RU2008108822A - Мягкий полиолефиновый пеноматериал с высокой термостойкостью - Google Patents

Мягкий полиолефиновый пеноматериал с высокой термостойкостью Download PDF

Info

Publication number
RU2008108822A
RU2008108822A RU2008108822/02A RU2008108822A RU2008108822A RU 2008108822 A RU2008108822 A RU 2008108822A RU 2008108822/02 A RU2008108822/02 A RU 2008108822/02A RU 2008108822 A RU2008108822 A RU 2008108822A RU 2008108822 A RU2008108822 A RU 2008108822A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
foam according
foam
crosslinking
ethylene polymer
eva
Prior art date
Application number
RU2008108822/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2379316C2 (ru
Inventor
Девид ПЕРСЕЛ (GB)
Девид ПЕРСЕЛ
Ремко ВИЛЕМСЕ (NL)
Ремко ВИЛЕМСЕ
Томас РОСС (DE)
Томас РОСС
Марк Р. ХЕННЕССИ (GB)
Марк Р. ХЕННЕССИ
Франк Томас ВУЛЬФ (IT)
Франк Томас ВУЛЬФ
Original Assignee
Секисуи Алвео Аг (Ch)
Секисуи Алвео Аг
Секисуи Кемикал Ко. Лтд. (Jp)
Секисуи Кемикал Ко. Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Секисуи Алвео Аг (Ch), Секисуи Алвео Аг, Секисуи Кемикал Ко. Лтд. (Jp), Секисуи Кемикал Ко. Лтд. filed Critical Секисуи Алвео Аг (Ch)
Publication of RU2008108822A publication Critical patent/RU2008108822A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2379316C2 publication Critical patent/RU2379316C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/22—After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/02—Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
    • C08J2201/02—Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
    • C08J2201/024—Preparation or use of a blowing agent concentrate, i.e. masterbatch in a foamable composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2205/00—Foams characterised by their properties
    • C08J2205/04—Foams characterised by their properties characterised by the foam pores
    • C08J2205/052—Closed cells, i.e. more than 50% of the pores are closed
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2323/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

1. Мягкий полиолефиновый пеноматериал с закрытыми ячейками с высокой термостойкостью, который получают следующим способом: ! а. смешиванием композиции, содержащей: (i) 10-50 масс. частей полипропилена с MFI 0,1-15 г/10 мин при 230°С и 2,16 кг и температурой плавления, по меньшей мере, 155°С и (ii) 90-50 масс. частей этилен-полимера, выбранного из EVA, ЕМА, ЕЕА, ЕАА, ЕВА, VLDPE, VLLDPE и/или металлоценового полиэтилена, этилен-полимера с MFI 0,1-15 г/10 мин при 190°С и 2,16 кг, ! с химическим вспенивающим веществом; ! b. формованием листового материала, при котором смешивание композиции с химическим вспенивающим веществом проводят до и/или одновременно с формованием; ! с. сшивкой листового материала, полученного на стадии b, до степени сшивки 20-60%; и ! d. формованием сшитого листового материала при повышенной температуре непрерывным способом для получения пеноматериала с плотностью 20-400 кг/м3. ! 2. Пеноматериал по п.1, в котором полипропиленом является гомополипропилен. ! 3. Пеноматериал по п.1, в котором MFI полипропилена составляет 2-11 или 2-10 г/10 мин, определенный при 230°С и 2,16 кг. ! 4. Пеноматериал по п.1, в котором этилен-полимер (ii) содержит EVA. ! 5. Пеноматериал по п.1, в котором этилен-полимер (ii) содержит VLDPE. ! 6. Пеноматериал по п.1, в котором содержание винилацетата в EVA составляет 3-70 мас.%, предпочтительно 5-30 мас.%, более предпочтительно 10-20 мас.%. ! 7. Пеноматериал по п.1, в котором степень сшивки составляет 30-40%. ! 8. Пеноматериал по п.1, в котором формование на стадии b. выполняют экструзией, предпочтительно с применением двухшнекового экструдера. ! 9. Пеноматериал по п.1, в котором сшивку выполняют физической сшивкой, предпочтительно облучением электронами. ! 10. Пеноматериал по п.1, в ко

Claims (17)

1. Мягкий полиолефиновый пеноматериал с закрытыми ячейками с высокой термостойкостью, который получают следующим способом:
а. смешиванием композиции, содержащей: (i) 10-50 масс. частей полипропилена с MFI 0,1-15 г/10 мин при 230°С и 2,16 кг и температурой плавления, по меньшей мере, 155°С и (ii) 90-50 масс. частей этилен-полимера, выбранного из EVA, ЕМА, ЕЕА, ЕАА, ЕВА, VLDPE, VLLDPE и/или металлоценового полиэтилена, этилен-полимера с MFI 0,1-15 г/10 мин при 190°С и 2,16 кг,
с химическим вспенивающим веществом;
b. формованием листового материала, при котором смешивание композиции с химическим вспенивающим веществом проводят до и/или одновременно с формованием;
с. сшивкой листового материала, полученного на стадии b, до степени сшивки 20-60%; и
d. формованием сшитого листового материала при повышенной температуре непрерывным способом для получения пеноматериала с плотностью 20-400 кг/м3.
2. Пеноматериал по п.1, в котором полипропиленом является гомополипропилен.
3. Пеноматериал по п.1, в котором MFI полипропилена составляет 2-11 или 2-10 г/10 мин, определенный при 230°С и 2,16 кг.
4. Пеноматериал по п.1, в котором этилен-полимер (ii) содержит EVA.
5. Пеноматериал по п.1, в котором этилен-полимер (ii) содержит VLDPE.
6. Пеноматериал по п.1, в котором содержание винилацетата в EVA составляет 3-70 мас.%, предпочтительно 5-30 мас.%, более предпочтительно 10-20 мас.%.
7. Пеноматериал по п.1, в котором степень сшивки составляет 30-40%.
8. Пеноматериал по п.1, в котором формование на стадии b. выполняют экструзией, предпочтительно с применением двухшнекового экструдера.
9. Пеноматериал по п.1, в котором сшивку выполняют физической сшивкой, предпочтительно облучением электронами.
10. Пеноматериал по п.1, в котором сшивку выполняют с применением промотора сшивки.
11. Пеноматериал по п.1, в котором композиция, содержащая полипропилен и этилен-полимер, дополнительно содержит около 0,5-10 масс. частей LLDPE, LDPE и/или HDPE.
12. Пеноматериал по п.1, в котором плотность пеноматериала составляет 20-300 кг/м3.
13. Пеноматериал по п.1, в котором размер ячеек составляет 0,05-2,0 мм, предпочтительно 0,1-0,6 мм.
14. Пеноматериал по любому из предыдущих пунктов, в котором формование выполняют при 200-260°С, предпочтительно при 220-260°С.
15. Ламинат, содержащий пеноматериал по любому из предыдущих пунктов в качестве, по меньшей мере, одного слоя.
16. Применение пеноматериала или ламината по любому из предыдущих пунктов для производства внутренних деталей автомобиля.
17. Применение по п.16, в котором внутренними деталями автомобиля являются дверные панели, дверные ролики, дверные вставки, подлокотники, центральная консоль, панель заднего сиденья или верхняя накладка.
RU2008108822/02A 2005-08-08 2006-08-08 Мягкий полиолефиновый пеноматериал с высокой термостойкостью RU2379316C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05017231.1 2005-08-08
EP05017231A EP1752485B1 (en) 2005-08-08 2005-08-08 Soft polyolefin foams with high heat resistance
US71051105P 2005-08-23 2005-08-23
US60/710,511 2005-08-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008108822A true RU2008108822A (ru) 2009-09-20
RU2379316C2 RU2379316C2 (ru) 2010-01-20

Family

ID=35432710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008108822/02A RU2379316C2 (ru) 2005-08-08 2006-08-08 Мягкий полиолефиновый пеноматериал с высокой термостойкостью

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20120101179A1 (ru)
EP (1) EP1752485B1 (ru)
JP (1) JP5475991B2 (ru)
KR (1) KR101166390B1 (ru)
CN (1) CN101263187B (ru)
AT (1) ATE410468T1 (ru)
DE (1) DE602005010243D1 (ru)
ES (1) ES2313164T3 (ru)
PL (1) PL1752485T3 (ru)
PT (1) PT1752485E (ru)
RU (1) RU2379316C2 (ru)
WO (1) WO2007017250A1 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011008845A1 (en) 2009-07-14 2011-01-20 Toray Plastics (America), Inc. Crosslinked polyolefin foam sheet with exceptional softness, haptics, moldability, thermal stability and shear strength
KR101228724B1 (ko) 2010-11-30 2013-02-01 경상대학교산학협력단 물 낭비 방지용 호스 및 이의 제조방법
EP2709845A1 (en) * 2011-05-17 2014-03-26 Toray, Plastics (America), Inc. Crosslinked polypropylene foam and laminates made therefrom
CN103496401A (zh) * 2013-09-23 2014-01-08 奇瑞汽车股份有限公司 一种引擎盖及汽车
KR101533980B1 (ko) * 2014-07-28 2015-07-09 주식회사 삼영기계공업 무가교 결정성 호모 폴리프로필렌 발포 시트의 제조방법
KR101861411B1 (ko) * 2015-01-22 2018-05-28 (주)엘지하우시스 자동차용 시트커버 및 이의 제조방법
CN104761804B (zh) * 2015-04-03 2017-08-25 上海杰上杰化学有限公司 一种可发泡组合物以及由其得到的制品
CN106349960A (zh) 2015-07-16 2017-01-25 德莎欧洲公司 阻燃泡棉胶带
DE102015220034A1 (de) * 2015-10-15 2017-04-20 Benecke-Kaliko Ag Folienlaminat und Innenverkleidungsteil für Kraftfahrzeuge
US11633937B2 (en) * 2016-02-17 2023-04-25 Inoac Corporation Skin foam-in-place foamed article and production method thereof
CN107759885A (zh) * 2016-04-29 2018-03-06 宁波高新区夏远科技有限公司 一种耐热变形的聚乙烯发泡塑料及其制备方法
DE102017221414A1 (de) 2017-11-29 2019-05-29 Benecke-Kaliko Ag Kunststofffolienlaminat mit Schaum mittlerer Dichte
DE102018126646A1 (de) * 2018-10-25 2020-04-30 Leoni Kabel Gmbh Biobasiertes Kunstleder
US11707913B2 (en) * 2020-01-17 2023-07-25 The Gilman Brothers Company Semi-rigid display board
CN111440385B (zh) * 2020-06-03 2022-07-05 星贝达（上海）化工材料有限公司 一种高稳定性聚合物载体材料及其制备方法
CN112194834B (zh) * 2020-09-30 2023-04-28 广德祥源新材科技有限公司 一种耐高温收缩的聚乙烯发泡片材及其制备方法
DE102020212800A1 (de) 2020-10-09 2022-04-14 Benecke-Kaliko Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung eines Schaums auf Basis von thermoplastischen Copolyesterelastomeren (TPC)
CN112280184A (zh) * 2020-11-10 2021-01-29 中嘉卫华（固安）新材料科技有限公司 一种电子辐照交联发泡聚丙烯保温带及制备方法
DE102022213318A1 (de) 2022-12-08 2024-06-13 Benecke-Kaliko Aktiengesellschaft Schaum auf basis von thermoplastischen copolyesterelastomeren und thermoplastischen polyolefinelastomeren

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6028852B2 (ja) * 1979-08-29 1985-07-06 古河電気工業株式会社 架橋ポリオレフイン発泡体用組成物
JPS5840983B2 (ja) 1980-01-25 1983-09-09 日立化成工業株式会社 架橋化高発泡体
JPS5840985B2 (ja) 1980-02-13 1983-09-09 日立化成工業株式会社 架橋化高発泡体
JPS5840984B2 (ja) 1980-02-13 1983-09-09 日立化成工業株式会社 架橋化高発泡体
US4424293A (en) * 1980-02-25 1984-01-03 The Furukawa Electric Co., Ltd. Crosslinkable polypropylene composition
JPS5957810A (ja) 1982-09-24 1984-04-03 Nisshin Flour Milling Co Ltd スクリユ−フイ−ダ−
JP2673310B2 (ja) 1989-01-20 1997-11-05 ライオン株式会社 連続気泡を有するポリエチレン系樹脂発泡体の製造法
DE69017206T2 (de) * 1989-04-11 1995-10-12 Mitsui Toatsu Chemicals Syndiotaktische polypropylen-giessform und verfahren zur herstellung.
EP0425695B1 (en) * 1989-05-16 1996-12-18 Toray Industries, Inc. Continuous sheet of electron beam crosslinked foam
JP3192133B2 (ja) 1990-04-25 2001-07-23 オリンパス光学工業株式会社 電子カメラ装置
JP2983304B2 (ja) * 1991-01-25 1999-11-29 積水化学工業株式会社 ポリオレフィン系樹脂架橋発泡体
JP3320575B2 (ja) * 1994-08-25 2002-09-03 積水化学工業株式会社 高難燃性樹脂発泡体
JP3352553B2 (ja) 1994-12-08 2002-12-03 積水化学工業株式会社 内装材の製造方法
JP3710014B2 (ja) * 1996-11-08 2005-10-26 株式会社ジェイエスピー 表皮材付発泡成形体の製造方法及びそれにより得られる車輌用内装材
JP3396400B2 (ja) * 1997-07-01 2003-04-14 積水化学工業株式会社 積層シート
DE19825939A1 (de) * 1998-06-10 1999-12-16 Huels Troisdorf Verfahren zur Herstellung von geschäumten Kunststoffblöcken auf Polyolefinbasis
KR100624497B1 (ko) * 1998-10-30 2006-09-19 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 가교 올레핀계 엘라스토머 발포체 및 그 엘라스토머 조성물
JP2000351865A (ja) 1999-06-10 2000-12-19 Toray Ind Inc 架橋発泡用ポリオレフィン系樹脂組成物及びその架橋発泡体
US6590006B2 (en) 2000-03-17 2003-07-08 Dow Global Technologies Inc. Macrocellular polyolefin foam having a high service temperature for acoustical applications
JP3735538B2 (ja) * 2001-03-16 2006-01-18 東レ株式会社 発泡能力を有するポリオレフィン系樹脂組成物、その製造方法及び該組成物を用いた発泡構造体の製造方法
JP2003334880A (ja) 2002-03-11 2003-11-25 Sekisui Chem Co Ltd 積層体及び成形品
JP2004026937A (ja) * 2002-06-24 2004-01-29 Toray Ind Inc ポリオレフィン系樹脂組成物およびその製造方法
US20040122120A1 (en) * 2002-12-23 2004-06-24 Eiji Tateo Crosslinked polyolefin-based resin foam, process for producing the same, and interior material for automobiles
JP2004204154A (ja) 2002-12-26 2004-07-22 Sekisui Chem Co Ltd 架橋ポリオレフィン系樹脂発泡体及びその製造方法
JP2005200475A (ja) 2004-01-13 2005-07-28 Sekisui Chem Co Ltd 架橋ポリオレフィン系樹脂発泡体

Also Published As

Publication number Publication date
EP1752485A1 (en) 2007-02-14
JP2009523848A (ja) 2009-06-25
CN101263187A (zh) 2008-09-10
CN101263187B (zh) 2011-06-08
ES2313164T3 (es) 2009-03-01
ATE410468T1 (de) 2008-10-15
DE602005010243D1 (de) 2008-11-20
EP1752485B1 (en) 2008-10-08
WO2007017250A8 (en) 2008-03-27
RU2379316C2 (ru) 2010-01-20
US20120101179A1 (en) 2012-04-26
WO2007017250A1 (en) 2007-02-15
KR101166390B1 (ko) 2012-08-09
KR20080053286A (ko) 2008-06-12
PT1752485E (pt) 2008-11-03
JP5475991B2 (ja) 2014-04-16
PL1752485T3 (pl) 2009-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008108822A (ru) Мягкий полиолефиновый пеноматериал с высокой термостойкостью
KR102615688B1 (ko) 재생 가교된 폴리올레핀 발포체 재료로부터 공압출 가교된 다층 폴리올레핀 발포체 구조물을 제조하는 방법
JP6174571B2 (ja) 架橋ポリプロピレン発泡体およびそれから製造する積層体
JPWO2006123569A1 (ja) 架橋ポリオレフィン系樹脂発泡体
US11590730B2 (en) Coextruded, crosslinked polyolefin foam with KEE cap layers
JP2023519886A (ja) 架橋ポリオレフィンキャップ層を有する共押出し架橋多層ポリオレフィン発泡構造体及びその製造方法
CN108884257B (zh) 交联聚烯烃系树脂发泡体及使用其的成型体
WO2021187337A1 (ja) 発泡体シート、複合品及び車両用内装材
US11590677B2 (en) Method of making coextruded, crosslinked polyolefin foam with KEE cap layers
JP7078381B2 (ja) ポリオレフィン系樹脂発泡体及びその成形体
JP2002121309A (ja) 熱可塑性エラストマー押出発泡成形体及びその製造方法
JP7518656B2 (ja) 架橋ポリオレフィン系樹脂発泡体及び成形体
WO2020205633A1 (en) Coextruded, crosslinked polyolefin foam with kee cap layers
EP4126535A1 (en) Method of making coextruded crosslinked polyolefin foam with polyamide cap layers
JPH10139911A (ja) 発泡性用樹脂組成物
MX2007014357A (es) Espuma de resina de poliolefina reticulada.