RU2003116051A

RU2003116051A - Получение этилена в результате парового крекинга нормальных парафинов

Info

Publication number: RU2003116051A
Application number: RU2003116051/04A
Authority: RU
Inventors: Тимоти Д. ФОЛИ; Стивен У. СОУН
Original assignee: Юоп Ллк
Priority date: 2000-10-30
Filing date: 2001-10-26
Publication date: 2004-12-10

Claims

1. Способ получения потока исходного сырья для загрузки в установку парового крекинга для получения этилена, включающий a) пропускание потока исходного сырья технологического процесса, содержащего С₅-С₉ углеводороды, в том числе С₅-С₉ нормальные парафины, в первую зону фракционирования и разделение углеводородов, поступающих в первую зону фракционирования на первый поток технологического процесса, обогащенный С₅ парафинами, и второй поток технологического процесса, содержащий С₆-С₉ углеводороды, b) пропускание второго потока технологического процесса в зону адсорбции зоны адсорбционного разделения и селективное удерживание нормальных парафинов на адсорбенте, расположенном в зоне адсорбции, с получением потока рафината, содержащего С₆-С₉ углеводороды, имеющие нелинейное строение, и С₅ парафины, c) пропускание первого потока технологического процесса в зону десорбции в зоне адсорбционного разделения в виде по меньшей мере части потока десорбирующего агента и удаление нормальных парафинов с адсорбента, присутствующего в зоне десорбции, с получением потока экстракта, содержащего С₆-С₉ нормальные парафины, d) разделение по меньшей мере части потока рафината в зоне фракционирования рафината на первую фракцию рафината, содержащую С₅ парафины, и вторую фракцию рафината, содержащую С₆-С₉ углеводороды, имеющие нелинейное строение, e) пропускание по меньшей мере части потока экстракта в зону крекинга и получение этилена.

2. Способ по п.1, где поток исходного сырья технологического процесса содержит С₅-С₁₁ углеводороды, в том числе С₅-С₁₁ нормальные парафины, второй поток технологического процесса содержит С₆-С₁₁ углеводороды, поток рафината содержит С₆-С₁₁ углеводороды, имеющие нелинейное строение, поток экстракта содержит С₆-С₁₁ нормальные парафины, а вторая фракция рафината содержит С₆-С₁₁ углеводороды, имеющие нелинейное строение.

3. Способ по п.1 или 2, где по меньшей мере часть первой фракции рафината отправляют на рецикл в зону адсорбционного разделения в виде, по меньшей мере, части упомянутого потока десорбента.

4. Способ по п.1 или 2, где по меньшей мере часть второй фракции рафината пропускают в зону реформинга.

5. Способ по п.1 или 2, где еще одну часть потока рафината пропускают непосредственно в зону реформинга.

6. Способ по п.1 или 2, где вторую фракцию рафината разделяют на третий поток технологического процесса, содержащий С₆ углеводороды, и четвертый поток технологического процесса, содержащий С₇-С₉ углеводороды, имеющие нелинейное строение, и четвертый поток технологического процесса пропускают в зону реформинга.

7. Способ по п.1 или 2, где поток экстракта дополнительно содержит С₅ углеводороды, а часть потока экстракта разделяют в зоне фракционирования экстракта на первую фракцию экстракта, содержащую С₅ парафины, и вторую фракцию экстракта, содержащую С₆-плюс нормальные парафины.

8. Способ по п.7, где по меньшей мере часть первой фракции экстракта отправляют на рецикл в зону адсорбционного разделения в виде по меньшей мере части упомянутого потока десорбента.

9. Способ по п.7, где зона фракционирования экстракта включает зону с мгновенным однократным равновесным испарением или зону с мгновенным однократным равновесным испарением с ректификацией.