RU2005140093A - Неорганический резорбируемый материал для замены костей - Google Patents

Неорганический резорбируемый материал для замены костей Download PDF

Info

Publication number
RU2005140093A
RU2005140093A RU2005140093/15A RU2005140093A RU2005140093A RU 2005140093 A RU2005140093 A RU 2005140093A RU 2005140093/15 A RU2005140093/15 A RU 2005140093/15A RU 2005140093 A RU2005140093 A RU 2005140093A RU 2005140093 A RU2005140093 A RU 2005140093A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
granulate
bone replacement
replacement material
granules
range
Prior art date
Application number
RU2005140093/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2354408C2 (ru
Inventor
Томас ГЕРБЕР (DE)
Томас ГЕРБЕР
Original Assignee
Артосс Гмбх (De)
Артосс Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE2003123079 external-priority patent/DE10323079A1/de
Priority claimed from DE10338634A external-priority patent/DE10338634A1/de
Application filed by Артосс Гмбх (De), Артосс Гмбх filed Critical Артосс Гмбх (De)
Publication of RU2005140093A publication Critical patent/RU2005140093A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2354408C2 publication Critical patent/RU2354408C2/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
    • A61L27/40—Composite materials, i.e. containing one material dispersed in a matrix of the same or different material
    • A61L27/42—Composite materials, i.e. containing one material dispersed in a matrix of the same or different material having an inorganic matrix
    • A61L27/427—Composite materials, i.e. containing one material dispersed in a matrix of the same or different material having an inorganic matrix of other specific inorganic materials not covered by A61L27/422 or A61L27/425
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
    • A61L27/02—Inorganic materials
    • A61L27/12—Phosphorus-containing materials, e.g. apatite
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
    • A61L27/50—Materials characterised by their function or physical properties, e.g. injectable or lubricating compositions, shape-memory materials, surface modified materials
    • A61L27/56—Porous materials, e.g. foams or sponges
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
    • A61L27/50—Materials characterised by their function or physical properties, e.g. injectable or lubricating compositions, shape-memory materials, surface modified materials
    • A61L27/58—Materials at least partially resorbable by the body
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P19/00—Drugs for skeletal disorders
    • A61P19/08—Drugs for skeletal disorders for bone diseases, e.g. rachitism, Paget's disease
    • A61P19/10—Drugs for skeletal disorders for bone diseases, e.g. rachitism, Paget's disease for osteoporosis
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2430/00—Materials or treatment for tissue regeneration
    • A61L2430/02—Materials or treatment for tissue regeneration for reconstruction of bones; weight-bearing implants

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Transplantation (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Dermatology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physical Education & Sports Medicine (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Orthopedic Medicine & Surgery (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Rheumatology (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Claims (61)

1. Гранулят на основе фосфата кальция, отличающийся тем, что кристаллический фосфат кальция внедрен в матрицу из ксерогеля диоксида кремния, образованный путем получения фосфата кальция через реакцию осаждения, при которой раствор с осажденным фосфатом кальция гомогенизируют путем перемешивания, добавляют высококонцентрированный раствор кремниевой кислоты, смесь фиксируют путем последующего наступающего гелеобразования и путем удаления растворителя превращают в матрицу ксерогеля, причем находящиеся в матрице ксерогеля кристаллиты фосфата кальция имеют величину от примерно 10 до примерно 2000 нм и зерна гранулята обладают размером от примерно 1 до примерно 1000 мкм и доля диоксида кремния находится в пределах от примерно 2 до примерно 80 мас.%, предпочтительно в пределах от примерно 4 до примерно 50 мас.% в пересчете на общую массу зерен гранулята.
2. Гранулят по п.1, отличающийся тем, что поры в ксерогеле имеют средний диаметр в пределах от 0,5 до 20 нм.
3. Гранулят по п.1 или 2, отличающийся тем, что поры в зернах гранулята составляют каждый раз от примерно 10 до примерно 60 об.% в пересчете на объем зерна гранулята.
4. Гранулят по п.1 или 2, отличающийся тем, что фосфатом кальция является гидроксилапатит.
5. Гранулят по п.1 или 2, отличающийся тем, что гранулят дополнительно включает растворимый фосфат кальция.
6. Гранулят по п.5, отличающийся тем, что растворимый фосфат кальция находится в количестве от примерно 5 до 50 мас.% в пересчете на долю фосфата кальция.
7. Гранулят по п.5, отличающийся тем, что растворимым фосфатом кальция является β-трикальцийфосфат.
8. Гранулят по п.1 или 2, отличающийся тем, что он дополнительно включает один или несколько модифицирующих сетку оксидов.
9. Гранулят по п.8, отличающийся тем, что модифицирующий(ие) сетку оксид(оксиды) находится (находятся) в количестве от примерно 0,5 до примерно 35 мол.%, предпочтительно в количестве от примерно 17 до примерно 30 мол.% в пересчете на диоксид кремния.
10. Гранулят по п.8, отличающийся тем, что модифицирующим сетку оксидом является Na2O.
11. Высокопористый материал для замены костей, отличающийся тем, что он включает зерна гранулята по любому из пп.1-10, которые образуют трехмерную структуру, которая наряду с находящимися в зернах гранулята порами, дополнительно имеет поры примерно с размером зерна гранулята.
12. Материал для замены костей по п.11, отличающийся тем, что он имеет взаимосвязанные макропоры в области от примерно 100 вплоть до нескольких 1000 мкм.
13. Материал для замены костей по п.11 или 12, отличающийся тем, что он имеет общую пористость от примерно 30 до примерно 90 об.%, предпочтительно, от примерно 60 до примерно 80 об.%.
14. Материал для замены костей по п.11 или 12, отличающийся тем, что он имеет прочность на разрыв от примерно 0,1 вплоть до 15 МПа, предпочтительно от 3 до 6 МПа.
15. Материал для замены костей по п.11 или 12, отличающийся тем, что он дополнительно включает один или несколько модифицирующих сетку оксидов.
16. Материал для замены костей по п.15, отличающийся тем, что модифицирующий(щие) сетку оксид(оксиды) находятся в количестве от примерно 0,5 до примерно 35 мол.%, предпочтительно в количестве от примерно 17 до примерно 30 мол.% в пересчете на диоксид кремния.
17. Материал для замены костей по п.15, отличающийся тем, что модифицирующим сетку оксидом является Na2O.
18. Материал для замены костей, отличающийся тем, что он включает матрицу из стекла, в которую внедрен кристаллический фосфат кальция, образованный путем получения фосфата кальция через реакцию осаждения, при которой раствор с осажденным фосфатом кальция гомогенизируют путем перемешивания, добавляют высококонцентрированный раствор кремниевой кислоты, смесь фиксируют путем последующего наступающего гелеобразования, путем удаления растворителя превращают ее в матрицу ксерогеля и затем матрицу ксерогеля с помощью модификатора сетки переводят в стеклообразное состояние, причем кристаллиты имеют величину от примерно 10 до примерно 2000 нм и доля диоксида кремния составляет величину в пределах от примерно 2 до примерно 80 мас.%, предпочтительно в пределах от примерно 4 до примерно 50 мас.%, в пересчете на общую массу материала для замены костей.
19. Материал для замены костей по п.18, отличающийся тем, что он дополнительно включает один или несколько модифицирующих сетку оксидов.
20. Материал для замены костей по п.19, отличающийся тем, что модифицирующий(щие) сетку оксид(ы) находится (находятся) в количестве от примерно 0,5 до примерно 35 мол.%, предпочтительно в количестве от примерно 17 до примерно 30 мол.% в пересчете на диоксид кремния.
21. Материал для замены костей по п.19 или 20, отличающийся тем, что модифицирующим сетку оксидом является Na2O.
22. Материал для замены костей по любому из пп.18-20, отличающийся тем, что он получен из материала по любому из пп.11-17, в котором матрица из ксерогеля диоксида кремния частично или полностью преобразована в стеклообразное состояние, причем доля стекла в матрице составляет от 0 до 100 об.%, предпочтительно от примерно 10 до примерно 80 об.% и особенно предпочтительно от примерно 60 до примерно 80 об.%.
23. Материал для замены костей по п.21, отличающийся тем, что матрицей из стекла является силикат натрия.
24. Материал для замены костей по любому из пп.18-20, отличающийся тем, что он обладает механической прочностью в пределах от 30 до 200 МПа, предпочтительно от 50 до 120 МПа.
25. Материал для замены костей по любому из пп.18-20, отличающийся тем, что он представляет собой формованное изделие.
26. Материал для замены костей по п.25, отличающийся тем, что формованное изделие представляет собой прямоугольный параллелепипед, пластину, полый цилиндр или клин.
27. Формованное изделие из материала для замены костей по любому из пп.11-17, отличающееся тем, что оно включает по меньшей мере на одной стороне слой из материала по любому из пп.18-24, причем в этом слое содержатся отверстия диаметром от примерно 0,5 до примерно 5 мм, которые составляют объемную долю от примерно 5 до примерно 80% в пересчете на общий объем слоя, и эти отверстия в свою очередь заполнены гранулятом по любому из пп.1-10 и/или материалом для замены костей по любому из пп.11-17.
28. Применение гранулята по любому из пп.1-10 для изготовления формованных изделий.
29. Применение по п.28, отличающееся тем, что формованное изделие представляет собой прямоугольный параллелепипед, пластину, полый цилиндр или клин.
30. Применение гранулята по любому из пп.1-10 для покрытия имплантатов.
31. Применение по п.30, отличающееся тем, что покрытие наносится плазменным напылением.
32. Применение гранулята по любому из пп.1-10 для получения лекарственного средства или продукта для медицины для конструирования пораженных остеопорозом костей, для стимуляции конструирования костей в переходной области к неплотно входящим металлическим имплантатам или для стимуляции заживления пародонтальных дефектов.
33. Применение по п.32, отличающееся тем, что гранулят получен путем смешения с жидкостью костного мозга или кровью пациента и в случае необходимости с физиологическим раствором хлорида натрия.
34. Лекарственное средство или продукт для медицины, отличающийся тем, что включает гранулят по любому из пп.1-10, который смешан с жидкостью костного мозга или кровью пациента.
35. Способ получения гранулята по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что в водном растворе осаждают гидроксилапатит, который за счет установленной в растворе концентрации ионов имеет соотношение Са/Р от 1,50 до 1,67, причем значение рН, гомогенность смеси исходных веществ и температуру устанавливают известными способами так, что образуются кристаллиты с размером от примерно 10 до примерно 2000 нм и зерна гранулята с размером от примерно 1 до примерно 1000 мкм, причем выпавший в осадок гидроксилапатит, без образования в водном растворе агломератов, гомогенно внедряется в гидрогель диоксида кремния, причем вводят водный раствор кремниевой кислоты, предпочтительно орто-кремниевой кислоты, и значение рН устанавливают так, что оно находится в области от 2 до 8, предпочтительно от 5 до 6,5, так что происходит гелеобразование, причем используемое количество кремниевой кислоты выбирают так, что доля диоксида кремния находится в пределах от примерно 2 до примерно 80 мас.%, предпочтительно в пределах от примерно 4 до примерно 50 мас.%, в пересчете на общую массу образующихся зерен гранулята, и образовавшийся гидрогель гранулируют и затем для получения ксерогеля подвергают процессу высушивания, благодаря чему кристаллиты фосфата кальция находятся в матрице ксерогеля.
36. Способ по п.35, отличающийся тем, что гидрогель выдерживают в закрытом сосуде предпочтительно при комнатной температуре и в случае необходимости также при температурах от примерно 60 до примерно 80°С, предпочтительно в течение времени от примерно 24 до 48 ч.
37. Способ по п.35 или 36, отличающийся тем, что высушивание гидрогеля предпочтительно осуществляют при температуре от 20 до примерно 150°С, предпочтительно примерно при 120°С.
38. Способ получения гранулята по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что в водном растворе осаждают гидроксилапатит, который за счет установленной в растворе концентрации ионов имеет соотношение Са/Р от 1,50 до 1,67, причем значение рН, гомогенность смеси исходных веществ и температуру устанавливают известными способами так, что образуются кристаллиты с размером от примерно 10 до примерно 2000 нм и зерна гранулята с размером от примерно 1 мкм до примерно 1000 мкм, причем выпавший в осадок гидроксилапатит, без образования в водном растворе агломератов, гомогенно внедряется в гидрогель диоксида кремния, причем вводят водный раствор кремниевой кислоты, предпочтительно ортокремниевой кислоты, и значение рН устанавливают так, что оно находится в области от 2 до 8, предпочтительно от 5 до 6,5, так что происходит гелеобразование, причем используемое количество кремниевой кислоты выбирают так, что доля диоксида кремния находится в пределах от примерно 2 до примерно 80 мас.%, предпочтительно в пределах от примерно 4 до примерно 50 мас.% в пересчете на общую массу образующихся зерен гранулята, и перед гелеобразованием осуществляют распылительную сушку.
39. Способ получения гранулята по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что в водном растворе осаждают гидроксилапатит, который за счет установленной в растворе концентрации ионов имеет соотношение Са/Р от 1,50 до 1,67, причем значение рН, гомогенность смеси исходных веществ и температуру устанавливают известными способами так, что образуются кристаллиты с размером от примерно 10 до примерно 2000 нм и зерна гранулята с размером от примерно 1 до примерно 1000 мкм, причем выпавший в осадок гидроксилапатит, без образования в водном растворе агломератов, гомогенно внедряется в гидрогель диоксида кремния, причем вводят водный раствор кремниевой кислоты, предпочтительно, ортокремниевой кислоты, и значение рН устанавливают так, что оно находится в области от 2 до 8, предпочтительно от 5 до 6,5, так что происходит гелеобразование, причем используемое количество кремниевой кислоты выбирают так, что доля диоксида кремния находится в пределах от примерно 2 до примерно 80 мас.%, предпочтительно в пределах от примерно 4 до примерно 50 мас.% в пересчете на общую массу образующихся зерен гранулята, и образующийся гидрогель охлаждают до температур ниже точки замерзания растворителя и образующиеся грануляты диоксида кремния/гидроксилапатита после оттаивания отфильтровывают.
40. Способ по любому из пп.35, 38 или 39, отличающийся тем, что для осаждения гидроксилапатита используют нитрат кальция и гидрофосфат аммония с соотношением кальция к фосфату (соотношение Са/Р), составляющим 1,67, причем значение рН устанавливают равным от примерно 7 до примерно 10.
41. Способ по любому из пп.35, 38 или 39, отличающийся тем, что для осаждения гидроксилапатита выбирают нитрат кальция и гидрофосфат аммония с соотношением кальция к фосфату (соотношение Са/Р), составляющим 1,67, выбирают соотношение Са/Р меньше 1,67, однако больше 1,50, если гранулят должен дополнительно включать растворимый β-трикальцийфосфат, и выбирают соотношение Са/Р равным 1,50, если гранулят должен включать только растворимый β-трикальцийфосфат, и причем значение рН устанавливают равным от примерно 7 до примерно 10.
42. Способ по любому из пп.35, 38 или 39, отличающийся тем, что кремниевой кислотой является гидролизованный тетраэтилоксисилан (TEOS).
43. Способ по любому из пп.35, 38 или 39, отличающийся тем, что давление по отношению к концентрации и вязкости подбирают так, что образуются грануляты величиной 10 мкм и меньше.
44. Способ по п.43, отличающийся тем, что кинематическая вязкость составляет от 0,5 до 50 сСт.
45. Способ получения материала для замены костей по любому из пп.11-17, отличающийся тем, что сначала осуществляют способ по любому из пп.35-44 и полученный гранулят смешивают с водой до образования шликера, причем предпочтительно на 100 г гранулята добавляют примерно 100-300 мл воды, затем устанавливают значение рН предпочтительно между примерно 2 и 8, особенно предпочтительно между примерно 5 и 6,5, шликер выливают в любую форму и высушивают, причем высушивание предпочтительно осуществляют при температуре от комнатной температуры до 200°С, особенно предпочтительно при температуре от 80 до 130°С.
46. Способ по п.45, отличающийся тем, что к шликеру добавляют кремниевую кислоту, предпочтительно, ортокремниевую кислоту, так что предпочтительно на 100 г гранулята используют от 1 г до 4 г кремниевой кислоты.
47. Способ по п.46, отличающийся тем, что кремниевой кислотой является гидролизованный тетраэтилоксисилан (TEOS).
48. Способ по любому из пп.45-47, отличающийся тем, что дальнейшую структуру пор в области величин от нескольких сотен мкм до миллиметровой области получают тем, что к шликеру дополнительно добавляют органические порошки с размером зерен, соответствующим желательной величине пор, которые получают путем выжигания после процесса сушки.
49. Способ по любому из пп.45-47, отличающийся тем, что дальнейшую структуру пор в форме сквозных пор (каналов) в области величин от нескольких сотен мкм до миллиметровой области получают тем, что к шликеру дополнительно добавляют органические волокна желательного диаметра, которые удаляют путем выжигания после процесса сушки.
50. Способ по п.48, отличающийся тем, что материалом для порошка или волокон является воск.
51. Способ по п.50, отличающийся тем, что высушивание материала для замены костей осуществляют при температуре примерно 40°С, воск необязательно путем центрифугирования удаляют из пор при температуре примерно 100°С, затем остатки воска подвергают выжиганию и при температуре примерно 800°С удаляют образующийся углерод.
52. Способ по любому из пп.45-47, отличающийся тем, что термообработку осуществляют при температуре от примерно 700 до примерно 900°С, если в используемом грануляте нет модификатора сетки, или от примерно 300 до примерно 500°С, если в грануляте находятся модификаторы сетки.
53. Способ по любому из пп.45-47, отличающийся тем, что в поры материала для замены костей вводят раствор с модификаторами сетки, так что после высыхания раствора модифицирующий сетку оксид находится в количестве от примерно 0,5 до примерно 35 мол.%, предпочтительно в количестве от примерно 17 до примерно 30 мол.% в пересчете на диоксид кремния.
54. Способ получения материала для замены костей по любому из пп.18-26, отличающийся тем, что осуществляют способ по любому из пп.45-53, причем или в используемом грануляте содержится модифицирующий сетку оксид и/или способом по п.46 модифицирующий сетку оксид вводят в материал, причем модифицирующий сетку оксид в целом находится в количестве от примерно 0,5 до примерно 35 мол.%, предпочтительно в количестве от примерно 17 до примерно 30 мол.% в пересчете на диоксид кремния, и полученный высокопористый материал для замены костей подвергают термообработке при температуре от примерно 350 до примерно 800°С для переведения матрицы ксерогеля, полностью или частично, в стекло.
55. Способ по п.54, отличающийся тем, что используют два разных гранулята по любому из пп.1-10, которые различаются количеством модификатора сетки, благодаря чему при термообработке переход ксерогеля в стекло происходит только частично.
56. Способ по п.55, отличающийся тем, что используют гранулят без модификатора сетки (Na2O) и гранулят примерно с 20 мол.% Na2O в пересчете на ксерогель.
57. Способ по п.56, отличающийся тем, что термообработку осуществляют при температуре примерно 520°С, причем области с Na2O переходят в стеклообразное состояние, в то время как области без Na2O остаются в состоянии ксерогеля.
58. Применение высокопористого материала для замены костей по любому из пп.11-17 для получения лекарственного средства или продукта для медицины для заполнения маленьких дефектов костей.
59. Применение по п.58, отличающееся тем, что материал для замены костей находится в форме изделий маленького размера.
60. Применение по п.59, отличающееся тем, что изделиями являются цилиндры со средним диаметром от примерно 0,4 до примерно 2 мм и длиной от примерно 1 до примерно 6 мм.
61. Лекарственное средство или продукт для медицины, отличающееся тем, что включает высокопористый материал для замены костей по любому из пп.11-17 или материал для замены костей по любому из пп.18-26, поры которого заполнены жидкостью костного мозга или кровью подвергаемого лечению пациента.
RU2005140093/15A 2003-05-22 2004-05-24 Неорганический резорбируемый материал для замены костей RU2354408C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003123079 DE10323079A1 (de) 2003-05-22 2003-05-22 Verfahren zur Herstellung von porösen siliziumdioxidhaltigem Hydroxylapatitgranulat mit kontrollierter Morphologie
DE10323079.3 2003-05-22
DE10338634.3 2003-08-22
DE10338634A DE10338634A1 (de) 2003-08-22 2003-08-22 Anorganisches resorbierbares Knochenersatzmaterial mit variabler mechanischer Festigkeit und Formkörper aus diesem Material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005140093A true RU2005140093A (ru) 2007-06-27
RU2354408C2 RU2354408C2 (ru) 2009-05-10

Family

ID=33477513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005140093/15A RU2354408C2 (ru) 2003-05-22 2004-05-24 Неорганический резорбируемый материал для замены костей

Country Status (14)

Country Link
US (1) US8715744B2 (ru)
EP (1) EP1624904B1 (ru)
JP (1) JP4764821B2 (ru)
AT (1) ATE350076T1 (ru)
AU (1) AU2004241740B2 (ru)
CA (1) CA2537620C (ru)
DE (1) DE502004002554D1 (ru)
DK (1) DK1624904T3 (ru)
ES (1) ES2280969T3 (ru)
HK (1) HK1080766A1 (ru)
PL (1) PL1624904T3 (ru)
PT (1) PT1624904E (ru)
RU (1) RU2354408C2 (ru)
WO (1) WO2004103421A1 (ru)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9326995B2 (en) 2005-04-04 2016-05-03 The Regents Of The University Of California Oxides for wound healing and body repair
US7687098B1 (en) * 2005-08-26 2010-03-30 Charlie W. Chi Chemical mechanical vapor deposition device for production of bone substitute material
DE102005040848A1 (de) * 2005-08-29 2007-03-01 Artoss Gmbh Osteoinduktives Material und Verfahren zur Herstellung desselben
US10130561B2 (en) * 2006-01-31 2018-11-20 Robert L. Karlinsey Functionalized calcium phosphate hybrid systems for confectionery and foodstuff applications
ES2385895T3 (es) * 2006-02-20 2012-08-02 Straumann Holding Ag Material en gránulos y matriz
DE102006014522A1 (de) * 2006-03-29 2007-10-04 Dot Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Knochenersatzmaterials
FR2904553A1 (fr) * 2006-08-03 2008-02-08 Isthmes Group Res And Innovati Procede de fabrication d'un materiau biocompatible implantable integrant une substance therapeutique et materiau biocompatible implantable obtenu par un tel procede
DE102006037497A1 (de) * 2006-08-10 2008-02-14 Friedrich-Baur Gmbh Poröser Festkörper mit bimodaler Porengrößenverteilung sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE102006041023B4 (de) 2006-09-01 2014-06-12 Biocer Entwicklungs Gmbh Strukturierte Beschichtungen für Implantate sowie Verfahren zu deren Herstellung
US9023373B2 (en) * 2007-01-31 2015-05-05 Indiana Nanotech Functionalized calcium phosphate hybrid systems for the remineralization of teeth and a method for producing the same
EP2120842B1 (en) * 2007-02-06 2019-08-21 Indiana Nanotech Division of Therametric Technologies, INC. Hybrid organic/inorganic chemical hybrid systems, including functionalized calcium phosphate hybrid systems, and a solid-state method of producing the same
JP5161482B2 (ja) * 2007-05-09 2013-03-13 オリンパス株式会社 生体組織補填材の製造方法
US8568696B2 (en) * 2008-08-06 2013-10-29 Indiana Nanotech Llc Grinding method for the manipulation or preservation of calcium phosphate hybrid properties
US8603441B2 (en) * 2008-09-12 2013-12-10 Indiana Nanotech Llc Functionalized calcium phosphate hybrid systems for confectionery and foodstuff applications
US20120093909A1 (en) * 2009-06-17 2012-04-19 Ahmed El-Ghannam Ceramic Coatings and Applications Thereof
EP3372253B1 (en) 2009-10-29 2021-10-20 Prosidyan, Inc. Dynamic bioactive bone graft material having an engineered porosity
GB201010761D0 (en) 2010-06-25 2010-08-11 Univ Aberdeen Bone graft system
RU2490031C2 (ru) * 2011-09-29 2013-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева (РХТУ им. Д.И. Менделеева) Брушитовый цемент для костной хирургии
RU2479319C1 (ru) * 2011-11-15 2013-04-20 Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт автоматики и гидравлики" (ОАО "ЦНИИАГ") Биокерамика силикокальцийфосфатная ("бкс") и способ ее изготовления
JP5658133B2 (ja) * 2011-12-27 2015-01-21 株式会社モリタ製作所 医療用ｘ線撮影装置用ファントム
US20150025651A1 (en) 2012-02-14 2015-01-22 Straumann Holding Ag Bone repair material
WO2013120216A1 (en) * 2012-02-14 2013-08-22 Straumann Holding Ag Bone repair material
RU2494076C1 (ru) * 2012-02-29 2013-09-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук Способ упрочнения пористой кальцийфосфатной керамики
RU2502525C2 (ru) * 2012-03-13 2013-12-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) Брушитовый гидравлический цемент (варианты)
RU2485978C1 (ru) * 2012-06-07 2013-06-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) Пористый кальций-фосфатный цемент
US20140050765A1 (en) * 2012-08-14 2014-02-20 Bio2 Technologies, Inc. Devices and Methods for Tissue Engineering
US9833319B2 (en) 2012-10-19 2017-12-05 Thomas Gerber Osteoconductive coating of implants made of plastic
RU2510740C1 (ru) * 2012-11-26 2014-04-10 Сергей Евгеньевич Крылов Биорезорбируемый материал на основе аморфного гидроксиапатита и способ его получения
CN104261815B (zh) * 2014-09-10 2015-10-28 陕西科技大学 一种氟硅钠复合掺杂ha生物陶瓷纳米粉体的制备方法
US10238507B2 (en) 2015-01-12 2019-03-26 Surgentec, Llc Bone graft delivery system and method for using same
GB201513040D0 (en) * 2015-07-23 2015-09-09 Ucl Business Plc Bone graft system
EP3381479A1 (de) * 2017-03-29 2018-10-03 ARTOSS GmbH Trägerzusammensetzung für knochenersatzmaterialien
US11116647B2 (en) 2018-04-13 2021-09-14 Surgentec, Llc Bone graft delivery system and method for using same
US10687828B2 (en) 2018-04-13 2020-06-23 Surgentec, Llc Bone graft delivery system and method for using same
CN111017934B (zh) * 2019-12-23 2021-03-12 北京幸福益生再生医学科技有限公司 一种生物活性硅再生医学材料及其制备方法
JP7162955B1 (ja) * 2022-04-07 2022-10-31 ブレイニー株式会社 ハイドロキシアパタイト懸濁液の作製装置及び方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4861733A (en) * 1987-02-13 1989-08-29 Interpore International Calcium phosphate bone substitute materials
DE3727606A1 (de) 1987-08-19 1989-05-03 Aesculap Ag Verfahren zur herstellung eines knochenersatzmaterials
US5525148A (en) 1993-09-24 1996-06-11 American Dental Association Health Foundation Self-setting calcium phosphate cements and methods for preparing and using them
US5658332A (en) 1994-06-30 1997-08-19 Orthovita, Inc. Bioactive granules for bone tissue formation
US5639402A (en) * 1994-08-08 1997-06-17 Barlow; Joel W. Method for fabricating artificial bone implant green parts
DE4435680A1 (de) 1994-10-06 1996-04-11 Merck Patent Gmbh Poröse Knochenersatzmaterialien
FI101129B (sv) 1995-01-13 1998-04-30 Vivoxid Oy Nya bioaktiva glas och deras användning
WO1997041079A1 (en) 1996-05-01 1997-11-06 Usbiomaterials Bioactive ceramics and method of preparing bioactive ceramics
DE19825419C2 (de) 1998-06-06 2002-09-19 Gerber Thomas Verfahren zur Herstellung eines hochporösen Knochenersatzmaterials sowie dessen Verwendung
DE10060036C1 (de) * 2000-12-02 2002-08-08 Dot Gmbh Anorganisches resorbierbares Knochenersatzmaterial
DE50104834D1 (de) * 2000-01-28 2005-01-20 Dot Gmbh Anorganisches resorbierbares knochenersatzmaterial und herstellungsverfahren
KR100371559B1 (ko) * 2000-04-03 2003-02-06 주식회사 경원메디칼 생체적합적 골재생을 촉진하는 골대체 및 재생소재용칼슘포스페이트 인조골
DE10119096A1 (de) * 2001-04-19 2002-10-24 Keramed Medizintechnik Gmbh Biologisch funktionalisierte, metabolisch induktive Implantatoberflächen
DE10137372C2 (de) 2001-07-31 2003-07-10 Ivoclar Vivadent Ag Polymerisierbares Dentalmaterial auf der Basis chromophorer Xerogele
CA2483859C (en) * 2002-05-06 2009-11-17 Biomet Deutschland Gmbh Method of preparing porous calcium phosphate granules

Also Published As

Publication number Publication date
US20070059379A1 (en) 2007-03-15
US20080152723A9 (en) 2008-06-26
EP1624904B1 (de) 2007-01-03
AU2004241740A1 (en) 2004-12-02
RU2354408C2 (ru) 2009-05-10
CA2537620C (en) 2014-07-22
PT1624904E (pt) 2007-04-30
JP4764821B2 (ja) 2011-09-07
CA2537620A1 (en) 2004-12-02
DK1624904T3 (da) 2007-05-14
WO2004103421A1 (de) 2004-12-02
EP1624904A1 (de) 2006-02-15
ES2280969T3 (es) 2007-09-16
AU2004241740B2 (en) 2010-03-25
JP2006528894A (ja) 2006-12-28
HK1080766A1 (en) 2006-05-04
US8715744B2 (en) 2014-05-06
DE502004002554D1 (de) 2007-02-15
ATE350076T1 (de) 2007-01-15
PL1624904T3 (pl) 2007-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005140093A (ru) Неорганический резорбируемый материал для замены костей
Pereira et al. Bioactive glass and hybrid scaffolds prepared by sol–gel method for bone tissue engineering
EP2396046B1 (en) Bone regeneration materials based on combinations of monetite and other bioactive calcium and silicon compounds
US8303976B2 (en) Inorganic shaped bodies and methods for their production and use
US20110144765A1 (en) Process For Producing Porous Scaffolds From Sinterable Glass
CA2832418A1 (en) Bioactive glass compositions, their applications and respective preparation methods
JP6663608B2 (ja) 骨欠損再建治療用キット、医療用硬組織再建材、製品無機化合物の製造方法及び製品無機化合物
US20040029699A1 (en) Calcium phosphate microgranules
NZ210011A (en) Biologically active glass
EP1501771B1 (en) Method of preparing porous calcium phosphate granules
WO2004112856A1 (ja) 医療用骨補填材およびその製造方法
CN100591365C (zh) 无机的可再吸收性骨替代材料
JP2002501785A (ja) 合成生体材料化合物
EP2933241B1 (en) Method for producing a porous calcium polyphosphate structure
Arcos et al. Influence of a SiO2− CaO− P2O5 Sol− Gel Glass on the Bioactivity and Controlled Release of Ceramic/Polymer/Antibiotic Mixed Materials
Swain Processing of porous hydroxyapatite scaffold
WO2014058344A1 (ru) Биосовместимый костнозамещающий материал и способ получения его
RU2392007C2 (ru) Способ получения пористого материала на основе фосфата кальция
RU2490031C2 (ru) Брушитовый цемент для костной хирургии
WO2001083367A2 (en) A process for the preparation of carbonated biomedical materials
RU2452515C1 (ru) Биоактивный микропористый материал для костной хирургии и способ его получения
JP2004284898A (ja) リン酸カルシウム多孔体およびその製法
Jiang Application of Calcium Phosphate based gels for encapsulation of therapeutic molecules
CN115400272A (zh) 一种硫酸钙-磷酸钙-二氧化硅三元骨水泥及其制备方法
RU2479319C1 (ru) Биокерамика силикокальцийфосфатная ("бкс") и способ ее изготовления