JP3043979B2 - スクロール型圧縮機用ボトムプレート - Google Patents
スクロール型圧縮機用ボトムプレートInfo
- Publication number
- JP3043979B2 JP3043979B2 JP7295905A JP29590595A JP3043979B2 JP 3043979 B2 JP3043979 B2 JP 3043979B2 JP 7295905 A JP7295905 A JP 7295905A JP 29590595 A JP29590595 A JP 29590595A JP 3043979 B2 JP3043979 B2 JP 3043979B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spiral
- scroll
- bottom plate
- fitting slit
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/02—Rotary-piston machines or pumps of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
- F04C18/0269—Details concerning the involute wraps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/80—Other components
- F04C2240/801—Wear plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクロール型圧縮
機用ボトムプレートに関するものである。
機用ボトムプレートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】端板と端板の一方の面に形成されたうず
巻き体とを有する固定スクロールと、端板と端板の一方
の面に形成され固定スクロールのうず巻き体に対して角
度をずらしてかみ合い固定スクロールのうず巻き体との
間に圧縮室を形成するうず巻き体とを有する可動スクロ
ールと、可動スクロールを固定スクロールに対して公転
運動させる駆動装置とを備えるスクロール型圧縮機にお
いては、重量軽減のために、固定スクロール、可動スク
ロール共にアルミニウム合金製とする場合が多い。この
場合、磨耗防止、焼き付き防止のために、固定スクロー
ル、可動スクロールに鋼製のボトムプレートが装着され
る。ボトムプレートには、スクロールのうず巻き体と嵌
合するうず巻き状の嵌合スリットが形成されている。ボ
トムプレートは、うず巻き体に嵌合しスクロールの端板
に当接した状態でスクロールに装着される。ボトムプレ
ートの装着により、アルミニウム合金製のうず巻き体
と、対峙するアルミニウム合金製の端板との間に、鋼製
のボトムプレートが介在することになり、アルミニウム
合金製の部材同志が当接して互いに相対運動することに
よる過大な磨耗、焼き付きの発生が防止される。従来の
スクロール型圧縮機用ボトムプレートにおいては、嵌合
スリットの側壁とうず巻き体との間の隙間が、うず巻き
の始端から終端まで一定になるように、嵌合スリットが
形成されていた。
巻き体とを有する固定スクロールと、端板と端板の一方
の面に形成され固定スクロールのうず巻き体に対して角
度をずらしてかみ合い固定スクロールのうず巻き体との
間に圧縮室を形成するうず巻き体とを有する可動スクロ
ールと、可動スクロールを固定スクロールに対して公転
運動させる駆動装置とを備えるスクロール型圧縮機にお
いては、重量軽減のために、固定スクロール、可動スク
ロール共にアルミニウム合金製とする場合が多い。この
場合、磨耗防止、焼き付き防止のために、固定スクロー
ル、可動スクロールに鋼製のボトムプレートが装着され
る。ボトムプレートには、スクロールのうず巻き体と嵌
合するうず巻き状の嵌合スリットが形成されている。ボ
トムプレートは、うず巻き体に嵌合しスクロールの端板
に当接した状態でスクロールに装着される。ボトムプレ
ートの装着により、アルミニウム合金製のうず巻き体
と、対峙するアルミニウム合金製の端板との間に、鋼製
のボトムプレートが介在することになり、アルミニウム
合金製の部材同志が当接して互いに相対運動することに
よる過大な磨耗、焼き付きの発生が防止される。従来の
スクロール型圧縮機用ボトムプレートにおいては、嵌合
スリットの側壁とうず巻き体との間の隙間が、うず巻き
の始端から終端まで一定になるように、嵌合スリットが
形成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】スクロール型圧縮機の
稼働時に、うず巻き体のうず巻き始端近傍部の温度上昇
は、うず巻き体の他の部位に比べて大きく、熱膨張も大
きい。しかし、従来、スクロール型圧縮機用ボトムプレ
ートの嵌合スリットの側壁とうず巻き体との間の隙間
は、うず巻きの始端から終端まで一定であったので、ス
クロール型圧縮機の稼働時に、熱膨張したうず巻き体の
うず巻き始端近傍部が、熱膨張係数がアルミニウム合金
に比べて小さく、従って熱膨張もうず巻き体のうず巻き
始端近傍部に比べて小さいボトムプレートと干渉して損
傷し、この損傷が原因となってスクロールが疲労破壊す
る場合があった。本発明は上記問題に鑑みてなされたも
のであり、スクロール型圧縮機の稼働時に、うず巻き体
のうず巻き始端近傍部との干渉によりうず巻き体に損傷
を与える可能性の少ない、スクロール型圧縮機用ボトム
プレートを提供することを目的とする。
稼働時に、うず巻き体のうず巻き始端近傍部の温度上昇
は、うず巻き体の他の部位に比べて大きく、熱膨張も大
きい。しかし、従来、スクロール型圧縮機用ボトムプレ
ートの嵌合スリットの側壁とうず巻き体との間の隙間
は、うず巻きの始端から終端まで一定であったので、ス
クロール型圧縮機の稼働時に、熱膨張したうず巻き体の
うず巻き始端近傍部が、熱膨張係数がアルミニウム合金
に比べて小さく、従って熱膨張もうず巻き体のうず巻き
始端近傍部に比べて小さいボトムプレートと干渉して損
傷し、この損傷が原因となってスクロールが疲労破壊す
る場合があった。本発明は上記問題に鑑みてなされたも
のであり、スクロール型圧縮機の稼働時に、うず巻き体
のうず巻き始端近傍部との干渉によりうず巻き体に損傷
を与える可能性の少ない、スクロール型圧縮機用ボトム
プレートを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、スクロール型圧縮機のスクロー
ルのうず巻き体と嵌合するうず巻き状の嵌合スリットが
形成され、うず巻き体に嵌合しスクロールの端板に当接
した状態でスクロールに装着されるスクロール型圧縮機
用ボトムプレートであって、スクロールに装着された状
態で、嵌合スリットの側壁とうず巻き体との間の隙間
が、うず巻き始端近傍部において他の部位に比べて大き
くなるように、嵌合スリットが形成されており、うず巻
き始端部での嵌合スリットの側壁とうず巻き体との間の
隙間が、前記の他の部位に比べて大きなうず巻き始端近
傍部における隙間よりも更に大きくなるように、嵌合ス
リットが形成されていることを特徴とするスクロール型
圧縮機用ボトムプレートを提供する。本発明に係るスク
ロール型圧縮機用ボトムプレートにあっては、スクロー
ルに装着された状態で、嵌合スリットの側壁とうず巻き
体との間の隙間が、うず巻き始端近傍部において他の部
位に比べて大きくなるように、嵌合スリットが形成され
ているので、スクロール型圧縮機の稼働時に、うず巻き
体のうず巻き始端近傍部が他の部位に比べて大きく熱膨
張しても、嵌合スリットの側壁とうず巻き体のうず巻き
始端近傍部とが干渉する可能性は少なく、うず巻き体に
損傷を与える可能性も少ない。スクロール型圧縮機の稼
働中に、ボトムプレートが自転する場合がある。ボトム
プレートが、嵌合スリットのうず巻きの始端から終端に
向かう方向に自転すると、嵌合スリットのうず巻きの始
端部が、嵌合するうず巻き体のうず巻きの始端部と干渉
するおそれがある。ボトムプレートの嵌合スリットを、
嵌合スリットの側壁とうず巻き体との間の隙間が、うず
巻き始端近傍部において他の部位に比べて大きくなるよ
うに形成し、且つ、うず巻き始端部での嵌合スリットの
側壁とうず巻き体との間の隙間が、前記の他の部位に比
べて大きなうず巻き始端近傍部における隙間よりも更に
大きくなるように、形成することにより、うず巻き始端
近傍部における、熱膨張によるうず巻き体とボトムプレ
ートの嵌合スリット側壁との干渉を防止し、且つ、ボト
ムプレートが、嵌合スリットのうず巻きの始端から終端
に向かう方向に自転した場合の、うず巻き始端部におけ
る嵌合 スリット側壁とうず巻き体との干渉を防止でき
る。本発明においては、スクロール型圧縮機のスクロー
ルのうず巻き体と嵌合するうず巻き状の嵌合スリットが
形成され、うず巻き体に嵌合しスクロールの端板に当接
した状態でスクロールに装着されるスクロール型圧縮機
用ボトムプレートであって、嵌合スリットの側壁角部
が、うず巻き始端近傍部において面取り加工されている
ことを特徴とするスクロール型圧縮機用ボトムプレート
を提供する。スクロール型圧縮機用ボトムプレートの、
嵌合スリットのうず巻き始端近傍部の側壁角部を面取り
加工した場合には、スクロール型圧縮機の稼働時に、嵌
合スリットのうず巻き始端近傍部の側壁が、うず巻き体
のうず巻き始端近傍部と干渉しても、うず巻き体が損傷
を被る可能性は少ない。
に、本発明においては、スクロール型圧縮機のスクロー
ルのうず巻き体と嵌合するうず巻き状の嵌合スリットが
形成され、うず巻き体に嵌合しスクロールの端板に当接
した状態でスクロールに装着されるスクロール型圧縮機
用ボトムプレートであって、スクロールに装着された状
態で、嵌合スリットの側壁とうず巻き体との間の隙間
が、うず巻き始端近傍部において他の部位に比べて大き
くなるように、嵌合スリットが形成されており、うず巻
き始端部での嵌合スリットの側壁とうず巻き体との間の
隙間が、前記の他の部位に比べて大きなうず巻き始端近
傍部における隙間よりも更に大きくなるように、嵌合ス
リットが形成されていることを特徴とするスクロール型
圧縮機用ボトムプレートを提供する。本発明に係るスク
ロール型圧縮機用ボトムプレートにあっては、スクロー
ルに装着された状態で、嵌合スリットの側壁とうず巻き
体との間の隙間が、うず巻き始端近傍部において他の部
位に比べて大きくなるように、嵌合スリットが形成され
ているので、スクロール型圧縮機の稼働時に、うず巻き
体のうず巻き始端近傍部が他の部位に比べて大きく熱膨
張しても、嵌合スリットの側壁とうず巻き体のうず巻き
始端近傍部とが干渉する可能性は少なく、うず巻き体に
損傷を与える可能性も少ない。スクロール型圧縮機の稼
働中に、ボトムプレートが自転する場合がある。ボトム
プレートが、嵌合スリットのうず巻きの始端から終端に
向かう方向に自転すると、嵌合スリットのうず巻きの始
端部が、嵌合するうず巻き体のうず巻きの始端部と干渉
するおそれがある。ボトムプレートの嵌合スリットを、
嵌合スリットの側壁とうず巻き体との間の隙間が、うず
巻き始端近傍部において他の部位に比べて大きくなるよ
うに形成し、且つ、うず巻き始端部での嵌合スリットの
側壁とうず巻き体との間の隙間が、前記の他の部位に比
べて大きなうず巻き始端近傍部における隙間よりも更に
大きくなるように、形成することにより、うず巻き始端
近傍部における、熱膨張によるうず巻き体とボトムプレ
ートの嵌合スリット側壁との干渉を防止し、且つ、ボト
ムプレートが、嵌合スリットのうず巻きの始端から終端
に向かう方向に自転した場合の、うず巻き始端部におけ
る嵌合 スリット側壁とうず巻き体との干渉を防止でき
る。本発明においては、スクロール型圧縮機のスクロー
ルのうず巻き体と嵌合するうず巻き状の嵌合スリットが
形成され、うず巻き体に嵌合しスクロールの端板に当接
した状態でスクロールに装着されるスクロール型圧縮機
用ボトムプレートであって、嵌合スリットの側壁角部
が、うず巻き始端近傍部において面取り加工されている
ことを特徴とするスクロール型圧縮機用ボトムプレート
を提供する。スクロール型圧縮機用ボトムプレートの、
嵌合スリットのうず巻き始端近傍部の側壁角部を面取り
加工した場合には、スクロール型圧縮機の稼働時に、嵌
合スリットのうず巻き始端近傍部の側壁が、うず巻き体
のうず巻き始端近傍部と干渉しても、うず巻き体が損傷
を被る可能性は少ない。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の第１実施例に係るボトム
プレートを、図１〜３に基づいて説明する。図１におい
て、１０は圧縮機のハウジングである。ハウジング１０
は、大径の有底円筒体から成るリアハウジング１０ａ
と、大径円筒部１０ｂ1 と小径円筒部１０ｂ2 とを有し
リアハウジング１０ａに固定されたフロントハウジング
１０ｂとを備えている。リアハウジング１０ａとフロン
トハウジング１０ｂとは同心状に配設されている。ハウ
ジング１０の中心軸線Ｘ上に配設されたシャフト１１
が、フロントハウジングの小径円筒部１０ｂ2 を通っ
て、ハウジング１０内に延びている。シャフト１１は、
フロントハウジングの小径円筒部１０ｂ2 に包囲された
小径部１１ａと、フロントハウジングの大径円筒部１０
ｂ1 に包囲された大径部１１ｂとを備えている。大径部
１１ｂの端面には、軸線Ｘに平行に延びるクランクピン
１２が、軸心から偏心して固定されている。シャフト１
１は、大径部１１ｂがボールベアリング１３を介してフ
ロントハウジングの大径円筒部１０ｂ1 により回転自在
に支承され、小径部１１ａがボールベアリング１４を介
してフロントハウジングの小径円筒部１０ｂ2 により回
転自在に支承されている。
プレートを、図１〜３に基づいて説明する。図１におい
て、１０は圧縮機のハウジングである。ハウジング１０
は、大径の有底円筒体から成るリアハウジング１０ａ
と、大径円筒部１０ｂ1 と小径円筒部１０ｂ2 とを有し
リアハウジング１０ａに固定されたフロントハウジング
１０ｂとを備えている。リアハウジング１０ａとフロン
トハウジング１０ｂとは同心状に配設されている。ハウ
ジング１０の中心軸線Ｘ上に配設されたシャフト１１
が、フロントハウジングの小径円筒部１０ｂ2 を通っ
て、ハウジング１０内に延びている。シャフト１１は、
フロントハウジングの小径円筒部１０ｂ2 に包囲された
小径部１１ａと、フロントハウジングの大径円筒部１０
ｂ1 に包囲された大径部１１ｂとを備えている。大径部
１１ｂの端面には、軸線Ｘに平行に延びるクランクピン
１２が、軸心から偏心して固定されている。シャフト１
１は、大径部１１ｂがボールベアリング１３を介してフ
ロントハウジングの大径円筒部１０ｂ1 により回転自在
に支承され、小径部１１ａがボールベアリング１４を介
してフロントハウジングの小径円筒部１０ｂ2 により回
転自在に支承されている。
【０００６】フロントハウジングの小径円筒部１０ｂ2
を包囲して電磁クラッチ１５が配設されている。電磁ク
ラッチ１５は、フロントハウジングの小径円筒部１０ｂ
2 に回転自在に外嵌すると共に、図示しないＶベルトを
介して図示しない外部駆動源に接続されたプーリ１５ａ
と、フロントハウジング１０ｂに固定された電磁石１５
ｂと、シャフト１１の小径部１１ａの端部にセレーショ
ン結合されたクラッチアーマチュア１５ｃとを備えてい
る。電磁クラッチ１５を介して、図示しない外部駆動源
によりシャフト１１が回転駆動される。
を包囲して電磁クラッチ１５が配設されている。電磁ク
ラッチ１５は、フロントハウジングの小径円筒部１０ｂ
2 に回転自在に外嵌すると共に、図示しないＶベルトを
介して図示しない外部駆動源に接続されたプーリ１５ａ
と、フロントハウジング１０ｂに固定された電磁石１５
ｂと、シャフト１１の小径部１１ａの端部にセレーショ
ン結合されたクラッチアーマチュア１５ｃとを備えてい
る。電磁クラッチ１５を介して、図示しない外部駆動源
によりシャフト１１が回転駆動される。
【０００７】リアハウジング１０ａ内には、アルミニウ
ム合金製の固定スクロール１６が配設されている。固定
スクロール１６は、リアハウジング１０ａに嵌合する円
板状の端板１６ａと、端板１６ａの一方の側面に形成さ
れたうず巻き体１６ｂと、端板１６ａの他方の側面に形
成された脚１６ｃとを備えている。端板１６ａの中心部
には吐出穴１６ａ1 が形成されている。固定スクロール
１６は、脚１６ｃがリアハウジング１０ａの底部１０ａ
1 に当接した状態で、ボルト１７により、リアハウジン
グ１０ａに固定されている。固定スクロールの端板１６
ａにより、リアハウジング１０ａの内部空間は吸入室１
８と吐出室１９とに仕切られている。
ム合金製の固定スクロール１６が配設されている。固定
スクロール１６は、リアハウジング１０ａに嵌合する円
板状の端板１６ａと、端板１６ａの一方の側面に形成さ
れたうず巻き体１６ｂと、端板１６ａの他方の側面に形
成された脚１６ｃとを備えている。端板１６ａの中心部
には吐出穴１６ａ1 が形成されている。固定スクロール
１６は、脚１６ｃがリアハウジング１０ａの底部１０ａ
1 に当接した状態で、ボルト１７により、リアハウジン
グ１０ａに固定されている。固定スクロールの端板１６
ａにより、リアハウジング１０ａの内部空間は吸入室１
８と吐出室１９とに仕切られている。
【０００８】リアハウジング１０ａ内には、固定スクロ
ール１６に隣接してアルミニウム合金製の可動スクロー
ル２０が配設されている。可動スクロール２０は、円板
状の端板２０ａと、端板２０ａの一方の側面に形成され
たうず巻き体２０ｂと、端板２０ａの他方の側面に形成
された環状のボス２０ｃとを備えている。可動スクロー
ル２０のうず巻き体２０ｂと、固定スクロール１６のう
ず巻き体１６ｂとは、１８０°の角度のずれをもってか
み合っている。
ール１６に隣接してアルミニウム合金製の可動スクロー
ル２０が配設されている。可動スクロール２０は、円板
状の端板２０ａと、端板２０ａの一方の側面に形成され
たうず巻き体２０ｂと、端板２０ａの他方の側面に形成
された環状のボス２０ｃとを備えている。可動スクロー
ル２０のうず巻き体２０ｂと、固定スクロール１６のう
ず巻き体１６ｂとは、１８０°の角度のずれをもってか
み合っている。
【０００９】図１に示すように、ボス２０ｃには、厚肉
円板状のブッシュ２１が、ニードルベアリング２２を介
して回転自在に内嵌している。ブッシュ２１には、軸線
Ｘに平行に延びる貫通穴２３が形成されている。貫通穴
２３は、シヤフト１１の大径部１１ｂに固定されたクラ
ンクピン１２を収容している。この結果、シャフト１１
が回転すると、クランクピン１２に支承された可動スク
ロール２０は軸線Ｘの回りに公転する。
円板状のブッシュ２１が、ニードルベアリング２２を介
して回転自在に内嵌している。ブッシュ２１には、軸線
Ｘに平行に延びる貫通穴２３が形成されている。貫通穴
２３は、シヤフト１１の大径部１１ｂに固定されたクラ
ンクピン１２を収容している。この結果、シャフト１１
が回転すると、クランクピン１２に支承された可動スク
ロール２０は軸線Ｘの回りに公転する。
【００１０】フロントエンドプレート１０ｂと可動スク
ロール２０との間には、可動スクロール自転防止用のボ
ールカップリング機構３０が配設されている。
ロール２０との間には、可動スクロール自転防止用のボ
ールカップリング機構３０が配設されている。
【００１１】固定スクロール１６に、鋼製のボトムプレ
ート４０が装着されている。ボトムプレート４０には、
図２、３に示すように、固定スクロール１６のうず巻き
体１６ｂと嵌合するうず巻き状の嵌合スリット４０ａが
形成されている。ボトムプレート４０は、固定スクロー
ル１６のうず巻き体１６ｂに嵌合し、固定スクロール１
６の端板１６ａに当接した状態で、固定スクロール１６
に装着されている。嵌合スリット４０ａは、ボトムプレ
ート４０が固定スクロール１６に装着された状態で、嵌
合スリット４０ａの側壁とうず巻き体１６ｂの側面との
間に隙間が存在するように形成され、且つ、うず巻き始
端近傍部における嵌合スリット４０ａの径方向外側壁と
うず巻き体１６ｂの径方向外側面との間に隙間α0 が、
他の部位における隙間α1 に比べて大きくなるように、
形成されている。上記条件を満たす嵌合スリット４０ａ
の輪郭線は、図３に示すように、従来の隙間が一定の場
合の内側輪郭線、外側輪郭線と、従来よりも初期位相角
（伸開起点の位相角）を大きくした外側輪郭線とを組み
合わせることにより得られる。嵌合スリット４０ａの形
成に際しては、予め、従来の隙間が一定の場合の内側輪
郭線、外側輪郭線と従来よりも初期位相角を大きくした
外側輪郭線とを組み合わせて得られた形状を有するパン
チと金型とを用いて、鋼板を打ち抜いても良く、或いは
従来の隙間が一定の場合の内側輪郭線、外側輪郭線を有
するパンチと金型とを用いて、鋼板を打ち抜いた後、嵌
合スリットの外側壁のうず巻き始端近傍部を所望量削っ
ても良い。可動スクロール２０にも、ボトムプレート４
０と同様の鋼製のボトムプレート５０が装着されてい
る。ボトムプレート４０、５０の装着により、アルミニ
ウム合金製のうず巻き体１６ｂと、対峙するアルミニウ
ム合金製の端板２０ａとの間に、鋼製のボトムプレート
４０が介在し、アルミニウム合金製のうず巻き体２０ｂ
と、対峙するアルミニウム合金製の端板１６ａとの間
に、鋼製のボトムプレート５０が介在している。
ート４０が装着されている。ボトムプレート４０には、
図２、３に示すように、固定スクロール１６のうず巻き
体１６ｂと嵌合するうず巻き状の嵌合スリット４０ａが
形成されている。ボトムプレート４０は、固定スクロー
ル１６のうず巻き体１６ｂに嵌合し、固定スクロール１
６の端板１６ａに当接した状態で、固定スクロール１６
に装着されている。嵌合スリット４０ａは、ボトムプレ
ート４０が固定スクロール１６に装着された状態で、嵌
合スリット４０ａの側壁とうず巻き体１６ｂの側面との
間に隙間が存在するように形成され、且つ、うず巻き始
端近傍部における嵌合スリット４０ａの径方向外側壁と
うず巻き体１６ｂの径方向外側面との間に隙間α0 が、
他の部位における隙間α1 に比べて大きくなるように、
形成されている。上記条件を満たす嵌合スリット４０ａ
の輪郭線は、図３に示すように、従来の隙間が一定の場
合の内側輪郭線、外側輪郭線と、従来よりも初期位相角
（伸開起点の位相角）を大きくした外側輪郭線とを組み
合わせることにより得られる。嵌合スリット４０ａの形
成に際しては、予め、従来の隙間が一定の場合の内側輪
郭線、外側輪郭線と従来よりも初期位相角を大きくした
外側輪郭線とを組み合わせて得られた形状を有するパン
チと金型とを用いて、鋼板を打ち抜いても良く、或いは
従来の隙間が一定の場合の内側輪郭線、外側輪郭線を有
するパンチと金型とを用いて、鋼板を打ち抜いた後、嵌
合スリットの外側壁のうず巻き始端近傍部を所望量削っ
ても良い。可動スクロール２０にも、ボトムプレート４
０と同様の鋼製のボトムプレート５０が装着されてい
る。ボトムプレート４０、５０の装着により、アルミニ
ウム合金製のうず巻き体１６ｂと、対峙するアルミニウ
ム合金製の端板２０ａとの間に、鋼製のボトムプレート
４０が介在し、アルミニウム合金製のうず巻き体２０ｂ
と、対峙するアルミニウム合金製の端板１６ａとの間
に、鋼製のボトムプレート５０が介在している。
【００１２】上記構成を有する本実施例に係るスクロー
ル型圧縮機の作動を説明する。図示しない外部駆動源に
より、電磁クラッチ１５を介して、シャフト１１が回転
駆動される。シャフト１１の回転により、クランクピン
１２に支承された可動スクロール２０が軸線Ｘの回りに
公転する。公転に伴う可動スクロール２０の自転は、ボ
ールカップリング機構３０により阻止される。可動スク
ロール２０の公転に伴って、互いにかみ合う可動スクロ
ールのうず巻き体２０ｂと固定スクロールのうず巻き体
１６ｂとの間に形成された一対のポケットが、うず巻き
の終端部から、うず巻きの始端部へ向かって移動する。
ポケットがうず巻き終端部からうず巻き中間部までの領
域にある時に、スクロール型圧縮機は吸入行程にあり、
開放されたポケットの体積がポケットの移動と共に増大
し、吸入室１８からポケット内へ流体が流入する。ポケ
ットがうず巻き中間部からうず巻き始端部までの領域に
ある時に、スクロール型圧縮機は圧縮行程にあり、閉鎖
されたポケットの体積がポケットの移動と共に減少し、
ポケットの流体は圧縮される。圧縮された流体は、固定
スクロールに形成された吐出穴１６ａ1 を通って、吐出
室１９に流出する。吐出室１９に流入した圧縮流体は、
ハウジング１０に形成された吐出ポート２００を通っ
て、外部流体回路へ流出する。うず巻き体１６ｂと、対
峙する端板２０ａとの間に、鋼製のボトムプレート４０
が介在し、うず巻き体２０ｂと、対峙する端板１６ａと
の間に、鋼製のボトムプレート５０が介在しているの
で、アルミニウム合金製のうず巻き体１６ｂと端板２０
ａとが当接し、アルミニウム合金製のうず巻き体２０ｂ
と端板１６ａとが当接して、互いに相対運動することに
よる過大な磨耗、焼き付きの発生が防止される。
ル型圧縮機の作動を説明する。図示しない外部駆動源に
より、電磁クラッチ１５を介して、シャフト１１が回転
駆動される。シャフト１１の回転により、クランクピン
１２に支承された可動スクロール２０が軸線Ｘの回りに
公転する。公転に伴う可動スクロール２０の自転は、ボ
ールカップリング機構３０により阻止される。可動スク
ロール２０の公転に伴って、互いにかみ合う可動スクロ
ールのうず巻き体２０ｂと固定スクロールのうず巻き体
１６ｂとの間に形成された一対のポケットが、うず巻き
の終端部から、うず巻きの始端部へ向かって移動する。
ポケットがうず巻き終端部からうず巻き中間部までの領
域にある時に、スクロール型圧縮機は吸入行程にあり、
開放されたポケットの体積がポケットの移動と共に増大
し、吸入室１８からポケット内へ流体が流入する。ポケ
ットがうず巻き中間部からうず巻き始端部までの領域に
ある時に、スクロール型圧縮機は圧縮行程にあり、閉鎖
されたポケットの体積がポケットの移動と共に減少し、
ポケットの流体は圧縮される。圧縮された流体は、固定
スクロールに形成された吐出穴１６ａ1 を通って、吐出
室１９に流出する。吐出室１９に流入した圧縮流体は、
ハウジング１０に形成された吐出ポート２００を通っ
て、外部流体回路へ流出する。うず巻き体１６ｂと、対
峙する端板２０ａとの間に、鋼製のボトムプレート４０
が介在し、うず巻き体２０ｂと、対峙する端板１６ａと
の間に、鋼製のボトムプレート５０が介在しているの
で、アルミニウム合金製のうず巻き体１６ｂと端板２０
ａとが当接し、アルミニウム合金製のうず巻き体２０ｂ
と端板１６ａとが当接して、互いに相対運動することに
よる過大な磨耗、焼き付きの発生が防止される。
【００１３】本実施例に係るスクロール型圧縮機用ボト
ムプレート４０にあっては、固定スクロール１６に装着
された状態で、嵌合スリット４０ａの側壁とうず巻き体
１６ｂとの間の隙間が、うず巻き始端近傍部において他
の部位に比べて大きくなるように、嵌合スリット４０ａ
が形成されているので、スクロール型圧縮機の稼働時
に、うず巻き体１６ｂのうず巻き始端近傍部が他の部位
に比べて大きく熱膨張しても、嵌合スリット４０ａの側
壁とうず巻き体１６ｂのうず巻き始端近傍部とが干渉す
るおそれが少なく、うず巻き体１６ｂが損傷するおそれ
は少ない。ボトムプレート５０についても同様である。
ムプレート４０にあっては、固定スクロール１６に装着
された状態で、嵌合スリット４０ａの側壁とうず巻き体
１６ｂとの間の隙間が、うず巻き始端近傍部において他
の部位に比べて大きくなるように、嵌合スリット４０ａ
が形成されているので、スクロール型圧縮機の稼働時
に、うず巻き体１６ｂのうず巻き始端近傍部が他の部位
に比べて大きく熱膨張しても、嵌合スリット４０ａの側
壁とうず巻き体１６ｂのうず巻き始端近傍部とが干渉す
るおそれが少なく、うず巻き体１６ｂが損傷するおそれ
は少ない。ボトムプレート５０についても同様である。
【００１４】本発明の第２実施例に係るボトムプレート
を、図４、５に基づいて説明する。本実施例に係るボト
ムプレート６０においては、嵌合スリット６０ａの輪郭
線として、従来の隙間が一定の場合の内側輪郭線、外側
輪郭線が採用されている。図４において斜線を施したう
ず巻き始端近傍部において、図５に示すように、嵌合ス
リット６０ａの側壁角部６０ａ1 が、面取り加工されて
いる。側壁角部６０ａ1 と対をなすもう一方の側壁角部
６０ａ2 は、嵌合スリット６０ａを打ち抜く際に、自然
に丸み加工が施された状態になるので、改めて面取り加
工を施す必要は無い。本実施例に係るボトムプレート６
０によれば、スクロール型圧縮機の稼働時に、うず巻き
体の熱膨張により、嵌合スリット６０ａのうず巻き始端
近傍部の側壁が、うず巻き体のうず巻き始端近傍部と干
渉しても、前記側壁には鋭利な角部が存在しないので、
うず巻き体が損傷する可能性は低い。
を、図４、５に基づいて説明する。本実施例に係るボト
ムプレート６０においては、嵌合スリット６０ａの輪郭
線として、従来の隙間が一定の場合の内側輪郭線、外側
輪郭線が採用されている。図４において斜線を施したう
ず巻き始端近傍部において、図５に示すように、嵌合ス
リット６０ａの側壁角部６０ａ1 が、面取り加工されて
いる。側壁角部６０ａ1 と対をなすもう一方の側壁角部
６０ａ2 は、嵌合スリット６０ａを打ち抜く際に、自然
に丸み加工が施された状態になるので、改めて面取り加
工を施す必要は無い。本実施例に係るボトムプレート６
０によれば、スクロール型圧縮機の稼働時に、うず巻き
体の熱膨張により、嵌合スリット６０ａのうず巻き始端
近傍部の側壁が、うず巻き体のうず巻き始端近傍部と干
渉しても、前記側壁には鋭利な角部が存在しないので、
うず巻き体が損傷する可能性は低い。
【００１５】以上本発明の実施例を説明したが、本発明
は上記実施例に限定されない。例えば、第１実施例にお
いて、嵌合スリット４０ａを、うず巻き始端近傍部にお
ける嵌合スリット４０ａの径方向内側壁とうず巻き体１
６ｂの径方向内側面との間の隙間が、他の部位における
隙間に比べて大きくなるように、形成しても良い。嵌合
スリット４０ａの側壁とうず巻き体１６ｂとの間の隙間
が、うず巻き始端近傍部において他の部位に比べて大き
くなるように、嵌合スリット４０ａが形成されていれば
良く、他の部位に比べて大きな隙間は、径方向外側の隙
間でも径方向内側の隙間でも良い。
は上記実施例に限定されない。例えば、第１実施例にお
いて、嵌合スリット４０ａを、うず巻き始端近傍部にお
ける嵌合スリット４０ａの径方向内側壁とうず巻き体１
６ｂの径方向内側面との間の隙間が、他の部位における
隙間に比べて大きくなるように、形成しても良い。嵌合
スリット４０ａの側壁とうず巻き体１６ｂとの間の隙間
が、うず巻き始端近傍部において他の部位に比べて大き
くなるように、嵌合スリット４０ａが形成されていれば
良く、他の部位に比べて大きな隙間は、径方向外側の隙
間でも径方向内側の隙間でも良い。
【００１６】第１実施例において、うず巻き始端部での
嵌合スリット４０ａの側壁とうず巻き体１６ｂとの間の
隙間βが隙間α0 よりも更に大きくなるように、嵌合ス
リット４０ａを形成しても良い。スクロール型圧縮機の
稼働中に、ボトムプレート４０が自転する場合がある。
図３で２重矢印で示すように、ボトムプレート４０が、
嵌合スリット４０ａのうず巻きの始端から終端に向かう
方向に自転すると、嵌合スリット４０ａのうず巻きの始
端部が、嵌合するうず巻き体１６ｂのうず巻きの始端部
と干渉するおそれがある。ボトムプレート４０の嵌合ス
リット４０ａを、うず巻き始端部での嵌合スリット４０
ａの側壁とうず巻き体１６ｂとの間の隙間βが、他の部
位に比べて大きな、うず巻き始端近傍部における嵌合ス
リット４０ａの径方向外側壁とうず巻き体１６ｂの径方
向外側面との間の隙間α0 よりも更に大きくなるよう
に、形成することにより、スクロール型圧縮機の稼働中
の、うず巻き体１６ｂの熱膨張による、うず巻き始端近
傍部での嵌合スリット４０ａの側壁とうず巻き体１６ｂ
との干渉と、ボトムプレート４０が、嵌合スリット４０
ａのうず巻きの始端から終端に向かう方向に自転した場
合の、うず巻き始端部での、嵌合スリット４０ａの側壁
と、うず巻き体１６ｂとの干渉とを同時に防止できる。
嵌合スリット４０ａの側壁とうず巻き体１６ｂとの間の
隙間βが隙間α0 よりも更に大きくなるように、嵌合ス
リット４０ａを形成しても良い。スクロール型圧縮機の
稼働中に、ボトムプレート４０が自転する場合がある。
図３で２重矢印で示すように、ボトムプレート４０が、
嵌合スリット４０ａのうず巻きの始端から終端に向かう
方向に自転すると、嵌合スリット４０ａのうず巻きの始
端部が、嵌合するうず巻き体１６ｂのうず巻きの始端部
と干渉するおそれがある。ボトムプレート４０の嵌合ス
リット４０ａを、うず巻き始端部での嵌合スリット４０
ａの側壁とうず巻き体１６ｂとの間の隙間βが、他の部
位に比べて大きな、うず巻き始端近傍部における嵌合ス
リット４０ａの径方向外側壁とうず巻き体１６ｂの径方
向外側面との間の隙間α0 よりも更に大きくなるよう
に、形成することにより、スクロール型圧縮機の稼働中
の、うず巻き体１６ｂの熱膨張による、うず巻き始端近
傍部での嵌合スリット４０ａの側壁とうず巻き体１６ｂ
との干渉と、ボトムプレート４０が、嵌合スリット４０
ａのうず巻きの始端から終端に向かう方向に自転した場
合の、うず巻き始端部での、嵌合スリット４０ａの側壁
と、うず巻き体１６ｂとの干渉とを同時に防止できる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したごとく、本発明に係るスク
ロール型圧縮機用ボトムプレートにあっては、スクロー
ルに装着された状態で、嵌合スリットの側壁とうず巻き
体との間の隙間が、うず巻き始端近傍部において他の部
位に比べて大きくなるように、嵌合スリットが形成され
ているので、スクロール型圧縮機の稼働時に、うず巻き
体のうず巻き始端近傍部が他の部位に比べて大きく熱膨
張しても、嵌合スリットの側壁とうず巻き体のうず巻き
始端近傍部とが干渉するおそれは無く、うず巻き体に損
傷を与えるおそれも無い。ボトムプレートの嵌合スリッ
トを、嵌合スリットの側壁とうず巻き体との間の隙間
が、うず巻き始端近傍部において他の部位に比べて大き
くなるように形成し、且つ、うず巻き始端部での嵌合ス
リットの側壁とうず巻き体との間の隙間が、前記の他の
部位に比べて大きなうず巻き始端近傍部における隙間よ
りも更に大きくなるように、形成することにより、うず
巻き始端近傍部における、熱膨張によるうず巻き体とボ
トムプレートの嵌合スリット側壁との干渉を防止し、且
つ、ボトムプレートが、嵌合スリットのうず巻きの始端
から終端に向かう方向に自転した場合の、うず巻き始端
部における嵌合スリット側壁とうず巻き体との干渉を防
止できる。スクロール型圧縮機用ボトムプレートの、嵌
合スリットのうず巻き始端近傍部の側壁角部を面取り加
工した場合には、スクロール型圧縮機の稼働時に、嵌合
スリットのうず巻き始端近傍部の側壁が、うず巻き体の
うず巻き始端近傍部と干渉しても、うず巻き体が損傷を
被る可能性は少ない。
ロール型圧縮機用ボトムプレートにあっては、スクロー
ルに装着された状態で、嵌合スリットの側壁とうず巻き
体との間の隙間が、うず巻き始端近傍部において他の部
位に比べて大きくなるように、嵌合スリットが形成され
ているので、スクロール型圧縮機の稼働時に、うず巻き
体のうず巻き始端近傍部が他の部位に比べて大きく熱膨
張しても、嵌合スリットの側壁とうず巻き体のうず巻き
始端近傍部とが干渉するおそれは無く、うず巻き体に損
傷を与えるおそれも無い。ボトムプレートの嵌合スリッ
トを、嵌合スリットの側壁とうず巻き体との間の隙間
が、うず巻き始端近傍部において他の部位に比べて大き
くなるように形成し、且つ、うず巻き始端部での嵌合ス
リットの側壁とうず巻き体との間の隙間が、前記の他の
部位に比べて大きなうず巻き始端近傍部における隙間よ
りも更に大きくなるように、形成することにより、うず
巻き始端近傍部における、熱膨張によるうず巻き体とボ
トムプレートの嵌合スリット側壁との干渉を防止し、且
つ、ボトムプレートが、嵌合スリットのうず巻きの始端
から終端に向かう方向に自転した場合の、うず巻き始端
部における嵌合スリット側壁とうず巻き体との干渉を防
止できる。スクロール型圧縮機用ボトムプレートの、嵌
合スリットのうず巻き始端近傍部の側壁角部を面取り加
工した場合には、スクロール型圧縮機の稼働時に、嵌合
スリットのうず巻き始端近傍部の側壁が、うず巻き体の
うず巻き始端近傍部と干渉しても、うず巻き体が損傷を
被る可能性は少ない。
【図１】本発明の第１実施例に係るボトムプレートを備
えるスクロール型圧縮機の側断面図である。
えるスクロール型圧縮機の側断面図である。
【図２】本発明の第１実施例に係るスクロール型圧縮機
用ボトムプレートの平面図である。
用ボトムプレートの平面図である。
【図３】図２のスクロール型圧縮機用ボトムプレートの
うず巻き始端近傍部の拡大平面図である。
うず巻き始端近傍部の拡大平面図である。
【図４】本発明の第２実施例に係るスクロール型圧縮機
用ボトムプレートのうず巻き始端近傍部の拡大平面図で
ある。
用ボトムプレートのうず巻き始端近傍部の拡大平面図で
ある。
【図５】図４の線V-V に沿った断面図である。
１０ ハウジング １２ クランクピン １６ 固定スクロール １６ａ 端板 １６ｂ うず巻き体 ２０ 可動スクロール ２０ａ 端板 ２０ｂ うず巻き体 ４０、５０ ボトムプレート ４０ａ 嵌合スリット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−100288（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−175890（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04C 18/02 311
Claims (3)
- 【請求項１】 スクロール型圧縮機のスクロールのうず
巻き体と嵌合するうず巻き状の嵌合スリットが形成さ
れ、うず巻き体に嵌合しスクロールの端板に当接した状
態でスクロールに装着されるスクロール型圧縮機用ボト
ムプレートであって、スクロールに装着された状態で、
嵌合スリットの側壁とうず巻き体との間の隙間が、うず
巻き始端近傍部において他の部位に比べて大きくなるよ
うに、嵌合スリットが形成されており、うず巻き始端部
での嵌合スリットの側壁とうず巻き体との間の隙間が、
前記の他の部位に比べて大きなうず巻き始端近傍部にお
ける隙間よりも更に大きくなるように、嵌合スリットが
形成されていることを特徴とするスクロール型圧縮機用
ボトムプレート。 - 【請求項２】 スクロール型圧縮機のスクロールのうず
巻き体と嵌合するうず巻き状の嵌合スリットが形成さ
れ、うず巻き体に嵌合しスクロールの端板に当接した状
態でスクロールに装着されるスクロール型圧縮機用ボト
ムプレートであって、嵌合スリットの側壁角部が、うず
巻き始端近傍部において面取り加工されていることを特
徴とするスクロール型圧縮機用ボトムプレート。 - 【請求項３】 嵌合スリットの側壁角部が、うず巻き始
端近傍部において面取り加工されていることを特徴とす
る請求項１に記載のスクロール型圧縮機用ボトムプレー
ト。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7295905A JP3043979B2 (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | スクロール型圧縮機用ボトムプレート |
| AU70210/96A AU715323B2 (en) | 1995-10-20 | 1996-10-15 | Scroll type fluid displacement apparatus with an axial seal plate |
| PT96116576T PT769623E (pt) | 1995-10-20 | 1996-10-16 | Aparelho de deslocamento de um fluido do tipo espiral com uma placa vedante axial |
| EP96116576A EP0769623B1 (en) | 1995-10-20 | 1996-10-16 | Scroll type fluid displacement apparatus with an axial seal plate |
| DE69615122T DE69615122T2 (de) | 1995-10-20 | 1996-10-16 | Spiralanlage zur Fluidverdrängung mit Scheibe zur axialen Dichtung |
| US08/733,641 US5791886A (en) | 1995-10-20 | 1996-10-17 | Scroll type fluid displacement apparatus with an axial seal plate |
| KR1019960047052A KR100438087B1 (ko) | 1995-10-20 | 1996-10-21 | 축방향의밀봉판을구비한스크롤형유체변위장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7295905A JP3043979B2 (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | スクロール型圧縮機用ボトムプレート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09112454A JPH09112454A (ja) | 1997-05-02 |
| JP3043979B2 true JP3043979B2 (ja) | 2000-05-22 |
Family
ID=17826674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7295905A Expired - Lifetime JP3043979B2 (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | スクロール型圧縮機用ボトムプレート |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5791886A (ja) |
| EP (1) | EP0769623B1 (ja) |
| JP (1) | JP3043979B2 (ja) |
| KR (1) | KR100438087B1 (ja) |
| AU (1) | AU715323B2 (ja) |
| DE (1) | DE69615122T2 (ja) |
| PT (1) | PT769623E (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003176792A (ja) | 2001-12-10 | 2003-06-27 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機 |
| GB0304285D0 (en) * | 2003-02-25 | 2003-04-02 | Boc Group Plc | Scroll compressor |
| RU2399794C2 (ru) * | 2006-01-26 | 2010-09-20 | Дайкин Индастриз, Лтд. | Способ изготовления ползуна компрессора и компрессор |
| JP2007291879A (ja) * | 2006-04-21 | 2007-11-08 | Sanden Corp | スクロール型流体機械 |
| US20120045357A1 (en) * | 2010-08-20 | 2012-02-23 | Po-Chuan Huang | High effieiency scroll compressor with spiral compressor blades of unequal thickness |
| JP5983104B2 (ja) * | 2012-07-03 | 2016-08-31 | アイシン精機株式会社 | スクロール圧縮機 |
| JP6226002B2 (ja) | 2016-01-26 | 2017-11-08 | ダイキン工業株式会社 | スクロール圧縮機及びそれを備えた空気調和装置 |
| CN110621879B (zh) * | 2017-05-15 | 2021-06-15 | 株式会社日立产机系统 | 涡旋式流体机械 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US801182A (en) | 1905-06-26 | 1905-10-03 | Leon Creux | Rotary engine. |
| US3986799A (en) * | 1975-11-03 | 1976-10-19 | Arthur D. Little, Inc. | Fluid-cooled, scroll-type, positive fluid displacement apparatus |
| JPS5823516B2 (ja) * | 1978-09-04 | 1983-05-16 | サンデン株式会社 | 容積式流体圧縮装置 |
| AU5375079A (en) * | 1978-12-15 | 1980-07-10 | Sankyo Electric Co. Ltd. | Scroll type compressor |
| JPS56147386A (en) * | 1980-04-16 | 1981-11-16 | Nippon Electric Co | Electric high temperature retaining device |
| JPS6041237B2 (ja) * | 1981-03-09 | 1985-09-14 | サンデン株式会社 | スクロ−ル型流体装置 |
| JPS57148086A (en) * | 1981-03-10 | 1982-09-13 | Sanden Corp | Scroll type compressor |
| JPS5823516A (ja) * | 1981-08-01 | 1983-02-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | フインチユ−ブの製造方法及びその装置 |
| JPS5851289A (ja) * | 1981-09-22 | 1983-03-25 | Hitachi Ltd | 流体圧縮機 |
| JPS58200092A (ja) * | 1982-05-17 | 1983-11-21 | Hitachi Ltd | スクロ−ル流体機械 |
| JPS58192901A (ja) * | 1983-01-19 | 1983-11-10 | Hitachi Ltd | スクロ−ル流体装置 |
| JPS59142484U (ja) * | 1983-03-15 | 1984-09-22 | サンデン株式会社 | スクロ−ル型流体装置における耐摩耗性板の構造 |
| JPS60175890U (ja) * | 1984-05-02 | 1985-11-21 | 三菱重工業株式会社 | スクロ−ル型流体機械 |
| FR2564198B1 (fr) * | 1984-05-11 | 1986-09-19 | Onera (Off Nat Aerospatiale) | Dispositif d'analyse et de correction de surfaces d'onde en temps reel |
| GB2167133B (en) * | 1984-11-19 | 1988-04-07 | Sanden Corp | Scroll-type rotary fluid-machine |
| JPH0615804B2 (ja) * | 1985-01-25 | 1994-03-02 | 新明和工業株式会社 | スクロ−ル形流体機械 |
| JPH0756274B2 (ja) * | 1987-03-20 | 1995-06-14 | サンデン株式会社 | スクロール式圧縮機 |
| JPS63100288A (ja) * | 1987-08-28 | 1988-05-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクロ−ル流体機械の製造方法 |
| JPH01147181A (ja) * | 1987-12-02 | 1989-06-08 | Toshiba Corp | スクロール流体機械 |
| AU632332B2 (en) * | 1989-06-20 | 1992-12-24 | Sanden Corporation | Scroll type fluid displacement apparatus |
| JPH07139480A (ja) * | 1993-11-15 | 1995-05-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール圧縮機 |
-
1995
- 1995-10-20 JP JP7295905A patent/JP3043979B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-10-15 AU AU70210/96A patent/AU715323B2/en not_active Expired
- 1996-10-16 EP EP96116576A patent/EP0769623B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-16 DE DE69615122T patent/DE69615122T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-16 PT PT96116576T patent/PT769623E/pt unknown
- 1996-10-17 US US08/733,641 patent/US5791886A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-21 KR KR1019960047052A patent/KR100438087B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5791886A (en) | 1998-08-11 |
| PT769623E (pt) | 2002-02-28 |
| EP0769623B1 (en) | 2001-09-12 |
| KR970021752A (ko) | 1997-05-28 |
| JPH09112454A (ja) | 1997-05-02 |
| DE69615122T2 (de) | 2002-06-13 |
| KR100438087B1 (ko) | 2004-07-23 |
| AU715323B2 (en) | 2000-01-20 |
| DE69615122D1 (de) | 2001-10-18 |
| EP0769623A1 (en) | 1997-04-23 |
| AU7021096A (en) | 1997-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001221171A (ja) | スクロール式機械 | |
| JPS62282186A (ja) | スクロ−ル圧縮機 | |
| JP2019100246A (ja) | スクロール型流体機械 | |
| JP3043979B2 (ja) | スクロール型圧縮機用ボトムプレート | |
| JPH0893665A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP2002168183A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2000320460A (ja) | 圧縮機の軸受け構造 | |
| JP3262919B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP2959246B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2005069084A (ja) | 流体機械のリード弁 | |
| JP2003021065A (ja) | 圧縮機 | |
| CN110206728B (zh) | 一种涡旋压缩机和空调器 | |
| JP3274814B2 (ja) | スクロール流体機械 | |
| JP3252687B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP3212399B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| EP0070617A2 (en) | Scroll type fluid displacement apparatus | |
| JP3858580B2 (ja) | 密閉型電動圧縮機 | |
| JP4038880B2 (ja) | 電動圧縮機 | |
| JP2000009065A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP3212674B2 (ja) | 流体圧縮機 | |
| JPH0797993A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP2002250285A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2701826B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP3071316B2 (ja) | スクロール式圧縮機 | |
| JP2000257558A (ja) | 逆転阻止機構を備えた圧縮機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090310 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090310 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100310 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110310 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110310 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120310 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130310 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130310 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140310 Year of fee payment: 14 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |