RU2006137376A - Сталь для деталей машин, способ изготовления деталей машин из этой стали и изготовленные детали машин - Google Patents

Сталь для деталей машин, способ изготовления деталей машин из этой стали и изготовленные детали машин Download PDF

Info

Publication number
RU2006137376A
RU2006137376A RU2006137376/02A RU2006137376A RU2006137376A RU 2006137376 A RU2006137376 A RU 2006137376A RU 2006137376/02 A RU2006137376/02 A RU 2006137376/02A RU 2006137376 A RU2006137376 A RU 2006137376A RU 2006137376 A RU2006137376 A RU 2006137376A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
traces
steel
machine parts
machine
hrc
Prior art date
Application number
RU2006137376/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2381295C2 (ru
Inventor
Паскаль ДАГЬЕ (FR)
Паскаль Дагье
Пьер ДЬЕРИК (FR)
Пьер ДЬЕРИК
Клод ПИШАР (FR)
Клод Пишар
Original Assignee
Аскометаль (Fr)
Аскометаль
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Аскометаль (Fr), Аскометаль filed Critical Аскометаль (Fr)
Publication of RU2006137376A publication Critical patent/RU2006137376A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2381295C2 publication Critical patent/RU2381295C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/20Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/26Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with niobium or tantalum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/60Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Claims (8)

1. Сталь для деталей машин, отличающаяся тем, что ее состав включает в себя, мас.%:
0,19≤C≤0,25;
1,1<Mn<1,5;
0,8≤Si≤1,2;
0,01≤S≤0,09;
следы≤P≤0,025;
следы≤Ni≤0,25;
1≤Cr≤1,4;
0,10≤Mo≤0,25;
следы≤Cu≤0,30;
0,010≤Al≤0,045;
0,010≤Nb≤0,045;
0,0130≤N≤0,0300;
факультативно: следы≤Bi≤0,10, и/или следы≤Pb≤0,12, и/или следы≤Те≤0,015, и/или следы≤Se≤0,030, и/или следы≤Са≤0,0050,
остальное - железо и обусловленные выплавкой примеси, при этом химический состав задается таким, чтобы средние показатели J3m, J11m, J15m и J25m испытания по Джомини составили
α=|J11m-J3m×14/22-J25m×8/22|≤2,5 HRC и
β=J3m-J15m<9 HRC.
2. Сталь для деталей машин по п.1, отличающаяся тем, что ее состав подобран таким образом, чтобы
β=J3m-J15m≤8 HRC.
3. Сталь для деталей машин по п.1 или 2, отличающаяся тем, что ее состав включает в себя, мас.%:
0,19≤C≤0,25;
1,2≤Mn≤1,5;
0,85≤Si≤1,2;
0,01≤S≤0,09;
следы≤P≤0,025;
0,08≤Ni≤0,25;
1,1≤Cr≤1,4;
0,10≤Мо≤0,25;
0,06≤Cu≤0,30;
0,010≤Al≤0,045;
0,015≤Nb≤0,045;
0,0130≤N≤0,0300;
факультативно: следы≤Bi≤0,07, и/или следы≤Pb≤0,12, и/или следы≤Те≤0,010, и/или следы≤Se≤0,020, и/или следы≤Са≤0,045,
остальное - железо и обусловленные выплавкой примеси.
4. Сталь для деталей машин по п.3, отличающаяся тем, что ее состав включает в себя, мас.%:
0,20≤C≤0,25;
1,21≤Mn≤1,45;
0,85≤Si≤1,10;
0,01≤S≤0,08;
следы≤Р≤0,020;
0,08≤Ni≤0,20;
1,10≤Cr≤1,40;
0,11≤Mo≤0,25;
0,08≤Cu≤0,30;
0,010≤Al≤0,035;
0,025≤Nb≤0,040;
0,0130≤N≤0,0220;
факультативно: следы≤Bi≤0,07, и/или следы≤Pb≤0,12, и/или следы≤Те≤0,010, и/или следы≤Se≤0,020, и/или следы≤Са≤0,045,
остальное - железо и обусловленные выплавкой примеси.
5. Способ изготовления детали машины из цементированной или нитроцементированной стали, отличающийся тем, что в нем используют сталь по любому из пп.1-4, которую обрабатывают и подвергают цементации или нитроцементации с последующей закалкой.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что указанную цементацию или нитроцементацию проводят при температуре 950-1050°C.
7. Стальная деталь машины, отличающаяся тем, что она изготовлена способом по п.5 или 6.
8. Деталь машины по п.7, отличающаяся тем, что она представляет собой деталь шестеренчатой передачи.
RU2006137376/02A 2004-03-24 2005-03-21 Сталь для деталей машин, способ изготовления деталей машин из этой стали и изготовленные детали машин RU2381295C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0403038 2004-03-24
FR0403038A FR2868083B1 (fr) 2004-03-24 2004-03-24 Acier pour pieces mecaniques, procede de fabrication de pieces mecaniques l'utilisant et pieces mecaniques ainsi realisees

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006137376A true RU2006137376A (ru) 2008-05-10
RU2381295C2 RU2381295C2 (ru) 2010-02-10

Family

ID=34944604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006137376/02A RU2381295C2 (ru) 2004-03-24 2005-03-21 Сталь для деталей машин, способ изготовления деталей машин из этой стали и изготовленные детали машин

Country Status (14)

Country Link
US (1) US20070193658A1 (ru)
EP (1) EP1727919A2 (ru)
JP (1) JP5020066B2 (ru)
CN (1) CN100519811C (ru)
AR (1) AR049793A1 (ru)
AU (1) AU2005232002B2 (ru)
BR (1) BRPI0508776A (ru)
CA (1) CA2559562C (ru)
FR (1) FR2868083B1 (ru)
RU (1) RU2381295C2 (ru)
TW (1) TWI352126B (ru)
UA (1) UA84195C2 (ru)
WO (1) WO2005098070A2 (ru)
ZA (1) ZA200607903B (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2935988B1 (fr) 2008-09-12 2010-10-08 Ascometal Sa Acier, notamment pour roulements et pieces mecaniques aptes a la cementation ou a la carbonitruration, et pieces realisees avec cet acier.
DE102009041041B4 (de) * 2009-09-10 2011-07-14 ALD Vacuum Technologies GmbH, 63450 Verfahren und Vorrichtung zum Härten von Werkstücken, sowie nach dem Verfahren gehärtete Werkstücke
JP5432105B2 (ja) * 2010-09-28 2014-03-05 株式会社神戸製鋼所 肌焼鋼およびその製造方法
JP5458048B2 (ja) * 2011-03-29 2014-04-02 株式会社神戸製鋼所 肌焼鋼およびその製造方法、並びに肌焼鋼を用いた機械構造部品
CN108531804A (zh) * 2018-03-20 2018-09-14 马鞍山钢铁股份有限公司 一种含硫铝镇静齿轮钢及其硫化物形貌控制方法
JP7323791B2 (ja) * 2019-08-09 2023-08-09 日本製鉄株式会社 浸炭歯車用鋼、浸炭歯車及び浸炭歯車の製造方法
WO2024003593A1 (en) 2022-06-28 2024-01-04 Arcelormittal Forged part of steel and a method of manufacturing thereof

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2634894B2 (ja) * 1989-01-23 1997-07-30 新日本製鐵株式会社 浸炭―ショットピーニング用鋼
JP2945714B2 (ja) * 1990-05-15 1999-09-06 日産自動車株式会社 高面圧歯車
US5746842A (en) * 1995-09-29 1998-05-05 Toa Steel Co., Ltd. Steel gear
JP2769135B2 (ja) * 1995-10-11 1998-06-25 トーア・スチール株式会社 低歪み型浸炭焼入れ歯車用鋼材
JP3517515B2 (ja) * 1996-04-23 2004-04-12 エヌケーケー条鋼株式会社 高強度、低熱処理変形歯車およびその製造方法
JP3329210B2 (ja) * 1996-10-16 2002-09-30 住友金属工業株式会社 肌焼鋼の製造方法及びその方法により製造された肌焼鋼
FR2765890B1 (fr) * 1997-07-10 1999-08-20 Ascometal Sa Procede de fabrication d'une piece mecanique en acier cementee ou carbonitruree et acier pour la fabrication de cette piece
JP4050829B2 (ja) * 1998-07-30 2008-02-20 新日本製鐵株式会社 転動疲労特性に優れた浸炭材
WO2000044953A1 (fr) * 1999-01-28 2000-08-03 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Produit en acier destine a des pieces structurelles de machines
JP2000273574A (ja) * 1999-03-25 2000-10-03 Mitsubishi Seiko Muroran Tokushuko Kk 浸炭あるいは浸炭窒化処理用鋼
JP3954772B2 (ja) * 2000-04-26 2007-08-08 新日本製鐵株式会社 結晶粒粗大化防止特性に優れた高温浸炭部品用素形材とその製造方法
EP1167561A3 (en) * 2000-06-28 2009-03-04 Mitsubishi Steel Muroran Inc. Carburizing and carbonitriding steel
JP3932102B2 (ja) * 2001-07-17 2007-06-20 大同特殊鋼株式会社 肌焼鋼及びこれを用いた浸炭部品
FR2827875B1 (fr) * 2001-07-24 2006-09-15 Ascometal Sa Acier pour pieces mecaniques, et pieces mecaniques cementees ou carbonitrurees realisees a partir de cet acier

Also Published As

Publication number Publication date
TWI352126B (en) 2011-11-11
CA2559562A1 (fr) 2005-10-20
UA84195C2 (ru) 2008-09-25
JP2007530780A (ja) 2007-11-01
EP1727919A2 (fr) 2006-12-06
JP5020066B2 (ja) 2012-09-05
WO2005098070A2 (fr) 2005-10-20
FR2868083A1 (fr) 2005-09-30
AU2005232002A1 (en) 2005-10-20
RU2381295C2 (ru) 2010-02-10
CA2559562C (fr) 2013-09-03
CN100519811C (zh) 2009-07-29
WO2005098070A3 (fr) 2006-10-05
ZA200607903B (en) 2008-03-26
BRPI0508776A (pt) 2007-09-04
AR049793A1 (es) 2006-09-06
FR2868083B1 (fr) 2006-07-21
US20070193658A1 (en) 2007-08-23
CN1950533A (zh) 2007-04-18
AU2005232002B2 (en) 2010-07-29
TW200600589A (en) 2006-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6098732B2 (ja) 浸炭鋼部品の製造方法及び浸炭鋼部品
RU2006137376A (ru) Сталь для деталей машин, способ изготовления деталей машин из этой стали и изготовленные детали машин
JP5123335B2 (ja) クランクシャフトおよびその製造方法
JP5099276B1 (ja) 面疲労強度に優れたガス浸炭鋼部品、ガス浸炭用鋼材およびガス浸炭鋼部品の製造方法
JP4729135B2 (ja) 窒化用鋼及び窒化処理部品
CA2609240A1 (en) High-strength hot-dip galvanized steel sheet excellent in formability and method for producing same
CA2564420A1 (en) Seamless steel tubes and method for producing the same
JP3656706B2 (ja) 浸炭または浸炭窒化鋼部品の製造方法と、この部品を製造するための鋼
JP7252761B2 (ja) 析出硬化鋼およびその製造
JP5767594B2 (ja) 窒化用鋼材およびこれを用いた窒化部材
CN113316651B (zh) 钢材及部件
JP2006233269A (ja) 強度−捻れ特性バランスに優れた鋼部品およびその製造方法と該鋼部品用鋼材
JPH10306343A (ja) 冷間鍛造性及び耐ピッチング性に優れた軟窒化用鋼
KR930010205A (ko) 침탄 기어 제조용 보론 처리강
JPH08176733A (ja) 軟窒化用鋼
JP2012077333A (ja) 被削性に優れた窒化用鋼及び窒化処理部品
MY127296A (en) Tool steel with increased toughness, process for manufacturing parts made in this steel and parts obtained
JP7323791B2 (ja) 浸炭歯車用鋼、浸炭歯車及び浸炭歯車の製造方法
JP3777421B2 (ja) 高クロムフェライト耐熱鋼
JPH10226818A (ja) 軟窒化用鋼材の製造方法及びその鋼材を用いた軟窒化部品
JP2012001794A (ja) ベルト式cvtのエレメント用鋼及びこれを用いたエレメント
JP4687617B2 (ja) 機械構造用鋼材
JPWO2002044435A1 (ja) 浸炭用鋼及び浸炭歯車
JP4526440B2 (ja) 軟窒化用鋼及び軟窒化部品
JP2000178683A (ja) 靱性に優れた快削非調質鋼

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150322