RU2005137188A - Способ приготовления циркониевых оксидов и смешанных оксидов на циркониевой основе - Google Patents
Способ приготовления циркониевых оксидов и смешанных оксидов на циркониевой основе Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005137188A RU2005137188A RU2005137188/15A RU2005137188A RU2005137188A RU 2005137188 A RU2005137188 A RU 2005137188A RU 2005137188/15 A RU2005137188/15 A RU 2005137188/15A RU 2005137188 A RU2005137188 A RU 2005137188A RU 2005137188 A RU2005137188 A RU 2005137188A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oxide
- zirconium
- concentration
- aqueous solution
- hydroxide
- Prior art date
Links
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract 5
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 title claims abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 25
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract 4
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract 3
- IVORCBKUUYGUOL-UHFFFAOYSA-N 1-ethynyl-2,4-dimethoxybenzene Chemical compound COC1=CC=C(C#C)C(OC)=C1 IVORCBKUUYGUOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 150000000703 Cerium Chemical class 0.000 claims abstract 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 2
- -1 sulphate anions Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 150000003754 zirconium Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical group [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 2
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 claims 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims 1
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims 1
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/48—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
- C04B35/486—Fine ceramics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
- B01J21/066—Zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/10—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of rare earths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/03—Precipitation; Co-precipitation
- B01J37/031—Precipitation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G25/00—Compounds of zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G25/00—Compounds of zirconium
- C01G25/02—Oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
- C04B35/62645—Thermal treatment of powders or mixtures thereof other than sintering
- C04B35/62655—Drying, e.g. freeze-drying, spray-drying, microwave or supercritical drying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/61—Surface area
- B01J35/613—10-100 m2/g
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
- C01P2006/13—Surface area thermal stability thereof at high temperatures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
- C04B2235/3225—Yttrium oxide or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/54—Particle size related information
- C04B2235/5409—Particle size related information expressed by specific surface values
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
- C04B2235/604—Pressing at temperatures other than sintering temperatures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/72—Products characterised by the absence or the low content of specific components, e.g. alkali metal free alumina ceramics
- C04B2235/726—Sulfur content
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/74—Physical characteristics
- C04B2235/77—Density
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Claims (24)
1. Способ получения циркониевого оксида, не содержащего цериевой соли, заключающийся в том, что гидроксид циркония осаждают из водного раствора циркониевой соли путем реакции с щелочью в присутствии сульфат-анионов при соотношении ионов SO4 2-/Zr4+ от 0,3/1 до 1,5/1 и при температуре не выше 50°С, и затем прокаливают гидроксид с образованием оксида, при этом образующийся оксид практически не содержит сульфата.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация SO4 2- в оксиде составляет не более 0,1 мас.%.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что концентрация SO4 2- в оксиде составляет не более 0,07 мас.%.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что концентрация SO4 2- в оксиде составляет не более 0,05 мас.%.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что щелочь добавляют при перемешивании, для того чтобы кислотность плавно и равномерно повышалась приблизительно до рН 13.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве щелочи добавляют гидроксид натрия.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что водный раствор содержит соль металла, которую выбирают из солей щелочноземельных элементов, редкоземельных элементов, переходных металлов первого ряда, кремния, алюминия, олова и свинца, или смеси солей перечисленных металлов.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что переходный металл является иттрием или лантаном.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что водный раствор содержит соль, которая не реагирует с другими компонентами.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что названная соль является хлоридом натрия.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество оксида циркония в полученном оксиде составляет от 30 до 100 мас.%.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что общая концентрация циркония и любого из названных металлов, присутствующих в водном растворе, измеренная по содержанию соответствующих оксидов, составляет, по крайней мере, 5 мас.%.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что названная концентрация составляет от 10 до 20 мас.%.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что названная концентрация составляет приблизительно 15 мас.%.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура водного раствора составляет менее 15°С.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что температура составляет менее 5°С.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что отношение ионов SO4 2-/Zr4+ составляет приблизительно от 0,45/1 до 1,25/1.
18. Способ по п.1, включающий этап добавления пероксида водорода во время осаждения или в конце этапа осаждения.
19. Способ по п.1, отличающийся тем, что удельная поверхность оксида после спекания при 1000°С составляет, по крайней мере, 40 м2/г, а удельная поверхность оксида после спекания при 1100°С - по крайней мере, 10 м2/г.
20. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученный оксид спекают при температуре не более 1450°С в течение 8 ч.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что полученный оксид спекают при температуре не более 1350°С в течение 8 ч.
22. Способ по п.1, отличающийся тем, что включает этап гидротермической обработки гидроксида, предшествующий прокаливанию.
23. Способ по п.1, отличающийся тем, что включает этап сушки гидроксида, предшествующий прокаливанию.
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что сушку осуществляют распылительной сушкой.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB0309902.5 | 2003-04-30 | ||
| GB0309902 | 2003-04-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005137188A true RU2005137188A (ru) | 2006-06-10 |
| RU2349550C2 RU2349550C2 (ru) | 2009-03-20 |
Family
ID=33397032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005137188/15A RU2349550C2 (ru) | 2003-04-30 | 2004-04-29 | Способ приготовления циркониевых оксидов и смешанных оксидов на циркониевой основе |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7632477B2 (ru) |
| EP (1) | EP1625097B1 (ru) |
| KR (1) | KR101121876B1 (ru) |
| CN (1) | CN100374376C (ru) |
| AT (1) | ATE477216T1 (ru) |
| DE (1) | DE602004028602D1 (ru) |
| RU (1) | RU2349550C2 (ru) |
| WO (1) | WO2004096713A1 (ru) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0602217D0 (en) | 2006-02-03 | 2006-03-15 | Magnesium Elektron Ltd | Zirconium hydroxide |
| JP5099828B2 (ja) * | 2007-10-31 | 2012-12-19 | 株式会社豊田中央研究所 | 無機混合酸化物及びそれを用いた排ガス浄化用触媒 |
| KR20110107187A (ko) * | 2010-03-24 | 2011-09-30 | 삼성전자주식회사 | 금속 도핑 산화물 입자, 이의 제조 방법, 및 이를 이용한 고체 산화물 전해질 |
| GB201013984D0 (en) | 2010-08-20 | 2010-10-06 | Magnesium Elektron Ltd | Catalytic purification of gases |
| RU2467983C1 (ru) * | 2011-05-19 | 2012-11-27 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский ядерный университет МИФИ" (НИЯУ МИФИ) | Способ получения нанокристаллических порошков и керамических материалов на основе смешанных оксидов редкоземельных элементов и металлов подгруппы ivb |
| EP2540391A1 (en) * | 2011-07-01 | 2013-01-02 | Treibacher Industrie AG | Ceria zirconia alumina composition with enhanced thermal stability |
| WO2014121813A1 (en) * | 2013-02-05 | 2014-08-14 | Rhodia Operations | Precipitated and calcinated composition based on zirconium oxide and cerium oxide |
| CN105502490B (zh) * | 2015-04-21 | 2017-03-29 | 江西晶安高科技股份有限公司 | 一种粗粒度、大比表面积的类球形氢氧化锆及其制备方法 |
| WO2018078313A1 (en) | 2016-10-27 | 2018-05-03 | Magnesium Elektron Limited | Acidic zirconium hydroxide |
| GB201518996D0 (en) | 2015-10-27 | 2015-12-09 | Magnesium Elektron Ltd | Zirconia-based compositions for use as three-way catalysts |
| RU2618071C1 (ru) * | 2016-02-01 | 2017-05-02 | Открытое акционерное общество "Корпорация "Росхимзащита" (ОАО "Корпорация "Росхимзащита") | Способ получения регенерируемого поглотителя диоксида углерода |
| US10500562B2 (en) | 2018-04-05 | 2019-12-10 | Magnesium Elektron Ltd. | Zirconia-based compositions for use in passive NOx adsorber devices |
| CN108640151B (zh) * | 2018-06-11 | 2020-07-14 | 东南大学 | 含铝氧化锆空心微球及其制备方法 |
| CN108689431B (zh) * | 2018-07-26 | 2020-05-19 | 北京化工大学 | 一种水相纳米氧化锆颗粒分散体的制备方法 |
| CN111097453A (zh) * | 2018-10-25 | 2020-05-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 硫酸氧化锆的制备方法 |
| CN111439782B (zh) * | 2020-03-04 | 2022-07-29 | 山西新华防化装备研究院有限公司 | 同步防护nh3/so2的氢氧化锆防护材料的制备方法 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59111922A (ja) | 1982-12-14 | 1984-06-28 | Dowa Chem Kk | 酸化ジルコニウム微粉末の製造法 |
| US4664894A (en) | 1984-08-07 | 1987-05-12 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. | Micronized zirconia and method for production thereof |
| EP0207469B1 (en) * | 1985-07-03 | 1993-03-31 | Nissan Chemical Industries Ltd. | Flaky zirconia type fine crystals and method for producing them |
| KR880701275A (ko) | 1986-06-17 | 1988-07-26 | 알프레드 펄내트 | 가수분해된 지르코늄 함유물질과 산화지르코늄 및 그들의 제조방법 |
| FR2701471B1 (fr) | 1993-02-10 | 1995-05-24 | Rhone Poulenc Chimie | Procédé de synthèse de compositions à base d'oxydes mixtes de zirconium et de cérium, compositions ainsi obtenues et utilisations de ces dernières. |
| JP2580532B2 (ja) | 1994-04-05 | 1997-02-12 | 科学技術庁無機材質研究所長 | 高均質高純度イットリウム含有ジルコニア粉末の製造法 |
| CN1130247A (zh) | 1995-02-28 | 1996-09-04 | 宋焕臣 | 燃气灶逸热回收器 |
| FR2736343B1 (fr) | 1995-07-03 | 1997-09-19 | Rhone Poulenc Chimie | Composition a base d'oxyde de zirconium et d'oxyde de cerium, procede de preparation et utilisation |
| JP2735157B2 (ja) * | 1996-01-18 | 1998-04-02 | 科学技術庁無機材質研究所長 | 凝集を抑制した超微細粉末の製造方法 |
| US5898014A (en) | 1996-09-27 | 1999-04-27 | Engelhard Corporation | Catalyst composition containing oxygen storage components |
| US5723101A (en) | 1996-10-15 | 1998-03-03 | Rhone-Poulenc Inc. | Method for producing cerium and zirconium oxides, mixed oxides and solid solutions having improved thermal stability |
| CN1165489C (zh) | 1996-10-15 | 2004-09-08 | 罗狄亚稀土公司 | 用于排气系统催化的具有改善热稳定性的铈和锆的氧化物、混合氧化物和固溶体及其生产方法 |
| US5747401A (en) | 1996-10-15 | 1998-05-05 | Rhone-Poulenc Inc. | Cerium and zirconium oxides, mixed oxides and solid solutions having improved thermal stability |
| FR2756819B1 (fr) | 1996-12-06 | 1999-02-19 | Rhodia Chimie Sa | Composition a base d'oxyde de cerium ou d'oxydes de cerium et de zirconium, sous forme extrudee, son procede de preparation et son utilisation comme catalyseur |
| US6506705B2 (en) | 1996-12-06 | 2003-01-14 | Rhodia Chimie | Composition based on cerium oxide or on cerium and zirconium oxides, in the extruded form, process for the preparation thereof and use thereof as catalyst |
| US6037305A (en) | 1997-03-03 | 2000-03-14 | Rhodia Chimie | Use of Ce/Zr mixed oxide phase for the manufacture of styrene by dehydrogenation of ethylbenzene |
| JP3799485B2 (ja) * | 1997-07-14 | 2006-07-19 | 同和鉱業株式会社 | ジルコニア粉およびその製造方法 |
| FR2770790B1 (fr) | 1997-11-10 | 1999-12-10 | Rhodia Chimie Sa | Composition a support a base d'un oxyde de cerium, d'un oxyde de zirconium et d'un oxyde de scandium ou de terre rare et utilisation pour le traitement des gaz d'echappement |
| JP3985111B2 (ja) | 1998-04-09 | 2007-10-03 | 第一稀元素化学工業株式会社 | ジルコニア−セリア組成物の製造方法 |
| JP4029233B2 (ja) | 1998-05-11 | 2008-01-09 | 第一稀元素化学工業株式会社 | セリウム−ジルコニウム系複合酸化物及びその製造方法ならびに排ガス浄化用触媒材料 |
| DE60033328T2 (de) | 1999-03-05 | 2007-11-22 | Daiichi Kigenso Kagaku Kogyo Co. Ltd. | Mischoxid auf Basis von Cerium und Zirkonium, Verfahren zu dessen Herstellung; das Mischoxid enthaltender Katalysator und Anwendung des Katalysators zur Abgasreinigung |
| JP3946982B2 (ja) | 2001-11-01 | 2007-07-18 | ニッケイ・メル株式会社 | ジルコニア・セリア基複合酸化物の製造方法 |
-
2004
- 2004-04-29 AT AT04730310T patent/ATE477216T1/de active
- 2004-04-29 KR KR1020057020527A patent/KR101121876B1/ko active IP Right Grant
- 2004-04-29 RU RU2005137188/15A patent/RU2349550C2/ru active
- 2004-04-29 US US10/554,949 patent/US7632477B2/en active Active
- 2004-04-29 CN CNB2004800114473A patent/CN100374376C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-29 EP EP04730310A patent/EP1625097B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-29 DE DE602004028602T patent/DE602004028602D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-29 WO PCT/GB2004/001840 patent/WO2004096713A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101121876B1 (ko) | 2012-03-19 |
| CN1780791A (zh) | 2006-05-31 |
| CN100374376C (zh) | 2008-03-12 |
| US7632477B2 (en) | 2009-12-15 |
| KR20060009876A (ko) | 2006-02-01 |
| US20060120951A1 (en) | 2006-06-08 |
| DE602004028602D1 (de) | 2010-09-23 |
| ATE477216T1 (de) | 2010-08-15 |
| WO2004096713A1 (en) | 2004-11-11 |
| RU2349550C2 (ru) | 2009-03-20 |
| EP1625097B1 (en) | 2010-08-11 |
| EP1625097A1 (en) | 2006-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1921044B1 (en) | Zirconia-ceria-yttria-based mixed oxide and process for producing the same | |
| US7431910B2 (en) | Process for preparing zirconium-cerium-based mixed oxides | |
| RU2005137188A (ru) | Способ приготовления циркониевых оксидов и смешанных оксидов на циркониевой основе | |
| RU2445268C2 (ru) | Смешанный оксид церия и другого редкоземельного элемента с высокой удельной площадью поверхности, способ его получения и использование в катализе | |
| JP4041106B2 (ja) | セリウム酸化物及びジルコニウム酸化物を基とし、高い比表面積及び高い酸素貯蔵能力を有する組成物並びにその製造方法 | |
| FI107799B (fi) | Ceriumin ja zirkoniumin sekaoksidiin perustuva koostumus ja sen esimuoto, menetelmät niiden valmistamiseksi sekä koostumuksen käyttö | |
| JP4406359B2 (ja) | 酸化ジルコニウムと、セリウム、ランタン及び他の希土類元素の酸化物とを用いた組成物、その調製方法、並びに触媒としての使用 | |
| EP2540391A1 (en) | Ceria zirconia alumina composition with enhanced thermal stability | |
| JP2005231951A (ja) | 複合酸化物及び排ガス浄化用触媒 | |
| JPH04214026A (ja) | 高表面積セリア | |
| JP4972868B2 (ja) | 表面修飾されたセリア・ジルコニア系水和酸化物、その酸化物及びそれらの製造方法並びに用途 | |
| JPH11165067A (ja) | 排ガス浄化用助触媒のためのセリア−ジルコニア複合酸化物の製造方法 | |
| JP2013129553A (ja) | 複合酸化物、その製造法及び排ガス浄化用触媒 | |
| JP2005247585A (ja) | ジルコニア−セリア複合酸化物粉末の製造方法 | |
| Mizukami et al. | Preparation of thermostable high-surface-area aluminas and properties of the alumina-supported Pt catalysts | |
| JP4359531B2 (ja) | ジルコニウム基酸化物の製造方法及び自動車排ガス浄化用触媒 | |
| JP2000107600A (ja) | 高耐熱性触媒担体及びその製造方法 | |
| JPH10212122A (ja) | ジルコニア微粉末及びその製造方法 | |
| JP2019189484A (ja) | 酸素貯蔵材料及びその製造方法 | |
| JP4586293B2 (ja) | ＮＯｘ吸蔵剤、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒及びその製造方法 | |
| CN110026174B (zh) | 高热稳定性CeO2-ZrO2基储氧材料及其制备方法 | |
| CN1631785A (zh) | 一种制备高纯超细活性氧化铝的方法 | |
| JP2000051696A (ja) | 複合金属触媒の製造方法 | |
| CN117582971A (zh) | 一种含Pr的铈锆基复合氧化物及其制备方法、催化剂 | |
| JP2003144931A (ja) | メタノール改質用触媒 |