RU2015102645A - Способ получения азотсодержащей лигатуры - Google Patents
Способ получения азотсодержащей лигатуры Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015102645A RU2015102645A RU2015102645/02A RU2015102645A RU2015102645A RU 2015102645 A RU2015102645 A RU 2015102645A RU 2015102645/02 A RU2015102645/02 A RU 2015102645/02A RU 2015102645 A RU2015102645 A RU 2015102645A RU 2015102645 A RU2015102645 A RU 2015102645A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- manganese
- nitrogen
- powder
- temperature
- ferromanganese
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C35/00—Master alloys for iron or steel
Abstract
1. Способ получения азотсодержащей лигатуры, включающий использование в качестве исходного материала марганецсодержащий сплав, который измельчают в порошок, и подвергают высокотемпературной обработке в атмосфере азота в течение времени, достаточного для превращения большей части марганца в нитриды марганца, отличающийся тем, что в качестве марганецсодержащего сплава используют сплав, содержащий не менее 57,0% марганца, который измельчают в порошок с размером частиц, не превышающим 5 мм, порошок помещают в установку высокого давления в атмосферу азота, содержащую не менее 99 об. % азота, осуществляют объемный нагрев порошка до температуры не менее 200°С при давлении 10-10 МПа, инициируют экзотермическую реакцию образования нитридов марганца при давлении 0,1-12 МПа, путем локального нагрева порошка до температуры начала нитридообразования, и осуществляют насыщение порошка азотом в режиме послойного горения с образованием продукта, содержащего от 4 до 12% азота.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве марганецсодержащего сплава используют марганец металлический, ферромарганец и/или ферросиликомарганец.3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в качестве марганца металлического используют марганец металлический электролитический и/или марганец металлический электротермический с минимальным содержанием марганца 95%.4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в качестве ферромарганца используют ферромарганец низкоуглеродистый, и/или ферромарганец среднеуглеродистый, и/или ферромарганец малоуглеродистый с минимальным содержанием марганца 65%.5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что используют ферросили�
Claims (14)
1. Способ получения азотсодержащей лигатуры, включающий использование в качестве исходного материала марганецсодержащий сплав, который измельчают в порошок, и подвергают высокотемпературной обработке в атмосфере азота в течение времени, достаточного для превращения большей части марганца в нитриды марганца, отличающийся тем, что в качестве марганецсодержащего сплава используют сплав, содержащий не менее 57,0% марганца, который измельчают в порошок с размером частиц, не превышающим 5 мм, порошок помещают в установку высокого давления в атмосферу азота, содержащую не менее 99 об. % азота, осуществляют объемный нагрев порошка до температуры не менее 200°С при давлении 10-6-10 МПа, инициируют экзотермическую реакцию образования нитридов марганца при давлении 0,1-12 МПа, путем локального нагрева порошка до температуры начала нитридообразования, и осуществляют насыщение порошка азотом в режиме послойного горения с образованием продукта, содержащего от 4 до 12% азота.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве марганецсодержащего сплава используют марганец металлический, ферромарганец и/или ферросиликомарганец.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в качестве марганца металлического используют марганец металлический электролитический и/или марганец металлический электротермический с минимальным содержанием марганца 95%.
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в качестве ферромарганца используют ферромарганец низкоуглеродистый, и/или ферромарганец среднеуглеродистый, и/или ферромарганец малоуглеродистый с минимальным содержанием марганца 65%.
5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что используют ферросиликомарганец с минимальным содержанием марганца 57%.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что порошок исходного марганецсодержащего сплава имеет размер частиц не более 0,3 мм.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что порошок исходного марганецсодержащего сплава имеет размер частиц не более 0,063 мм.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что объемный нагрев и высокотемпературную обработку проводят в атмосфере азота чистотой не менее 99,9 об. %.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что объемный нагрев осуществляют до температуры 300-600°С.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что объемный нагрев осуществляют при давлении 10-5-10-2 МПа.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что высокотемпературную обработку проводят при давлении 1-8 МПа.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что высокотемпературную обработку проводят при температуре 800-1200°С.
13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что высокотемпературную обработку проводят при температуре 850-1100°С.
14. Способ по п. 1, отличающийся тем, что насыщение порошка азотом осуществляется в режиме послойного горения с образованием продукта, содержащего от 6,1 до 9,9% азота.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015102645/02A RU2583980C2 (ru) | 2015-01-27 | 2015-01-27 | Способ получения азотсодержащей лигатуры |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015102645/02A RU2583980C2 (ru) | 2015-01-27 | 2015-01-27 | Способ получения азотсодержащей лигатуры |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015102645A true RU2015102645A (ru) | 2015-06-10 |
RU2583980C2 RU2583980C2 (ru) | 2016-05-10 |
Family
ID=53285316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015102645/02A RU2583980C2 (ru) | 2015-01-27 | 2015-01-27 | Способ получения азотсодержащей лигатуры |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2583980C2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114560451A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-05-31 | 北京科技大学 | 一种连续化生产氮化锰产品的方法 |
CN115125392A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-09-30 | 湘西自治州丰达合金科技有限公司 | 一种氮化锰球生产工艺 |
CN115259110A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-11-01 | 湘西自治州丰达合金科技有限公司 | 一种氮化锰中氮含量控制工艺 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2860080A (en) * | 1956-06-06 | 1958-11-11 | Foote Mineral Co | Method for continuously producing thermally-stable nitrided manganese |
US3389990A (en) * | 1965-05-17 | 1968-06-25 | Pickands Mather & Co | Manganese nitride |
SU1222700A1 (ru) * | 1984-01-09 | 1986-04-07 | Научно-производственное объединение "Тулачермет" | Сплав дл легировани стали |
RU2412271C2 (ru) * | 2009-07-07 | 2011-02-20 | Мансур Хузиахметович Зиатдинов | Сплав для легирования стали |
RU2462526C1 (ru) * | 2011-07-04 | 2012-09-27 | Мансур Хузиахметович Зиатдинов | Способ получения азотсодержащей лигатуры |
-
2015
- 2015-01-27 RU RU2015102645/02A patent/RU2583980C2/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114560451A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-05-31 | 北京科技大学 | 一种连续化生产氮化锰产品的方法 |
CN115259110A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-11-01 | 湘西自治州丰达合金科技有限公司 | 一种氮化锰中氮含量控制工艺 |
CN115125392A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-09-30 | 湘西自治州丰达合金科技有限公司 | 一种氮化锰球生产工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2583980C2 (ru) | 2016-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX2021002609A (es) | Método de síntesis de calentamiento instantáneo de joule y composiciones del mismo. | |
GB2557499A (en) | Oxygen reduction reaction catalyst | |
MX2018004772A (es) | Miembro prensado en caliente y metodo de fabricacion del mismo. | |
RU2015102645A (ru) | Способ получения азотсодержащей лигатуры | |
MX2013002637A (es) | Aleaciones mejoradas de aluminio 6xxx y metodos para producir las mismas. | |
MY156733A (en) | Gallium nitride sintered body or gallium nitride molded article, and method for producing same | |
PH12017501156A1 (en) | Method for smelting nickel oxide ore | |
ZA202105423B (en) | Methods and microorganisms for making 2,3-butanediol and derivatives thereof from c1 carbons | |
MY169943A (en) | Process for producing chromium nitride-containing spraying powders | |
RU2010108500A (ru) | Способ производства вспученного зерна | |
WO2017103492A3 (fr) | Nanoparticules de carbure de fer, procédé pour leur préparation et leur utilisation pour la production de chaleur | |
MX2020011884A (es) | Metodo para la xeno-generacion libre de una poblacion de hmpc. | |
RU2011152616A (ru) | Способ производства ферромолибдена из молибденита | |
MX2021013990A (es) | Composiciones de azeotropo o similares a azeotropo de trifluoroyodometano (cf3i) y cloruro de trifluoroacetilo (cf3coci). | |
IL180076A0 (en) | Production of valve metal powders with improved physical and electrical properties | |
EP3611283A3 (en) | Aluminum alloy material, method for producing aluminum alloy material, basket for cask, and cask | |
RU2006131316A (ru) | Способ получения алмазосодержащего материала | |
MY183957A (en) | Method for the powder-metallurgical production of components from titanium or titanium alloys | |
PH12017500676A1 (en) | Steel sheet for crown cap, manufacturing method therefor, and crown cap | |
MX2018005423A (es) | Hojuelas de alto contenido de proteina derivadas de granulos de proteina. | |
RU2015107391A (ru) | Способ получения дробленного активного угля | |
MX2013012968A (es) | Tratamiento de productos para reducir pardeamiento y mejorar la calidad. | |
Palavecino Prpich et al. | Relevance of microbial cultures on the safety of fermented sausages | |
MX2019002319A (es) | Composiciones azeotrópicas o similares a azeótropo de 3,3,3-trifluoropropino y agua. | |
RU2617572C1 (ru) | Способ получения композитного титан-ниобиевого порошка для аддитивных технологий |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20210611 |