RU2004136587A - Улучшенный способ и устройство дробления руды - Google Patents
Улучшенный способ и устройство дробления руды Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004136587A RU2004136587A RU2004136587/03A RU2004136587A RU2004136587A RU 2004136587 A RU2004136587 A RU 2004136587A RU 2004136587/03 A RU2004136587/03 A RU 2004136587/03A RU 2004136587 A RU2004136587 A RU 2004136587A RU 2004136587 A RU2004136587 A RU 2004136587A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinding
- particles
- layer
- track
- material consisting
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 11
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 abstract 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/004—Shape or construction of rollers or balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/003—Shape or construction of discs or rings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/04—Mills with pressed pendularly-mounted rollers, e.g. spring pressed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C2015/002—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs combined with a classifier
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Claims (16)
1. Способ дробления материала, состоящего из частиц, с помощью дробления частиц между собой в слое частиц, причем способ включает пропускание слоя материала, состоящего из частиц, между, по меньшей мере, двумя размалывающими элементами, по меньшей мере, один из размалывающих элементов является валком, установленным так, чтобы он прилагал компрессионное усилие к слою частиц, вызывая дробление частиц между собой в этом слое, при этом валок оказывает на слой существенно чисто вращательное действие, что приводит к минимизации скалывающих усилий между частицами в слое материала, состоящего из частиц, и между этими частицами и размалывающими элементами.
2. Способ по п.1, в котором размалывающими элементами являются размалывающая дорожка, на которой находится слой материала, состоящего из частиц, и, по меньшей мере, один валок, установленный над размалывающей дорожкой, причем способ включает пропускание слоя материала, состоящего из частиц, между размалывающей дорожкой и указанным, по меньшей мере, одним валком.
3. Способ по п.2, включающий пропускание слоя материала, состоящего из частиц, между, по меньшей мере, двумя валками и размалывающей дорожкой в вертикальной валковой мельнице, причем каждый валок вращается вокруг оси, которая пересекает ось другого валка или валков и вертикальную ось вращения размалывающей дорожки таким образом, чтобы получить чисто вращательное действие валков по отношению к слою материала, состоящего из частиц, сводя к минимуму скалывающие усилия между частицами в слое материала, состоящего из частиц, и между этими частицами, валками и размалывающей дорожкой.
4. Способ по п.3, в котором оси вращения валков и размалывающей дорожки пересекаются в плоскости, расположенной над размалывающей дорожкой и отстоящей от размалывающей дорожки на расстояние, равное высоте слоя частиц.
5. Устройство для дробления материала, состоящего из частиц, с помощью дробления частиц между собой в слое частиц, причем устройство включает вертикальную валковую мельницу, имеющую горизонтальный размалывающий стол, вращающийся вокруг вертикальной оси мельницы и, по меньшей мере, один стационарный, выполненный с возможностью вращения размалывающий валок, который может оказывать упругое давление на размалываемый слой, сформированный из материала, подлежащего дроблению, на размалывающем столе, и который вращается на этом столе, причем этот, по меньшей мере, один размалывающий валок выполнен таким образом и установлен на таком расстоянии от размалывающего стола, что он совершает чисто вращательное движение на размалываемом слое, сформированном из материала, подлежащего дроблению, осуществляя дробление без скалывающих усилий или при минимальном скалывающем усилии.
6. Устройство по п.5, у которого имеется, по меньшей мере, два размалывающих валка, которые имеют коническую конструкцию и установлены таким образом, что общая точка Р пересечения получается при пересечении продолжения осей валков и вертикальной осью мельницы, а также горизонталью на высоте Hm размалываемого слоя.
7. Устройство по п.6, у которого периферийные поверхности размалывающих валков и поверхность размалывающего стола или размалывающей дорожки в каждом случае горизонтальны и параллельны одна другой.
8. Устройство по п.7, которое выполнено с возможностью установить высоту Hm в пределах 1-150 мм.
9. Устройство по п.8, в котором возможно установить точку пересечения Р на высоте Hm размалываемого слоя, изменяя конусность и/или радиус валка, и/или угол наклона размалывающих валков.
10. Устройство по п.9, в котором возможно установить точку пересечения Р на высоте Hm размалывающей дорожки, изменяя радиус rm размалывающей дорожки.
11. Устройство по п.10, в котором положение точки пересечения Р можно регулировать, изменяя высоту Hm размалываемого слоя.
12. Устройство по п.11, в котором валки имеют форму усеченного конуса.
13. Устройство по п.12, в котором размалывающая дорожка представляет собой кольцевое углубление, выполненное в верхней поверхности вращающегося стола.
14. Устройство по п.13, в котором размалывающая дорожка выполнена плоской и горизонтальной.
15. Устройство по любому из пп.5-14, которое выполнено как мельница сливного типа.
16. Устройство по любому из пп.5-14, которое выполнено как струйная валковая мельница и имеет встроенный сепаратор.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10224009.4 | 2002-05-29 | ||
| DE2002124009 DE10224009B4 (de) | 2002-05-29 | 2002-05-29 | Verfahren zur Zerkleinerung von Material, insbesondere von Erzen, und Wälzmühle zur Durchführung des Verfahrens |
| ZA200204338 | 2002-05-30 | ||
| ZA2002/4338 | 2002-05-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004136587A true RU2004136587A (ru) | 2005-09-10 |
| RU2302900C2 RU2302900C2 (ru) | 2007-07-20 |
Family
ID=29585325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004136587/03A RU2302900C2 (ru) | 2002-05-29 | 2003-05-28 | Улучшенный способ и устройство дробления руды |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7341212B2 (ru) |
| EP (1) | EP1554046B1 (ru) |
| AT (1) | ATE492344T1 (ru) |
| AU (1) | AU2003232380B2 (ru) |
| BR (1) | BR0311404B1 (ru) |
| CA (1) | CA2491786C (ru) |
| DE (1) | DE60335480D1 (ru) |
| DK (1) | DK1554046T3 (ru) |
| PE (1) | PE20040056A1 (ru) |
| PT (1) | PT1554046E (ru) |
| RU (1) | RU2302900C2 (ru) |
| WO (1) | WO2003099444A1 (ru) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7341212B2 (en) * | 2002-05-29 | 2008-03-11 | Loesche Gmbh | Enhanced ore comminution process and apparatus |
| DE102005054209B4 (de) * | 2005-11-14 | 2014-05-28 | Loesche Gmbh | Wälzmühle |
| DE102006058012A1 (de) * | 2006-12-08 | 2008-06-19 | Polysius Ag | Rollenmühle |
| CN101518751A (zh) * | 2009-02-13 | 2009-09-02 | 黄琳 | 组联破碎机 |
| DE102009015037B4 (de) * | 2009-03-26 | 2011-03-31 | Loesche Gmbh | Wälzmühle |
| US8091817B2 (en) * | 2009-12-11 | 2012-01-10 | Flsmidth A/S | Milling device |
| RU2535886C2 (ru) | 2010-03-05 | 2014-12-20 | ЛЁШЕ ГмбХ, Германия | Способ обогащения шлаков, содержащих высококачественные стали, и шлаков, содержащих железо, для извлечения металлов |
| DE102010010752A1 (de) * | 2010-03-09 | 2011-09-15 | Loesche Gmbh | Wälzmühle |
| JP2011240276A (ja) * | 2010-05-19 | 2011-12-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 竪型ミル |
| CN102614964A (zh) * | 2012-04-18 | 2012-08-01 | 徐州飞煌重型机械厂 | 立式辊磨机上使用的磨盘排料装置 |
| CN104096626A (zh) * | 2013-04-08 | 2014-10-15 | 黄琳 | 组联式超细破碎机的改进 |
| CN104907128B (zh) * | 2015-06-18 | 2017-07-04 | 温传岳 | 一种碎磨机及其碎磨方法 |
| CN105750012A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-13 | 安徽海澄德畅电子科技有限公司 | 辊压机作业振动幅度消减控制装置 |
| CN106000552A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-10-12 | 桂林晟兴机械制造有限公司 | 立式外循环磨粉机 |
| US20180344091A1 (en) * | 2017-05-30 | 2018-12-06 | Mannarsamy Balasubramanian | Grinding Machine |
| CN107243387B (zh) * | 2017-08-08 | 2023-07-11 | 江苏鹏飞集团股份有限公司 | 单轴摆动碾压式磨辊立磨机 |
| JP2019072672A (ja) * | 2017-10-17 | 2019-05-16 | 宇部興産機械株式会社 | 竪型粉砕機 |
| CN107737642A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-02-27 | 重庆嘉韵实业有限公司 | 一种粉煤灰的生产流水线及其工艺 |
| CN108855509B (zh) * | 2018-06-30 | 2020-09-08 | 绍兴柯桥新兴门业有限公司 | 一种电工用硅粉研磨装置 |
| CN110270412B (zh) * | 2019-07-16 | 2020-12-08 | 新沂市锡沂高新材料产业技术研究院有限公司 | 一种立磨辊套 |
| CN112718111A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-04-30 | 衡东华贵种养专业合作社 | 一种大米研磨装置 |
| CN114100761B (zh) * | 2021-11-26 | 2023-01-17 | 赣州海盛钨业股份有限公司 | 一种碳化钨粉控温研磨装置 |
| CN114700149B (zh) * | 2022-04-02 | 2023-10-27 | 天津水泥工业设计研究院有限公司 | 一种立式辊磨的磨盘物料运动控制系统 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB428237A (en) | 1933-11-20 | 1935-05-09 | Josephus Wass | Improvements in or relating to grinding, crushing and mixing mills |
| US2848170A (en) * | 1953-07-24 | 1958-08-19 | Combustion Eng | Wear compensating means for pulverizing mills of the ring-roller type |
| US2828170A (en) | 1955-10-28 | 1958-03-25 | Cecil F Badgley | Hydraulic adjusting device |
| IT943978B (it) | 1971-12-15 | 1973-04-10 | Montanari C Spa | Mulino per la macinazione la raffi nazione la omogeneizzazione e la plastificazione di prodotti in so spensione liquida pastosi o secchi |
| JPS5219780U (ru) * | 1975-07-29 | 1977-02-12 | ||
| US4127237A (en) * | 1977-12-27 | 1978-11-28 | Combustion Engineering, Inc. | Plural bowl mills in series |
| US4606506A (en) * | 1984-05-04 | 1986-08-19 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Vertical type roller mill |
| US4798344A (en) * | 1984-06-04 | 1989-01-17 | Combustion Engineering, Inc. | Mill exhaust system |
| DE3921986C1 (ru) | 1989-07-04 | 1990-10-25 | Loesche Gmbh, 4000 Duesseldorf, De | |
| US5244157A (en) * | 1989-07-04 | 1993-09-14 | Loesche Gmbh | Air flow rolling mill |
| US5251831A (en) * | 1991-01-21 | 1993-10-12 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Roller mill |
| DE4202784C2 (de) | 1992-01-31 | 2002-08-08 | Loesche Gmbh | Luftstrom-Wälzmühle |
| JP2792594B2 (ja) | 1993-07-09 | 1998-09-03 | 宇部興産株式会社 | 竪型粉砕機 |
| BR9910134A (pt) | 1998-04-22 | 2001-01-30 | Anglo American Res Lab Pty Ltd | Processo de fragmentação de minério usando método de compressão de leito a baixas pressões e instalação para o mesmo |
| US7341212B2 (en) * | 2002-05-29 | 2008-03-11 | Loesche Gmbh | Enhanced ore comminution process and apparatus |
-
2003
- 2003-05-28 US US10/515,916 patent/US7341212B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-05-28 DE DE60335480T patent/DE60335480D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-28 PT PT03755250T patent/PT1554046E/pt unknown
- 2003-05-28 CA CA002491786A patent/CA2491786C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-05-28 AT AT03755250T patent/ATE492344T1/de active
- 2003-05-28 WO PCT/IB2003/002051 patent/WO2003099444A1/en not_active Application Discontinuation
- 2003-05-28 AU AU2003232380A patent/AU2003232380B2/en not_active Ceased
- 2003-05-28 BR BRPI0311404-0A patent/BR0311404B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-05-28 RU RU2004136587/03A patent/RU2302900C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-05-28 EP EP03755250A patent/EP1554046B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-28 DK DK03755250.2T patent/DK1554046T3/da active
- 2003-05-29 PE PE2003000524A patent/PE20040056A1/es not_active Application Discontinuation
-
2008
- 2008-01-11 US US12/007,523 patent/US7578459B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE492344T1 (de) | 2011-01-15 |
| DK1554046T3 (da) | 2011-03-28 |
| US7578459B2 (en) | 2009-08-25 |
| DE60335480D1 (de) | 2011-02-03 |
| RU2302900C2 (ru) | 2007-07-20 |
| US20050253002A1 (en) | 2005-11-17 |
| PE20040056A1 (es) | 2004-03-18 |
| CA2491786C (en) | 2008-12-09 |
| PT1554046E (pt) | 2011-03-10 |
| CA2491786A1 (en) | 2004-12-04 |
| AU2003232380B2 (en) | 2007-02-01 |
| EP1554046A1 (en) | 2005-07-20 |
| US7341212B2 (en) | 2008-03-11 |
| AU2003232380A1 (en) | 2003-12-12 |
| WO2003099444A1 (en) | 2003-12-04 |
| BR0311404A (pt) | 2005-03-15 |
| BR0311404B1 (pt) | 2014-06-24 |
| EP1554046B1 (en) | 2010-12-22 |
| US20080223967A1 (en) | 2008-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2004136587A (ru) | Улучшенный способ и устройство дробления руды | |
| RU2008111567A (ru) | Двухступенчатая валковая мельница | |
| CN101421043B (zh) | 辊磨机 | |
| TW201540365A (zh) | 預備及分離一包含合成的多物質系統的材料之方法與設備 | |
| KR101656729B1 (ko) | 롤러 밀 | |
| CN105214784B (zh) | 一种磨粉机 | |
| JPS59500754A (ja) | 回転板を有する破砕機 | |
| CN2889611Y (zh) | 凹凸辊组合式球化装置 | |
| ES2357506T3 (es) | Procedimiento y aparato mejorados de trituración mineral. | |
| AU8305398A (en) | Process for circular grinding of brittle material to be ground and grinding apparatus for this purpose | |
| US20240149271A1 (en) | Apparatus and method for grinding lumpy material | |
| CN210846511U (zh) | 一种辊压机中的打散和整形结构 | |
| CN208960041U (zh) | 一种酸角凝结块破碎机 | |
| RU2288036C1 (ru) | Валковая дробилка | |
| FI13080Y1 (fi) | Tasojauhin | |
| JPH0466141A (ja) | 高炉スラグ等の粉砕装置 | |
| CN205550415U (zh) | 一种粉碎机粉碎室 | |
| JPH04210247A (ja) | 竪型ローラミル | |
| KR100962445B1 (ko) | 건설폐기물의 파쇄장치 | |
| JPS6384649A (ja) | ロ−ルクラツシヤ | |
| JPH0494741A (ja) | 脆性材料の粉砕方法及び粉砕装置 | |
| CN111205001A (zh) | 一种矿渣微粉的生产工艺 | |
| JPS60168545A (ja) | 超微粉を得るための粉砕機 | |
| UA127743U (uk) | Валковий подрібнювач | |
| JPH01184045A (ja) | 粉砕テーブル上で被粉砕材料を分級粉砕する方法とその装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170529 |