RU2006119927A - Отверждаемая по месту внутренняя облицовка с выполненным за одно целое с ней непроницаемым внутренним слоем и способ непрерывного ее производства - Google Patents

Отверждаемая по месту внутренняя облицовка с выполненным за одно целое с ней непроницаемым внутренним слоем и способ непрерывного ее производства Download PDF

Info

Publication number
RU2006119927A
RU2006119927A RU2006119927/06A RU2006119927A RU2006119927A RU 2006119927 A RU2006119927 A RU 2006119927A RU 2006119927/06 A RU2006119927/06 A RU 2006119927/06A RU 2006119927 A RU2006119927 A RU 2006119927A RU 2006119927 A RU2006119927 A RU 2006119927A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
impregnated
impermeable
polymerization resin
tubular
tubular element
Prior art date
Application number
RU2006119927/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2343334C2 (ru
Inventor
Франклин Томас ДРАЙВЕР (US)
Франклин Томас ДРАЙВЕР
Original Assignee
АйЭнЭй ЭКВИЗИШН КОРП. (US)
АйЭнЭй ЭКВИЗИШН КОРП.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by АйЭнЭй ЭКВИЗИШН КОРП. (US), АйЭнЭй ЭКВИЗИШН КОРП. filed Critical АйЭнЭй ЭКВИЗИШН КОРП. (US)
Publication of RU2006119927A publication Critical patent/RU2006119927A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2343334C2 publication Critical patent/RU2343334C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1656Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section materials for flexible liners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/0004Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1652Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section
    • F16L55/1654Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section and being inflated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/36Bending and joining, e.g. for making hollow articles
    • B29C53/38Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
    • B29C53/382Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges using laminated sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B29C63/04Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
    • B29C63/06Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like around tubular articles
    • B29C63/065Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like around tubular articles continuously
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/34Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
    • B29C63/36Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings being turned inside out
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • B29L2023/005Hoses, i.e. flexible
    • B29L2023/006Flexible liners
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007Running or continuous length work
    • Y10T156/1008Longitudinal bending
    • Y10T156/1013Longitudinal bending and edge-joining of one piece blank to form tube

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Claims (28)

1. Способ непрерывной подготовки куска отверждаемой по месту внутренней облицовки, имеющей выполненный за одно целое с ней непроницаемый внутренний слой и, по меньшей мере, один наружный слой материала, способного пропитываться полимеризационной смолой, предусматривающий получение соответствующего куска материала, способного пропитываться полимеризационной смолой и имеющего непроницаемый слой, соединенный с одной из его поверхностей; подачу куска материала, способного пропитываться полимеризационной смолой, в первом направлении и придание куску материала трубчатой формы таким образом, чтобы непроницаемый слой находился с наружной его стороны; соединение продольных кромок куска материала, способного пропитываться полимеризационной смолой, вместе друг с другом с образованием при этом трубчатого элемента; герметизацию соединенных вместе продольных кромок трубчатого элемента; выворачивание трубчатого элемента наизнанку внутрь самого себя во втором, противоположном направлении таким образом, чтобы наружным стал слой материала, способного пропитываться полимеризационной смолой; и непрерывное удаление трубчатого элемента с указанным, выполненным за одно целое с ним непроницаемым слоем, находящимся с внутренней его стороны.
2. Способ по п.1, в котором предусмотрено выполнение следующих операций: обеспечение запаса, по существу, плоской непроницаемой пленки; размещение непроницаемой пленки вокруг указанного трубчатого элемента; и герметичное соединение непроницаемой пленки с трубчатой оберткой, накладываемой вокруг трубчатого элемента.
3. Способ по п.2, в котором предусмотрено выполнение операции пропитывания трубчатого элемента перед обертыванием его непроницаемой пленкой.
4. Способ по п.3, в котором предусмотрено выполнение операции пропитывания материала, способного пропитываться полимеризационной смолой, посредством пропускания трубчатого элемента через ванну с полимеризационной смолой для пропитки этой смолой материала, способного пропитываться полимеризационной смолой.
5. Способ по п.3, при осуществлении которого непроницаемая пленка подается в том же самом направлении, что и внутренний трубчатый элемент, выходящий из ванны с полимеризационной смолой, для обертывания им трубчатого элемента и герметизации непроницаемой пленки.
6. Способ по п.4, в котором предусмотрено выполнение следующих операций: обеспечение запаса, по существу, плоской непроницаемой пленки; обертывание пропитанного трубчатого элемента непроницаемым внутренним изолирующим покрытием с непроницаемой пленкой; и герметичное соединение непроницаемой пленки с трубчатой оберткой, накладываемой вокруг трубчатого элемента, способного пропитываться полимеризационной смолой.
7. Способ по п.1, в котором дополнительно предусмотрено выполнение следующих операций: получение, по меньшей мере, одного дополнительного куска материала, способного пропитываться полимеризационной смолой; подача дополнительного материала, способного пропитываться полимеризационной смолой, вокруг трубчатого элемента, выполненного из материала, способного пропитываться полимеризационной смолой, таким образом, чтобы непроницаемый слой находился с внутренней его стороны; и соединение дополнительного материала, способного пропитываться полимеризационной смолой, с образованием при этом трубчатого рукава вокруг первого трубчатого элемента, таким образом, чтобы непроницаемый слой находился с внутренней его стороны.
8. Способ по п.7, в котором предусмотрено выполнение следующих операций: обеспечение запаса, по существу, плоской непроницаемой пленки; обертывание трубчатого элемента непроницаемым внутренним изолирующим покрытием с непроницаемой пленкой; и герметичное соединение непроницаемой пленки с трубчатой оберткой, накладываемой вокруг трубчатого элемента, способного пропитываться полимеризационной смолой.
9. Способ по п.8, в котором предусмотрено выполнение операции пропитывания трубчатого элемента перед обертыванием его непроницаемой пленкой.
10. Способ по п.9, в котором предусмотрено выполнение операции пропитывания материала, способного пропитываться полимеризационной смолой, посредством пропускания трубчатого элемента через ванну с полимеризационной смолой для пропитки этой смолой материала, способного пропитываться полимеризационной смолой.
11. Способ по п.8, при осуществлении которого непроницаемая пленка подается в том же самом направлении, что и внутренний трубчатый элемент, выходящий из ванны с полимеризационной смолой, для обертывания им трубчатого элемента и герметизации непроницаемой пленки.
12. Способ по п.10, при осуществлении которого непроницаемая пленка подается в том же самом направлении, что и внутренний трубчатый элемент, выходящий из ванны с полимеризационной смолой, для обертывания им пропитанного трубчатого элемента и герметизации непроницаемой пленки.
13. Способ по п.2, при осуществлении которого непроницаемая наружная пленка герметизируется под воздействием тепла, выделяемого соответствующим устройством, предназначенным для герметичного соединения кромок пленки между собой, а также давления, развиваемого этим же устройством.
14. Способ по п.5, при осуществлении которого непроницаемая наружная пленка герметизируется под воздействием тепла, выделяемого соответствующим устройством, предназначенным для герметичного соединения кромок пленки между собой, а также давления, развиваемого этим же устройством.
15. Способ по п.11, при осуществлении которого непроницаемая наружная пленка герметизируется под воздействием тепла, выделяемого соответствующим устройством, предназначенным для герметичного соединения кромок пленки между собой, а также давления, развиваемого этим же устройством.
16. Способ по п.1, при осуществлении которого первому куску материала, способного пропитываться полимеризационной смолой, придается форма трубчатого элемента посредством сострачивания продольных кромок куска материала, способного пропитываться полимеризационной смолой, и непроницаемого слоя вместе друг с другом.
17. Способ по п.16, при осуществлении которого полученные стежки герметизируются посредством наложения ленты, выполненной из непроницаемого материала, поверх указанных продольных кромок.
18. Сплошной кусок отверждаемой по месту внутренней облицовки, имеющей выполненный за одно целое с ней непроницаемый внутренний слой и, по меньшей мере, один слой материала, способного пропитываться полимеризационной смолой, сформированный посредством получения соответствующего куска материала, способного пропитываться полимеризационной смолой и имеющего непроницаемый слой, соединенный с одной из его поверхностей, причем указанному куску материала придана форма трубчатого рукава, у которого указанный непроницаемый слой находится с наружной его стороны; а также соединения продольных кромок указанного куска материала вместе друг с другом с последующей герметизацией их и образованием при этом трубчатого элемента, который вывернут наизнанку таким образом, что наружным является слой материала, способного пропитываться полимеризационной смолой.
19. Внутренняя облицовка по п.18, включающая в себя, по меньшей мере, один дополнительный слой материала, способного пропитываться полимеризационной смолой, располагающийся вокруг указанного слоя материала, способного пропитываться полимеризационной смолой.
20. Внутренняя облицовка по п.18, в которой указанный трубчатый элемент пропитан полимеризационной смолой.
21. Внутренняя облицовка по п.18, в которой указанному куску материала, способного пропитываться полимеризационной смолой, придана форма трубчатых элементов посредством сострачивания продольных его кромок.
22. Внутренняя облицовка по п.18, в которой указанный трубчатый элемент герметизирован посредством наложения ленты, выполненной из непроницаемого материала, поверх указанных продольных кромок.
23. Установка, предназначенная для непрерывной подготовки соответствующего куска отверждаемой по месту внутренней облицовки, имеющей выполненный за одно целое с ней непроницаемый внутренний слой и, по меньшей мере, один наружный слой материала, способного пропитываться полимеризационной смолой, и содержащая узел устройства для формирования трубчатого рукава, имеющий трубчатую секцию с открытым ближним концом и с открытым дальним концом; приводные валики для подачи соответствующего куска материала, способного пропитываться полимеризационной смолой и имеющего выполненный за одно целое с ним непроницаемый слой, соединенный с одной из его поверхностей, к указанному ближнему концу указанного узла устройства для формирования трубчатого рукава таким образом, что указанный непроницаемый слой находится при этом с наружной стороны материала; соединительные средства, предназначенные для соединения друг с другом продольных кромок полученного трубчатого элемента, обернутого вокруг указанной трубчатой секции указанного узла устройства для формирования трубчатого рукава; и приводные средства для выворачивания указанного трубчатого элемента наизнанку внутрь самого себя вокруг указанного дальнего конца указанного узла устройства для формирования трубчатого рукава и для непрерывного удаления указанного трубчатого элемента с указанным непроницаемым слоем, находящимся с внутренней его стороны, наружу из указанного открытого ближнего конца указанной трубчатой секции.
24. Установка по п.23, в которой указанный ближний конец указанной трубчатой секции расположен с наклоном от нижней половины к верхней половине по направлению к указанному дальнему концу.
25. Установка по п.23, в которой указанные соединительные средства представляют собой швейную машинку.
26. Установка по п.23, в которой указанные соединительные средства представляют собой соответствующее устройство, предназначенное для соединения кромок посредством предварительного нагревания их пламенем.
27. Установка по п.23, в которой применяемые герметизирующие средства представляют собой устройство для нанесения ленты.
28. Установка по п.23, в которой применяемые герметизирующие средства представляют собой экструдер, предназначенный для нанесения полосы непроницаемого материала на указанные, соединенные друг с другом кромки указанного трубчатого элемента.
RU2006119927/06A 2003-11-07 2004-11-03 Отверждаемая по месту внутренняя облицовка с выполненным за одно целое с ней непроницаемым внутренним слоем и способ непрерывного ее производства RU2343334C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/703,814 2003-11-07
US10/703,814 US7261788B1 (en) 2003-11-07 2003-11-07 Preparation of cured in place liner with integral inner impermeable layer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006119927A true RU2006119927A (ru) 2007-12-27
RU2343334C2 RU2343334C2 (ru) 2009-01-10

Family

ID=34590728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006119927/06A RU2343334C2 (ru) 2003-11-07 2004-11-03 Отверждаемая по месту внутренняя облицовка с выполненным за одно целое с ней непроницаемым внутренним слоем и способ непрерывного ее производства

Country Status (22)

Country Link
US (3) US7261788B1 (ru)
EP (1) EP1685346B1 (ru)
JP (1) JP4582550B2 (ru)
KR (1) KR101126814B1 (ru)
CN (1) CN100564983C (ru)
AT (1) ATE455272T1 (ru)
AU (1) AU2004288923B2 (ru)
BR (1) BRPI0416314A (ru)
CA (1) CA2544966A1 (ru)
DE (2) DE212004000056U1 (ru)
DK (2) DK1685346T3 (ru)
ES (1) ES2343185T3 (ru)
HK (1) HK1095621A1 (ru)
HR (1) HRP20100203T1 (ru)
IL (1) IL175413A0 (ru)
NO (1) NO20062571L (ru)
NZ (1) NZ547457A (ru)
PL (2) PL63997Y1 (ru)
PT (1) PT1685346E (ru)
RU (1) RU2343334C2 (ru)
SG (2) SG141448A1 (ru)
WO (1) WO2005047756A1 (ru)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7238251B1 (en) * 2003-11-07 2007-07-03 Insituform (Netherlands) B.V. Method of preparing cured in place liner using resin impregnation tower
US20070113971A1 (en) * 2005-11-18 2007-05-24 Insituform (Netherlands) B.V. Longitudinally reinforced cured in place liner and reinforced coating
US8550121B2 (en) * 2009-02-26 2013-10-08 Lmk Technologies, Llc Method and apparatus for lining a pipe
US8118063B2 (en) * 2009-02-26 2012-02-21 Lmk Enterprises, Inc. Method and apparatus for lining a pipe
US9611739B2 (en) * 2009-06-01 2017-04-04 Philip L. Lundman Inflatable tunnel seal
KR101003092B1 (ko) * 2010-04-15 2011-01-03 정영철 관 라이너 제조장치 및 그 제조방법
CN101900239B (zh) * 2010-05-26 2011-11-02 林永志 排水管线不停水修复的方法
MX340872B (es) 2011-04-18 2016-07-27 Fyfe Co Llc Revestimiento expandible para la protección y fortalecimiento de tuberías existentes.
BR112014004033A2 (pt) * 2011-08-22 2017-06-13 Federal-Mogul Powertrain Inc luva têxtil radialmente dobrável e expancível, e métodos de construção da mesma
EP2660500A1 (en) * 2012-05-01 2013-11-06 Per Aarsleff A/S Tubular liner for renovating a district heating pipe and a corresponding method of renovating a district heating pipe
SG11201609465TA (en) 2014-06-16 2017-01-27 Fyfe Co Llc Repair of pipes
KR20170032228A (ko) 2014-07-14 2017-03-22 파이페 씨오. 엘엘씨 파이프 라이닝으로 파이프를 강화하는 방법, 강화된 파이프 및 강화된 파이프를 방수하는 방법
US9757599B2 (en) 2014-09-10 2017-09-12 Dymat Construction Products, Inc. Systems and methods for fireproofing cables and other structural members
WO2016106448A1 (en) 2014-12-30 2016-07-07 Nu Flow Technologies 2000 Inc. Liner assembly for pipeline repair or reinforcement and method of installing same
US9993992B2 (en) 2015-04-17 2018-06-12 Fyfe Co. Llc Structural fabric useful for lining pipe
GB201508375D0 (en) * 2015-05-15 2015-07-01 Airbus Operations Ltd Method of forming composite structures
US10077855B2 (en) 2015-09-22 2018-09-18 Ina Acquisition Corp. Method of lining pipe with high strength liner, high strength liner, and pipe lined with high strength liner
GB201614608D0 (en) * 2016-08-29 2016-10-12 Ecosse Global Uk Ltd Tubular repair system and method
US11173634B2 (en) 2018-02-01 2021-11-16 Ina Acquisition Corp Electromagnetic radiation curable pipe liner and method of making and installing the same
US10704728B2 (en) 2018-03-20 2020-07-07 Ina Acquisition Corp. Pipe liner and method of making same
US11146050B2 (en) * 2019-04-18 2021-10-12 Illinois Tool Works Inc. Apparatus, systems, and methods for increasing the lifespan of welding cable covers
CN110953410B (zh) * 2019-11-27 2022-03-29 成都龙之泉科技股份有限公司 一种带橡胶保护层的非开挖修复软管
CN110939819B (zh) * 2019-11-27 2021-04-06 成都龙之泉科技股份有限公司 一种用于管道修复内衬软管的材料层
US11598473B2 (en) * 2021-04-27 2023-03-07 Pipe Restoration Llc Inversion liner assist adapter
CN114770972A (zh) * 2022-04-27 2022-07-22 武汉中仪物联技术股份有限公司 玻璃纤维软管干料生产方法
KR102457749B1 (ko) * 2022-08-16 2022-10-25 주식회사 월암 코팅 펠트를 적용한 비굴착 보수·보강용 튜브 및 그 제조방법
KR102457755B1 (ko) * 2022-08-16 2022-10-24 주식회사 월암 코팅 복합섬유를 적용한 비굴착 보수·보강용 튜브 및 그 제조방법

Family Cites Families (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1810585A (en) * 1928-07-27 1931-06-16 Goodrich Co B F Tube-making method and apparatus
US2428943A (en) * 1943-01-09 1947-10-14 Jr Walter A Plummer Means for turning fabric tubes
US3412891A (en) * 1964-08-06 1968-11-26 Owens Corning Fiberglass Corp Fluid-handling wall structure
US3533133A (en) 1967-01-18 1970-10-13 Stauffer Wacker Silicone Corp Apparatus for the manufacture of plastic coated tubular articles
GB1340068A (en) 1970-09-22 1973-12-05 Insituform Pipes & Structures Lining of surfaces defining passageways
US3737261A (en) 1971-02-16 1973-06-05 Goldsworthy Eng Inc Resin impregnating system
US4064211A (en) 1972-12-08 1977-12-20 Insituform (Pipes & Structures) Ltd. Lining of passageways
GB1563424A (en) 1974-01-25 1980-03-26 Insituform Ltd Lining of passageways
GB1601234A (en) 1978-02-08 1981-10-28 Insituform Pipes & Structures Materials for lining passageways
US4182262A (en) 1978-07-05 1980-01-08 Underground Surveys Corporation Apparatus for impregnating a tube
EP0009402A1 (en) 1978-09-22 1980-04-02 Insituform International Inc. A method of forming laminated hoses and laminated hoses obtained
US4366012A (en) 1981-02-05 1982-12-28 Insituform International Inc. Impregnation process
US4456401A (en) 1981-11-09 1984-06-26 Finic, B.V. Method and apparatus for relining underground passageway
GB8407706D0 (en) 1984-03-24 1984-05-02 Edgealpha Ltd Lining pipelines in passageways
US4714095A (en) 1985-06-10 1987-12-22 Hans Muller Method of salvaging a pipe conduit buried under ground
GB2181670B (en) * 1985-10-18 1989-09-13 Ashimori Ind Co Ltd Tubular lining material for pipelines
EP0275060A1 (en) * 1987-01-14 1988-07-20 Insituform International Inc. Improvements relating to the lining of pipelines and passageways
KR920701747A (ko) 1989-03-21 1992-08-12 원본미기재 배관이나 통로의 라이닝에 관련된 개선점
US4976290A (en) 1989-06-12 1990-12-11 Ozite Corporation Tubular member having a liner
GB9005406D0 (en) 1990-03-10 1990-05-09 Insituform Group Ltd Improvements relating to the manufacture of tubular materials(tube without overlap)
GB9005408D0 (en) 1990-03-10 1990-05-09 Insituform Group Ltd Improvements relating to sewing machine assemblies
WO1991018234A1 (de) 1990-05-18 1991-11-28 Softlining Ag, Systems For Relining Einsatzbereiter sandwich-ausbesserungsschlauch zur innenerneuerung von beschädigten kanalleitungen und verfahren zur herstellung desselben
DE4113002A1 (de) 1991-04-20 1992-10-22 Teerbau Gmbh Strassenbau Verfahren zur herstellung eines armierten, haertbaren kunststoffschlauches und vorrichtung dazu
FR2683888B1 (fr) 1991-11-15 1993-12-31 Chomarat Cie Ets Fils Auguste Structure complexe utilisable notamment pour la refection de conduites et procede d'obtention d'une telle structure.
JPH0818370B2 (ja) * 1991-12-06 1996-02-28 有限会社横島 管ライニング材の製造方法
JP3594573B2 (ja) * 1992-11-29 2004-12-02 旭テック株式会社 地中管補修方法
JP3281940B2 (ja) * 1992-11-29 2002-05-13 旭テック株式会社 地中管補修方法
US5546992A (en) 1994-01-18 1996-08-20 Insituform (Netherlands) B.V. Dual containment pipe rehabilitation system
RU2097196C1 (ru) 1995-03-06 1997-11-27 Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Стеклопластик" Способ изготовления санирующего рукава для трубопроводов
US5653555A (en) 1995-05-19 1997-08-05 Inliner, U.S.A. Multiple resin system for rehabilitating pipe
GB9614659D0 (en) 1996-07-12 1996-09-04 Askin Michael Method and apparatus to provide a welded plastic sealing strip
DE19637795C1 (de) * 1996-09-17 1997-10-09 Rothenberger Rohrsanierung Gmb Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Schlauchs zum Auskleiden von Rohrleitungen und Kanalsystemen
NL1004693C2 (nl) 1996-12-04 1998-06-05 Syncoglas N V Renovatie- of reparatiemateriaal.
CN2283774Y (zh) * 1997-03-05 1998-06-10 曾立军 用于管道修复的翻转式内衬软管
JP3790052B2 (ja) * 1998-09-25 2006-06-28 株式会社湘南合成樹脂製作所 管ライニング材の製造方法
JP2000127242A (ja) * 1998-10-26 2000-05-09 Shonan Gosei Jushi Seisakusho:Kk 管ライニング材の製造方法
DE19852690A1 (de) 1998-11-16 2000-05-18 Mueller Umwelttechnik Verfahren und Vorrichtung zum Sanieren eines im Erdreich verlegten Altrohrstranges
US6270259B1 (en) 1999-09-09 2001-08-07 Emerson Electric Co. Powdered metal sintered bearing with improved oil flow polygonal interior bore
JP3243690B2 (ja) * 1999-12-27 2002-01-07 管水工業株式会社 管用ライニング材及びその製造方法
WO2001077569A2 (en) 2000-04-05 2001-10-18 Flexfab Horizons International, Inc. Fluorocarbon repair bladder
US6612340B1 (en) 2000-06-30 2003-09-02 Insituform (Netherlands) B.V. Turnback protection for installation of cured in place liners
US6615875B2 (en) 2000-08-30 2003-09-09 Owens Corning Composites Sprl. Liner for reinforcing a pipe and method of making the same
US6360780B1 (en) * 2000-08-30 2002-03-26 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Liner for reinforcing a pipe and method of making the same
AU2002232052A1 (en) 2001-02-15 2002-08-28 Barloworld Robor (Proprietary)Ltd Method and apparatus for lining an outer pipe with an inner pipe
US6708728B2 (en) 2001-07-17 2004-03-23 Insituform (Netherlands) B.V. Installation of cured in place liners with air and steam and installation apparatus
US6539979B1 (en) 2001-08-10 2003-04-01 Insituform (Netherlands) B.V. Pressurized bladder canister for installation of cured in place pipe
US20030113489A1 (en) 2001-12-13 2003-06-19 Smith E. Peter Fiber reinforced cured in place liner for lining an existing conduit and method of manufacture
GB0203638D0 (en) 2002-02-15 2002-04-03 Lattice Intellectual Property Method for lining a pipe or main
US6732763B2 (en) * 2002-05-24 2004-05-11 Lantor, Inc. Stretch-resistant pipe liner
US7112254B1 (en) * 2003-11-07 2006-09-26 Insituform (Netherlands) B.V. Installation of cured in place liner with inner impermeable layer and apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
ES2343185T3 (es) 2010-07-26
HK1095621A1 (en) 2007-05-11
HRP20100203T1 (hr) 2010-05-31
SG141449A1 (en) 2008-04-28
JP4582550B2 (ja) 2010-11-17
ATE455272T1 (de) 2010-01-15
CN1886616A (zh) 2006-12-27
WO2005047756A8 (en) 2006-06-01
DE602004025134D1 (de) 2010-03-04
DK1685346T3 (da) 2010-05-25
NO20062571L (no) 2006-08-01
KR101126814B1 (ko) 2012-03-26
DK200600125U3 (da) 2006-11-24
IL175413A0 (en) 2006-09-05
EP1685346B1 (en) 2010-01-13
US20070235098A1 (en) 2007-10-11
BRPI0416314A (pt) 2006-12-26
EP1685346A1 (en) 2006-08-02
DK200600125U1 (da) 2006-08-25
DE212004000056U1 (de) 2006-07-27
KR20060126640A (ko) 2006-12-08
JP2007512155A (ja) 2007-05-17
PL116181U1 (en) 2006-09-18
RU2343334C2 (ru) 2009-01-10
PL63997Y1 (pl) 2008-09-30
WO2005047756A1 (en) 2005-05-26
SG141448A1 (en) 2008-04-28
CN100564983C (zh) 2009-12-02
AU2004288923A1 (en) 2005-05-26
US7261788B1 (en) 2007-08-28
AU2004288923B2 (en) 2010-05-27
NZ547457A (en) 2009-12-24
CA2544966A1 (en) 2005-05-26
PT1685346E (pt) 2010-04-16
PL1685346T3 (pl) 2010-06-30
US20070240827A1 (en) 2007-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006119927A (ru) Отверждаемая по месту внутренняя облицовка с выполненным за одно целое с ней непроницаемым внутренним слоем и способ непрерывного ее производства
JP2007512155A5 (ru)
DK153378B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af roerformet foring til udforing af kanaler eller roerledninger
IL175466A (en) Cured in place liner with everted outer impermeable layer and method of manufacture
US20070204952A1 (en) Method of impregnating cured in place liner using resin impregnation tower
KR20000029291A (ko) 관 라이닝재의 제조방법
CA2544969C (en) Installation of cured in place liner with inner impermeable layer and apparatus
FI68565B (fi) Foerfarande och anordning foer faestande av en taeckskiva taett vid cylinderyta
JP2007516110A5 (ru)
FR2477607A1 (fr) Dispositif d'etancheite en forme de tuyau souple pour joints de beton et procede pour sa realisation
CA2361960A1 (en) A tubular liner and method of rehabilitating of conduits
JPH0474642A (ja) コンクリート型枠用紙管の製造方法及び装置
MXPA06005050A (en) Resin impregnation tower for cured in place liner
JPH10323897A (ja) 管ライニング材の製造方法
MXPA06005048A (en) Cured in place liner with everted outer impermeable layer and method of manufacture
RU99126811A (ru) Усиленная, прочная при сжатии гибкая трубка для механической опоры лобовой части обмотки ротационных электромашин и способ изготовления такой трубки
MXPA06005053A (en) Cured in place liner with integral inner impermeable layer and continuous method of manufacture

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151104