RU2006146680A - Полиэтиленовый формовочный порошок и изготовленные из него пористые изделия - Google Patents

Полиэтиленовый формовочный порошок и изготовленные из него пористые изделия Download PDF

Info

Publication number
RU2006146680A
RU2006146680A RU2006146680/04A RU2006146680A RU2006146680A RU 2006146680 A RU2006146680 A RU 2006146680A RU 2006146680/04 A RU2006146680/04 A RU 2006146680/04A RU 2006146680 A RU2006146680 A RU 2006146680A RU 2006146680 A RU2006146680 A RU 2006146680A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
range
polyethylene
powder
microns
mol
Prior art date
Application number
RU2006146680/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2379317C2 (ru
Inventor
Луис С. ВАНГ (US)
Луис С. ВАНГ
Йенс ЭЛЕРС (DE)
Йенс ЭЛЕРС
Original Assignee
ТИКОНА ЭлЭлСи (US)
ТИКОНА ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ТИКОНА ЭлЭлСи (US), ТИКОНА ЭлЭлСи filed Critical ТИКОНА ЭлЭлСи (US)
Publication of RU2006146680A publication Critical patent/RU2006146680A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2379317C2 publication Critical patent/RU2379317C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/12Powdering or granulating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/02Ethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/24Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof by surface fusion and bonding of particles to form voids, e.g. sintering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06Polyethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06Polyethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2314/00Polymer mixtures characterised by way of preparation
    • C08L2314/02Ziegler natta catalyst
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]

Abstract

1. Формовочный порошок, содержащий полиэтилен, где полиэтилен имеет молекулярную массу в интервале примерно от 600000 до 2700000 г/моль при ее определении по ASTM 4020, средний размер частиц в интервале примерно от 5 до 1000 мк и объемную плотность порошка в интервале примерно от 0,10 до 0,30 г/см.2. Формовочный порошок по п.1, где полиэтилен имеет молекулярную массу в интервале примерно от 750000 до 2400000 г/моль при ее определении по ASTM 4020.3. Формовочный порошок по п.1, где полиэтилен имеет молекулярную массу в интервале примерно от 800000 до 1,750000 г/моль при ее определении по ASTM 4020.4. Формовочный порошок по п.1, где полиэтилен имеет молекулярную массу в интервале примерно от 900,000 до 1500000.5. Формовочный порошок по п.1, где полиэтилен имеет объемную плотность порошка в интервале примерно от 0,12 до 0,26 г/см.6. Формовочный порошок по п.1, где порошок проявляет нормативную прочность на изгиб по меньшей мере около 0,7 МПа.7. Формовочный порошок по п.1, где порошок проявляет нормативную прочность на изгиб по меньшей мере около 0,9 МПа.8. Формовочный порошок по п.1, где порошок проявляет нормативную прочность на изгиб по меньшей мере около 1,1 МПа.9. Формовочный порошок по п.1, где полиэтилен имеет молекулярную массу в интервале примерно от 1000000 до 2600000 г/моль при ее определении по ASTM 4020; средний размер частиц находится в интервале примерно от 5 до 800 мк; и объемная плотность порошка находится в интервале примерно от 0,12 до 0,29 г/см.10. Формовочный порошок по п.8, где полиэтилен имеет молекулярную массу в интервале примерно от 1000000 до 1,800000 г/моль при ее определении по ASTM 4020.11. Формовочный порошок по п.1, где средний размер частиц находится в интервале примерно между 10 и 200 мк.12. Способ ф

Claims (19)

1. Формовочный порошок, содержащий полиэтилен, где полиэтилен имеет молекулярную массу в интервале примерно от 600000 до 2700000 г/моль при ее определении по ASTM 4020, средний размер частиц в интервале примерно от 5 до 1000 мк и объемную плотность порошка в интервале примерно от 0,10 до 0,30 г/см3.
2. Формовочный порошок по п.1, где полиэтилен имеет молекулярную массу в интервале примерно от 750000 до 2400000 г/моль при ее определении по ASTM 4020.
3. Формовочный порошок по п.1, где полиэтилен имеет молекулярную массу в интервале примерно от 800000 до 1,750000 г/моль при ее определении по ASTM 4020.
4. Формовочный порошок по п.1, где полиэтилен имеет молекулярную массу в интервале примерно от 900,000 до 1500000.
5. Формовочный порошок по п.1, где полиэтилен имеет объемную плотность порошка в интервале примерно от 0,12 до 0,26 г/см3.
6. Формовочный порошок по п.1, где порошок проявляет нормативную прочность на изгиб по меньшей мере около 0,7 МПа.
7. Формовочный порошок по п.1, где порошок проявляет нормативную прочность на изгиб по меньшей мере около 0,9 МПа.
8. Формовочный порошок по п.1, где порошок проявляет нормативную прочность на изгиб по меньшей мере около 1,1 МПа.
9. Формовочный порошок по п.1, где полиэтилен имеет молекулярную массу в интервале примерно от 1000000 до 2600000 г/моль при ее определении по ASTM 4020; средний размер частиц находится в интервале примерно от 5 до 800 мк; и объемная плотность порошка находится в интервале примерно от 0,12 до 0,29 г/см3.
10. Формовочный порошок по п.8, где полиэтилен имеет молекулярную массу в интервале примерно от 1000000 до 1,800000 г/моль при ее определении по ASTM 4020.
11. Формовочный порошок по п.1, где средний размер частиц находится в интервале примерно между 10 и 200 мк.
12. Способ формования пористых изделий включающий в себя:
(a) получение формовочного порошка, содержащего частицы полиэтилена, в котором полиэтилен имеет молекулярную массу в интервале примерно от 600000 до 2700000 г/моль при ее определении по ASTM 4020; средний размер частиц полиэтилена находится в интервале примерно от 5 до 1000 мк; и частицы полимера имеют объемную плотность порошка в интервале примерно от 0,10 до 0,30 г/см3;
(b) формование формовочного порошка с приданием целевого профиля;
(c) нагревание сформованной заготовки до температуры от 140 до 300°C в течение времени, достаточного для расширения и размягчения полиэтилена, по выбору при приложении к заготовке давления; и
(d) последующее охлаждение пористого изделия.
13. Способ по п.12, где температура находится в интервале примерно между 150 и 280°C.
14. Способ по п.12, где температура находится в интервале примерно между 170 и 260°C.
15. Пористое изделие, изготовленное из полиэтиленового порошка, в котором порошок полиэтилена имеет молекулярную массу в интервале примерно от 600000 до 2700000 г/моль при ее определении по ASTM 4020, средний размер частиц находится в интервале примерно от 5 до 1000 мк, и объемная плотность порошка находится в интервале примерно от 0,10 до 0,30 г/см3.
16. Пористое изделие по п.15, где изделие имеет средний размер пор примерно между 5 и 100 мкм.
17. Пористое изделие по п.15, где изделие имеет средний размер пор примерно между 50 и 80 мкм.
18. Пористое изделие по п.15, где изделие имеет пористость примерно между 30 и 85%.
19. Пористое изделие по п.15, где изделие имеет пористость примерно между 60 и 75%.
RU2006146680/04A 2004-06-07 2005-06-06 Полиэтиленовый формовочный порошок и изготовленные из него пористые изделия RU2379317C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US57800504P 2004-06-07 2004-06-07
US60/578,005 2004-06-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006146680A true RU2006146680A (ru) 2008-07-20
RU2379317C2 RU2379317C2 (ru) 2010-01-20

Family

ID=34972053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006146680/04A RU2379317C2 (ru) 2004-06-07 2005-06-06 Полиэтиленовый формовочный порошок и изготовленные из него пористые изделия

Country Status (13)

Country Link
US (2) US7981942B2 (ru)
EP (1) EP1771499B1 (ru)
JP (1) JP2008501850A (ru)
KR (1) KR101169486B1 (ru)
CN (1) CN1965020B (ru)
AT (1) ATE446980T1 (ru)
BR (1) BRPI0511840B1 (ru)
CA (1) CA2561893C (ru)
DE (1) DE602005017397D1 (ru)
ES (1) ES2331654T3 (ru)
PL (1) PL1771499T3 (ru)
RU (1) RU2379317C2 (ru)
WO (1) WO2005121221A1 (ru)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060147332A1 (en) 2004-12-30 2006-07-06 Howmedica Osteonics Corp. Laser-produced porous structure
AU2003261497B2 (en) 2002-11-08 2009-02-26 Howmedica Osteonics Corp. Laser-produced porous surface
US8728387B2 (en) 2005-12-06 2014-05-20 Howmedica Osteonics Corp. Laser-produced porous surface
EP1803513B1 (en) 2005-12-30 2017-03-29 Howmedica Osteonics Corp. Method of manufacturing implants using laser
US8147861B2 (en) 2006-08-15 2012-04-03 Howmedica Osteonics Corp. Antimicrobial implant
WO2009014718A1 (en) * 2007-07-24 2009-01-29 Porex Corporation Porous laser sintered articles
WO2009095444A1 (en) * 2008-01-29 2009-08-06 Universite Catholique De Louvain Method for filtering a liquid
EA017589B1 (ru) * 2008-03-14 2013-01-30 Сауди Бейсик Индастриз Корпорейшн Каталитическая система и способ получения полиэтилена в ее присутствии
EP2268681A1 (en) * 2008-04-17 2011-01-05 Saudi Basic Industries Corporation Process for the production of ultra high molecular weight polyethylene
US8815134B2 (en) * 2008-06-19 2014-08-26 Teijin Aramid B.V. Process for manufacturing polyolefin films
GB0812890D0 (en) * 2008-07-11 2008-08-20 Smith & Nephew Orthopaedics Ag Compositions and methods of making compositions
EP2284199A1 (en) 2009-08-14 2011-02-16 Saudi Basic Industries Corporation A catalyst system and a process for the production of polyethylene
US9386803B2 (en) * 2010-01-06 2016-07-12 Celanese Acetate Llc Tobacco smoke filter for smoking device with porous mass of active particulate
CN102869688B (zh) * 2010-05-03 2015-03-25 提克纳有限责任公司 聚乙烯粉末及由其制得的多孔制品
BR112012032832A2 (pt) * 2010-07-06 2016-11-08 Ticona Gmbh polietileno de ultra-alto peso molecular, sua produção e uso.
WO2012004681A2 (en) * 2010-07-06 2012-01-12 Ticona Gmbh Shaped high molecular weight polyethylene articles, their production and use
EP2591154A2 (en) 2010-07-06 2013-05-15 Ticona GmbH High molecular weight polyethylene fibers and membranes, their production and use
BR112012032539A2 (pt) 2010-07-06 2016-11-22 Ticona Gmbh processo para produção de polietileno de alto peso molecular
KR20130124169A (ko) 2010-07-06 2013-11-13 티코나 게엠베하 고 분자량 폴리에틸렌의 제조 방법
KR20130124170A (ko) * 2010-07-06 2013-11-13 티코나 게엠베하 고 분자량 폴리에틸렌의 제조 방법
JP2013529718A (ja) * 2010-07-06 2013-07-22 ティコナ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 高分子量ポリエチレンの製造方法
KR20130060368A (ko) 2010-10-15 2013-06-07 셀라네세 아세테이트 앨앨씨 연기 필터용 다공질 및 그의 형성 방법
KR20140012121A (ko) 2011-04-08 2014-01-29 티코나 엘엘씨 폴리에틸렌 분말 및 이로부터 제조된 다공성 제품
US9364896B2 (en) 2012-02-07 2016-06-14 Medical Modeling Inc. Fabrication of hybrid solid-porous medical implantable devices with electron beam melting technology
US9135374B2 (en) 2012-04-06 2015-09-15 Howmedica Osteonics Corp. Surface modified unit cell lattice structures for optimized secure freeform fabrication
US9180010B2 (en) 2012-04-06 2015-11-10 Howmedica Osteonics Corp. Surface modified unit cell lattice structures for optimized secure freeform fabrication
JP5830064B2 (ja) * 2012-08-10 2015-12-09 旭化成ケミカルズ株式会社 高分子量ポリエチレンパウダー、微多孔膜、及び高強度繊維
US20140054217A1 (en) * 2012-08-23 2014-02-27 Ticona Llc Wastewater aeration
RU2527049C2 (ru) * 2012-10-01 2014-08-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) Способ изготовления изделий из гранулированных полимерных материалов (варианты)
JP6474018B2 (ja) * 2013-09-30 2019-02-27 日本電気硝子株式会社 セラミック配線基板、セラミック配線基板用セラミックグリーンシート及びセラミック配線基板用ガラスセラミックス粉末
JP5830187B2 (ja) 2014-03-03 2015-12-09 旭化成ケミカルズ株式会社 ポリエチレンパウダー、微多孔膜、及び繊維
US9624321B2 (en) * 2014-06-13 2017-04-18 Fina Technology, Inc. Formation of a Ziegler-Natta catalyst
AU2018203479B2 (en) 2017-05-18 2024-04-18 Howmedica Osteonics Corp. High fatigue strength porous structure
EP3676317A1 (en) * 2017-09-01 2020-07-08 Celanese Sales Germany GmbH Sintered and porous articles having improved flexural strength
WO2020139824A1 (en) * 2018-12-28 2020-07-02 Braskem America, Inc. Polyolefin powder for selective laser sintering
JP2020150245A (ja) * 2019-03-13 2020-09-17 國立臺北科技大學 気体拡散装置及びその基板キャリア

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3024208A (en) 1954-07-21 1962-03-06 Ruhrchemie Ag Process for the production of porous polyethylene bodies
US3954927A (en) 1973-02-05 1976-05-04 Sun Ventures, Inc. Method of making porous objects of ultra high molecular weight polyethylene
JPS60106807A (ja) * 1983-11-15 1985-06-12 Mitsui Petrochem Ind Ltd 超高分子量エチレン系ポリオレフイン粉末
JPS60163935A (ja) * 1984-02-03 1985-08-26 Mitsui Petrochem Ind Ltd プレス成型用超高分子量ポリオレフィン組成物
JPS61501695A (ja) 1984-03-29 1986-08-14 アメリカン ヘキスト コ−ポレイシヨン 改良されたポリエチレン成形組成物およびその製法
JPH0717709B2 (ja) 1987-11-13 1995-03-01 日本石油株式会社 超高分子量ポリエチレンの製造方法
US4925880A (en) * 1988-03-28 1990-05-15 Hoechst Celanese Corporation Composition and process for making porous articles from ultra high molecular weight polyethylene
JPH02212132A (ja) * 1989-02-13 1990-08-23 Mitsui Petrochem Ind Ltd 超高分子量ポリエチレンの多孔質燒結体の製法
IT1251796B (it) 1991-07-15 1995-05-26 Himont Inc Componenti e catalizzatori per la polimerizzazione di etilene
JPH06157806A (ja) * 1992-11-24 1994-06-07 Unitika Ltd 複合シート
DE69320927T2 (de) * 1992-12-21 1999-02-18 Mitsubishi Chem Corp Poröse(r) Film oder Folie, Batterie-Separator und Lithium-Batterie
DE4332786A1 (de) 1993-09-27 1995-03-30 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von ultrahochmolekularem Polyethylen mit hoher Schüttdichte
DE4417475A1 (de) * 1994-05-19 1995-11-23 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung einer Katalysatorkomponente für die Polymerisation von Ethylen und 1-Olefinen zu ultrahochmolekularen Ethylenpolymeren
DE19536558A1 (de) 1995-10-02 1997-04-03 Hoechst Ag Hydrophil modifiziertes pulverförmiges hoch- und/oder ultrahochmolekulares Polyethylen
DE19645939A1 (de) 1996-11-07 1998-05-14 Buna Sow Leuna Olefinverb Gmbh Verfahren zur Herstellung von ultrahochmolekularem Polyethylen und Methode zur Aktivierung des Katalysatorträgers
DE19715196C2 (de) 1997-04-11 1999-04-22 Herding Gmbh Filterelement
DE19844167A1 (de) * 1998-09-25 2000-04-06 Ticona Gmbh Aktivkohlefilter
DE19843858A1 (de) * 1998-09-25 2000-04-06 Ticona Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Polymers
JP2002265657A (ja) * 2001-03-15 2002-09-18 Nitto Denko Corp ポリオレフィン多孔質シートおよびその製造方法
DE10210314A1 (de) * 2002-03-08 2003-09-25 Ticona Gmbh Zusammensetzungen, enthaltend Elastomere und Polyethylene hohen Molekulargewichts mit irregulärer Partikelform, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
US20040110853A1 (en) * 2002-08-20 2004-06-10 Wang Louis Chun Process for preparing molded porous articles and the porous articles prepared therefrom

Also Published As

Publication number Publication date
RU2379317C2 (ru) 2010-01-20
US8362097B2 (en) 2013-01-29
US20110313071A1 (en) 2011-12-22
US20070225390A1 (en) 2007-09-27
CA2561893C (en) 2012-10-09
DE602005017397D1 (de) 2009-12-10
US7981942B2 (en) 2011-07-19
WO2005121221A1 (en) 2005-12-22
CN1965020B (zh) 2011-05-04
PL1771499T3 (pl) 2010-03-31
EP1771499B1 (en) 2009-10-28
ES2331654T3 (es) 2010-01-12
CN1965020A (zh) 2007-05-16
BRPI0511840A (pt) 2008-01-15
BRPI0511840B1 (pt) 2016-04-19
CA2561893A1 (en) 2005-12-22
KR20070062454A (ko) 2007-06-15
KR101169486B1 (ko) 2012-07-27
JP2008501850A (ja) 2008-01-24
ATE446980T1 (de) 2009-11-15
EP1771499A1 (en) 2007-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006146680A (ru) Полиэтиленовый формовочный порошок и изготовленные из него пористые изделия
EP2566898B1 (en) Polyethylene powders and porous articles produced therefrom
US6245281B1 (en) Use of a nylon-12 for selective laser sintering
JP6100753B2 (ja) ポリエチレン粉末及びそれから製造される多孔質物品
JP2007521342A (ja) 超高分子量ポリエチレンの造形品の作製方法
AU2006200210A1 (en) Polymer powder with polyamide, use in a shaping process, and moldings produced from this polymer powder
WO2008090906A1 (ja) (メタ)アクリル系重合体粒子、その製造方法、(メタ)アクリル系重合体粒子を用いたプラスチゾル組成物及びこれを用いた物品
CN111684001B (zh) 聚(3-羟基烷酸酯)类发泡粒子及聚(3-羟基烷酸酯)类发泡成型体
CN105218850A (zh) 一种高弹热塑性聚氨酯发泡粒子及其成型体的制备方法
US5494629A (en) Process for the production of porous moldings
US20040110853A1 (en) Process for preparing molded porous articles and the porous articles prepared therefrom
JP2012251022A (ja) ポリフェニレンサルファイド樹脂発泡体およびその製造方法
RU2734608C2 (ru) Способ получения блочных изделий из политетрафторэтилена и композитов на его основе
JP4103815B2 (ja) 中空成形容器
CN113056509B (zh) 用于形成聚丙交酯膨胀珠粒泡沫的方法
KR20120124537A (ko) 친수성으로 개질된 ptfe 공중합체를 함유한 ptfe계 다공질 막, 그의 제조방법 및 그 막의 용도
WO2022085538A1 (ja) ポリアミド系樹脂多段発泡粒子の製造方法
KR101837675B1 (ko) 생분해성 고분자 발포 입자 및 이의 제조 방법
JPS6320859B2 (ru)
Anania Temperature-responsive Polyelectrolyte Complex Hydrogels of the ABA-type Triblock Copolymers for Biomedical Applications
JPS5840329A (ja) 焼結多孔体
JP2014181254A (ja) ポリ乳酸系樹脂、およびそれを用いた成形体、発泡体
JP2011031621A (ja) ポリカーボネート樹脂発泡容器の製造方法
JPH0214225A (ja) プロピレン系樹脂発泡成形体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190607