RU2006145873A

RU2006145873A - Фиксирующая пресс-форму поперечина формовочного пресса и пресс, содержащий указанную поперечину

Info

Publication number: RU2006145873A
Application number: RU2006145873/12A
Authority: RU
Inventors: Фабио ТОНЬОН (IT); Фабио ТОНЬОН; Давиде КОЛЛА (IT); Давиде КОЛЛА; Маттео ЗОППАС (IT); Маттео ЗОППАС
Original assignee: С.И.П.А Сосьета` Индустриалидзационе Проджеттационе Э Аутомационе С.П.А (It); С.И.П.А Сосьета` Индустриалидзационе Проджеттационе Э Аутомационе С.П.А
Priority date: 2004-05-25
Filing date: 2005-05-25
Publication date: 2008-06-27
Also published as: JP4646979B2; DE602005017276D1; RU2381898C2; ES2335353T3; EP1773563B1; US20070222124A1; CN100542772C; EP1773563A1; ATE446178T1; CA2567664C; WO2005115717A1; BRPI0511556B1; CA2567664A1; BRPI0511556A; JP2008500202A; CN1956834A; US7607912B2; ITRM20040259A1

Claims

1. Формовочный пресс, содержащий фиксирующую пресс-форму поперечину (9) и основание (2) пресса, причем фиксирующая пресс-форму поперечина (9) и основание (2) пресса выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга и с возможностью крепления к каждому из них, по меньшей мере, части пресс-формы (S) и предназначены для закрывания указанной пресс-формы (S); первые приводы, прикладывающие сжимающее усилие, по меньшей мере, к двум первым областям нажатия привода указанного основания пресса, указанные области по существу отдалены друг от друга, при этом указанные приводы выполнены с возможностью закрывания пресс-формы (S) между основанием (2) пресса и фиксирующей пресс-форму поперечиной (9), которая содержит

по меньшей мере, два приводящих в действие конца (90) поперечины, каждый из которых содержит вторую область (98) нажатия привода, к которой прикреплен, по меньшей мере, один привод (6) поперечины для приложения к поперечине усилия закрывания пресс-формы;

фиксирующее основание (91), выступающее в направлении закрывания пресс-формы по сравнению с приводящими в действие концами (90) поперечины, при этом основание (91) предназначено для передачи на пресс-форму сжимающего усилия, которое прикладывается к приводящим в действие концам поперечины;

узкую часть (99), расположенную в направлении закрывания пресс-формы между, по меньшей мере, двумя приводящими в действие концами (90) поперечины и фиксирующим основанием (91), причем часть (99) предназначена для передачи на фиксирующее основание сжимающего усилия, которое прикладывается, по меньшей мере, к двум приводящим в действие концам (90) поперечины, при этом каждый приводящий в действие конец (90) поперечины выступает в направлении (DS), перпендикулярном направлению закрывания пресс-формы, за границы узкой части (99), а проекции первых областей (7, 8) нажатия привода расположены между, по меньшей мере, двумя вторыми областями (98) нажатия привода, а узкая часть (99) расположена между проекциями первых областей (7, 8) нажатия привода и по существу не выступает за их границы, отличающийся тем, что фиксирующее основание (91) расположено в горизонтальном направлении так, что, по меньшей мере, проходит до проекций первых двух областей (7, 8) нажатия приводов основания (2) пресса, а часть (93) фиксирующего основания (91) между проекциями первых двух областей (7, 8) нажатия привода, расположенных на основании (2) пресса, выполнена, по существу, более жесткой к изгибу относительно остальной части фиксирующего пресс-форму основания (91) при взаимодействии сил, действующих на пресс-форму и поперечину, при этом фиксирующее основание (91) содержит одно или несколько крыльев или расширений (92), которые расположены в направлении двух концов поперечины (9) как две выступающие полки.

2. Формовочный пресс по п.1, в котором фиксирующее основание (91) расположено в горизонтальном направлении так, что выходит за границы проекций первых двух областей (7, 8) нажатия приводов, расположенных на основании (2) пресса.

3. Формовочный пресс по п.1 или 2, который содержит внутреннюю центральную полость (95), расположенную продольно по отношению к поперечине (9), и, по меньшей мере, одну верхнюю стенку (97), которая закрывает внутреннюю центральную полость со стороны, противоположной фиксирующему основанию (91) для соединения таким образом двух приводящих в действие концов поперечины для увеличения жесткости поперечины к изгибу.

4. Формовочный пресс по п.1, в котором фиксирующее основание (91) содержит часть (96), выполненный по существу в виде балки, расположенной продольно относительно фиксирующей пресс-форму поперечины (9) и имеющей момент сопротивления изгибу при взаимодействии давлений, действующих на пресс-форму (S) и фиксирующую пресс-форму поперечину (9), по существу постоянный вдоль продольного направления фиксирующей пресс-форму поперечины (9).

5. Формовочный пресс по п.1, который содержит пресс-форму, которая в горизонтальном направлении проходит, по меньшей мере, до проекций, по меньшей мере, двух первых областей (7, 8) нажатия привода.

6. Формовочный пресс по п.5, который содержит пресс-форму, которая в горизонтальном направлении выходит за пределы проекций двух первых областей (7, 8) нажатия привода.

7. Формовочный пресс по п.6, в котором средства (3) для приведения в действие основания пресса содержат один или несколько из следующих компонентов: двойной коленчато-рычажный механизм закрывания пресс-формы, пару гидравлических цилиндров, предназначенных для приложения сжимающего усилия закрывания пресс-формы к основанию пресса, один или несколько механических домкратов и/или винтов и/или рычагов, выполненных с возможностью приложения сжимающего усилия закрывания пресс-формы к основанию пресса.

8. Формовочный пресс по п.7, в котором дополнительно установлена пресс-форма (S), содержащая, по меньшей мере, две поверхности (SCS, SCI) сопряжения, к которым фиксирующая пресс-форму поперечина (9) и основание (2) пресса, соответственно, прикладывают закрывающее пресс-форму усилие, причем указанные поверхности (SCS, SCI) сопряжения расположены на горизонтальной части основания (2) пресса между, по меньшей мере, двумя областями (7, 8) нажатия привода и за пределами, по меньшей мере, двух областей (7, 8) нажатия привода.