RU2004106610A - Устройство для наматывания и разматывания горячекатаных полосовых заготовок из горячего металла - Google Patents

Устройство для наматывания и разматывания горячекатаных полосовых заготовок из горячего металла Download PDF

Info

Publication number
RU2004106610A
RU2004106610A RU2004106610/02A RU2004106610A RU2004106610A RU 2004106610 A RU2004106610 A RU 2004106610A RU 2004106610/02 A RU2004106610/02 A RU 2004106610/02A RU 2004106610 A RU2004106610 A RU 2004106610A RU 2004106610 A RU2004106610 A RU 2004106610A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roll
unwinding
winding
roller
support roller
Prior art date
Application number
RU2004106610/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2294255C2 (ru
Inventor
Маттиас КРЮГЕР (DE)
Маттиас Крюгер
Юрген МЕРЦ (DE)
Юрген Мерц
Карл-Фридрих ФУРМАНН (DE)
Карл-Фридрих ФУРМАНН
Original Assignee
Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De)
Смс Демаг Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De), Смс Демаг Акциенгезелльшафт filed Critical Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De)
Publication of RU2004106610A publication Critical patent/RU2004106610A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2294255C2 publication Critical patent/RU2294255C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/24—Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/02—Winding-up or coiling
    • B21C47/08—Winding-up or coiling without making use of a reel or drum, the first turn being formed by a stationary guide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/16—Unwinding or uncoiling
    • B21C47/22—Unwinding coils without reels or drums

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Claims (9)

1. Устройство для поочередного наматывания предварительно прокатанного полосового (3) материала, для перемещения и разматывания сформированных рулонов (24), или для пропускания предварительно прокатанного материала без наматывания с изгибающими роликами (5, 5′, 5′′), придающими в процессе наматывания проходящему через них прокатываемому материалу изгиб книзу, и рольгангом (6, 7, 9), ведущие ролики которого участвуют в процессе наматывания и разматывания, а также обеспечивают дальнейшее транспортирование сформированных рулонов для освобождения участка наматывания, и с тянущим устройством (16), подающим пропускаемый или разматываемый предварительно прокатанный материал, отличающееся тем, что предусмотрен по меньшей мере один опорный ролик (20, 20′, 20′′), который перемещается по окружной поверхности переводимого и/или переведенного в положение разматывания рулона (24, 24′, 24′′) и удерживает рулон в положении разматывания, при этом несущие и обеспечивающие вращение разматываемого рулона (24, 24′, 24′′) приводные ролики (23, 23′), а также опорный ролик (20, 20′, 20′′) на окружной поверхности рулонов выполнены с возможностью одновременного механического смещения в направлении движения предварительно прокатанного материала.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приводные ролики (23, 23′) установлены на единой тележке (12, 12′, 12′′) и тележка (12, 12′, 12′′) перемещается в направлении движения предварительно прокатанного материала.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что тележка (12, 12′, 12′′) и опорный ролик (20, 20′, 20′′) имеют общий привод перемещения или их приводы спарены.
4. Устройство по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что опорный ролик (20, 20′, 20′′) выполнен с возможностью дополнительного вертикального смещения по меньшей мере при помощи одного привода (19) и опускания при уменьшающемся диаметре рулона.
5. Устройство по.4, отличающееся тем, что предусмотрено управляющее устройство для привода (19), которые регулирует вертикальное перемещение опорного ролика (20) в зависимости от диаметра рулона и/или размотанной длины и/или продолжительности разматывания.
6. Устройство по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что на отводимый предварительно прокатанный материал, например полосу 3′, опускается рычаг (25), прилегающий направляющим роликом (27) к предварительно прокатанному материалу (3′) и расположенным выше опорным роликом (28) к окружной поверхности рулона (24′).
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что рычаг (25) опускают в зависимости от диаметра рулона и/или размотанной длины и/или продолжительности разматывания.
8. Устройство по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что с обеих сторон рольганга предусмотрены вставные барабаны (29), с возможностью вставки в центральное отверстие (31) разматываемого рулона (24′′) в конечном положении.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что барабаны (29) вставляются в центральное отверстие (31) остаточного рулона (24′′) в зависимости от диаметра рулона и/или размотанной длины и/или продолжительности разматывания.
RU2004106610/02A 2001-08-08 2002-08-05 Устройство для наматывания и разматывания горячекатаных полосовых заготовок из горячего металла RU2294255C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10138857A DE10138857A1 (de) 2001-08-08 2001-08-08 Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von warmgewalzten Vorbändern aus heissem Metall
DE10138857.8 2001-08-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004106610A true RU2004106610A (ru) 2005-03-27
RU2294255C2 RU2294255C2 (ru) 2007-02-27

Family

ID=7694742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004106610/02A RU2294255C2 (ru) 2001-08-08 2002-08-05 Устройство для наматывания и разматывания горячекатаных полосовых заготовок из горячего металла

Country Status (16)

Country Link
US (1) US7181946B2 (ru)
EP (1) EP1414599B1 (ru)
JP (1) JP4677186B2 (ru)
KR (1) KR100878464B1 (ru)
CN (1) CN1275713C (ru)
AT (1) ATE291972T1 (ru)
AU (1) AU2002333329B2 (ru)
BR (1) BR0211528B1 (ru)
CA (1) CA2457626C (ru)
DE (2) DE10138857A1 (ru)
ES (1) ES2239269T3 (ru)
MX (1) MXPA04001156A (ru)
RU (1) RU2294255C2 (ru)
UA (1) UA77965C2 (ru)
WO (1) WO2003013753A1 (ru)
ZA (1) ZA200400337B (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10339191A1 (de) * 2003-08-22 2005-03-17 Sms Demag Ag Coilbox zwischen Vorstraße und Fertigstraße im Warmwalzwerk
DE102006007408A1 (de) * 2006-02-15 2007-08-16 Sms Demag Ag Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von Walzbändern
US8281633B2 (en) * 2008-02-21 2012-10-09 Hatch Ltd. Active transfer apparatus for hot strip mill coilbox
KR100978580B1 (ko) * 2008-05-23 2010-08-27 주식회사 포스코 압연공정의 바 코일링장치
KR101248895B1 (ko) * 2011-12-21 2013-04-01 금호타이어 주식회사 압연물 권취빔 이송 장치
CN103357701B (zh) * 2012-03-27 2015-04-22 上海梅山钢铁股份有限公司 一种热卷箱开卷装置及其开卷控制方法
DE102013207188A1 (de) 2013-04-22 2014-10-23 Sms Siemag Ag Vorrichtung und Verfahren zum dornlosen Aufwickeln eines Metallbandes
US9566626B2 (en) * 2013-12-04 2017-02-14 Sms Group Gmbh Apparatus for and method of winding-up a metal strip, and plant for producing a metal strip windable into a coil
CN104259250B (zh) * 2014-10-24 2016-01-06 无锡市众程通用机电有限公司 具有反弯功能的开卷机
CN104291136B (zh) * 2014-10-24 2016-11-23 无锡市众程通用机电有限公司 开卷机
KR101636727B1 (ko) * 2014-12-22 2016-07-06 주식회사 포스코 열연 바 권취 및 권출 장치
US10293391B2 (en) * 2015-03-31 2019-05-21 Nucor Corporation Coil sampling stand and method of taking coil samples
JP6619241B2 (ja) * 2016-01-19 2019-12-11 コマツ産機株式会社 コイル材通板装置、およびコイル材通板方法
CN106516821A (zh) * 2016-11-24 2017-03-22 东莞市杰达机械有限公司 一种自动开卷送料机
CN106542364A (zh) * 2016-11-25 2017-03-29 东莞市杰达机械有限公司 一种自动开卷送料一体机
IT201700028732A1 (it) * 2017-03-15 2018-09-15 Danieli Off Mecc Impianto combinato di colata continua e laminazione di nastri metallici a caldo
CN108817170B (zh) * 2018-06-04 2020-03-17 成都浩益科技有限公司 一种金属卷材加工系统以及加工方法
CN112705595A (zh) * 2020-12-25 2021-04-27 中冶南方工程技术有限公司 捆带收集装置及方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2756943A (en) * 1953-06-10 1956-07-31 United Eng Foundry Co Method of and apparatus for handling coiled metal strip
US3226050A (en) * 1961-10-12 1965-12-28 Beteiligungs & Patentverw Gmbh Unwinding device for band-shaped rolled goods
US3695542A (en) * 1970-08-10 1972-10-03 United Eng Foundry Co Strip coil feeding device
US4019359A (en) * 1974-05-06 1977-04-26 The Steel Company Of Canada, Limited Method of hot rolling metal strip
GB1507827A (en) * 1974-05-06 1978-04-19 Canada Steel Co Handling rolled transfer bars
ZA801524B (en) * 1979-03-30 1981-08-26 Canada Steel Co Metal strip downcoilers-u
ZA801525B (en) * 1979-03-30 1981-08-26 Canada Steel Co Metal strip downcoilers-ii
JPH0698392B2 (ja) * 1989-07-03 1994-12-07 新日本製鐵株式会社 コイル状鋼材搬送用天井クレーンの制御装置
WO1991009694A1 (en) * 1989-12-29 1991-07-11 Stelco Inc. Thin material handling system for use in downcoilers and the like
JPH04274813A (ja) * 1991-02-28 1992-09-30 Hitachi Ltd 熱間圧延用コイリングおよびデコイリング方法および装置
JP3353977B2 (ja) * 1993-11-29 2002-12-09 石川島播磨重工業株式会社 巻取装置
JP3241288B2 (ja) * 1997-01-23 2001-12-25 三菱重工業株式会社 熱間圧延設備のコイルボックス
DE19803091A1 (de) * 1998-01-28 1999-07-29 Schloemann Siemag Ag Betriebsverfahren für eine Bundumsetzanlage und hiermit korrespondierende Bundumsetzanlage
US5956990A (en) * 1998-08-14 1999-09-28 Danieli United Apparatus and method for producing and handling superlarge coils of metal strip

Also Published As

Publication number Publication date
DE10138857A1 (de) 2003-02-27
US7181946B2 (en) 2007-02-27
BR0211528A (pt) 2004-09-14
AU2002333329B2 (en) 2007-03-01
RU2294255C2 (ru) 2007-02-27
ATE291972T1 (de) 2005-04-15
EP1414599B1 (de) 2005-03-30
BR0211528B1 (pt) 2011-02-22
JP2004537419A (ja) 2004-12-16
EP1414599A1 (de) 2004-05-06
JP4677186B2 (ja) 2011-04-27
CN1275713C (zh) 2006-09-20
KR100878464B1 (ko) 2009-01-13
DE50202645D1 (de) 2005-05-04
CN1541144A (zh) 2004-10-27
UA77965C2 (en) 2007-02-15
MXPA04001156A (es) 2004-09-13
CA2457626A1 (en) 2003-02-20
US20040239018A1 (en) 2004-12-02
ZA200400337B (en) 2004-06-07
WO2003013753A1 (de) 2003-02-20
ES2239269T3 (es) 2005-09-16
KR20040023690A (ko) 2004-03-18
CA2457626C (en) 2009-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004106610A (ru) Устройство для наматывания и разматывания горячекатаных полосовых заготовок из горячего металла
RU94004995A (ru) Способ наматывания тонколистового материала для образования рулонов без сердечника и устройство для осуществления способа
EP0980723A3 (en) Apparatus and method for producing and handling coils of metal strip
SU1588273A3 (ru) Устройство дл подачи полосового материала
RU2353453C2 (ru) Использование перемоточного устройства для размещения между черновым и чистовым прокатными станами
US3645120A (en) Coiling apparatus
KR20140080367A (ko) 스테인리스 소둔 루퍼의 와이어 쏠림 방지 시스템
FI62509C (fi) Anordning foer vertikal efterslaepning av styrslaederna pao lidningsrullarnas axlar vid lindning av materialbanor i en bduelbaervalsrullmaskin
SE8002055L (sv) Apparat och forfarande for haspling av hetor
US3229805A (en) Magnetic rail conveyor
KR101474780B1 (ko) 강스트립 리와인더 장치
CN220920437U (zh) 一种轧钢张紧延展装置
KR20050085648A (ko) 압연 스트립용 코일러 장치
JPS6236774B2 (ru)
US9669441B2 (en) Segmented breaker roll apparatus and method
JPS6261725A (ja) 鋼板の巻取り巻出し装置
SE8502741L (sv) Forfarande och anordning for riktning av ringar av varma band, serskilt coilbox-ringar
JP3305100B2 (ja) スパイラル製管機の成形装置
SU893295A1 (ru) Устройство дл разматывани рулона
SU435033A1 (ru) ОТГИБАТЕЛЬ КОНЦА РУЛОНА•i;-^:"V?^P!T? .••;.''• 6-о;Э
WO1994029042A1 (en) Interconnecting unit between at least one line for hot processing of steel flat products such as thin slabs or strips and a finishing rolling mill downstream
KR100978580B1 (ko) 압연공정의 바 코일링장치
RU2173593C2 (ru) Устройство для предотвращения распушивания рулонов полосы
JPS5919413Y2 (ja) 巻回物組立装置
SU602264A1 (ru) Устройство дл разматывани рулонов