RU2005107698A - Способ и устройство для обезуглероживания стального расплава - Google Patents
Способ и устройство для обезуглероживания стального расплава Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005107698A RU2005107698A RU2005107698/02A RU2005107698A RU2005107698A RU 2005107698 A RU2005107698 A RU 2005107698A RU 2005107698/02 A RU2005107698/02 A RU 2005107698/02A RU 2005107698 A RU2005107698 A RU 2005107698A RU 2005107698 A RU2005107698 A RU 2005107698A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- melt
- steel
- oxygen
- steel melt
- laval nozzle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
- C21C7/068—Decarburising
- C21C7/0685—Decarburising of stainless steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/005—Manufacture of stainless steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
- C21C5/32—Blowing from above
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
- C21C5/35—Blowing from above and through the bath
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4606—Lances or injectors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
- C21C7/068—Decarburising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
- C21C7/072—Treatment with gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Claims (4)
1. Способ обезуглероживания стального расплава в процессе выплавки нержавеющей стали в металлургической емкости, в частности в конвертере, при котором стальной расплав подвергается обработке кислородом и при необходимости инертным газом, в частности аргоном и/или азотом, при этом дутьевое устройство содержит верхнюю фурму для подачи кислорода на поверхность стального расплава, при этом фурма снабжена соплом Лаваля и кислород подается на поверхность стального расплава через сопло Лаваля, отличающийся тем, что при содержании углерода в стальном расплаве более 0,3 мас.% кислород подают к расплаву через фурму, оснащенную первым соплом Лаваля в количестве D1 и при содержании углерода в стальном расплаве менее 0,3 мас.% через фурму, оснащенную вторым соплом Лаваля в количестве D2, при этом D2<D1.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при обезуглероживании стального расплава, при содержании углерода в расплаве менее 0,3 мас.%, кислород и при необходимости инертный газ, в частности аргон и/или азот подаются к расплаву через отверстие, расположенное под поверхностью стального расплава, а также через дутьевое устройство, расположенное над поверхностью расплава.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что обезуглероживание стального расплава, при содержании углерода в расплаве менее 0,3 мас.%, преобладающая часть кислорода, подаваемого через дутьевое устройство и через отверстие под поверхностью расплава, подается к расплаву через дутьевое устройство.
4. Установка для обезуглероживания стального расплава в процессе выплавки нержавеющей стали в металлургической емкости (2), пригодной для приема расплава (3), содержащая дутьевое устройство с соплом Лаваля, расположенное в верхней части емкости для подачи сверху на поверхность стального расплава кислорода и, при необходимости инертного газа, в частности аргона и/или азота, отличающаяся тем, что дутьевое устройство снабжено по меньшей мере двумя продувочными фурмами (6, 7), причем каждая фурма имеет по меньшей мере одно сопло Лаваля, при этом фурмы имеют различные параметры относительно пропускаемого количества дутья причем продувочные фурмы выполнены с возможностью независимого друг от друга применения при обезуглероживании стального расплава (3).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA1250/2002 | 2002-08-21 | ||
| AT0125002A AT411530B (de) | 2002-08-21 | 2002-08-21 | Verfahren und vorrichtung zur entkohlung einer stahlschmelze |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005107698A true RU2005107698A (ru) | 2005-09-10 |
| RU2319750C2 RU2319750C2 (ru) | 2008-03-20 |
Family
ID=3687818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005107698/02A RU2319750C2 (ru) | 2002-08-21 | 2003-07-15 | Способ и устройство для обезуглероживания стального расплава |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP1764421A3 (ru) |
| CN (1) | CN100532581C (ru) |
| AT (2) | AT411530B (ru) |
| AU (1) | AU2003257462A1 (ru) |
| DE (1) | DE50307383D1 (ru) |
| ES (1) | ES2287557T3 (ru) |
| RU (1) | RU2319750C2 (ru) |
| WO (1) | WO2004018714A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009049896A1 (de) * | 2009-01-22 | 2010-08-05 | Sms Siemag Ag | Impulsspülung mit Inertgas beim BOF- und AOD-Konverterprozess |
| DE102014222727A1 (de) * | 2014-11-06 | 2016-05-12 | Sms Group Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines Rostfreistahls |
| WO2024100435A1 (en) * | 2022-11-10 | 2024-05-16 | Arcelormittal | Post combustion lance |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT216032B (de) * | 1959-02-20 | 1961-07-10 | Arbed | Vorrichtung zum Beblasen eines Metallbades von oben |
| NL6710354A (ru) * | 1966-07-27 | 1968-01-29 | ||
| JPS5589395A (en) * | 1978-12-26 | 1980-07-05 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Gasification of solid carbonaceous material and its device |
| JPS6040486B2 (ja) * | 1979-07-03 | 1985-09-11 | 住友金属工業株式会社 | 鋼の精錬法 |
| JPS6063307A (ja) * | 1983-09-14 | 1985-04-11 | Kawasaki Steel Corp | 極低炭素鋼の転炉製鋼法 |
| LU86322A1 (fr) * | 1986-02-25 | 1987-09-10 | Arbed | Lance de soufflage d'oxygene |
| LU88023A1 (fr) * | 1991-10-30 | 1993-05-17 | Arbed | Lance de soufflage |
| JPH06158142A (ja) * | 1992-11-24 | 1994-06-07 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 高クロム鋼の真空脱炭精錬装置 |
| JP3410553B2 (ja) * | 1994-07-27 | 2003-05-26 | 新日本製鐵株式会社 | 含クロム溶鋼の脱炭精錬法 |
| JP3167888B2 (ja) * | 1995-07-27 | 2001-05-21 | 川崎製鉄株式会社 | 含クロム溶鋼の脱炭精錬方法及び精錬ガス用上吹ランス |
-
2002
- 2002-08-21 AT AT0125002A patent/AT411530B/de not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-07-15 ES ES03792199T patent/ES2287557T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-15 WO PCT/EP2003/007634 patent/WO2004018714A1/de active IP Right Grant
- 2003-07-15 DE DE50307383T patent/DE50307383D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-15 RU RU2005107698/02A patent/RU2319750C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-07-15 AT AT03792199T patent/ATE363546T1/de active
- 2003-07-15 EP EP06020935A patent/EP1764421A3/de not_active Withdrawn
- 2003-07-15 AU AU2003257462A patent/AU2003257462A1/en not_active Abandoned
- 2003-07-15 CN CNB038197626A patent/CN100532581C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-15 EP EP03792199A patent/EP1530648B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2319750C2 (ru) | 2008-03-20 |
| EP1764421A2 (de) | 2007-03-21 |
| EP1764421A3 (de) | 2007-12-26 |
| ATA12502002A (de) | 2003-07-15 |
| AT411530B (de) | 2004-02-25 |
| CN1675383A (zh) | 2005-09-28 |
| ES2287557T3 (es) | 2007-12-16 |
| EP1530648B1 (de) | 2007-05-30 |
| AU2003257462A1 (en) | 2004-03-11 |
| DE50307383D1 (de) | 2007-07-12 |
| ATE363546T1 (de) | 2007-06-15 |
| CN100532581C (zh) | 2009-08-26 |
| EP1530648A1 (de) | 2005-05-18 |
| WO2004018714A1 (de) | 2004-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4615730A (en) | Method for refining molten metal bath to control nitrogen | |
| RU2005107698A (ru) | Способ и устройство для обезуглероживания стального расплава | |
| WO2022270226A1 (ja) | 溶鋼の精錬方法 | |
| JP2008196026A (ja) | 溶銑の予備処理方法 | |
| CA1157660A (en) | Method for producing steel having a low hydrogen content in an oxygen blow-through converter | |
| JP2002012908A (ja) | 含窒素鋼の溶製方法 | |
| JPH0723494B2 (ja) | 溶融金属の精錬方法及びその装置 | |
| JP4419594B2 (ja) | 溶銑の精錬方法 | |
| JPS6211044B2 (ru) | ||
| JP2004018942A (ja) | 溶銑の予備処理方法 | |
| JP7180821B1 (ja) | 溶鋼の精錬方法 | |
| JPS5834527B2 (ja) | テイリンヨウセンノセイゾウホウホウ | |
| RU2754337C1 (ru) | Способ производства стали, легированной азотом в ковше | |
| JPS6082606A (ja) | 溶銑の脱リン処理方法 | |
| JP4513340B2 (ja) | 溶銑の脱燐処理方法 | |
| JPH0860221A (ja) | 転炉製鋼法 | |
| JP3127733B2 (ja) | 高清浄性極低炭素鋼の製造方法 | |
| JPS625964B2 (ru) | ||
| JP3736068B2 (ja) | 溶銑予備処理方法 | |
| EP4328330A1 (en) | Method for refining molten iron | |
| JP3571871B2 (ja) | 低炭素鋼の製造方法 | |
| JP3566770B2 (ja) | 極低炭素鋼の製造方法 | |
| CA1340922C (en) | Method of producing stainless molten steel by smelting reduction | |
| Hoffken et al. | Process for Refining Pig Iron | |
| JPH0873925A (ja) | 溶鋼の真空脱ガス脱炭方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130716 |