RU2008150585A - Способ получения хлора газофазным окислением - Google Patents
Способ получения хлора газофазным окислением Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008150585A RU2008150585A RU2008150585/15A RU2008150585A RU2008150585A RU 2008150585 A RU2008150585 A RU 2008150585A RU 2008150585/15 A RU2008150585/15 A RU 2008150585/15A RU 2008150585 A RU2008150585 A RU 2008150585A RU 2008150585 A RU2008150585 A RU 2008150585A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- halogen
- catalyst
- compound
- ruthenium
- tin dioxide
- Prior art date
Links
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract 8
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 title claims abstract 6
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 title claims abstract 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 2
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 26
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 25
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims abstract 25
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 24
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 23
- 150000003304 ruthenium compounds Chemical class 0.000 claims abstract 17
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 7
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims abstract 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims abstract 6
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- PCBMYXLJUKBODW-UHFFFAOYSA-N [Ru].ClOCl Chemical compound [Ru].ClOCl PCBMYXLJUKBODW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract 3
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims abstract 3
- YBCAZPLXEGKKFM-UHFFFAOYSA-K ruthenium(iii) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Ru+3] YBCAZPLXEGKKFM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B7/00—Halogens; Halogen acids
- C01B7/01—Chlorine; Hydrogen chloride
- C01B7/03—Preparation from chlorides
- C01B7/04—Preparation of chlorine from hydrogen chloride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/46—Ruthenium, rhodium, osmium or iridium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/56—Platinum group metals
- B01J23/62—Platinum group metals with gallium, indium, thallium, germanium, tin or lead
- B01J23/622—Platinum group metals with gallium, indium, thallium, germanium, tin or lead with germanium, tin or lead
- B01J23/626—Platinum group metals with gallium, indium, thallium, germanium, tin or lead with germanium, tin or lead with tin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/06—Halogens; Compounds thereof
- B01J27/128—Halogens; Compounds thereof with iron group metals or platinum group metals
- B01J27/13—Platinum group metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/61—Surface area
- B01J35/612—Surface area less than 10 m2/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/61—Surface area
- B01J35/613—10-100 m2/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/0201—Impregnation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/0236—Drying, e.g. preparing a suspension, adding a soluble salt and drying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
1. Способ получения хлора каталитическим газофазным окислением хлористого водорода кислородом, отличающийся тем, что катализатор содержит, по меньшей мере, диоксид олова и, по меньшей мере, одно галогенсодержащее соединение рутения. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве галогена выбирают галоген из ряда: хлор, бром и йод. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что галогенсодержащее соединение рутения содержит оксихлорид рутения. ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что галогенсодержащим соединением рутения является соединение, соответствующее общей формуле RuClxOy, где х означает число от 0,8 до 1,5, а y означает число от 0,7 до 1,6. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатор получают способом, включающим нанесение, в особенности, водного раствора или суспензии, по меньшей мере одного галогенсодержащего соединения рутения на диоксид олова и удаление растворителя. ! 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что галогенсодержащим соединением рутения является трёххлористый рутений. ! 7. Способ по п.5, отличающийся тем, что катализатор получают способом, включающим нанесение водного раствора или суспензии, по меньшей мере, одного галогенсодержащего соединения рутения на диоксид олова и последующую сушку при температуре, по меньшей мере, 80°С, предпочтительно, по меньшей мере, 100°С. ! 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатор получают благодаря тому, что включающий галогенсодержащее соединение рутения носитель - диоксид олова, кальцинируют при температуре, по меньшей мере, 200°С, предпочтительно, по меньшей мере, 220°С, наиболее предпочтительно, по меньшей мере, от 250°С до 500°С, в особенности, в кислородсодержащей атмос
Claims (24)
1. Способ получения хлора каталитическим газофазным окислением хлористого водорода кислородом, отличающийся тем, что катализатор содержит, по меньшей мере, диоксид олова и, по меньшей мере, одно галогенсодержащее соединение рутения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве галогена выбирают галоген из ряда: хлор, бром и йод.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что галогенсодержащее соединение рутения содержит оксихлорид рутения.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что галогенсодержащим соединением рутения является соединение, соответствующее общей формуле RuClxOy, где х означает число от 0,8 до 1,5, а y означает число от 0,7 до 1,6.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатор получают способом, включающим нанесение, в особенности, водного раствора или суспензии, по меньшей мере одного галогенсодержащего соединения рутения на диоксид олова и удаление растворителя.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что галогенсодержащим соединением рутения является трёххлористый рутений.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что катализатор получают способом, включающим нанесение водного раствора или суспензии, по меньшей мере, одного галогенсодержащего соединения рутения на диоксид олова и последующую сушку при температуре, по меньшей мере, 80°С, предпочтительно, по меньшей мере, 100°С.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатор получают благодаря тому, что включающий галогенсодержащее соединение рутения носитель - диоксид олова, кальцинируют при температуре, по меньшей мере, 200°С, предпочтительно, по меньшей мере, 220°С, наиболее предпочтительно, по меньшей мере, от 250°С до 500°С, в особенности, в кислородсодержащей атмосфере, наиболее предпочтительно, в атмосфере воздуха.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание рутения из галогенсодержащего соединения рутения по отношению к общей каталитической композиции, в особенности, после кальцинирования составляет от 0,5 до 5 мас.%, предпочтительно, от 1,0 до 3 мас.% и, наиболее предпочтительно, от 1,5 до 3 мас.%.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что диоксид олова, по меньшей мере, частично, предпочтительно, полностью находится в форме рутила.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что газофазное окисление хлористого водорода включает пропускание хлористого водорода и кислородсодержащего газа при температуре от 180 до 500°С, предпочтительно, от 200 до 450°С, наиболее предпочтительно, от 220 до 380°С.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что газофазное окисление проводят при давлении от 1 до 25 бар, предпочтительно, от 1,2 до 20 бар, особенно предпочтительно, от 1,5 до 17 бар и, наиболее предпочтительно, от 2,0 до 15 бар.
13. Способ по одному из пп.1-12, отличающийся тем, что газофазное окисление проводят адиабатически или изотермически, в особенности, адиабатически.
14. Применение диоксида олова в качестве носителя катализатора для катализатора при каталитическом газофазном окислении хлористого водорода кислородом.
15. Катализатор для газофазного окисления хлористого водорода кислородом, содержащий диоксид олова и, по меньшей мере, одно галогенсодержащее соединение рутения.
16. Катализатор по п.15, отличающийся тем, что галоген выбран из ряда: хлор, бром и йод.
17. Катализатор по п.15, отличающийся тем, что галогенсодержащее соединение рутения включает оксихлорид рутения.
18. Катализатор по п.17, отличающийся тем, что галогенсодержащим соединением рутения является смешанное соединение, соответствующее общей формуле RuClxOy, где х означает число от 0,8 до 1,5, а y означает число от 0,7 до 1,6.
19. Катализатор по п.15, отличающийся тем, что он получен способом, включающим нанесение, в особенности, водного раствора или суспензии, по меньшей мере одного галогенсодержащего соединения рутения на диоксид олова и удаление растворителя.
20. Катализатор по п.19, отличающийся тем, что галогенсодержащим соединением рутения является треххлористый рутений.
21. Катализатор по п.19, отличающийся тем, что он получен способом, включающим нанесение водного раствора или суспензии, по меньшей мере, одного галогенсодержащего соединения рутения на диоксид олова и последующую сушку при температуре, по меньшей мере, 80°С, предпочтительно, по меньшей мере, 100°С.
22. Катализатор по п.15, отличающийся тем, что катализатор получен посредством того, что носитель - диоксид олова, содержащий галогенсодержащее соединение рутения, кальцинируют при температуре, по меньшей мере, 200°С, предпочтительно, по меньшей мере, 220°С, наиболее предпочтительно, по меньшей мере, от 250 до 500°С, в особенности, в кислородсодержащей атмосфере, наиболее предпочтительно, в атмосфере воздуха.
23. Катализатор по п.15, отличающийся тем, что содержание галогенсодержащего соединения рутения по отношению к общей каталитической композиции, в особенности, после кальцинирования составляет от 1 до 5 мас.%, предпочтительно, от 1,5 до 3 мас.%.
24. Катализатор по одному из пп. от 15 до 23, отличающийся тем, что он содержит связующее для носителя, выбранное из ряда: диоксид кремния, графит, диоксид титана со структурой рутила или анатаза, диоксид циркония, оксид алюминия или их смеси, предпочтительно, диоксид титана, диоксид циркония, оксид алюминия или их смеси, наиболее предпочтительно, оксид алюминия или оксид циркония, и при этом содержание связующего в расчёте на готовый катализатор составляет, предпочтительно, от 1 до 70 мас.%, особенно предпочтительно, от 2 до 50 мас.% и, наиболее предпочтительно, от 5 до 30 мас.%.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006024545 | 2006-05-23 | ||
DE102006024545.8 | 2006-05-23 | ||
DE102007020154A DE102007020154A1 (de) | 2006-05-23 | 2007-04-26 | Verfahren zur Herstellung von Chlor durch Gasphasenoxidation |
DE102007020154.2 | 2007-04-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008150585A true RU2008150585A (ru) | 2010-06-27 |
Family
ID=38353371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008150585/15A RU2008150585A (ru) | 2006-05-23 | 2007-05-16 | Способ получения хлора газофазным окислением |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20070274897A1 (ru) |
EP (1) | EP2026905A1 (ru) |
JP (1) | JP2009537449A (ru) |
KR (1) | KR20090009896A (ru) |
BR (1) | BRPI0712011A2 (ru) |
DE (1) | DE102007020154A1 (ru) |
RU (1) | RU2008150585A (ru) |
TW (1) | TW200812909A (ru) |
WO (1) | WO2007134772A1 (ru) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007020096A1 (de) * | 2007-04-26 | 2008-10-30 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Oxidation von Kohlenmonoxid in einem HCI enthaltenden Gasstrom |
DE102008052012A1 (de) * | 2008-10-17 | 2010-04-22 | Bayer Materialscience Ag | Katalysator und Verfahren zur Herstellung von Chlor durch Gasphasenoxidation |
JP5642706B2 (ja) * | 2008-12-30 | 2014-12-17 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se | 塩化水素の酸化用のルテニウム及びニッケル含有触媒 |
DE102009033640A1 (de) | 2009-07-17 | 2011-03-03 | Bayer Technology Services Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Chlor durch Gasphasenoxidation von Chlorwasserstoff in Anwesenheit von Schwefeloxiden |
DE102009034773A1 (de) | 2009-07-25 | 2011-01-27 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Chlor durch Gasphasenoxidation an nanostrukturierten Rutheniumträgerkatalysatoren |
DE102009056700A1 (de) | 2009-12-02 | 2011-06-16 | Bayer Technology Services Gmbh | Katalysator bestehend aus Silikathüllen und darin befindlichen, räumlich orientierten Nanopartikeln einer Rutheniumverbindung |
EP2361682A1 (en) | 2010-02-23 | 2011-08-31 | Bayer MaterialScience AG | Catalyst for chlorine production |
DE102010039734A1 (de) | 2010-08-25 | 2012-03-01 | Bayer Materialscience Aktiengesellschaft | Katalysator und Verfahren zur Herstellung von Chlor durch Gasphasenoxidation |
DE102010039735A1 (de) | 2010-08-25 | 2012-03-01 | Bayer Materialscience Aktiengesellschaft | Katalysator und Verfahren zur Herstellung von Chlor durch Gasphasenoxidation |
EP2729407A1 (en) | 2011-07-05 | 2014-05-14 | Bayer Intellectual Property GmbH | Process for the production of chlorine using a cerium oxide catalyst in an adiabatic reaction cascade |
CN103764548A (zh) | 2011-07-05 | 2014-04-30 | 拜耳知识产权有限责任公司 | 在等温反应器中使用氧化铈催化剂的制氯方法 |
WO2013060628A1 (de) | 2011-10-24 | 2013-05-02 | Bayer Intellectual Property Gmbh | Katalysator und verfahren zur herstellung von chlor durch gasphasenoxidation |
JP2019518695A (ja) * | 2016-05-12 | 2019-07-04 | コベストロ、ドイチュラント、アクチエンゲゼルシャフトCovestro Deutschland Ag | 酸素による塩化水素の光触媒酸化 |
EP3421416A1 (de) | 2017-06-29 | 2019-01-02 | Covestro Deutschland AG | Photokatalytische oxidation von chlorwasserstoff mit kohlenstoffmonoxid |
EP3670444A1 (de) | 2018-12-18 | 2020-06-24 | Covestro Deutschland AG | Photokatalytische oxidation von salzsäure mit sauerstoff |
CN112536032A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-23 | 浙江师范大学 | 一种用于氯化氢氧化制氯气的抗高温烧结催化剂及其制备方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL6404460A (ru) * | 1964-04-23 | 1965-10-25 | ||
CN1003504B (zh) * | 1984-12-03 | 1989-03-08 | 三井东圧化学有限公司 | 氯气制备方法 |
SG67942A1 (en) * | 1995-05-18 | 1999-10-19 | Sumitomo Chem Ind | Process for producing chlorine |
DE19734412B4 (de) * | 1996-08-08 | 2008-04-10 | Sumitomo Chemical Co. Ltd. | Verfahren zur Herstellung von Chlor |
DE19748299A1 (de) * | 1996-10-31 | 1998-05-07 | Sumitomo Chemical Co | Verfahren zur Herstellung von Chlor |
US6852667B2 (en) * | 1998-02-16 | 2005-02-08 | Sumitomo Chemical Company Limited | Process for producing chlorine |
HU230441B1 (hu) * | 2000-01-19 | 2016-06-28 | Sumitomo Chemical Co | Eljárás klór elõállítására |
DE10242400A1 (de) * | 2002-09-12 | 2004-03-18 | Basf Ag | Festbettverfahren zur Herstellung von Chlor durch katalytische Gasphasen-Oxidation von Chlorwasserstoff |
-
2007
- 2007-04-26 DE DE102007020154A patent/DE102007020154A1/de not_active Withdrawn
- 2007-05-16 BR BRPI0712011-7A patent/BRPI0712011A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-05-16 KR KR1020087028582A patent/KR20090009896A/ko not_active Application Discontinuation
- 2007-05-16 JP JP2009511377A patent/JP2009537449A/ja not_active Withdrawn
- 2007-05-16 RU RU2008150585/15A patent/RU2008150585A/ru not_active Application Discontinuation
- 2007-05-16 EP EP07725285A patent/EP2026905A1/de not_active Withdrawn
- 2007-05-16 WO PCT/EP2007/004369 patent/WO2007134772A1/de active Application Filing
- 2007-05-22 TW TW096118060A patent/TW200812909A/zh unknown
- 2007-05-23 US US11/752,403 patent/US20070274897A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0712011A2 (pt) | 2011-12-27 |
WO2007134772A1 (de) | 2007-11-29 |
TW200812909A (en) | 2008-03-16 |
KR20090009896A (ko) | 2009-01-23 |
US20070274897A1 (en) | 2007-11-29 |
JP2009537449A (ja) | 2009-10-29 |
DE102007020154A1 (de) | 2007-11-29 |
EP2026905A1 (de) | 2009-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008150585A (ru) | Способ получения хлора газофазным окислением | |
JP2009537449A5 (ru) | ||
KR101452532B1 (ko) | 산화루테늄 담지 물질의 제조 방법 및 염소의 제조 방법 | |
TW200808655A (en) | Process for the preparation of chlorine by gas phase oxidation | |
JP5553484B2 (ja) | アンモニア分解触媒及びアンモニア分解方法 | |
KR101483079B1 (ko) | 악취 제거 및 탄화수소 산화 촉매 및 이의 제조방법 | |
JP7269349B2 (ja) | 塩素製造用酸化ルテニウム担持触媒の製造方法及びそれにより製造された触媒 | |
JP5189954B2 (ja) | 塩素の製造方法 | |
WO2014084127A1 (ja) | 塩素の製造方法 | |
JP5865110B2 (ja) | メタン酸化触媒およびその製造方法 | |
KR20140102205A (ko) | 실리카 변성 티타니아에 담지된 루테늄의 제조 방법 및 염소의 제조 방법 | |
JP2013536074A5 (ru) | ||
JP2023509887A (ja) | 塩化水素酸化反応用成型触媒及びその製造方法 | |
JP2022514392A (ja) | 塩素製造のための塩化水素酸化反応用触媒及びこれの製造方法 | |
JP2002226205A (ja) | 一酸化炭素の酸化方法 | |
JP2012161716A (ja) | 担持酸化ルテニウムの製造方法及び塩素の製造方法 | |
JP4400042B2 (ja) | 担持酸化ルテニウム触媒及び塩素の製造方法 | |
JP4487975B2 (ja) | 酸化用触媒の製造方法、塩素の製造方法、並びに一酸化炭素及び/又は不飽和炭化水素の酸化方法 | |
JP2004276012A (ja) | 塩素製造用触媒の製造方法 | |
JP2012161717A (ja) | 担持酸化ルテニウムの製造方法及び塩素の製造方法 | |
JP5249717B2 (ja) | 一酸化炭素および/または不飽和炭化水素の酸化方法 | |
WO2012133054A1 (ja) | 臭素の製造方法 | |
JP5333413B2 (ja) | 担持酸化ルテニウムの製造方法及び塩素の製造方法 | |
JP6103955B2 (ja) | メタンの酸化除去用触媒およびメタンの酸化除去方法 | |
JP2013146720A (ja) | 担持酸化ルテニウムの製造方法及び塩素の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20130415 |