RU2008134719A - Способ изготовления ползуна компрессора и компрессор - Google Patents

Способ изготовления ползуна компрессора и компрессор Download PDF

Info

Publication number
RU2008134719A
RU2008134719A RU2008134719/06A RU2008134719A RU2008134719A RU 2008134719 A RU2008134719 A RU 2008134719A RU 2008134719/06 A RU2008134719/06 A RU 2008134719/06A RU 2008134719 A RU2008134719 A RU 2008134719A RU 2008134719 A RU2008134719 A RU 2008134719A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slider
manufacturing
compressor
resin coating
preform
Prior art date
Application number
RU2008134719/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2399794C2 (ru
Inventor
Хироюки ЯМАДЗИ (JP)
Хироюки ЯМАДЗИ
Микио КАДЗИВАРА (JP)
Микио КАДЗИВАРА
Мие АРАИ (JP)
Мие АРАИ
Мицухико КИСИКАВА (JP)
Мицухико КИСИКАВА
Такаси ХИРОУТИ (JP)
Такаси ХИРОУТИ
Original Assignee
Дайкин Индастриз, Лтд. (Jp)
Дайкин Индастриз, Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дайкин Индастриз, Лтд. (Jp), Дайкин Индастриз, Лтд. filed Critical Дайкин Индастриз, Лтд. (Jp)
Publication of RU2008134719A publication Critical patent/RU2008134719A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2399794C2 publication Critical patent/RU2399794C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/0005—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00 adaptations of pistons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2230/00—Manufacture
    • F04C2230/90—Improving properties of machine parts
    • F04C2230/91—Coating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2201/00—Metals
    • F05C2201/04—Heavy metals
    • F05C2201/0433—Iron group; Ferrous alloys, e.g. steel
    • F05C2201/0436—Iron
    • F05C2201/0439—Cast iron
    • F05C2201/0442—Spheroidal graphite cast iron, e.g. nodular iron, ductile iron
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2253/00—Other material characteristics; Treatment of material
    • F05C2253/20—Resin

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Compressor (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления ползуна компрессора, содержащий ! этап изготовления заготовки ползуна для изготовления с использованием предусмотренной для этого литейной формы, заготовки (25) ползуна из материала на основе железа, в которой, по меньшей мере, одно свойство из предела прочности на разрыв и модуля упругости на растяжение больше чем у чугуна с хлопьевидным графитом; ! этап покрытия смолой для формирования слоя (25а) смоляного покрытия на части или всей заготовке ползуна без механической обработки всей или части заготовки ползуна; ! и этап механической обработки для механической обработки только слоя смоляного покрытия, чтобы получить готовый ползун (17, 23, 34, 26, 39, 60). ! 2. Способ изготовления ползуна компрессора по п.1, в котором заготовку ползуна изготавливают путем тиксолитья (литья в полурасплавленном состоянии) или реолитья (литья в полутвердом состоянии) на этапе изготовления заготовки ползуна. ! 3. Способ изготовления ползуна компрессора по п.1, в котором заготовку ползуна формируют из перлитного ковкого чугуна или чугуна с шаровидным карбидом на этапе изготовления заготовки ползуна. ! 4. Способ изготовления ползуна компрессора по п.3, в котором заготовку ползуна изготавливают путем литья по выплавляемым восковым моделям на этапе изготовления заготовки ползуна. ! 5. Способ изготовления ползуна компрессора по любому из пп.1-4, дополнительно содержащий этап обработки поверхности для огрубления поверхности заготовки ползуна. ! 6. Способ изготовления ползуна компрессора по п.5, в котором поверхности заготовки ползуна придают шероховатость путем химической конверсии или струйной обработки на этапе обработки повер

Claims (20)

1. Способ изготовления ползуна компрессора, содержащий
этап изготовления заготовки ползуна для изготовления с использованием предусмотренной для этого литейной формы, заготовки (25) ползуна из материала на основе железа, в которой, по меньшей мере, одно свойство из предела прочности на разрыв и модуля упругости на растяжение больше чем у чугуна с хлопьевидным графитом;
этап покрытия смолой для формирования слоя (25а) смоляного покрытия на части или всей заготовке ползуна без механической обработки всей или части заготовки ползуна;
и этап механической обработки для механической обработки только слоя смоляного покрытия, чтобы получить готовый ползун (17, 23, 34, 26, 39, 60).
2. Способ изготовления ползуна компрессора по п.1, в котором заготовку ползуна изготавливают путем тиксолитья (литья в полурасплавленном состоянии) или реолитья (литья в полутвердом состоянии) на этапе изготовления заготовки ползуна.
3. Способ изготовления ползуна компрессора по п.1, в котором заготовку ползуна формируют из перлитного ковкого чугуна или чугуна с шаровидным карбидом на этапе изготовления заготовки ползуна.
4. Способ изготовления ползуна компрессора по п.3, в котором заготовку ползуна изготавливают путем литья по выплавляемым восковым моделям на этапе изготовления заготовки ползуна.
5. Способ изготовления ползуна компрессора по любому из пп.1-4, дополнительно содержащий этап обработки поверхности для огрубления поверхности заготовки ползуна.
6. Способ изготовления ползуна компрессора по п.5, в котором поверхности заготовки ползуна придают шероховатость путем химической конверсии или струйной обработки на этапе обработки поверхности.
7. Способ изготовления ползуна компрессора по любому из пп.1-4, в котором слой смоляного покрытия формируют на заготовке ползуна путем напыления или инжекционного формования на этапе покрытия смолой.
8. Способ изготовления ползуна компрессора по п.7, в котором слой смоляного покрытия формируют на заготовке ползуна путем напыления, при этом заготовка ползуна нагревается и поворачивается на этапе покрытия смолой.
9. Способ изготовления ползуна компрессора по любому из пп.1-4, в котором слой смоляного покрытия размещают таким образом, что толщина слоя смоляного покрытия является величиной, полученной путем добавления припуска на механическую обработку к точности профиля заготовки ползуна на этапе покрытия смолой.
10. Способ изготовления ползуна компрессора по любому из пп.1-4, в котором слой смоляного покрытия состоит из конструкционного пластика.
11. Способ изготовления ползуна компрессора по п.10, в котором слой смоляного покрытия имеет твердость 0,1 ГПа или больше, измеренную с помощью метода наноотпечатка.
12. Способ изготовления ползуна компрессора по любому из пп.1-4, в котором заготовка ползуна имеет плоскую пластинчатую часть 924а, 26а) и тонкую спиральную часть (24b, 26b), которая продолжается от первой пластинчатой поверхности, которая является пластинчатой поверхностью на одной стороне плоской пластинчатой части в направлении, перпендикулярном первой пластинчатой поверхности, при этом обеспечивается тонкая спиральная форма.
13. Способ изготовления ползуна компрессора по п.12, в котором слой смоляного покрытия формируют только на первой пластинчатой поверхности и тонкой спиральной части на этапе покрытия смолой.
14. Способ изготовления ползуна компрессора по п.12, в котором слой смоляного покрытия формируют только на криволинейной поверхности, которая проходит через первую пластинчатую поверхность в тонкую спиральную часть на этапе покрытия смолой.
15. Способ изготовления ползуна компрессора по п.12, в котором заготовка ползуна дополнительно содержит канавочную часть (26d), выполненную на плоской пластинчатой части, и слой смоляного покрытия формируют на, по меньшей мере, канавочной части на этапе покрытия смолой.
16. Способ изготовления ползуна компрессора по п.12, в котором заготовка ползуна дополнительно содержит цилиндрическую часть (26 с), которая продолжается от второй пластинчатой поверхности, которая является пластинчатой поверхностью на стороне, обратной первой пластинчатой поверхности, в направлении, перпендикулярном второй пластинчатой поверхности, и слой смоляного покрытия формируют на, по меньшей мере, внутренней поверхности цилиндрической части на этапе покрытия смолой.
17. Способ изготовления ползуна компрессора по п.12, в котором тонкая спиральная часть имеет зубчатую секцию, которая имеет трапецеидальную форму, когда зуб сечется по плоскости, включающей в себя осевую линию, и которая перпендикулярна первой пластинчатой поверхности.
18. Способ изготовления ползуна компрессора по п.12, в котором, по меньшей мере, одна область из угловой части (25b) и основания (25 с) тонкой спиральной части имеет закругленную форму.
19. Компрессор, содержащий ползун, изготовленный согласно способу изготовления ползуна компрессора по любому из пп.1-4.
20. Компрессор по п.19, в котором диоксид углерода является сжатым.
RU2008134719/06A 2006-01-26 2007-01-25 Способ изготовления ползуна компрессора и компрессор RU2399794C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006017626 2006-01-26
JP2006-017626 2006-01-26
JP2006-041216 2006-02-17
JP2006041216 2006-02-17

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010120812/06A Division RU2439371C1 (ru) 2006-01-26 2010-05-24 Способ изготовления ползуна компрессора и компрессор

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008134719A true RU2008134719A (ru) 2010-03-10
RU2399794C2 RU2399794C2 (ru) 2010-09-20

Family

ID=38309268

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008134719/06A RU2399794C2 (ru) 2006-01-26 2007-01-25 Способ изготовления ползуна компрессора и компрессор
RU2010120812/06A RU2439371C1 (ru) 2006-01-26 2010-05-24 Способ изготовления ползуна компрессора и компрессор

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010120812/06A RU2439371C1 (ru) 2006-01-26 2010-05-24 Способ изготовления ползуна компрессора и компрессор

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20100284844A1 (ru)
EP (1) EP1983192A4 (ru)
KR (1) KR100984498B1 (ru)
AU (1) AU2007208667B8 (ru)
BR (1) BRPI0707288A2 (ru)
RU (2) RU2399794C2 (ru)
WO (1) WO2007086479A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009222032A (ja) 2008-03-18 2009-10-01 Daikin Ind Ltd 冷凍装置
IN2015MN00117A (ru) 2012-07-23 2015-10-16 Emerson Climate Technologies
US20140024563A1 (en) 2012-07-23 2014-01-23 Emerson Climate Technologies, Inc. Anti-wear coatings for compressor wear surfaces
KR101386485B1 (ko) 2012-09-24 2014-04-18 엘지전자 주식회사 베어링을 구비한 스크롤 압축기
CN104838142A (zh) * 2012-12-11 2015-08-12 松下知识产权经营株式会社 压缩机
JP6241516B1 (ja) * 2016-07-29 2017-12-06 ダイキン工業株式会社 冷凍機械のための圧縮機
KR101957063B1 (ko) * 2017-12-27 2019-03-11 주식회사 비케이에스 유압브레이커의 스텝씰
EP4108922A1 (en) * 2021-06-23 2022-12-28 Emerson Climate Technologies GmbH Thermal deformation management in a scroll plate of a scroll compressor
CN117123757B (zh) * 2023-10-20 2024-02-27 宁波遵航汽车零部件有限公司 一种汽车空调压缩机叶轮的超低速压铸模具

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3304221A (en) * 1963-04-18 1967-02-14 Dixon Corp Polytetrafluoroethylene laminates and method of making the same
JPS5851289A (ja) * 1981-09-22 1983-03-25 Hitachi Ltd 流体圧縮機
JPS60101286A (ja) * 1983-11-08 1985-06-05 Daikin Ind Ltd 容積式圧縮機におけるスクロ−ル部材の製造法
JPS6179883A (ja) 1984-09-28 1986-04-23 Mitsubishi Heavy Ind Ltd スクロ−ル型流体機械のスクロ−ル歯形自動成形方法
JPS62159781A (ja) 1986-01-06 1987-07-15 Mitsubishi Electric Corp スクロ−ル圧縮機
JPS62170317A (ja) * 1986-01-24 1987-07-27 Fanuc Ltd 射出成形機の各種設定値誤り検出装置
US4875839A (en) * 1987-03-20 1989-10-24 Kabushiki Kaisha Toshiba Scroll member for use in a positive displacement device, and a method for manufacturing the same
JP2956306B2 (ja) * 1991-09-17 1999-10-04 松下電器産業株式会社 スクロール流体機械のハネおよび製作法
US5531261A (en) * 1994-01-13 1996-07-02 Rheo-Technology, Ltd. Process for diecasting graphite cast iron at solid-liquid coexisting state
JP3781460B2 (ja) * 1995-03-17 2006-05-31 株式会社デンソー スクロール型圧縮機
JPH0988851A (ja) * 1995-09-29 1997-03-31 Ntn Corp 容積形圧縮機のスクロール部材の製造方法
JP3043979B2 (ja) * 1995-10-20 2000-05-22 サンデン株式会社 スクロール型圧縮機用ボトムプレート
JPH09144674A (ja) * 1995-11-20 1997-06-03 Tokico Ltd スクロール式流体機械
JP3226789B2 (ja) * 1996-05-10 2001-11-05 株式会社日立製作所 スクロール圧縮機
US5934890A (en) * 1996-05-20 1999-08-10 Tokico Ltd. Scroll fluid machine having a rotating preventing mechanism including a resilient member
JP2001342979A (ja) * 2000-05-31 2001-12-14 Denso Corp スクロール型圧縮機およびそのスクロール部材の製造方法
JP2002221170A (ja) * 2001-01-25 2002-08-09 Toyota Industries Corp スクロール圧縮機
JP4618478B2 (ja) * 2001-08-01 2011-01-26 株式会社豊田自動織機 スクロール型圧縮機
JP2003211084A (ja) * 2001-10-26 2003-07-29 Seiko Instruments Inc フッ素系樹脂コーティング方法およびこの方法を用いた摺動部材、気体圧縮機
JP3918516B2 (ja) * 2001-11-07 2007-05-23 株式会社豊田自動織機 斜板式圧縮機
US20040261970A1 (en) * 2003-06-27 2004-12-30 Cyco Systems Corporation Pty Ltd. Method and apparatus for producing components from metal and/or metal matrix composite materials
JP6081958B2 (ja) * 2014-05-16 2017-02-15 株式会社三共 遊技機

Also Published As

Publication number Publication date
KR100984498B1 (ko) 2010-10-01
AU2007208667B8 (en) 2010-07-22
AU2007208667A1 (en) 2007-08-02
AU2007208667B2 (en) 2010-07-01
BRPI0707288A2 (pt) 2011-04-26
KR20080085214A (ko) 2008-09-23
US20100284844A1 (en) 2010-11-11
RU2399794C2 (ru) 2010-09-20
WO2007086479A1 (ja) 2007-08-02
RU2439371C1 (ru) 2012-01-10
EP1983192A1 (en) 2008-10-22
EP1983192A4 (en) 2016-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008134719A (ru) Способ изготовления ползуна компрессора и компрессор
JP4115826B2 (ja) アルミニウム合金鋳包み性に優れた鉄系焼結体およびその製造方法
CN102257299B (zh) 可氮化钢活塞环和钢汽缸套及制造它们的铸造方法
KR101245872B1 (ko) 인서트 주조 구조체
CN100571927C (zh) 利用金属型覆砂工艺制造制动鼓的方法
TWI232143B (en) Casting die and surface treatment method of the same
KR101622378B1 (ko) 피스톤 링 및 실린더 슬리브
CN102282283B (zh) 可氮化活塞环
He Reseach on the failure and material selection of Plastic mold
JPS62141311A (ja) 軸受およびその製造方法
JP2002035917A (ja) ダイカスト又は射出成形用金型及びその製造方法
CN102384264B (zh) 铝活塞用铸铁镶圈及其制造方法
KR20080060413A (ko) 규소 및 뮤라이트 예비 성형제를 이용한 알루미늄 실린더블록의 제조방법
JP2005271006A (ja) 鋳造用金型およびその製造方法
JPS6147207B2 (ru)
JP4482264B2 (ja) 樹脂成形用金型
JPH0479731B2 (ru)
JPS5911370B2 (ja) 合成樹脂被覆プレス成形型
JP2003260556A (ja) 軽合金射出成形機用部材
CN104985154A (zh) 一种采用冷激铸铁凸轮轴的方法
RU90795U1 (ru) Многокомпонентное дисперсно-упрочненное жаростойкое покрытие
TW201603915A (zh) 工具機、產業機械本體之應用雙層雙金屬鑄件及其鑄造方法
ATE316428T1 (de) Verfahren zur herstellung eines geschlossenen profils
JPS61165263A (ja) 耐摩耗性しゆう動面を備えている機械部品の製造方法
JPS59197372A (ja) 耐摩耗性しゆう動面を備えている機械部品の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180126