KR20150111842A

KR20150111842A - 폐쇄장치

Info

Publication number: KR20150111842A
Application number: KR1020150035142A
Authority: KR
Inventors: 베르너 카펠뮬러
Original assignee: 엥글 오스트리아 게엠베하
Priority date: 2014-03-26
Filing date: 2015-03-13
Publication date: 2015-10-06
Also published as: CN104943101B; KR101660633B1; CN104943101A; DE102015003536A1; AT515586A1; DE102015003536B4; AT515586B1

Abstract

본 발명은 실질적으로 C-형 머신 프레임(1)을 포함하고 그 일측 프레임부재(2)에 고정형 몰드취부판(3)이 취부되고 그 타측 프레임부재(4)에는 머신 프레임(1)의 길이방향(L)으로 가동형 몰드취부판(5)을 구동시키기 위한 폐쇄기구가 취부되며, 머신 프레임(1)의 프레임부재(2, 4)의 자유단부가 폐쇄과정에서 가하여지는 폐쇄력의 영향하에 변형되는 성형기, 특히 사출성형기용 폐쇄장치를 제공한다. 본 발명에 따라서, 가동형 몰드취부판(5)이 그 상부영역에서 폐쇄기구에 고정적으로 연결되고 그 하부영역에서 적어도 하나의 압축 업세팅 슬리이브(6)에 의하여 폐쇄기구에 연결됨을 특징으로 한다.

Description

폐쇄장치 {CLOSING UNIT}

본 발명은 청구범위 제1항의 특징부를 갖는 성형기용 폐쇄장치와, 이러한 폐쇄장치를 갖는 성형기, 특히 사출성형기에 관한 것이다.

상기 언급된 일반적인 형태의 폐쇄장치는 폐쇄력이 빔부재(beam member)가 아닌 C-형 머신 프레임(C-shaped machine frame)에 의하여 전달되므로 빔부재 없는 폐쇄장치로 불린다. 폐쇄공정이라는 용어는 예를 들어 플라스틱 물질과 같은 성형물질의 사출중에 이러한 성형물질이 몰드로부터 방출되는 것을 방지하기 위하여 폐쇄기구에 의하여 몰드취부판에 고정된 몰드 반부분(mold halves)을 상대측에 대하여 가압하는 것을 의미하는데 사용된다.

폐쇄공정중에 일어나는 폐쇄력의 영향하에 머신 프레임의 프레임부재(limbs)의 자유단부가 변형되며, 보정수단이 없는 한 몰드취부판에 배치된 몰드 반부분은 이들의 상부영역에서 허용할 수 없는 개방간극이 나타날 수 있다.

가장 광범위하게 다양한 수단들이 몰드취부판의 위치의 변화를 보정함으로써 몰드 반부분에서 개방간극이 나타나는 것을 방지하는 것으로 알려져 있다.

하나의 가능한 선택은 적어도 하나의 몰드취부판은 힌지형태로 취부하는 것으로, 이러한 경우에 있어서 폐쇄력의 보다 균일한 분포가 이루어질 수 있도록 하기 위하여 몰드취부판의 중앙평면의 약간 상부에 힌지를 배치하는 것이 유리한 것으로 확인되었다.

또한 지지요소에 의하여 그리고/또는 고정형 몰드취부판이 연결되는 머신 프레임의 자유프레임부재의 구조적인 구성에 의하여 고정형 몰드취부판의 배치방향을 보정하는 것이 알려져 있다. 이러한 구조는 머신 프레임의 자유프레임부재에 대하여 고정형 몰드취부판을 고정적으로 취부할 수 있도록 하여 고정형 몰드취부판을 힌지형태로 취부하는 것에 대한 단점을 피할 수 있다.

특허문헌 AT 886 U1 에는 몰드취부판이 폐쇄력에 의하여 개방간극을 보이는 것을 방지하기 위하여 폐쇄기구에 가동형 몰드취부판을 취부할 수 있도록 하는 폐쇄장치가 기술되어 있다.

본 발명은 특허문헌 AT 886 U1 과 같이 가동형 물드취부판에 관련되어 있으나, 본 발명의 목적은 상기 특허문헌에 나타난 복잡하고 비용이 많이 드는 구조를 피할 수 있도록 한다.

이러한 본 발명의 목적은 청구범위 제1항의 특징부를 갖는 폐쇄장치와 이러한 폐쇄장치를 갖는 성형기에 의하여 달성된다. 본 발명의 유리한 실시형태들이 첨부된 청구범위에서 정의된다.

본 발명은 종래기술에 비하여 간단한 구조를 제공한다.

몰드취부판의 중앙평면의 약간 상부에 배치된 힌지를 갖는 폐쇄장치와 비교하여, 폐쇄력의 전체 구현과정, 즉, 공칭폐쇄력에까지 이르는 폐쇄력에 의한 폐쇄장치의 작동과정에서 몰드 반부분의 전체에 걸쳐 폐쇄력의 보다 균일한 분포가 이루어지도록 하는 것이 가능하다.

만약 폐쇄장치가 예를 들어 폐쇄기구의 단부판과 가동형 몰드취부판 사이에 배치된 이젝터장치(ejector device)를 갖는 경우, 본 발명은 이젝터장치에 방해없이 접근할 수 있도록 한다.

본 발명을 첨부도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 폐쇄장치의 한 실시형태를 보인 사시도.
도 2는 도 1의 단면도.
도 3은 도 2의 부분상세도.
도 4는 도 2의 일부를 더욱 상세히 보인 부분상세도.
도 5는 도 3과 같은 부분상세도로서, 본 발명의 다른 실시형태를 보인 부분상세도.

도 1은 성형기(여기에서는 사출성형기)의 폐쇄장치의 일부를 사시도로 보인 것이다. 도 2는 단면도를 보인 것이다.

길이방향(L)으로 연장된 C-형 머신 프레임(1)에 두개의 프레임부재(2, 4)가 제공된다. 이 경우에 있어서, 이들 프레임부재(2, 4)는 각각 머신 프레임(1)의 두 측판으로 형성되어 있고 일측 측판만을 보인 사출성형기의 길이방향(L)에 대하여 횡방향으로 상호 간격을 둔 상태로 배치된다.

C-형 머신 프레임(1)에는 고정형 몰드취부판(3)과 가동형 몰드취부판(5)이 배치되어 있다. 가동형 몰드취부판(5)은 단 하나의 단부판(7)만이 도시된 폐쇄기구에 의해 고정형 몰드취부판(3)을 향하여 몰드취부판(3, 5)에 배치된 몰드 반부분(도시하지 않았음)이 폐쇄력에 의하여 상대측에 대하여 확고하게 가압될 수 있는 방식으로 이동가능하다.

상부영역에서 가동형 몰드취부판(5)은 두개의 컬럼(11)에 의하여 폐쇄기구의 단부판(7)에 고정적으로 연결되어 있다. 또한 이 실시형태에서는 제공되지 않은 이젝터장치의 이젝터 플레이트(17)가 이들 컬럼(11)에서 안내될 수 있다(도 5 참조).

하부영역에서 가동형 몰드취부판(5)은 두개의 보정기에 의하여 단부판(7)에 취부되며, 이들 보정기는 각각 압축 업세팅 슬리이브(compression upsetting sleeve)(6), 풀링 컵(pulling cup)(8)과 압축 업세팅 볼트(compression upsetting bolt)(9)를 갖는다. 작동방식이 도 3을 참조하여 좀 더 상세히 설명될 것이다.

하부영역에서 고정형 몰드취부판(3)은 제2 압축 업세팅 슬리이브(10)에 의하여 C-형 머신 프레임의 한 프레임부재(2)의 측판에 취부되어 있다. 동일한 방식으로 다른 측판에 취부될 수 있다. 제2 압축 업세팅 슬리이브의 기능이 도 4에서 좀 더 상세히 설명될 것이다.

하부영역의 상측 영역에서, 고정형 몰드취부판(3)이 C-형 머신 프레임(1)에 고정적으로 연결된다.

도 3은 한 보정기의 구조를 보이고 있다. 압축 업세팅 슬리이브(6)는 그 일측단부(도 3에서 좌측단)가 단부판(7)에 지지되어 이에 연결된다. 압축 업세팅 슬리이브(6)의 타측단부(도 3에서 우측단)가 풀링 컵(8)에 지지되고 이에 연결된다. 풀링 컵(8)내에는 압축 업세팅 볼트(9)가 배치되어 있으며 이는 그 일측단부가 볼트(12)에 의하여 풀링 컵(8)의 단부에 연결되고 그 타측단부는 볼트(13)에 의하여 가동형 몰드취부판(5)에 연결된다.

보정기의 이러한 다중부품 구조는 압축 업세팅 슬리이브(6)가 가동형 몰드취부판(5)에 직접 연결되는 경우 보다 큰 전체적인 길이변화(각 구성요소의 길이변화의 합에 의하여)가 이루어질 수 있도록 하는 이점을 갖는다.

상부영역에서 가동형 몰드취부판(5)은 볼트(14)에 의하여 컬럼(11)에 그리고 이러한 컬럼(11)에 의하여 단부판(7)에 고정적으로 연결된다.

보정기가 없는 경우 가동형 몰드취부판(5)은 그 하측영역을 중심으로 하여 몰드취부판(3, 5)이 평행하게 정렬된 상태로부터 상향하여 개방된 위치로 기울어지는 방식으로 회전(pivot)한다.

보정기가 제공됨으로써, 폐쇄력의 영향하에, 배치(arrangement)는 볼트(14)를 중심으로 하여 상부영역에서 가동형 몰드취부판(5)의 회전운동(pivotal movement)을 포함하여 가동형 몰드취부판(5)의 하부영역이 단부판(7)을 향하여 이동하도록 하며 이는 압축 업세팅 슬리이브(6)의 압축단압(壓縮鍛壓)에 의하여 이루어질 수 있다. 이에 상응하는 단압력(鍛壓力)은 압축 업세팅 볼트(9)에 의하여 풀링 컵(8)과 압축 업세팅 슬리이브(6)에 전달된다.

몰드취부판(3, 5)은 폐쇄력에 의하여 적어도 거의 평행한 상태에 놓인다. 이 실시형태에서 보인 바와 같이, 보정기가 또한 고정형 몰드취부판(3)에 대하여 제공되는 경우 이러한 평행상태는 실질적으로 매우 개선된다. 그러나, 이는 절대적으로 필요한 것은 아니다.

도 4는 고정형 몰드취부판(3)의 요입부에 제2 압축 업세팅 슬리이브(10)가 배치된 것을 보이고 있다. 이는 그 일측단부가 볼트(16)에 의하여 고정형 몰드취부판(3)에 연결되고 그 타측단부가 볼트(15)에 의하여 C-형 머신 프레임(1)에 연결된다. 폐쇄력하에 고정형 몰드취부판(3)은 프레임부재(2)에 대하여 접속되는 상태에 이를 때까지 그 하부영역이 일측 프레임부재(2)의 방향으로 이동할 수 있다. 언로딩상태(unloaded condition)에서 이에 상응하는 간극이 고정형 몰드취부판(3)의 하측단부와 프레임부재(2) 사이에 형성된다.

도 5는 본 발명의 다른 실시형태를 보인 것으로 이젝터 플레이트(17)가 단부판(7)과 가동형 몰드취부판(5) 사이의 영역에 배치된다는 점에서만 상기 언급된 실시형태와 상이하다. 이젝터 플레이트(17)는 한편으로는 컬럼(11)[슬라이딩 슬리이브(18)에 의하여]에서 그리고 다른 한편으로는 보정기 둘레에 배치된 슬리이브(19)에서 안내된다. 이젝터 플레이트(17)의 변위는 유압변위기구에 의하여 이루어지며 도 5에서는 이젝터 실린더의 피스턴 롯드(20)를 보이고 있다.

수치예:

가동형 몰드취부판(5)의 하부영역과 단부판(7)의 하부영역 사이의 간격이 440 mm(언로딩상태에서)이고, 컬럼(11)의 직경이 100 mm 이며, 압축 업세팅 볼트(9)의 직경이 50 mm 이고, 폐쇄력이 300 톤인 경우, 가동형 몰드취부판의 하부영역은 단부판(7)의 방향으로 0.44 mm 만큼 이동한다. 컬럼(11)은 길이의 변화가 0.2 mm 이다. 압축 업세팅 슬리이브(6), 압축 업세팅 볼트(9)와 풀링 컵(8)의 전체 길이변화는 0.64 mm 이다.

고정형 몰드취부판(3)은 그 하측변부를 중심으로 하여 우측방향으로 0.05도 회전(pivot)하는 바, 이에 비하여 고정형 몰드취부판(3)과 C-형 머신 프레임 사이에 제2 압축 업세팅 슬리이브(10)가 제공되지 않은 경우에 그 각도는 0.1도이다.

1: 머신 프레임, 2, 4: 프레임부재, 3: 고정형 몰드취부판, 5: 가동형 몰드취부판, 6: 압축 업세팅 슬리이브, 7: 단부판, 8: 풀링 컵, 9: 압축 업세팅 볼트, 10: 제2 압축 업세팅 슬리이브, 11: 컬럼, 12, 13, 14, 15, 16: 볼트, 17: 이젝터 플레이트, 18: 슬라이딩 슬리이브, 19: 슬리이브, 20: 피스턴 롯드.

Claims

실질적으로 C-형 머신 프레임(1)을 포함하고 그 일측 프레임부재(2)에 고정형 몰드취부판(3)이 취부되고 그 타측 프레임부재(4)에는 머신 프레임(1)의 길이방향(L)으로 가동형 몰드취부판(5)을 구동시키기 위한 폐쇄기구가 취부되며, 머신 프레임(1)의 프레임부재(2, 4)의 자유단부가 폐쇄과정에서 가하여지는 폐쇄력의 영향하에 변형되는 성형기, 특히 사출성형기용 폐쇄장치에 있어서, 가동형 몰드취부판(5)이 그 상부영역에서 폐쇄기구에 고정적으로 연결되고 그 하부영역에서 적어도 하나의 압축 업세팅 슬리이브(6)에 의하여 폐쇄기구에 연결됨을 특징으로 하는 폐쇄장치.
제1항에 있어서, 적어도 하나의 압축 업세팅 슬리이브(6)가 압축 업세팅 볼트(9)에 의하여 가동형 몰드취부판(5)에 연결됨을 특징으로 하는 폐쇄장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 적어도 하나의 압축 업세팅 슬리이브(6)는 그 두 단부 중에서 하나가 폐쇄기구의 단부판(7)에 지지됨을 특징으로 하는 폐쇄장치.
제1항 내지 제3항의 적어도 한 항에 있어서, 적어도 하나의 압축 업세팅 슬리이브(6)는 그 두 단부 중에서 하나가 풀링 컵(8)에 지지됨을 특징으로 하는 폐쇄장치.
제4항에 있어서, 압축 업세팅 볼트(9)가 풀링 컵(8)에 연결됨을 특징으로 하는 폐쇄장치.
제4항 또는 제5항에 있어서, 풀링 컵(8)이 가동형 몰드취부판(5)의 요입부 측으로 돌출됨을 특징으로 하는 폐쇄장치.
제1항 내지 제6항의 적어도 한 항에 있어서, 고정형 몰드취부판(3)이 그 하부영역에서 적어도 하나의 제2 압축 업세팅 슬리이브(10)에 의하여 C-형 머신 프레임(1)의 일측 프레임부재(2)에 연결됨을 특징으로 하는 폐쇄장치.
제7항에 있어서, 적어도 하나의 제2 압축 업세팅 슬리이브(10)가 고정형 몰드취부판(3)의 요입부에 적어도 부분적으로 좋기로는 완전하게 배치됨을 특징으로 하는 폐쇄장치.
제3항 내지 제8항의 적어도 한 항에 있어서, 가동형 몰드취부판(5)이 그 상부영역에서 적어도 두개의 컬럼(11)에 의하여 폐쇄기구의 단부판(7)에 연결됨을 특징으로 하는 폐쇄장치.
제9항에 있어서, 이젝터장치가 단부판(7)에 배치되고 이젝터장치의 이젝터 플레이트가 적어도 두 컬럼(11)에서 안내됨을 특징으로 하는 폐쇄장치.
제1항 내지 제10항의 적어도 한 항에 기술된 바와 같은 폐쇄장치를 갖는 성형기, 특히 사출성형기.