KR100962445B1 - 건설폐기물의 파쇄장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건설폐기물의 파쇄장치에 관한 것으로서, 상부맨틀코어를 이용하여 콘크리트골재를 파쇄하고 이렇게 파쇄된 콘크리트골재를 하부맨틀코어에서 다시 한 번 더 파쇄하면서 연마하듯이 비벼주므로 굵은 골재 및 잔골재로서 양질의 입형을 갖도록 한 것이다.

본 발명은 프레임 상의 상부게이브 내에 상부맨틀코어가 설치되되 상기 상부맨틀코어가 이를 관통하여 설치된 회전축이 동력원과 연결되고 상기 회전축에 마련된 제1편심캠을 통해 편심 이동되게 설치된 건설폐기물의 파쇄장치에 있어서, 상기 상부게이브 및 상부맨틀코어의 하방위치인 프레임에 평판베이스가 마련되고 상기 회전축은 평판베이스를 관통하여 프레임의 하부로 연장되어 제2편심캠이 마련되며, 상기 평판베이스의 하면에 상광하협의 하부게이브가 장착되고 이 하부게이브 내에는 회전축의 제2편심캠에 의해 편심 이동되게 상광하협의 하부맨틀코어가 설치된 것을 특징으로 한다.

따라서 상부게이브 내에서 상부맨틀코어가 편심 이동과 아울러 상승되면서 가압하므로 단순히 편심 이동되면서 콘크리트골재를 파쇄하는 것보다 보다 확실하고 강력하게 잘은 골재입자로 파쇄할 수 있으며, 하부맨틀코어가 편심 이동되면서 하강됨에 따라 그 자중으로 연마하듯이 더욱 잘게 파쇄하면서 비벼주므로 파쇄과정 중에 크랙 및 편석 등이 발생된 콘크리트골재를 쪼갬은 물론, 파쇄된 콘크리트골재의 입자모서리를 둥글게 연마하여 시멘트페이스트 등을 박리시킬 수 있는 효과를 갖는다.

회전축, 상하부게이브, 상하부맨틀코어, 편심캠, 승강맨틀

Description

건설폐기물의 파쇄장치{Apparatus for crushing of construction wastes }

본 발명은 건설폐기물의 파쇄장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 40㎜이하로 파쇄된 폐 콘크리트골재를 상부맨틀코어가 25㎜이하의 골재나 6㎜이하의 잔골재로 파쇄하고 이후에 하부맨틀코어의 자중으로 가압하면서 비벼주므로 크랙 및 편석을 갖는 약한 입자의 콘크리트골재를 쪼갬은 물론 연마하면서 시멘트페이스트 등을 박리시킬 수 있는 건설폐기물의 파쇄장치에 관한 것이다.

일반적으로, 건설폐기물 중에서 콘크리트 구조물이나 각종 건물은 대부분이 철근을 포함하는 콘크리트덩어리와, 건축물 주위의 토사, 건축물에 설치되었던 각종 폐가구나 목재문틀 등으로부터 발생된 목재 등을 포함한 다양한 폐기물이 배출된다.

이러한 폐기물들은 단순히 폐기처분하면 환경오염이 발생되기 때문에 이를 방지하면서 에너지 자원절약 및 원가절감을 도모하기 위하여 재생 가능한 것들을 추려내며, 이렇게 추려낸 폐기물 중에서 폐 콘크리트는 파쇄하고 각종 원자재로 분 리 선별하는 재생가공작업을 수행하여 재생순환골재를 얻고 있다.

종래의 건설폐기물을 이용한 전형적인 재생골재의 생산방법은 콘크리트 폐자재를 각종 파쇄기로 수차례에 걸쳐 단계적으로 파쇄하여 소정의 입자크기로 파쇄하여야 하고, 이렇게 파쇄된 파쇄골재 중에 혼재되어있는 철근이나 목재, 합성수지류 및 토사 등을 분리 제거함으로써 중간골재(6㎜이하의 잔골재를 포함한다)를 얻는다. 상기 중간골재인 폐 콘크리트 파쇄골재를 분리 선별하고 이를 재처리하여 양질의 골재로 얻기 위한 노력을 기울여 왔다.

상기 재생골재의 생산방법에 사용되고 있는 기존의 파쇄기 들은 다양하고 많은 장치가 제시되어 있으나, 이들 중에서 본원발명과 일부 동일한 기술사상을 갖는 것으로 대한민국 특허 제0461084호에 제시되어 있다.

상기 특허의 특징은 도 4에 제시된 바와 같이, 호퍼 한쪽의 급수수단에 의해 분사되는 상태에서 투입콘크리트골재가 공급되어 수분을 머금은 상태로 되고, 상기 호퍼 하단의 속이 빈 게이브(gab) 내부에 편심된 맨틀코어(mantle core)를 수평축인 카운터샤프트의 베벨기어와 한 쌍을 이루는 맨틀코어의 베벨기어를 통해 구동시킴으로써 편심 이동되면서 발생되는 게이브 내측주면과 맨틀코어 간의 간격 변화에 따라 투입콘크리트골재를 작은 입자크기로 파쇄하는 것이다.

또한, 상기 게이브의 한쪽에서 에어컴프레서로부터 고압에어가 분사되는 와류작용으로 인하여 상기 투입콘크리트골재가 맨틀코어 및 게이브 내측주면과 부딪치도록 유도하여 더욱 잘게 파쇄하는 것이다.

상기와 같이 구성된 특허의 파쇄장치는 호퍼 한쪽의 급수수단에 의해 분사되 는 수분을 투입콘크리트골재가 흡수하여 머금으므로 상기 투입콘크리트골재가 파쇄됨에 따라 발생되는 분진이 현저히 감소되게 된다. 또한 에어컴프레서로부터 분사되는 고압에어의 와류작용에 의해 투입 콘크리트골재가 맨틀코어와 보다 강하게 부딪쳐 잘게 부셔진다.

그러나 상기와 같은 파쇄장치에 있어서는, 콘(cone)형상의 맨틀코어가 단순히 편심 상태로 게이브 내부에서 편심 이동되면서 투입 콘크리트골재를 파쇄하는 것이어서 큰 입자로 파쇄 함엔 별다른 지장이 없으나, 콘크리트용 굵은 골재 및 잔골재로 파쇄과정 중에는 크랙이 발생되거나 편석이 발생되기 때문에, 콘크리트용 굵은 골재 및 잔골재의 순환골재로서의 양질의 골재를 얻기가 어렵다는 문제점이 있었다.

따라서 별도로 롤크러셔(roll crusher)나 샌드밀(sand mill) 등의 2차 파쇄장치를 구비하고 별도의 시멘트페이스트 등을 제거하기 위한 박리기를 설치하여 사용하고 있으나, 이 또한 양질의 재생골재를 얻기에는 단일기종으로 콘크리트골재를 쪼개는 작용이라든가 파쇄된 콘크리트골재의 입자모서리를 연마하고 박리하는 작용이 미약하므로 많은 설비투자비와 동력손실 및 넓은 설치장소가 요구된다는 문제점이 있었다.

이로 인하여 양질의 콘크리트골재를 얻기 위해서, 상기 콘크리트골재의 쪼갬 공정이나 콘크리트골재의 입자모서리의 연마공정이 다시 한 번 더 요구되었고, 결론적으로 콘크리트골재를 재차 가공함에 따라 별도의 부대장비가 소요됨은 물론 가공시간이 길어져 작업능률 및 생산성 또한 저하된다는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 폐단 및 문제점을 해결하기 위해 연구개발한 것으로서, 그 목적은 회전축에 평판베이스를 기준으로 하여 상부엔 상부맨틀코어를 마련하고 하부엔 하부맨틀코어를 마련하되 상기 상하부맨틀코어가 서로 반대방향에서 동시에 편심 이동되면서 승강됨으로써 상부맨틀코어를 이용하여 콘크리트골재를 파쇄하고 이렇게 파쇄된 콘크리트골재를 하부맨틀코어의 자중으로 파쇄하면서 비벼주어 크랙 및 편석을 갖는 약한 입자의 콘크리트골재를 쪼갬은 물론 입자모서리를 둥글게 연마하며 시멘트페이스트 등을 박리시킬 수 있도록 한 건설폐기물의 파쇄장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 상부게이브 내에서 상부맨틀코어가 회전됨같이 편심 이동과 아울러 상승되면서 가압하므로 단순히 편심 이동되면서 콘크리트골재를 파쇄하는 것보다 보다 확실하고 강력하게 잘은 골재입자로 파쇄할 수 있으며, 하부맨틀코어가 그 자중에 의해 하강하면서 연마하듯이 더욱 잘게 파쇄하면서 비벼주므로 파쇄과정 중에 크랙 및 편석 등이 발생된 콘크리트골재를 쪼갬은 물론 파쇄된 콘크리트골재의 입자모서리를 둥글게 연마하여 시멘트페이스트 등을 박리시키고 하부맨틀코어가 다시 상승할 때 하부맨틀코어와 하부게이브의 간격이 벌어지면서 파쇄골재를 하방으로 배출할 수 있도록 한 건설폐기물의 파쇄장치를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 프레임 상의 상부게이브 내에 상부맨틀코어가 설치되되 상기 상부맨틀코어가 이를 관통하여 설치된 회전축이 동력원과 연결되고 상기 회전축에 마련된 제1편심캠을 통해 편심 이동되게 설치된 건설폐기물의 파쇄장치에 있어서, 상기 상부게이브 및 상부맨틀코어의 하방위치인 프레임에 평판베이스가 마련되고 상기 회전축은 평판베이스를 관통하여 프레임의 하부로 연장된 부분에 제2편심캠이 마련되며, 상기 평판베이스의 하면에 상광하협의 하부게이브가 장착되고 이 하부게이브 내에는 회전축의 제2편심캠에 의해 편심 이동되게 상광하협의 하부맨틀코어가 설치된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 건설폐기물의 파쇄장치에 있어서, 상기 상하부맨틀코어의 내부중앙엔 회전축의 제1, 제2편심캠이 각각 회전되도록 수용하는 제1, 제2하우징이 마련되며, 상기 제1, 제2하우징의 하면위치인 회전축에는 상기 제1, 제2하우징을 지지하도록 상기 제1, 제2하우징받침이 장착되며, 상기 제1, 제2하우징과 상기 제1, 제2하우징받침이 접하는 상하면은 상기 회전축이 회전됨에 따라 상하부맨틀코어가 편심 이동되면서 승강되게 소정각도로 경사진 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 건설폐기물의 파쇄장치에 있어서, 상기 회전축의 제1, 제2편심캠은 평면에서 보았을 때 상하부맨틀코어가 좌우나 상하의 서로 대향된 반대방향에 위치되고 상기 제1, 제2하우징과 상기 제1, 제2하우징받침이 서로 접하는 상하면 또한 상하부맨틀코어가 상승하강과 동일하게 이루어지되 서로 대향된 반대방향으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 제1, 제2하우징받침의 하부에는 상하부맨틀코어와 일체화된 제1, 제2하우징을 회전 가능한 상태로 지지하면서 승강시켜야 하므로 제2, 제3베어링이 부가되되, 특히 상기 제1하우징받침을 지지하는 제2베어링에는 상하부맨틀코어에 의해 회전축에 비틀림의 발생을 최소화하기 위하여 회전축의 외면을 감싸면서 제1하우징받침의 하면과 접촉되는 "ㅠ"자형 단면의 라이너가 개재됨이 바람직하다.

상기 회전축의 하단에는 하나의 회전축에 상하부맨틀코어가 설치되어 큰 부하가 걸리므로 관성을 부여하여 균일한 속도를 확보하기 위한 관성중량추가 부가됨이 바람직하다.

본 발명에 따른 건설폐기물의 파쇄장치는 회전축에 평판베이스를 기준으로 하여 상부엔 상부맨틀코어를 마련하고 하부엔 하부맨틀코어를 마련하되 상기 상하부맨틀코어가 서로 반대방향에서 동시에 편심 이동되면서 승강됨으로써 상부맨틀코어를 이용하여 콘크리트골재를 파쇄하고 이렇게 파쇄된 콘크리트골재를 하부맨틀코어의 자중으로 가압하면서 비벼주어 크랙 및 편석을 갖는 약한 입자의 콘크리트골재를 쪼갬은 물론 입자모서리를 둥글게 연마하며 시멘트페이스트 등을 박리시킬 수 있는 효과를 갖는다.

또한 본 발명은 상부게이브 내에서 상부맨틀코어가 편심 이동과 아울러 상승되면서 가압하므로 단순히 편심 이동되면서 콘크리트골재를 파쇄하는 것보다 보다 확실하고 강력하게 잘은 골재입자로 파쇄할 수 있으며, 하부맨틀코어가 그 자중에 의해 하강되면서 다짐과 아울러 비벼주므로 파쇄과정 중에 크랙 및 편석 등이 발생된 콘크리트골재를 쪼갬은 물론 파쇄된 콘크리트골재의 입자모서리를 둥글게 연마하여 시멘트페이스트 등을 박리시킬 수 있는 효과를 갖는다.

이하, 본 발명에 따른 건설폐기물의 파쇄장치를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 건설폐기물의 파쇄장치를 개략적으로 나타낸 단면도이고, 도 2는 도 1의 평면도이며, 도 3 내지 도 5는 본 발명의 요부에 대하여 설명하기 위해 부분적으로 발췌하여 나타낸 도면들이다.

도면에 나타낸 바와 같이, 다수의 수평 비임(11a,11b)과 지주(12)에 의해 소정형상으로 프레임(10)이 마련되되 이 프레임(10)의 중간상부에 평판베이스(14)가 장착되어 있고 이 평판베이스(14)의 상면 및 하면에 각각의 심(seam, 16a)을 통해 높이조정이 가능하게 상부 및 하부게이브(20,30)가 장착되어 있다.

상기 상부 및 하부게이브(20,30)의 중앙에는 프레임(10)의 상단과 하부의 수평 비임(11a,11b)은 물론 평판베이스(14)에서 회전 가능하게 제1 내지 제3베어링(17,18,19)으로 지지된 하나의 회전축(40)이 설치되어 있고 이 회전축(40)에는 이 회전축(40)이 회전됨에 따라 편심 이동되는 상부 및 하부맨틀코어(50,60)가 설치되어 있다.

상기 회전축(40)은 프레임(10)의 상단에서 평판베이스(14)를 관통하여 상기 프레임(10)의 하부에 이르기까지 연장되어 있으며, 상기 평판베이스(14)를 기준으로 그 상부위치엔 제1편심캠(41)이 마련되고 그 하부위치엔 제2편심캠(42)이 마련되어 있다.

또한, 상기 회전축(40)의 상단은 프레임(10)의 상단한쪽에 장착된 모터 등의 동력원(43)과 동력전달부재(44)를 통해 연결되어 있고, 상기 회전축(40)의 하단에는 관성력을 부여하여 균일한 속도를 확보하기 위한 관성중량추(45)가 부가되어 있다.

상기 회전축(40)에 상기 관성중량추(45)를 마련하는 이유는 하나의 회전축(40) 상하부에 설치된 상부 및 하부맨틀코어(50,60)에 큰 부하가 걸림으로 인한 회전속도의 줄어들음을 방지하도록 관성력을 부여하여 균일한 속도를 확보하기 위함이다.

상기 상부게이브(20)는 내면상부가 파쇄하고자 하는 콘크리트골재를 안내하여 잘 투입되도록 하향경사지게 형성되고 내면하부가 상부맨틀코어(50)가 평면상 사방으로 편심 이동됨과 아울러 승강되어도 이를 수용할 수 있는 구면으로 형성되어 있다.

상기 상부맨틀코어(50)는 상부로 볼록한 반구형으로 형성되어 있으며, 그 내부가 중앙에 제1하우징(51)을 갖도록 수개의 리브(52)로 고정되어 있다.

상기 상부게이브(20)와 상부맨틀코어(50)는 구형으로 마련한 것으로 도시하고 설명하였으나 상단이 뾰족한 원추형으로 형성할 수도 있다.

상기 평판베이스(14) 위치의 회전축(40)에는 제2베어링(18) 상면에 지지되어 회전되도록 상부맨틀코어(50)의 제1하우징(51) 하면을 지지하는 제1하우징받침(46)이 장착되어 있으며, 상기 제1하우징(51)의 하면과 제1하우징받침(46)의 상면은 상기 회전축(40)이 회전됨에 따라 상부맨틀코어(50)가 편심 이동되면서 승강되게 소정각도의 경사면이 형성되어 있고, 상기 경사면에는 제1하우징(51)과 제1하우징받침(46)의 원활한 슬라이딩이 이뤄지도록 한 쌍을 이루는 시트라이너가 개재되어 있다.

상기 제2베어링(18)은 상하부맨틀코어(50,60)로 인해 그 중간부분인 회전축(40)에 발생되는 비틀림의 발생을 최소화하기 위하여 평판베이스(14)에 설치되는 것이며, 이는 회전축(14)의 외면을 감싸면서 제1하우징받침(46)의 하면과 접촉되는 "ㅠ"자형 단면의 라이너(18a)가 개재되어 있고, 상기 라이너(18a)를 지지하도록 평판베이스(14)에 장착된 라이너하우징(18b)이 마련되어 있다.

상기 라이너하우징(18b)은 전체적인 형상이 원형으로 마련되되 평판베이스(14)와 회전축(40)의 원활한 조립을 위하여 2개의 반원형으로 분할 형성함이 바람직하고 복수의 체결부재(18c)에 의해 하나의 원형으로 체결된다.

상기 하부게이브(30)는 후술되는 상광하협의 하부맨틀코어(60)가 평면상 사방으로 편심 이동됨과 아울러 승강되어도 이를 수용할 수 있는 상광하협의 원추형으로 형성되어 있다.

상기 하부맨틀코어(60)는 상광하협의 속이 빈 원추형으로 형성되어 있으며 그 내부가 중앙에 제2하우징(61)을 갖도록 상하단부가 원판(62)으로 고정되어 있다. 상기 제2하우징(61)은 그 내면에 원통형 라이너(63)를 갖는 것이면 족하나 이 에 라이너하우징(64)을 포함하여 마련할 수도 있다.

상기 제3베어링(19)은 제2하우징(61)을 회전 가능한 상태로 지지하도록 프레임(10) 하부의 수평 비임(11b)에 설치되는 것인바 통상의 레이디얼베어링이 구비된 베어링하우징(19a)의 상면에 시트라이너(19b)를 마련되어 있다.

상기 수평 비임(11b)에 설치된 제3베어링(19)상부위치의 회전축(40)에는 제3베어링(19) 상면에 지지되어 회전되도록 하부맨틀코어(60)의 제2하우징(61) 하면을 지지하는 제2하우징받침(47)이 장착되어 있으며, 상기 제2하우징(61)의 하면과 제2하우징받침(47)의 상면은 상기 회전축(40)이 회전됨에 따라 하부맨틀코어(60)가 편심 이동되면서 승강되게 소정각도의 경사면이 형성되어 있고, 상기 경사면에는 제2하우징(61)과 제2하우징받침(47)의 원활한 슬라이딩이 이뤄지도록 한 쌍을 이루는 시트라이너가 개재되어 있다.

상기 평판베이스(14)에는 상부게이브(20)와 상부맨틀코어(50)에 의해 1차적으로 파쇄된 콘크리트골재가 하부게이브(30)와 하부맨틀코어(60)의 사이공간으로 통과되는 호형의 골재통공(14a)이 형성되되, 이 골재통공(14a)은 회전축(40)이 관통되는 중심을 기준으로 동일원주 상에 형성되어 있다. 상기 골재통공(14a)은 상하부맨틀코어(50,60)에 의해 파쇄된 콘크리트골재의 미립자나 분진이 침투되지 않도록 평판베이스(14)의 상하면에 설치된 상하부게이브(20,30)와 그 내부에서 편심 이동되는 상하부맨틀코어(50,60)의 이동거리를 감안하여 형성되어야 한다.

상기 프레임(10)의 수평 비임(11b)에 설치된 제3베어링(19)에서 하부맨틀코어(60)의 하단에 이르기까지 상기 하부맨틀코어(60)가 편심 이동되더라도 그 하단 으로부터 내부로 하부맨틀코어(60)의 외측에서 배출되는 골재의 미립자나 분진이 침투되지 않도록 시일부재(seal member, 66)가 마련됨이 바람직하다.

도면중 미설명 부호 70은 상부맨틀코어(50)로 파쇄하고자 하는 콘크리트골재를 투입하기 위한 호퍼이고, 71a와 72b는 하부게이브(30)와 하부맨틀코어(60)의 하단에 각각 마련된 배출슈트이며, 72는 본 발명의 장치에 의해 소정의 입자크기로 파쇄된 콘크리트골재를 이송시키기 위한 컨베이어벨트이다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 건설폐기물의 파쇄장치를 이용하여 콘크리트골재의 파쇄과정을 상세하게 설명한다.

먼저, 동력원(43)에 전원을 인가하여 상기 동력원(43)과 동력전달부재(44)를 통해 연결된 회전축(40)이 회전되므로 그 하단에 장착된 하부맨틀코어(60) 또한 연동 회전되게 된다. 이때, 상기 회전축(40)은 감속되어 대략 250~300 RPM으로 회전되게 된다. 또한, 회전축(40) 하단의 관성중량추(45)는 관성력에 의하여 상부 및 하부맨틀코어(50,60)에 큰 부하가 걸리더라도 회전속도가 줄어들지 않고 균일한 속도로 회전되게 된다.

이렇게 회전축(40)이 회전되면 상기 회전축(40)의 제1, 제2편심캠(41,42)에 의해 상하부맨틀코어(50,60)가 서로 대향된 반대방향으로 편심 이동되는 상태에서 50㎜이하로 파쇄된 콘크리트골재가 호퍼(70)를 통해 상부게이브(20) 내의 상부맨틀코어(50) 상부로 투입되게 된다.

이렇게 상부게이브(20) 내의 상부맨틀코어(50)로 파쇄하고자 하는 콘크리트골재가 투입되면 상기 회전축(40) 상부의 제1편심캠(41)에 의해 상부맨틀코어(50) 는 평면상 사방으로 회전되듯이 편심 이동됨과 아울러 상기 상부맨틀코어(50)의 제1하우징(51) 하면과 상기 회전축(40)의 제1하우징받침(46) 상면에 형성된 경사면으로 인해 승강되는 되는 동작이 이뤄지게 된다.

따라서 상기 상부맨틀코어(50)와 상부게이브(20) 사이의 넓은 공간으로 콘크리트골재가 투입되게 되고, 이렇게 투입된 콘크리트골재는 상부맨틀코어(50)가 점점 상승되면서 상부맨틀코어(50)와 상부게이브(20) 간의 간격이 좁아지기 때문에 가압되어 잘은 입자크기로 파쇄되게 되며, 이렇게 잘은 입자로 파쇄된 콘크리트골재는 상부맨틀코어(50)가 하강되게 되면서 넓은 간극이 형성될 때 하방으로 낙하되게 된다.

이렇게 잘은 소정의 입자크기로 된 콘크리트골재는 상부맨틀코어(50)와 상부게이브(20)의 하부로 낙하되게 되고, 이렇게 파쇄 낙하된 콘크리트골재는 평판베이스(14)의 골재통공(14a)을 통해 하부게이브(30)와 하부맨틀코어(60) 사이로 낙하 투입되게 된다.

상기 하부맨틀코어(60)와 하부게이브(30) 사이로 투입된 콘크리트골재는 하부맨틀코어(60) 또한 상부맨틀코어(50)와 마찬가지로 상기 회전축(40) 하부의 제2편심캠(42)에 의해 평면상 사방으로 회전되듯이 편심 이동됨과 아울러 상기 하부맨틀코어(60)의 제2하우징(61) 하면과 상기 회전축(40)의 제2하우징받침(47) 상면에 형성된 경사면으로 인해 승강되는 되는 동작이 이뤄지게 된다.

따라서 상기 하부맨틀코어(60)와 하부게이브(30) 사이의 넓은 공간으로 콘크리트골재가 투입되게 되고, 이렇게 넓은 공간으로 투입된 콘크리트골재는 하부맨틀 코어(60)가 상승된 상태에서 그 자중에 의해 점점 하강되면서 하부맨틀코어(60)와 하부게이브(30) 간의 간격이 좁아지는 만큼 가압되므로 상부맨틀코어(50)에서 파쇄과정 중에 크랙 및 편석이나 약한 입자 등의 콘크리트골재를 쪼개고 파쇄된 콘크리트골재들을 입자끼리 연마하듯이 비벼주는 역할로 입자모서리를 둥글게 연마하여 시멘트페이스트 등을 박리시킨다.

이렇게 잘은 입자로 파쇄되고 연마된 콘크리트골재는 하부맨틀코어(60)가 제2하우징(61)과 제2하우징받침(47)의 경사면에 의해 상승되면서 넓은 간극이 형성될 때 하방으로 낙하되게 된다. 이때, 상부맨틀코어(50)가 파쇄한 콘크리트골재를 하부맨틀코어(60)에서 다시 한 번 더 파쇄하면서 비벼주기 때문에 굵은 골재 및 잔골재로서 양질의 입형을 갖는 콘크리트골재를 얻게 된다.

이렇게 소정의 작은 입자크기로 파쇄되고 연마된 콘크리트골재는 하부게이브(30)와 하부맨틀코어(60)의 하단에 형성된 배출슈트(71a,71b)를 통해 벨트컨베이어(72)로 낙하되고, 상기 콘크리트골재는 벨트컨베이어(72)에 의해 다음 공정이나 적치장으로 이송되게 된다.

도 1은 본 발명에 따른 건설폐기물의 파쇄장치를 개략적으로 나타낸 단면구조도이다.

도 2는 도 1의 평면도이다.

도 3은 본 발명의 요부인 회전축과 상하부맨틀코어 부분을 발췌하여 나타낸 도면이다.

도 4는 도 3에서 평판베이스를 나타낸 평면도이다.

도 5는 도 3의 A-A선에 대한 단면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10: 프레임 11a,11b: 수평 비임 12: 지주

14: 평판베이스 14a: 골재통공 17,18,19: 베어링

20: 상부게이브 30: 하부게이브 40: 회전축

41: 제1편심캠 42: 제2편심캠 43: 동력원

44: 동력전달부재 45: 관성중량추 46: 제1하우징받침

47: 제2하우징받침 50: 상부맨틀코어 51: 제1하우징

52: 리브 60: 하부맨틀코어 61: 제2하우징

62: 원판

Claims (5)

1. 프레임 상의 상부게이브 내에 상부맨틀코어가 설치되되 상기 상부맨틀코어가 이를 관통하여 설치된 회전축이 동력원과 연결되고 상기 회전축에 마련된 제1편심캠을 통해 편심 이동되게 설치된 건설폐기물의 파쇄장치에 있어서,

   상기 상부게이브 및 상부맨틀코어의 하방위치인 프레임에 평판베이스가 마련되고 상기 회전축은 평판베이스를 관통하여 프레임의 하부로 연장된 부분에 제2편심캠이 마련되며, 상기 평판베이스의 하면에 상광하협의 하부게이브가 장착되고 이 하부게이브 내에는 회전축의 제2편심캠에 의해 편심 이동되게 상광하협의 하부맨틀코어가 설치된 것을 특징으로 건설폐기물의 파쇄장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 상하부맨틀코어의 내부중앙에는 회전축의 제1, 제2편심캠을 수용하는 제1, 제2하우징이 마련되고 이 제1, 제2하우징의 하면위치인 회전축에는 상기 제1, 제2하우징을 지지하도록 상기 제1, 제2하우징받침이 장착되며, 상기 제1, 제2하우징과 상기 제2, 제2하우징받침이 접하는 상하면은 상기 회전축이 회전됨에 따라 상하부맨틀코어가 편심 이동되면서 승강되게 소정각도로 경사진 것을 특징으로 하는 건설폐기물의 파쇄장치.
3. 제2항에 있어서,

   상기 회전축의 제1, 제2편심캠은 평면에서 보았을 때 상하부맨틀코어가 좌우나 상하의 서로 대향된 반대방향에 위치되고 상기 제1, 제2하우징과 상기 제1, 제2하우징받침이 서로 접하는 상하면 또한 상하부맨틀코어가 상승하강과 동일하게 이루어지되 서로 대향된 반대방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 건설폐기물의 파쇄장치.
4. 제2항 또는 제3항에 있어서,

   상기 제1, 제2하우징받침의 하부에는 상하부맨틀코어와 일체화된 제1, 제2하우징을 회전 가능한 상태로 지지하면서 승강시킬 수 있도록 제2, 제3베어링이 부가된 것을 특징으로 하는 건설폐기물의 파쇄장치.
5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 회전축의 하단에는 이 회전축에 관성을 부여하여 균일한 속도를 확보하기 위한 관성중량추가 부가된 것을 특징으로 하는 건설폐기물의 파쇄장치.

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