RU2007108895A - Композиция катализа, предназначенная для переработки тяжелого исходного сырья - Google Patents

Композиция катализа, предназначенная для переработки тяжелого исходного сырья Download PDF

Info

Publication number
RU2007108895A
RU2007108895A RU2007108895/04A RU2007108895A RU2007108895A RU 2007108895 A RU2007108895 A RU 2007108895A RU 2007108895/04 A RU2007108895/04 A RU 2007108895/04A RU 2007108895 A RU2007108895 A RU 2007108895A RU 2007108895 A RU2007108895 A RU 2007108895A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zeolite
catalyst
zsm
group
temperature
Prior art date
Application number
RU2007108895/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2427424C2 (ru
Inventor
Баоцзиан ШЭН (CN)
Баоцзиан ШЭН
Цзинсэн ГАО (CN)
Цзинсэн ГАО
Чунминг КСУ (CN)
Чунминг КСУ
Лианг ЧЖАО (CN)
Лианг ЧЖАО
Ксианфэнг ЛИ (CN)
Ксианфэнг ЛИ
Пэи ВУ (CN)
Пэи ВУ
Original Assignee
Стейт Кей Лаборатори Оф Хеви Оил Просесинг (Чайнаюниверсити Оф Петролиум) (Cn)
Стейт Кей Лаборатори Оф Хеви Оил Просесинг (Чайна Юниверсити Оф Петролиум)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Стейт Кей Лаборатори Оф Хеви Оил Просесинг (Чайнаюниверсити Оф Петролиум) (Cn), Стейт Кей Лаборатори Оф Хеви Оил Просесинг (Чайна Юниверсити Оф Петролиум) filed Critical Стейт Кей Лаборатори Оф Хеви Оил Просесинг (Чайнаюниверсити Оф Петролиум) (Cn)
Publication of RU2007108895A publication Critical patent/RU2007108895A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2427424C2 publication Critical patent/RU2427424C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/80—Mixtures of different zeolites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/005—Mixtures of molecular sieves comprising at least one molecular sieve which is not an aluminosilicate zeolite, e.g. from groups B01J29/03 - B01J29/049 or B01J29/82 - B01J29/89
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/02—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils characterised by the catalyst used
    • C10G11/04—Oxides
    • C10G11/05—Crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/14—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
    • C10G11/18—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/10—After treatment, characterised by the effect to be obtained
    • B01J2229/18—After treatment, characterised by the effect to be obtained to introduce other elements into or onto the molecular sieve itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/10—After treatment, characterised by the effect to be obtained
    • B01J2229/20—After treatment, characterised by the effect to be obtained to introduce other elements in the catalyst composition comprising the molecular sieve, but not specially in or on the molecular sieve itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used
    • B01J2229/42—Addition of matrix or binder particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/049—Pillared clays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
    • B01J29/084—Y-type faujasite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
    • B01J29/16—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y containing arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J29/166—Y-type faujasite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively
    • B01J29/48—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively containing arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
    • B01J29/7007—Zeolite Beta
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
    • B01J29/78—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65 containing arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J29/7815—Zeolite Beta
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1074—Vacuum distillates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
    • C10G2300/301—Boiling range
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/70—Catalyst aspects
    • C10G2300/708—Coking aspect, coke content and composition of deposits
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/02—Gasoline
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/04—Diesel oil
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/20—C2-C4 olefins

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Claims (18)

1. Способ получения модифицированного цеолитного катализатора, включающий формирование суспензии, содержащей от 15 до 55 мас.% матричного компонента, выбираемого из группы, состоящей из глин, синтетической матрицы, отличной от столбчатой глины, и их смесей, и от 10 до 20 мас.% золя или геля связующего, выбираемого из группы, состоящей из оксидов алюминия, кремния и их смесей, и от 0 до 15 мас.% оксида металла группы IVB или VB, добавление сюда от 10 до 75 мас.% смеси одного или нескольких цеолитов, выбираемых из группы, состоящей из:
(i) подвергнутого обработке щелочью селективного цеолита, обладающего структурой, у которой отношение диоксида кремния и оксида алюминия меньше 45, а определенная по методу БЭТ площадь удельной поверхности пор в диапазоне от мезопор до больших пор превышает 50 м2/г;
(ii) олефинселективного цеолита, обладающего структурой, у которой отношение диоксида кремния и оксида алюминия меньше 70;
(iii) бета-цеолита, обладающего структурой, у которой отношение диоксида кремния и алюминия меньше 100;
(iv) цеолита, относящегося к типу Y-фожазита, обладающего структурой, у которой отношение диоксида кремния и оксида алюминия меньше 30;
где один или несколько из упомянутых цеолитов подвергли воздействию одной или нескольких из нижеследующих обработок:
(a) импрегнирование упомянутого цеолита соединением фосфора с введением от 0,2 до 15 мас.% в пересчете на Р2О5 и при расчете на массу цеолита и либо одновременная, либо последовательная обработка импрегнированного цеолита водяным паром или водой при температуре от 110 до 800°С, при давлении от 103,3 до 6,89×103 кПа в течение от 0,1 до 20 ч;
(b) обработка упомянутого цеолита одним или несколькими соединениями металлов групп IVB, VB, VIB и VIII с введением от 0,1 до 10% металла при расчете на массу цеолита;
(c) обработка упомянутого цеолита одним или несколькими редкоземельными соединениями с введением от 0,1 до 10% оксида редкоземельного металла при расчете на массу цеолита;
образование частиц упомянутого катализатора, имеющих размер от 0,001 до 0,8 мм.
2. Способ по п.1, где цеолит (i) характеризуется отношением диоксида кремния и оксида алюминия, меньшим 40.
3. Способ по п.2, где цеолит (i) присутствует в количестве от 10 до 90 мас.% от общего содержания цеолита.
4. Способ по п.3, где уровень содержания фосфора в катализаторе находится в диапазоне от 0,2 до 15% при расчете на общую массу катализатора.
5. Способ по п.4, где упомянутый цеолит, упомянутый катализатор или и упомянутый цеолит, и упомянутый катализатор подвергают обработке соединением фосфора, выбираемым из группы, состоящей из дигидрофосфата аммония и гидрофосфата диаммония, гипофосфата аммония, ортофосфата аммония, дигидроортофосфата аммония, гидроортофосфата аммония, фосфата триаммония, фосфингалогенидов и органических фосфатов, фосфинов и фосфатов и их комбинаций.
6. Способ по п.5, где компонент цеолита (i) выбирают из группы, состоящей из ZSM-5, ZSM-8, ZSM-11, ZSM-12, ZSM-35, ZSM-38 и их смесей.
7. Способ по п.6, где элементы групп VB, VIB, VDB и VIII выбирают из группы, состоящей из V, Cr, Mn, Co, Ni, Cu и их смесей.
8. Способ по п.7, где цеолит (i) имеет площадь удельной поверхности пор, определенную по методу БЭТ, в диапазоне от мезопор до больших пор больше 80 м2/г.
9. Способ по п.8, где цеолит (ii) имеет площадь удельной поверхности пор, определенную по методу БЭТ, в диапазоне от мезопор до больших пор меньше 40 м2/г.
10. Способ по п.8, где цеолит (ii) выбирают из группы, состоящей из ZSM-5, ZSM-8, ZSM-11, ZSM-12, ZSM-35, ZSM-38 и их смесей.
11. Способ по п.1, где цеолиты (ii), (iii) и (iv) или их смесь присутствуют в общем количестве от 10 до 90 мас.% от компонентов цеолита.
12. Способ по п.1, где упомянутый катализатор получают в виде частиц при использовании одного или нескольких способов, выбираемых из группы, состоящей из:
(i) распылительной сушки полученной суспензии при температуре от 100 до 650°С с последующим прокаливанием получающейся в результате твердой фазы при температуре от 500 до 800°С;
(ii) высушивания полученной суспензии при температуре от 100 до 150°С; прокаливания получающейся в результате твердой фазы при температуре от 500 до 800°С и проведения для нее стадии измельчения; и
(iii) экструдирования полученной суспензии и высушивания получающегося в результате экструдата.
13. Способ по п.1, где конечный размер частиц катализатора находится в диапазоне от 0,005 до 0,150 мм.
14. Способ по п.1, где получающийся катализатор подвергают дополнительной обработке с использованием от 0 до 15% соединения фосфора в пересчете на P2O5 и при расчете на массу катализатора.
15. Катализатор для использования при крекинге углеводородного исходного сырья, имеющий температуру кипения, превышающую 300°С, при температуре от 500 до 800°С и давлении от 103,3 до 6,89X103 кПа до получения более 15% C2-4олефинов и бензиновой и дизельной фракций в качестве сопутствующих продуктов при наличии степени закоксовывания, меньшей 18%, полученный способом по п.1.
16. Способ крекинга на псевдоожиженном слое катализатора для углеводородного исходного сырья, имеющего температуру кипения, превышающую 300°С, при температуре от 500 до 800°С и давлении от 103,3 до 6,89×103 кПа до получения более 15% С2-4олефинов и бензиновой и дизельной фракций в качестве сопутствующих продуктов и при наличии степени закоксовывания, меньшей 18%, в присутствии катализатора, полученного способом по п.1.
17. Способ по п.16, где температура находится в диапазоне от 530 до 770°С.
18. Способ по п.17, где способ является непрерывным и его осуществляют в реакторе, имеющем, по меньшей мере, один боковой стояк для введения в реактор свежего катализатора, регенерированного катализатора или их смеси и регенератор с циклоном для удаления кокса с катализатора и отделения катализатора от отходящих газов.
RU2007108895/04A 2006-03-10 2007-03-09 Композиция катализа, предназначенная для переработки тяжелого исходного сырья RU2427424C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA2539231 2006-03-10
CA2539231A CA2539231C (en) 2006-03-10 2006-03-10 Catalyst composition for treating heavy feedstocks

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007108895A true RU2007108895A (ru) 2008-09-20
RU2427424C2 RU2427424C2 (ru) 2011-08-27

Family

ID=38477840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007108895/04A RU2427424C2 (ru) 2006-03-10 2007-03-09 Композиция катализа, предназначенная для переработки тяжелого исходного сырья

Country Status (4)

Country Link
US (2) US7459413B2 (ru)
CN (1) CN101032694B (ru)
CA (1) CA2539231C (ru)
RU (1) RU2427424C2 (ru)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7758746B2 (en) 2006-10-06 2010-07-20 Vary Petrochem, Llc Separating compositions and methods of use
US8062512B2 (en) * 2006-10-06 2011-11-22 Vary Petrochem, Llc Processes for bitumen separation
US7749379B2 (en) 2006-10-06 2010-07-06 Vary Petrochem, Llc Separating compositions and methods of use
KR100979580B1 (ko) * 2008-02-05 2010-09-01 에스케이에너지 주식회사 경질올레핀 생산용 탄화수소 접촉 분해 촉매 및 그제조방법
CN101531918B (zh) * 2008-12-22 2013-12-11 洛阳瑞泽石化工程有限公司 一种提高催化裂化液态烃收率的方法及其催化剂
RU2548362C2 (ru) * 2009-06-25 2015-04-20 Чайна Петролеум & Кемикал Корпорейшн Катализатор каталитического крекинга и способ повышения селективности катализатора(варианты)
TWI462777B (zh) * 2009-10-30 2014-12-01 Atomic Energy Council 合成甲醇及二甲醚之Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ觸媒製備方法
CN102050458B (zh) * 2009-10-30 2012-08-08 中国石油天然气股份有限公司 一种提高抗钠污染能力的改性分子筛及制备方法
EP2527036A4 (en) 2010-01-20 2014-03-05 Jx Nippon Oil & Energy Corp CATALYST FOR USE IN THE PRODUCTION OF MONOCYCLIC AROMATIC HYDROCARBONS AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF MONOCYCLIC AROMATIC HYDROCARBONS
WO2011154973A1 (en) 2010-06-07 2011-12-15 Indian Oil Corporation Limited Metal passivator additive and process for preparing
US8987161B2 (en) 2010-08-13 2015-03-24 Ut-Battelle, Llc Zeolite-based SCR catalysts and their use in diesel engine emission treatment
KR101743293B1 (ko) * 2010-10-22 2017-06-05 에스케이이노베이션 주식회사 다환방향족 탄화수소로부터 고부가의 경방향족 탄화수소를 제조하는 수소화 분해 촉매
JP5639532B2 (ja) * 2011-05-26 2014-12-10 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 Ｃ重油組成物およびその製造方法
CA2839399C (en) 2011-06-15 2021-03-23 Ut-Battelle, Llc Zeolitic catalytic conversion of alcohols to hydrocarbons
US9227181B2 (en) * 2011-09-13 2016-01-05 Basf Corporation Catalyst to increase propylene yields from a fluid catalytic cracking unit
WO2014042641A1 (en) * 2012-09-13 2014-03-20 Basf Corporation Novel catalyst to increase propylene yields from a fluid catalytic cracking unit
CN103182304B (zh) * 2011-12-29 2015-01-14 中国石油化工股份有限公司 一种具有裂化和气化作用的催化剂及其制备方法
US10286391B2 (en) 2012-02-17 2019-05-14 Inaeris Technologies, Llc Catalyst system having meso and macro hierarchical pore structure
CN103301876B (zh) * 2012-03-13 2015-10-28 中国科学院大连化学物理研究所 一种直链烯烃骨架异构化催化剂的制备方法
US10130943B2 (en) 2012-07-24 2018-11-20 Indian Oil Corporation Limited Catalyst composition for fluid catalytic cracking, process for preparing the same and use thereof
US9862897B2 (en) 2013-02-21 2018-01-09 Jx Nippon Oil & Energy Corporation Method for producing monocyclic aromatic hydrocarbon
US9434658B2 (en) 2013-03-06 2016-09-06 Ut-Battelle, Llc Catalytic conversion of alcohols to hydrocarbons with low benzene content
WO2014207132A1 (en) * 2013-06-27 2014-12-31 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A method of preparing an oxygenate to olefins conversion catalyst and use thereof
EP3016923B1 (en) 2013-07-02 2019-12-18 UT-Battelle, LLC Catalytic conversion of alcohols selected from n-heptanol and n-octanol to a hydrocarbon blendstock
CN105682796A (zh) 2013-10-15 2016-06-15 巴斯夫公司 具有优异耐磨耗性的中孔fcc催化剂
FR3013234B1 (fr) 2013-11-18 2016-10-28 Ifp Energies Now Zeolithe mise en forme par extrusion et pastillage avec un liant hydraulique presentant des proprietes mecaniques ameliorees et son procede de preparation
CN104888842B (zh) * 2015-05-11 2017-12-05 中国石油天然气股份有限公司 一种催化裂解催化剂及其制备方法与应用
US10538711B2 (en) * 2015-06-02 2020-01-21 Sabic Global Technologies B.V. Process for converting naphtha
WO2017015597A1 (en) 2015-07-23 2017-01-26 Albemarle Corporation Fcc catalyst additive and binder
EP3135373A1 (en) 2015-08-24 2017-03-01 INDIAN OIL CORPORATION Ltd. Preparation and composition of a fluid catalytic cracking catalyst additive with lower phosphate content for enhanced lpg yield
US10507460B2 (en) 2015-11-24 2019-12-17 Basf Corporation Fluid catalytic cracking catalysts for increasing butylene yields
EP3394210A1 (en) 2015-12-22 2018-10-31 SABIC Global Technologies B.V. Methods for producing ethylene and propylene from naphtha
EP3595811A1 (en) 2017-03-17 2020-01-22 Albemarle Corporation Fcc catalsty additive with mixed alumina
US11118116B2 (en) * 2017-04-10 2021-09-14 Reliance Industries Limited FCC catalyst additive and a process for preparation thereof
CN107008487B (zh) * 2017-05-08 2020-11-06 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司 柴油和喷气燃料生产用加氢裂化催化剂及其制备方法
CN107282099B (zh) * 2017-06-29 2020-01-07 李瑛� 多产异构低碳烯烃的催化裂化助剂及其制备方法和应用
CN107185586B (zh) * 2017-06-29 2020-06-05 李瑛� 多产丙烯和异戊烯的催化裂化助剂及其制备方法和应用
BR112020014100A2 (pt) 2018-01-12 2020-12-01 Albemarle Corporation catalisador de fcc com mesoporosidade aprimorada, sua preparação e uso
US11253820B2 (en) 2018-03-08 2022-02-22 Ut-Battelle, Llc Lithium extraction composite for recovery of lithium from brines, and process of using said composition
EP3800232A3 (en) * 2019-10-04 2021-06-30 Indian Oil Corporation Limited Fluid catalytic cracking additive composition for enhancing gasoline octane barrel and a process of preparation thereof
WO2022164840A1 (en) 2021-01-27 2022-08-04 Ut-Battelle, Llc Direct catalytic conversion of alcohols to olefins of higher carbon number with reduced ethylene production
US11780787B2 (en) 2022-02-02 2023-10-10 Ut-Battelle, Llc Method for conversion of diols to olefin products

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4315814A (en) * 1979-12-14 1982-02-16 Mobil Oil Corporation Hydrocarbon conversion process
DE3370469D1 (en) * 1982-11-16 1987-04-30 Hoechst Ag Aluminium silicates with a zeolite structure and process for their preparation
US5057296A (en) * 1990-12-10 1991-10-15 Mobil Oil Corp. Method for synthesizing mesoporous crystalline material
CN1048427C (zh) * 1994-02-18 2000-01-19 中国石油化工总公司 多产烯烃的层柱分子筛催化剂
CN1059133C (zh) * 1997-03-24 2000-12-06 中国石油化工总公司 具有mfi结构的含磷分子筛
CN1069682C (zh) * 1997-12-23 2001-08-15 中国石油化工总公司 重油催化热裂解层柱粘土催化剂及其制备
US20010051754A1 (en) * 1999-08-03 2001-12-13 Daria N. Lissy Plural stage toluene disproportionation process minimizing ethylbenzene
EP1264635A1 (en) * 2001-06-05 2002-12-11 Akzo Nobel N.V. Process for the production of catalysts with improved accessibility

Also Published As

Publication number Publication date
US20070209969A1 (en) 2007-09-13
US7459413B2 (en) 2008-12-02
US20090101543A1 (en) 2009-04-23
CN101032694B (zh) 2012-03-21
CN101032694A (zh) 2007-09-12
CA2539231C (en) 2013-08-13
RU2427424C2 (ru) 2011-08-27
US7594995B2 (en) 2009-09-29
CA2539231A1 (en) 2007-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007108895A (ru) Композиция катализа, предназначенная для переработки тяжелого исходного сырья
KR100572842B1 (ko) 올레핀 전환반응용 촉매의 제조 방법
RU2418842C2 (ru) Способ каталитической конверсии углеводородов
JP5497667B2 (ja) 結晶性シリケート上でのアルコールの脱水
RU2367518C2 (ru) Катализатор крекинга и способ его получения
KR100331610B1 (ko) 유동 접촉 분해에 있어서 가솔린 황 감소
JP6133989B2 (ja) 流動接触分解ユニットからプロピレン収率を増加するための新規触媒
JP5061105B2 (ja) 小孔径および／または中孔径を有するゼオライトの処理方法とそれの軽質オレフィンのオリゴメライゼイションへの使用
US20080308455A1 (en) Catalyst and a Method for Cracking Hydrocarbons
JP5135457B2 (ja) 燐含有ゼオライトｉｍ−５を含む触媒組成物を用いる接触クラッキング方法
US20100292417A1 (en) Phosphorus Modified Molecular Sieves, Their Use in Conversion of Organics to Olefins
KR20130054252A (ko) 고도 경질 올레핀 유체 접촉 분해 촉매 조성물
JPS62275191A (ja) 窒素含有原料油の接触分解方法
Komvokis et al. Zeolites in fluid catalytic cracking (FCC)
US9993810B2 (en) Silica sol bound catalytic cracking catalyst stabilized with magnesium
WO1997004871A1 (en) Treatment of zeolite to improve its butene selectivity
US5151394A (en) Cracking catalysts
US20240001351A1 (en) Fluid catalytic cracking additive composition for enhanced butylenes selectivity over propylene
JP5426308B2 (ja) 流動接触分解方法
JP5822888B2 (ja) 変性ゼオライト触媒の製造方法および該変性ゼオライト触媒を用いた不飽和炭化水素類の製造方法
EP2868374A1 (en) Catalytic cracking of organic compounds, using a modified y zeolite
CZ342596A3 (en) Catalyst or a catalyst additive, process of their preparation and their use for mineral oul fraction cracking
JP3727348B2 (ja) Ｍｃｍ−５８による触媒変換
JPH0859228A (ja) 粘土組成物及び該組成物からなる触媒並びに該触媒を用いる石油系炭化水素の接触分解方法
EP0208409A1 (en) Cracking with molecular sieves containing aluminium, phosphorus and silicon