RU2007140888A - Способ изготовления оксидного сверхпроводника на основе висмута и сверхпроводящий провод - Google Patents

Способ изготовления оксидного сверхпроводника на основе висмута и сверхпроводящий провод Download PDF

Info

Publication number
RU2007140888A
RU2007140888A RU2007140888/09A RU2007140888A RU2007140888A RU 2007140888 A RU2007140888 A RU 2007140888A RU 2007140888/09 A RU2007140888/09 A RU 2007140888/09A RU 2007140888 A RU2007140888 A RU 2007140888A RU 2007140888 A RU2007140888 A RU 2007140888A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bismuth
composition
oxide superconductor
based oxide
manufacturing
Prior art date
Application number
RU2007140888/09A
Other languages
English (en)
Inventor
Наоки АЯИ (JP)
Наоки АЯИ
Original Assignee
Сумитомо Электрик Индастриз, Лтд. (Jp)
Сумитомо Электрик Индастриз, Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сумитомо Электрик Индастриз, Лтд. (Jp), Сумитомо Электрик Индастриз, Лтд. filed Critical Сумитомо Электрик Индастриз, Лтд. (Jp)
Publication of RU2007140888A publication Critical patent/RU2007140888A/ru

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B12/00—Superconductive or hyperconductive conductors, cables, or transmission lines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G29/00—Compounds of bismuth
    • C01G29/006—Compounds containing, besides bismuth, two or more other elements, with the exception of oxygen or hydrogen
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N60/00—Superconducting devices
    • H10N60/01—Manufacture or treatment
    • H10N60/0268—Manufacture or treatment of devices comprising copper oxide
    • H10N60/0801—Processes peculiar to the manufacture or treatment of filaments or composite wires
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/40—Electric properties
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49014—Superconductor

Abstract

1. Способ изготовления оксидного сверхпроводника на основе висмута, содержащего фазу 2223, имеющую состав 2223 при составе Bi-Sr-Ca-Cu или (Bi,Pb)-Sr-Ca-Cu, ! включающий в себя первый этап загрузки исходного материала, содержащего фазу 2212, имеющую состав 2212 при составе Bi-Sr-Ca-Cu или (Bi,Pb)-Sr-Ca-Cu, с критической температурой не более 70 K, в металлическую оболочку, второй этап выполнения обработки давлением упомянутой металлической оболочки, загруженной упомянутым исходным материалом, и третий этап выполнения термообработки упомянутой металлической оболочки, загруженной упомянутым исходным материалом. ! 2. Способ изготовления оксидного сверхпроводника на основе висмута по п.1, в котором содержание фазы 2223, имеющей состав 2223 при составе Bi-Sr-Ca-Cu или (Bi,Pb)-Sr-Ca-Cu, в упомянутом исходном материале составляет не более 5 мас.% от упомянутого исходного материала. ! 3. Способ изготовления оксидного сверхпроводника на основе висмута по п.1, в котором на упомянутом третьем этапе фаза 2223, имеющая состав 2223 при составе Bi-Sr-Ca-Cu или (Bi,Pb)-Sr-Ca-Cu, постепенно образуется от внешней стороны к внутренней стороне упомянутого исходного материала, загруженного в упомянутую металлическую оболочку. ! 4. Способ изготовления оксидного сверхпроводника на основе висмута по п.1, в котором средний диаметр частиц несверхпроводника, содержащегося в упомянутом исходном материале, составляет не более 5 мкм. ! 5. Сверхпроводящий провод, содержащий оксидный сверхпроводник на основе висмута, изготовленный способом изготовления оксидного сверхпроводника на основе висмута по п.1. ! 6. Сверхпроводящий провод по п.5, в котором угол ориентационного разупорядочения фазы 2223 упомянутого оксидно

Claims (6)

1. Способ изготовления оксидного сверхпроводника на основе висмута, содержащего фазу 2223, имеющую состав 2223 при составе Bi-Sr-Ca-Cu или (Bi,Pb)-Sr-Ca-Cu,
включающий в себя первый этап загрузки исходного материала, содержащего фазу 2212, имеющую состав 2212 при составе Bi-Sr-Ca-Cu или (Bi,Pb)-Sr-Ca-Cu, с критической температурой не более 70 K, в металлическую оболочку, второй этап выполнения обработки давлением упомянутой металлической оболочки, загруженной упомянутым исходным материалом, и третий этап выполнения термообработки упомянутой металлической оболочки, загруженной упомянутым исходным материалом.
2. Способ изготовления оксидного сверхпроводника на основе висмута по п.1, в котором содержание фазы 2223, имеющей состав 2223 при составе Bi-Sr-Ca-Cu или (Bi,Pb)-Sr-Ca-Cu, в упомянутом исходном материале составляет не более 5 мас.% от упомянутого исходного материала.
3. Способ изготовления оксидного сверхпроводника на основе висмута по п.1, в котором на упомянутом третьем этапе фаза 2223, имеющая состав 2223 при составе Bi-Sr-Ca-Cu или (Bi,Pb)-Sr-Ca-Cu, постепенно образуется от внешней стороны к внутренней стороне упомянутого исходного материала, загруженного в упомянутую металлическую оболочку.
4. Способ изготовления оксидного сверхпроводника на основе висмута по п.1, в котором средний диаметр частиц несверхпроводника, содержащегося в упомянутом исходном материале, составляет не более 5 мкм.
5. Сверхпроводящий провод, содержащий оксидный сверхпроводник на основе висмута, изготовленный способом изготовления оксидного сверхпроводника на основе висмута по п.1.
6. Сверхпроводящий провод по п.5, в котором угол ориентационного разупорядочения фазы 2223 упомянутого оксидного сверхпроводника на основе висмута составляет не более 8,5°.
RU2007140888/09A 2005-04-06 2006-03-09 Способ изготовления оксидного сверхпроводника на основе висмута и сверхпроводящий провод RU2007140888A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005-110157 2005-04-06
JP2005110157A JP4706309B2 (ja) 2005-04-06 2005-04-06 ビスマス系酸化物超伝導体の製造方法および超電導線

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007140888A true RU2007140888A (ru) 2009-05-20

Family

ID=37114929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007140888/09A RU2007140888A (ru) 2005-04-06 2006-03-09 Способ изготовления оксидного сверхпроводника на основе висмута и сверхпроводящий провод

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20090018023A1 (ru)
EP (1) EP1868211B1 (ru)
JP (1) JP4706309B2 (ru)
KR (1) KR20070118066A (ru)
CN (1) CN101061555B (ru)
AU (1) AU2006238173A1 (ru)
CA (1) CA2579733A1 (ru)
MX (1) MX2007003642A (ru)
NO (1) NO20075604L (ru)
NZ (1) NZ553721A (ru)
RU (1) RU2007140888A (ru)
TW (1) TW200707470A (ru)
WO (1) WO2006112195A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008147078A (ja) * 2006-12-12 2008-06-26 Sumitomo Electric Ind Ltd 酸化物超電導線材の製造方法
CN101465178B (zh) * 2009-01-12 2010-10-27 重庆大学 高性能铋系高温超导带材及其制备方法
CN101714429B (zh) * 2009-12-18 2011-06-08 西北有色金属研究院 一种Bi-2212高温超导线材的制备方法
CN107903066A (zh) * 2017-12-01 2018-04-13 西南交通大学 一种铋硫基超导体及其制备方法
CN114068098B (zh) * 2021-11-30 2022-11-29 西北有色金属研究院 一种显著提高Bi2212超导材料临界电流密度的方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3074753B2 (ja) * 1990-03-26 2000-08-07 住友電気工業株式会社 ビスマス系酸化物超電導体の製造方法
JP2567505B2 (ja) * 1990-08-08 1996-12-25 住友電気工業株式会社 ビスマス系酸化物超電導体の製造方法
JP3149441B2 (ja) * 1991-01-19 2001-03-26 住友電気工業株式会社 ビスマス系酸化物超電導線材の製造方法
JP4011131B2 (ja) * 1995-10-20 2007-11-21 住友電気工業株式会社 テープ状酸化物超電導線材ならびにそれを用いた超電導マグネットおよび電流リード
CN1048706C (zh) * 1996-05-21 2000-01-26 浙江大学 单相性Bi2Sr2Ca2Cu3O10+δ高温超导体的分步合成方法
US6069116A (en) * 1997-09-10 2000-05-30 American Superconductor Corp. Method of forming BSCCO superconducting composite articles
US6195870B1 (en) * 1998-02-13 2001-03-06 The Regents Of The University Of California Compressive annealing of superconductive tapes
JP3928304B2 (ja) * 1998-11-06 2007-06-13 日立電線株式会社 酸化物超電導線材の製造方法
US6265354B1 (en) * 2000-09-11 2001-07-24 Hengning Wu Method of preparing bismuth oxide superconductor
NZ539664A (en) * 2003-06-26 2007-03-30 Sumitomo Electric Industries Bismuth oxide superconducting wire rod and process for producing the same

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006112195A1 (ja) 2006-10-26
NO20075604L (no) 2007-11-05
CN101061555B (zh) 2011-01-05
MX2007003642A (es) 2007-05-24
EP1868211A4 (en) 2010-12-29
TW200707470A (en) 2007-02-16
CN101061555A (zh) 2007-10-24
JP4706309B2 (ja) 2011-06-22
JP2006290639A (ja) 2006-10-26
NZ553721A (en) 2009-12-24
EP1868211B1 (en) 2018-01-10
CA2579733A1 (en) 2006-10-26
EP1868211A1 (en) 2007-12-19
KR20070118066A (ko) 2007-12-13
AU2006238173A1 (en) 2006-10-26
US20090018023A1 (en) 2009-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK170190B1 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af et superledende legeme
RU2007140888A (ru) Способ изготовления оксидного сверхпроводника на основе висмута и сверхпроводящий провод
AU696752B2 (en) Improved processing of oxide superconductors
FR2706066A1 (fr) Combustible nucléaire ayant des propriétés améliorées de rétention des produits de fission.
CN105702388A (zh) 一种Bi-2212超导线/带材的热处理方法
JP2008140769A (ja) Ｂｉ２２２３超電導線材の製造方法
US5319843A (en) Method of manufacturing a superconductive cable
CN103058668B (zh) 氧化物超导粉棒的烧结方法以及使用该方法烧结后的粉棒制备超导线材的方法
AU1708988A (en) Ceramic superconducting devices and fabrication methods
EP1760728A1 (en) Method for producing superconducting wire
JPH03208310A (ja) 電流リード
RU2815890C1 (ru) Заготовка для получения длинномерного сверхпроводящего провода на основе Nb3Sn
JP4701631B2 (ja) 超電導線材の製造方法
JP2677882B2 (ja) ビスマス系酸化物超電導体の製造方法
RU2324246C2 (ru) Сверхпроводящий провод, сверхпроводящий многожильный провод с его использованием и способ их изготовления
JPH04262308A (ja) 酸化物超電導線材
JPH052933A (ja) 酸化物系超電導線材の製造方法
JP4039260B2 (ja) 酸化物超電導線材の製造方法および酸化物超電導線材の原料粉末
JP2904348B2 (ja) 化合物超電導線の製造方法
JP2004335355A (ja) 酸化物超電導線材およびその製造方法
JPH06251929A (ja) 酸化物超電導コイルの製造方法
JPH01119002A (ja) 超電導体コイルおよびその製造方法
JPH01220307A (ja) 高臨界電流密度を有する高強度超電導ワイヤおよびその製造方法
JPS63295470A (ja) 超電導物質の製造方法
Lau et al. Effect of Thermo‐Mechanical Treatment on the Current Transport Properties of Bi (Pb)‐Sr‐Ca‐Cu‐O Superconductor Tapes with Nanopowder CoFe2O4 Addition

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20110321