of the dopant during the one step mechano-chemical synthesis of sodium alanate
RU2558326C1 (ru) Сплав для абсорбции и десорбции водорода
WO2012067543A3 (ru) Способ и устройство для получения ферратов щелочных металлов
JPS5896843A (ja) 水素貯蔵材
RU2536616C1 (ru) Сплав, аккумулирующий водород
Fokin et al. Investigation of Ti1. 5Al–NH3 and Ti2Al–NH3 systems

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110622