RU2007122483A - Высокоактивный и высокостабильный катализатор дегидрирования на основе оксида железа с низкой концентрацией титана и его получение и применение - Google Patents

Высокоактивный и высокостабильный катализатор дегидрирования на основе оксида железа с низкой концентрацией титана и его получение и применение Download PDF

Info

Publication number
RU2007122483A
RU2007122483A RU2007122483/04A RU2007122483A RU2007122483A RU 2007122483 A RU2007122483 A RU 2007122483A RU 2007122483/04 A RU2007122483/04 A RU 2007122483/04A RU 2007122483 A RU2007122483 A RU 2007122483A RU 2007122483 A RU2007122483 A RU 2007122483A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
iron oxide
dehydrogenation catalyst
dehydrogenation
specified
composition
Prior art date
Application number
RU2007122483/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2379105C2 (ru
Inventor
Рут Мэри КОВАЛЕСКИ (US)
Рут Мэри КОВАЛЕСКИ
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL), Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Publication of RU2007122483A publication Critical patent/RU2007122483A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2379105C2 publication Critical patent/RU2379105C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/74Iron group metals
    • B01J23/745Iron
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/88Molybdenum
    • B01J23/887Molybdenum containing in addition other metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/88Molybdenum
    • B01J23/887Molybdenum containing in addition other metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/8872Alkali or alkaline earth metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/03Precipitation; Co-precipitation
    • B01J37/031Precipitation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/08Heat treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G49/00Compounds of iron
    • C01G49/0018Mixed oxides or hydroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G49/00Compounds of iron
    • C01G49/02Oxides; Hydroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/32Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen
    • C07C5/327Formation of non-aromatic carbon-to-carbon double bonds only
    • C07C5/333Catalytic processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/32Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen
    • C07C5/327Formation of non-aromatic carbon-to-carbon double bonds only
    • C07C5/333Catalytic processes
    • C07C5/3332Catalytic processes with metal oxides or metal sulfides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80Compositional purity
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the iron group metals or copper
    • C07C2523/74Iron group metals
    • C07C2523/745Iron

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Композиция катализатора дегидрирования на основе оксида железа, включающая: железооксидный компонент, имеющий низкое содержание титана, где указанный железо-оксидный компонент получают термической обработкой осадка желтого оксида железа, приготовленного осаждением из раствора соли железа, и где указанная композиция катализатора дегидрирования на основе оксида железа имеет первую концентрацию титана, которая составляет меньше, чем приблизительно 300 ч./млн.2. Композиция по п.1, где указанный осадок желтого оксида железа имеет вторую концентрацию титана, которая составляет меньше, чем приблизительно 300 ч/млн.3. Композиция по п.2, где указанный осадок желтого оксида железа дополнительно характеризуется тем, что он образуется путем добавления коллоидного гидрата железа к водному раствору соли железа, при этом в указанном водном растворе содержится металлическое железо, путем введения окислителя в указанный водный раствор и путем осаждения и выделения указанного осадка желтого оксида железа.4. Композиция по п.3, где указанная композиция катализатора дегидрирования на основе оксида железа далее включает дополнительный компонент катализатора дегидрирования, выбранный из группы соединений, состоящей из соединений калия, соединений церия, соединений молибдена, соединений вольфрама и соединений кальция.5. Композиция по п.4, где указанная композиция катализатора дегидрирования на основе оксида железа далее включает оксид железа в количестве от 10 до 98% к общей массе композиции катализатора дегидрирования на основе оксида железа и рассчитано для FeO.6. Композиция по п.5, где указанную термическую обработку проводят

Claims (19)

1. Композиция катализатора дегидрирования на основе оксида железа, включающая: железооксидный компонент, имеющий низкое содержание титана, где указанный железо-оксидный компонент получают термической обработкой осадка желтого оксида железа, приготовленного осаждением из раствора соли железа, и где указанная композиция катализатора дегидрирования на основе оксида железа имеет первую концентрацию титана, которая составляет меньше, чем приблизительно 300 ч./млн.
2. Композиция по п.1, где указанный осадок желтого оксида железа имеет вторую концентрацию титана, которая составляет меньше, чем приблизительно 300 ч/млн.
3. Композиция по п.2, где указанный осадок желтого оксида железа дополнительно характеризуется тем, что он образуется путем добавления коллоидного гидрата железа к водному раствору соли железа, при этом в указанном водном растворе содержится металлическое железо, путем введения окислителя в указанный водный раствор и путем осаждения и выделения указанного осадка желтого оксида железа.
4. Композиция по п.3, где указанная композиция катализатора дегидрирования на основе оксида железа далее включает дополнительный компонент катализатора дегидрирования, выбранный из группы соединений, состоящей из соединений калия, соединений церия, соединений молибдена, соединений вольфрама и соединений кальция.
5. Композиция по п.4, где указанная композиция катализатора дегидрирования на основе оксида железа далее включает оксид железа в количестве от 10 до 98% к общей массе композиции катализатора дегидрирования на основе оксида железа и рассчитано для Fe2O3.
6. Композиция по п.5, где указанную термическую обработку проводят в атмосфере, содержащей воздух, при температуре от 400 до 1000°C.
7. Композиция по п.6, где указанная первая концентрация титана составляет меньше, чем 250 вес.ч./млн.
8. Способ получения катализатора дегидрирования на основе оксида железа, имеющего первую концентрацию титана, которая составляет меньше, чем приблизительно 300 ч./млн, при этом указанный способ включает: получение компонента в виде красного оксида железа, имеющего низкое содержание титана, термической обработкой осадка желтого оксида железа, приготовленного осаждением из раствора соли железа, где указанный желтый оксид железа имеет вторую концентрацию титана; смешивание указанного компонента в виде красного оксида железа с дополнительным компонентом катализатора дегидрирования и водой с образованием смеси; формирование частицы из указанной смеси и термическую обработку указанной частицы с образованием таким образом указанного катализатора дегидрирования на основе оксида железа.
9. Способ по п.8, где указанный осадок желтого оксида железа имеет вторую концентрацию титана, которая составляет меньше, чем приблизительно 300 ч./млн.
10. Способ по п.9, где указанный осадок желтого оксида железа дополнительно характеризуется тем, что он образуется путем добавления коллоидного гидрата железа к водному раствору соли железа, при этом в указанном водном растворе содержится металлическое железо, путем введения окислителя в указанный водный раствор и путем осаждения и выделения указанного осадка желтого оксида железа.
11. Способ по п.10, где указанный дополнительный компонент катализатора дегидрирования выбран из группы соединений, состоящей из соединений калия, соединений церия, соединений молибдена, соединений вольфрама, соединений щелочноземельных металлов и соединений кальция.
12. Способ по п.11, где указанная композиция катализатора дегидрирования на основе оксида железа далее включает оксид железа в количестве от 10 до 98% к общей массе композиции катализатора дегидрирования на основе оксида железа и рассчитано для Fe2O3.
13. Способ по п.12, где указанную термическую обработку указанного осадка желтого оксида железа проводят в атмосфере, содержащей воздух, при температуре от 400 до 1000°C.
14. Способ по п.13, где указанная первая концентрация титана составляет меньше, чем 250 вес.ч./млн.
15. Способ по п.14, где указанная вторая концентрация титана составляет меньше, чем 250 вес.ч./млн.
16. Способ дегидрирования, который включает в себя:
контактирование в условиях реакции дегидрирования способного к дегидрированию углеводорода с композицией катализатора дегидрирования на основе оксида железа, которая включает железооксидный компонент, имеющий низкое содержание титана, где указанный железооксидный компонент получают термической обработкой осадка желтого оксида железа, приготовленного осаждением из раствора соли железа, и дополнительный компонент катализатора дегидрирования, при этом указанная композиция катализатора дегидрирования на основе оксида железа имеет первую концентрацию титана, которая составляет меньше, чем приблизительно 300 ч./млн; и выделение продукта дегидрирования.
17. Способ дегидрирования, который включает в себя контактирование в условиях реакции дегидрирования способного к дегидрированию углеводорода с катализатором по пп.2-7 и выделение продукта дегидрирования.
18. Композиция катализатора, приготовленная по любому из способов по пп.8-15.
19. Способ улучшения работы реакторной установки дегидрирования, которая включает реактор дегидрирования, содержащий первый объем катализатора дегидрирования, способного снижать концентрацию титана, при этом указанный способ включает:
удаление из указанного реактора дегидрирования указанного катализатора дегидрирования и его замену на композицию катализатора дегидрирования на основе оксида железа, которая включает железооксидный компонент, имеющий низкое содержание титана, где указанный железооксидный компонент получают термической обработкой осадка желтого оксида железа, приготовленного осаждением из раствора соли железа, и дополнительный компонент катализатора дегидрирования, при этом указанная композиция катализатора дегидрирования на основе оксида железа имеет первую концентрацию титана, которая составляет меньше, чем приблизительно 300 ч./млн, и таким образом получают вторую реакторную установку дегидрирования; и осуществление процессов в указанной второй реакторной установке дегидрирования в условиях проведения реакции дегидрирования.
RU2007122483/04A 2004-11-18 2005-11-16 Высокоактивный и высокостабильный катализатор дегидрирования на основе оксида железа с низкой концентрацией титана, и его получение и применение RU2379105C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US62899604P 2004-11-18 2004-11-18
US60/628,996 2004-11-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007122483A true RU2007122483A (ru) 2008-12-27
RU2379105C2 RU2379105C2 (ru) 2010-01-20

Family

ID=35840217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007122483/04A RU2379105C2 (ru) 2004-11-18 2005-11-16 Высокоактивный и высокостабильный катализатор дегидрирования на основе оксида железа с низкой концентрацией титана, и его получение и применение

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20060106268A1 (ru)
EP (1) EP1827683A1 (ru)
JP (1) JP5102626B2 (ru)
KR (1) KR20070086361A (ru)
CN (1) CN101072638B (ru)
AR (1) AR052136A1 (ru)
AU (1) AU2005307722B2 (ru)
BR (1) BRPI0518308A2 (ru)
CA (1) CA2587496A1 (ru)
MX (1) MX2007005880A (ru)
RU (1) RU2379105C2 (ru)
TW (1) TW200624170A (ru)
WO (1) WO2006055712A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006022449A1 (de) * 2006-05-13 2007-11-15 Lanxess Deutschland Gmbh Verbesserte Eisenoxidgelbpigmente
US7696395B2 (en) * 2007-06-08 2010-04-13 Fina Technology, Inc. Dehydrogenation and polymerization process
EP2222400B1 (en) * 2007-12-04 2016-06-08 Albemarle Netherlands BV Bulk catalyst composition comprising bulk metal oxide particles and its preparation method
US8524969B2 (en) * 2008-07-22 2013-09-03 Fina Technology, Inc. Dehydrogenation reactions of hydrocarbons to alkenes
US20110245568A1 (en) * 2008-07-22 2011-10-06 Fina Technology, Inc. Dehydrogenation Reactions of N-Butene to Butadiene
JP5638746B2 (ja) * 2008-08-20 2014-12-10 堺化学工業株式会社 有機物を熱分解するための触媒と方法と、そのような触媒を製造する方法
CN102209588B (zh) * 2008-11-07 2013-11-06 南方化学触媒株式会社 在高浓度co2的存在下具有高性能的烷基芳香族化合物的脱氢催化剂及其制造方法以及使用该催化剂的脱氢方法
KR100945476B1 (ko) 2009-09-10 2010-03-05 주식회사 파수닷컴 가상화 기술을 이용한 디지털 저작권 관리 장치 및 방법
US8999257B2 (en) * 2009-09-22 2015-04-07 Fina Technology, Inc. Offgas stream direct contact condenser
US20130165723A1 (en) * 2011-12-22 2013-06-27 Basf Se Catalyst for the dehydrogenation of hydrocarbons
US10150715B2 (en) * 2014-09-29 2018-12-11 Haldor Topsoe A/S Dehydrogenation of alkanes to alkenes
KR101701973B1 (ko) * 2015-06-05 2017-02-03 금호석유화학 주식회사 페라이트 금속 산화물 촉매의 제조방법
DK3388147T3 (da) 2015-12-11 2021-04-19 Clariant Catalysts Japan Kk Katalysator til dehydrogenering af alkylaromatiske forbindelser, fremgangsmåde til fremstilling heraf og dehydrogeneringsfremgangsmåde dermed
CN108772064B (zh) * 2018-02-11 2021-03-23 国家能源投资集团有限责任公司 铁系催化剂的制备方法

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2127907A (en) * 1938-08-23 Production of iron compounds
US523225A (en) * 1894-07-17 mills
US1327061A (en) * 1917-06-20 1920-01-06 West Coast Kalsomine Company Process of manufacturing iron compounds
US1368748A (en) 1920-01-05 1921-02-15 Nat Ferrite Company Process of manufacturing iron compounds and product
US2990432A (en) * 1958-06-09 1961-06-27 Chemetron Corp Iron oxide hydraulic cement dehydrogenation catalyst
BE794908A (fr) * 1972-02-03 1973-08-02 Petro Tex Chem Corp Purification de composes insatures
US3900525A (en) * 1972-05-16 1975-08-19 Petro Tex Chem Corp Manganese ferrite catalyzed oxidative dehydrogenation
US3904552A (en) 1973-03-08 1975-09-09 Girdler Chemical Dehyrogenation catalyst
DE3661412D1 (en) * 1985-06-07 1989-01-19 Mitsui Petrochemical Ind Process for production of alkenyl substituted aromatic compound
DE3918894A1 (de) * 1989-06-09 1990-12-13 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von eisenoxidgelbpigmenten
US5023225A (en) 1989-07-21 1991-06-11 United Catalysts Inc. Dehydrogenation catalyst and process for its preparation
JPH03262537A (ja) * 1990-03-12 1991-11-22 Nissan Gaadoraa Shokubai Kk γ・Fe↓2O↓3系脱水素触媒及びその製造法
JPH04277030A (ja) * 1991-03-05 1992-10-02 Nissan Gaadoraa Shokubai Kk エチルベンゼン脱水素触媒
DE4434968A1 (de) * 1994-09-30 1996-04-04 Bayer Ag Hochtransparente, rote Eisenoxidpigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung
AU696088B2 (en) * 1994-12-14 1998-09-03 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Large particle dehydrogenation catalyst and process
CA2207564C (en) * 1994-12-14 2007-05-01 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Iron oxide dehydrogenation catalysts and process
EP0797481B1 (en) * 1994-12-14 2000-08-30 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Restructured iron oxide
DE19636884A1 (de) * 1996-09-11 1998-03-12 Basf Ag Verfahren und Katalysator für die katalytische oxidative Dehydrierung von Alkylaromaten und Paraffinen
ATE222568T1 (de) * 1996-12-27 2002-09-15 Michael Johann Dipl In Ruthner Verfahren und vorrichtung zur herstellung von eisenoxiden aus salzsauren eisenchloridhaltigen lösungen
DE19751142A1 (de) * 1997-11-19 1999-05-20 Bayer Ag Hitzestabile Eisenoxidgelb-Pigmente
WO1999049968A1 (en) 1998-04-01 1999-10-07 United Catalysts, Inc. Dehydrogenation catalysts comprising at least iron, alkali metal and a noble metal
US6242379B1 (en) * 1998-04-01 2001-06-05 United Catalysts Inc. Dehydrogenation catalysts
US6231661B1 (en) * 1998-09-25 2001-05-15 Toda Kogyo Corporation Fine red iron oxide pigment, and paint or resin composition using the same
TWI267401B (en) 2002-01-30 2006-12-01 Shell Int Research A catalyst, its preparation and its use in a dehydrogenation process
US20030223942A1 (en) * 2002-05-29 2003-12-04 Elementis Pigments, Inc. Aqueous composition containing high purity iron oxide
CN1209194C (zh) * 2002-07-26 2005-07-06 中国石油天然气股份有限公司 乙苯脱氢制苯乙烯催化剂及其制备方法
US20040194664A1 (en) * 2002-08-05 2004-10-07 Elementis Pigments, Inc. Low sulfur red iron oxide useful as a catalyst or catalyst component and a process for making low sulfur red iron oxide

Also Published As

Publication number Publication date
JP5102626B2 (ja) 2012-12-19
KR20070086361A (ko) 2007-08-27
CN101072638A (zh) 2007-11-14
TW200624170A (en) 2006-07-16
US20060106268A1 (en) 2006-05-18
JP2008520431A (ja) 2008-06-19
BRPI0518308A2 (pt) 2008-11-11
AR052136A1 (es) 2007-03-07
WO2006055712A1 (en) 2006-05-26
CA2587496A1 (en) 2006-05-26
MX2007005880A (es) 2007-06-19
CN101072638B (zh) 2013-03-20
EP1827683A1 (en) 2007-09-05
RU2379105C2 (ru) 2010-01-20
AU2005307722B2 (en) 2009-06-04
AU2005307722A1 (en) 2006-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007122483A (ru) Высокоактивный и высокостабильный катализатор дегидрирования на основе оксида железа с низкой концентрацией титана и его получение и применение
US5055282A (en) Method of decomposing ammonia using a ruthenium catalyst
WO2015096536A1 (zh) 利用电镀污泥资源化去除废水中氰化物的方法
US20080299026A1 (en) Process for the Removal in Continuous of Hydrogen Sulfide From Gaseous Streams
CN108722346B (zh) 一种用于燃料油脱硫的磁性复合sba-15吸附剂的制备方法
US4058587A (en) Process for removing impurities from acidic fluid solutions
Hassas et al. Selective precipitation of rare earth and critical elements from acid mine drainage-Part I: Kinetics and thermodynamics of staged precipitation process
GB2621039A (en) Harmless treatment method for recovering sulfur, rhenium, and arsenic from arsenic sulfide slag
CN113955733A (zh) 一种利用含铁废盐酸制备磷酸铁的方法
AU2007215378A1 (en) Processing of laterite ore
CN105506302A (zh) 一种回收废催化剂中贵金属的方法
JP4110404B2 (ja) 金属ニッケルおよびその製造法
CN111545055B (zh) 类水滑石衍生复合氧化物材料的应用
CN104480312B (zh) 一种汽车尾气催化剂贵金属回收的方法
CN114455561A (zh) 一种热镀锌酸洗废水综合利用工艺以及制备电池级磷酸铁的方法
CN114507780A (zh) 一种低成本、低酸耗的红土镍矿的浸出方法
JP2013252484A (ja) 水銀汚染水の浄化方法及びそれに用いられる浄化装置
CN112316947A (zh) 一种赤泥原位改性制备脱硝催化剂的方法
JP2010194420A (ja) 銅系触媒およびその前処理方法
JPS5815039A (ja) 高純度酸化鉄の製法
US2904393A (en) Purification of co2 and nh3
JPH10130026A (ja) 廃塩酸の処理方法
CN109384252A (zh) 煤系伴生尾矿生产铝工艺
US6814867B2 (en) Process for reducing chromium in nonvolatile residue resulting from air oxidation of cyclohexane
TWI427154B (zh) 含鎢廢觸媒中的金屬回收方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20111117