RU2004110620A - Способ и формозамыкающая машина для изготовления формовочных изделий, таких как литейные стержни, для литейных форм при разливке металлического расплава - Google Patents

Claims (18)

1. Способ изготовления формовочных изделий, в частности литейных стержней, для литейных форм при разливке металлического расплава, при котором в формозамыкающей машине (1) с помощью заполняющих элементов, таких как впускные сопла (8) и впускной колпак (6), содержащей неорганическое связующее формовочной смесью (F) заполняют определяющую форму изготавливаемого формовочного изделия (К) полость (12) формы (10), к заполняющей форму (10) формовочной смеси (F) в течение времени отверждения подводят тепло для затвердевания формовочной смеси (F) путем удаления влаги и в течение времени отверждения заполняющие элементы (6, 8) формозамыкающей машины (1), содержащие, по меньшей мере, формовочную смесь (F), находящиеся в течение этого времени отверждения в положении ожидания и нагретые посредством отданной формой (10) теплоты (W) излучения, поддерживают на уровне влажности, предотвращающем затвердевание формовочной смеси (F), причем, по меньшей мере, один из нагретых заполняющих элементов (6, 8) в течение времени отверждения, по меньшей мере, периодически подвергают воздействию влажной атмосферы.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что атмосферу создают посредством влажного воздуха.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в атмосфере содержится количество влаги, достаточное для образования конденсата на нагретых теплом формы (10) заполняющих элементах (6, 8).

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагретые заполняющие элементы представляют собой впускной колпак (6) и/или впускной цилиндр (5), во внутреннее пространство которых вводят влажную атмосферу.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в течение времени отверждения, по меньшей мере, один из нагретых заполняющих элементов (6, 8), по меньшей мере, периодически охлаждают.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что нагретый заполняющий элемент (6, 8) охлаждают до температуры, при которой влага конденсируется на нем или в нем.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в течение времени отверждения, по меньшей мере, один из нагретых заполняющих элементов (6, 8),

по меньшей мере, периодически приводят в контакт с влагоносителем.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что влагоноситель представляет собой пропитанный жидкостью, в частности водой, обладающий впитывающей способностью материал.

9. Способ по п.5, отличающийся тем, что нагретый заполняющий элемент представляет собой, по меньшей мере, одно впускное сопло (8).

10. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что через полость (12) формы (10) в течение времени отверждения, по меньшей мере, периодически пропускают горячий газ (L), который подводят в сухом, а отводят во влажном состоянии.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что газ (L) подводят через имеющиеся для ввода, по меньшей мере, одного впускного сопла (8) впускные отверстия (11) формы (10), а отводят через воздуховыпускные отверстия (14) формы (10).

12. Способ по п.10, отличающийся тем, что газом является воздух (L).

13. Формозамыкающая машина для изготовления формовочных изделий, в частности литейных стержней (К) для литейных форм при разливке металлического расплава, содержащая форму (10), имеющую определяющую форму изготавливаемого формовочного изделия (К) полость (12), нагревательное устройство (15) для нагрева формы (10), заполняющие элементы (6, 8) для подачи формовочной смеси (F) в форму (10), причем форма (10) выполнена с возможностью перемещения относительно заполняющих элементов (6, 8) и/или заполняющие элементы (6,8) выполнены с возможностью перемещения относительно формы (10) из положения заполнения, в котором они для заполнения формы (10) расположены ближе друг к другу, в положение ожидания, в котором они удалены друг от друга, и увлажняющее устройство (16, 17), которое поддерживает влажными находящиеся в положении ожидания заполняющие элементы (6, 8), содержащие формовочный песок (F) и лежащие в зоне излучения отданного формой (10) тепла (W), причем увлажняющее устройство (16) соединено с газоснабжающим устройством, подающим влажный газ к увлажняющему устройству (16).

14. Машина по п.13, отличающаяся тем, что увлажняющее устройство содержит влагоноситель, который при находящихся в положении ожидания заполняющих элементах (6, 8) прилегает, по меньшей мере, к одному (8) из этих

заполняющих элементов.

15. Машина по п.14, отличающаяся тем, что влагоноситель представляет собой обладающий впитывающей способностью, пропитанный жидкостью, в частности водой, материал.

16. Машина по п.13, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один (8) из заполняющих элементов (6, 8) оснащен охлаждающим устройством, которое при находящемся в положении ожидания заполняющем элементе (6, 8) охлаждает этот заполняющий элемент (8).

17. Машина по одному из пп.13-16, отличающаяся тем, что предусмотрено связанное с формой (10) устройство для снабжения сухим газом, которое при находящихся в положении ожидания заполняющих элементах (6, 8) направляет через имеющуюся в полости (12) формы (10) формовочную смесь (F) сухой газ (L).

18. Применение выполненной по п.13 формозамыкающей машины (1) для осуществления способа по одному из пп.1-12.