JP5553484B2 - アンモニア分解触媒及びアンモニア分解方法 - Google Patents
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Description
(触媒A)
ルテニウム含有率3.938質量%のルテニウム溶液13.365gを、γ−アルミナ(BET比表面積130m2/g)の担体10gに均一になるように含浸し、Ru換算で5質量%になるように調整後、90〜120℃で乾燥を行った。その後、300℃,1時間の水素還元を行った。Ru/Al2O3を得た。
(アンモニア分解反応)
99.9%以上の純度のアンモニアを用いて、アンモニア分解反応を行った。300℃、SV=6000hr−1、常圧で実施した結果、分解率は7.1%であった。SV=15000hr−1に変えた時の結果は、分解率4.0%であった。
(触媒B)
ルテニウム含有率3.938質量%の硝酸ルテニウム水溶液(田中貴金属製)13.365gを、γ−アルミナ(日揮製、表面積166m2/g)の担体10gに均一になるように含浸し、Ru換算で5質量%になるように調整後、90〜120℃で乾燥を行った。その後、400℃,4時間の水素還元を行った。Ru/Al2O3を得た。
(アンモニア分解反応)
99.9%以上の純度のアンモニアを用いて、アンモニア分解反応を行った。300℃、SV=6000hr−1、常圧で実施した結果、分解率は3.7%であった。
(触媒C)
Ce(NO3)3・6H2Oを水に溶解し0.2N溶液とし、5%アンモニア水でpH10にして沈殿を生成させ、撹拌,静置後に吸引濾過して純水で洗浄した。100℃乾燥後に空気中で500℃、3時間焼成を行い、CeO2担体を得た。これに、マヨネーズ瓶にてルテニウムカルボニルRu3(CO)12をTHFに溶解させた溶液を含浸させ、一晩攪拌を継続させた後にエバポレーターでTHFを除去し、350℃まで窒素中で昇温、315℃、1時間水素気流で還元処理し、2.45質量%Ru/CeO2を得た。BET表面積を測定した結果、29m2/gであった。
(アンモニア分解反応)
99.9%以上の純度のアンモニアを用いて、アンモニア分解反応を行った。300℃、SV=6000hr−1、常圧で実施した結果、分解率は7.8%であった。SV=15000hr−1に変えた時の結果は、分解率4.4%であった。
(触媒D)
塩基性炭酸マグネシウムを500℃、3時間焼成を行い、MgO担体を得た。触媒Cにおいて、CeO2担体をMgO担体に変えた以外は触媒Cと同じ調製法により、2.44質量%Ru/MgOを得た。BET表面積を測定した結果、126m2/gであった。
(アンモニア分解反応)
99.9%以上の純度のアンモニアを用いて、アンモニア分解反応を行った。300℃、SV=6000hr−1、常圧で実施した結果、分解率は2.7%であった。
(触媒E)
触媒Cにおいて、CeO2担体をルチル型の酸化チタン担体に変えた以外は触媒Cと同じ調製法により、2.44質量%Ru/TiO2を得た。
(アンモニア分解反応)
99.9%以上の純度のアンモニアを用いて、アンモニア分解反応を行った。300℃、SV=6000hr−1、常圧で実施した結果、分解率は3.3%であった。
(触媒F)
硝酸セシウムを用いて、乾燥した触媒Aの吸水量と同じ体積の含浸液がCs/Ru=1(モル比)になるように水容液を調製し、触媒Aに対して均一になるように含浸した。400℃の水素処理を4時間実施し、Cs−Ru/Al2O3(Cs/Ru=1 モル比)を得た。BET表面積を測定した結果、103m2/gであった。
(アンモニア分解反応)
99.9%以上の純度のアンモニアを用いて、アンモニア分解反応を行った。300℃、SV=6000hr−1、常圧で実施した結果、分解率は37.5%であった。SV=15000hr−1に変えた時の結果は、分解率25.9%であった。200℃、SV=6000hr−1、常圧での結果は、分解率3.3%であった。SV=15000hr−1に変えた時の結果は、分解率1.9%であった。450℃、SV=3500hr−1、常圧で25時間実施した時の結果は、分解率は96.2〜99.3%であった。その後、400℃、SV=3000hr−1で実施した時の結果は、分解率96.0%であった。SV=6000hr−1に変えた時の結果は、分解率92.9%であった。反応温度を350℃に下げて実施したところ、SV=3000hr−1で分解率73.7%、SV=6000hr−1で分解率65.6%であった。500℃に反応温度を上げて実施したところ、SV=3500hr−1、7000hr−1共に分解率100%であった。又、600℃、750℃で分解率を測定した結果は、SV=3500、7000共に分解率100%であった。
(触媒G)
触媒Fにおいて、硝酸セシウムを変えて硝酸ルビジウムを用いた以外は触媒Fと同じ方法で、Rb−Ru/Al2O3(Rb/Ru=1 モル比)を得た。
(アンモニア分解反応)
99.9%以上の純度のアンモニアを用いて、アンモニア分解反応を行った。300℃、SV=6000hr−1、常圧で実施した結果、分解率は26.0%であった。
(触媒H)
触媒Fにおいて、硝酸セシウムを変えて硝酸カリウムを用いた以外は触媒Fと同じ方法で、K−Ru/Al2O3(K/Ru=1 モル比)を得た。
(アンモニア分解反応)
99.9%以上の純度のアンモニアを用いて、アンモニア分解反応を行った。300℃、SV=6000hr−1、常圧で実施した結果、分解率は20.0%であった。
(触媒I)
触媒Fにおいて、Ru/Al2O3を変えて触媒C(Ru/CeO2)を用いた以外は、触媒Fと同じ調製方法でセシウムを含浸して、Cs−Ru/CeO2(Cs/Ru=1 モル比)を得た。BET表面積を測定した結果は、24m2/gであった。
(アンモニア分解反応)
99.9%以上の純度のアンモニアを用いて、アンモニア分解反応を行った。300℃、SV=6000hr−1、常圧で実施した結果、分解率は31.4%であった。SV=15000hr−1に変えた時の結果は、分解率21.3%であった。200℃、SV=6000hr−1、常圧での結果は、分解率2.6%であった。SV=15000hr−1に変えた時の結果は、分解率1.6%であった。
(触媒J)
触媒Fにおいて、Cs/Ruの比率をCs/Ru=8(モル比)に変えた以外は触媒Fと同じ調製方法で、Cs−Ru/Al2O3(Cs/Ru=8 モル比)を得た。BET表面積を測定した結果、46m2/gであった。
(アンモニア分解反応)
99.9%以上の純度のアンモニアを用いて、アンモニア分解反応を行った。300℃、SV=6000hr−1、常圧で実施した結果、分解率は32.4%であった。SV=15000hr−1に変えた時の結果は、分解率21.0%であった。200℃、SV=6000hr−1、常圧で実施した結果、分解率は3.1%であった。SV=15000hr−1に変えた時の結果は、分解率1.5%であった。
(触媒K)
Cs/Ru=8(モル比)に変えた以外は触媒Iと同じ調製方法で実施し、Cs−Ru/CeO2(Cs/Ru=8 モル比)を得た。
(アンモニア分解反応)
99.9%以上の純度のアンモニアを用いて、アンモニア分解反応を行った。300℃、SV=6000hr−1、常圧で実施した結果、分解率は16.6%であった。SV=15000hr−1に変えた時の結果は、分解率10.2%であった。
(触媒L)
Ce(NO3)3・6H2Oを水に溶解し0.2N溶液とし、5%アンモニア水でpH10にして沈殿を生成させ、撹拌,静置後に吸引濾過して純水で洗浄した。100℃乾燥後に空気中で500℃、3時間焼成を行い、CeO2担体を得た。Ni(NO3)2・6H2Oをメタノールに溶解し、得られたCeO2に含浸を行った。500℃空気中1時間焼成を行い、真空排気後、水素中で12時間還元を行った。Ni/CeO2を得た。これに、マヨネーズ瓶にてルテニウムカルボニルRu3(CO)12をTHFに溶解させた溶液を含浸させ、一晩攪拌を継続させた後にエバポレーターでTHFを除去し、400℃まで真空乾燥、315℃、1時間水素気流で還元処理を行った。0.48質量%Ni−2.45質量%Ru/CeO2を得た。
(アンモニア分解反応)
99.9%以上の純度のアンモニアを用いて、アンモニア分解反応を行った。300℃、SV=6000hr−1、常圧で実施した結果、分解率は2.6%であった。SV=15000hr−1に変えた時の結果は、分解率1.7%であった。
(触媒E)
担体にシリカアルミナ(日揮製、表面積196m2/g、SiO2:67.5質量%、Al2O3:25.6質量%)を用いた以外は触媒Bと同じ調製方法を実施し、5質量%Ru/SiO2・Al2O3を得た。
99.9%以上の純度のアンモニアを用いて、アンモニア分解反応を行った。300℃、SV=6000hr−1、常圧で実施した結果、分解率は1.7%であった。
Claims (2)
- Ruと、酸強度(H0定数)が−5.6以上である金属酸化物(以下、「低酸強度酸化物」とも称する)とを含み、当該低酸強度酸化物が酸化セリウムであることを特徴とするアンモニアを窒素、水素に転化するアンモニア分解触媒。
- 請求項1記載の触媒を用いてアンモニアを窒素、水素に転化することを特徴とするアンモニア分解方法。
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