RU2002128630A - Способ удаления органических иодидов из органических сред - Google Patents

Способ удаления органических иодидов из органических сред

Info

Publication number
RU2002128630A
RU2002128630A RU2002128630/04A RU2002128630A RU2002128630A RU 2002128630 A RU2002128630 A RU 2002128630A RU 2002128630/04 A RU2002128630/04 A RU 2002128630/04A RU 2002128630 A RU2002128630 A RU 2002128630A RU 2002128630 A RU2002128630 A RU 2002128630A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
organic
contacting
resin
stream
specified
Prior art date
Application number
RU2002128630/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2254325C2 (ru
Inventor
Джордж А. БЛЕЙ (US)
Джордж А. БЛЕЙ
Джерри А. БРУССАРД (US)
Джерри А. БРУССАРД
Дж Полл ТОРРЕНС (US)
Дж Полл ТОРРЕНС
Original Assignee
Селаниз Интернэшнл Корпорейшн (Us)
Селаниз Интернэшнл Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=24131844&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2002128630(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Селаниз Интернэшнл Корпорейшн (Us), Селаниз Интернэшнл Корпорейшн filed Critical Селаниз Интернэшнл Корпорейшн (Us)
Publication of RU2002128630A publication Critical patent/RU2002128630A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2254325C2 publication Critical patent/RU2254325C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/47Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by solid-liquid treatment; by chemisorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J39/00Cation exchange; Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
    • B01J39/04Processes using organic exchangers
    • B01J39/05Processes using organic exchangers in the strongly acidic form

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Claims (29)

1. Способ удаления органических иодидов из неводных органических сред, содержащих органических иодиды с 10 и более атомами углерода, включающий контактирование указанных органических сред с серебро- или ртутнообменным катионным, ионообменным субстратом при температуре выше 50°С.
2. Способ по п.1, в котором указанные органические среды содержат органический иодид с длиной алифатической цепи из 10 и более атомов углерода.
3. Способ по п.2, в котором указанные органические среды содержат органические иодиды, по меньшей мере, 25 мас.% которых имеют длину алифатической цепи из 10 и более атомов углерода.
4. Способ по п.3, в котором, по меньшей мере, около 50% органического иодида в указанной органической среде включают органические иодиды, имеющие длину алифатической цепи 10 и более атомов углерода.
5. Способ по п.1, в котором указанные органические иодиды включают иодиды, выбранные из группы, состоящей из децилиодида и додецилиодида.
6. Способ по п.5, в котором указанная обработка эффективно удаляет из органической среды, по меньшей мере, около 90 мас.% децилиодида и додецилиодида.
7. Способ по п.1, в котором указанная органическая среда до обработки указанным серебро- или ртутнообменным катионным ионообменным субстратом содержит в целом от приблизительно 10 до приблизительно 1000 ч. на млрд. иодидов.
8. Способ по п.7, в котором указанные неводные органические среды содержат в целом от приблизительно 20 до приблизительно 750 ч. на млрд. иодидов.
9. Способ по п.8, в котором указанная обработка, включающая контактирование указанных органических сред с указанным серебро- или ртутнообменным, катионным, ионообменным субстратом при температуре выше 50°С, эффективно удаляет, по меньшей мере, около 99 мас.% от общего содержания иодида в указанных органических средах.
10. Способ удаления иодидов из уксусной кислоты или уксусного ангидрида, включающий (a) обеспечение потока уксусной кислоты или уксусного ангидрида с таким содержанием иодида, при котором, по меньшей мере, около 20 мас.% органических соединений в потоке продукта включают органические иодиды, имеющие 10 и более атомов углерода; (b) контактирование указанного потока с макропористой сильно кислой ионообменной смолой, в которой, по меньшей мере, около 1% активных сайтов указанной смолы приобретают форму серебра или ртути, при температуре, составляющей, по меньшей мере, около 50°С; и (c) в котором указанная серебро- или ртутнообменная, ионообменная смола эффективно удаляет, по меньшей мере, около 90 мас.% указанных органических иодидов из указанного потока готовой уксусной кислоты или уксусного ангидрида.
11. Способ по п.10, в котором указанный поток представляет собой поток уксусной кислоты.
12. Способ по п.10, в котором указанную стадию контактирования указанного потока с указанной смолой осуществляют при температуре, составляющей, по меньшей мере, около 60°С.
13. Способ по п.10, в котором указанную стадию контактирования указанного потока с указанной смолой осуществляют при температуре, составляющей, по меньшей мере, около 70°С.
14. Способ по п.10, в котором указанную стадию контактирования указанного потока с указанной смолой осуществляют при температуре, составляющей, по меньшей мере, около 80°С.
15. Способ по п.10, в котором указанная ионообменная смола представляет собой смолу, функционализированную сульфоновой кислотой.
16. Способ по п.10, в котором указанный поток перед контактированием с указанной смолой имеет содержание иодида выше чем приблизительно 100 ч. на млрд. от массы органического иодида.
17. Способ по п.16, в котором указанный поток после контактирования с указанной смолой имеет содержание органического иодида, составляющее менее чем 20 ч. на млрд.
18. Способ по п.17, в котором указанный поток после контактирования с указанной смолой имеет содержание иодида, составляющее менее чем 10 ч. на млрд.
19. Способ по п.10, в котором указанный поток до контактирования с указанной смолой имеет содержание органического иодида выше чем приблизительно 200 ч. на млрд. мас.
20. Способ по п.19, в котором указанный поток после контактирования с указанной смолой имеет содержание иодида, составляющее менее чем 20 ч. на млрд. мас.
21. Способ по п.20, в котором указанный поток после контактирования с указанной смолой имеет содержание иодида, составляющее менее чем 10 ч. на млрд. мас.
22. Способ по п.10, в котором указанная ионообменная смола представляет собой сереброобменную ионообменную смолу.
23. Способ по п.22, в котором от приблизительно 25 до приблизительно 75% активных сайтов указанной ионообменной смолы приобретают форму серебра или ртути.
24. Способ по п.10, в котором указанная ионообменная смола представляет собой стирол/дивинилбензоловую, ионообменную смолу.
25. Способ по п.10, в котором указанная ионообменная смола эффективно удаляет, по меньшей мере, около 95 мас.% органических иодидов из указанного потока уксусной кислоты или уксусного ангидрида.
26. Способ удаления органических иодидов из уксусной кислоты или уксусного ангидрида, включающий контактирование уксусной кислоты или уксусного ангидрида, содержащего додецилиодид, с серебро- или ртутнообменным катионным ионообменным субстратом, при температуре выше чем приблизительно 50°С.
27. Способ по п.26, в котором указанную стадию контактирования указанной кислоты или уксусного ангидрида с указанным серебро- или ртутнообменным катионным ионообменным субстратом осуществляют при температуре, составляющей, по меньшей мере, около 60°С.
28. Способ по п.27, в котором указанную стадию контактирования указанной кислоты или уксусного ангидрида с указанным сереброили ртутнообменным катионным ионообменным субстратом осуществляют при температуре, составляющей, по меньшей мере, около 70°С.
29. Способ по п.28, в котором указанную стадию контактирования указанной кислоты или уксусного ангидрида с указанным серебро- или ртутнообменным катионным ионообменным субстратом осуществляют при температуре, составляющей, по меньшей мере, около 80°С.
RU2002128630/04A 2000-03-24 2001-03-23 Способ удаления органических иодидов, содержащих 10 - 16 атомов углерода, из органических сред RU2254325C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/534,868 US6225498B1 (en) 2000-03-24 2000-03-24 Method of removing organic iodides from organic media
US09/534,868 2000-03-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002128630A true RU2002128630A (ru) 2004-02-20
RU2254325C2 RU2254325C2 (ru) 2005-06-20

Family

ID=24131844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002128630/04A RU2254325C2 (ru) 2000-03-24 2001-03-23 Способ удаления органических иодидов, содержащих 10 - 16 атомов углерода, из органических сред

Country Status (25)

Country Link
US (1) US6225498B1 (ru)
EP (1) EP1268388B1 (ru)
JP (1) JP5507029B2 (ru)
KR (1) KR100805586B1 (ru)
CN (1) CN1258513C (ru)
AR (1) AR027631A1 (ru)
AT (1) ATE300515T1 (ru)
AU (2) AU2001245941B2 (ru)
BR (1) BR0109488A (ru)
CA (1) CA2403284C (ru)
CZ (1) CZ303388B6 (ru)
DE (1) DE60112263T2 (ru)
ES (1) ES2244596T3 (ru)
GC (1) GC0000276A (ru)
MX (1) MXPA02009396A (ru)
MY (1) MY117486A (ru)
NO (1) NO328989B1 (ru)
NZ (1) NZ521266A (ru)
PL (1) PL203233B1 (ru)
RU (1) RU2254325C2 (ru)
TR (1) TR200202233T2 (ru)
TW (1) TWI300005B (ru)
UA (1) UA72963C2 (ru)
WO (1) WO2001072422A2 (ru)
YU (1) YU71402A (ru)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6225498B1 (en) * 2000-03-24 2001-05-01 Celanese International Corporation Method of removing organic iodides from organic media
US20080116417A1 (en) * 2006-11-14 2008-05-22 Samuels George J Iodine and iodide removal method
US7588690B1 (en) * 2009-02-10 2009-09-15 The Purolite Company Method of iodide removal
US8704010B2 (en) * 2010-05-07 2014-04-22 Celanese International Corporation Alcohol production process with impurity removal
US8378141B2 (en) 2010-08-16 2013-02-19 Celanese International Corporation Process and system for supplying vapor from drying column to light ends column
US8461379B2 (en) 2010-10-12 2013-06-11 Celanese International Corporation Production of acetic acid comprising feeding at least one reactant to a recycle stream
TWI527793B (zh) 2010-10-13 2016-04-01 瑟蘭斯國際股份有限公司 回收鹵素促進劑和移除過錳酸鹽還原化合物的製程
US8637698B2 (en) 2010-11-19 2014-01-28 Celanese International Corporation Production of acetic acid with an increased production rate
SG191374A1 (en) 2010-12-30 2013-08-30 Celanese Int Corp Purification of acetic acid product streams
WO2013070216A1 (en) 2011-11-09 2013-05-16 Celanese International Corporation Integrated ethanol production from methanol via carbonylation and hydrogenation by extracting halides from acetic acid
US8859810B2 (en) 2012-08-21 2014-10-14 Celanese International Corporation Process for recovering permanganate reducing compounds from an acetic acid production process
US9505691B2 (en) 2014-10-02 2016-11-29 Celanese International Corporation Process for producing acetic acid
US9260369B1 (en) 2014-11-14 2016-02-16 Celanese International Corporation Processes for producing acetic acid product having low butyl acetate content
US9302975B1 (en) 2015-07-01 2016-04-05 Celanese International Corporation Process for flashing a reaction medium
SG11201706008YA (en) 2015-01-30 2017-08-30 Celanese Int Corp Processes for producing acetic acid
US9487464B2 (en) 2015-01-30 2016-11-08 Celanese International Corporation Processes for producing acetic acid
US9561994B2 (en) 2015-01-30 2017-02-07 Celanese International Corporation Processes for producing acetic acid
WO2016122727A1 (en) 2015-01-30 2016-08-04 Celanese International Corporation Processes for producing acetic acid
US10413840B2 (en) 2015-02-04 2019-09-17 Celanese International Coporation Process to control HI concentration in residuum stream
US9512056B2 (en) 2015-02-04 2016-12-06 Celanese International Corporation Process to control HI concentration in residuum stream
US9505696B2 (en) 2015-02-04 2016-11-29 Celanese International Corporation Process to control HI concentration in residuum stream
WO2016209927A1 (en) 2015-06-23 2016-12-29 Lyondellbasell Acetyls, Llc Silver loaded halide removal resins for treating halide containing solutions
US9302974B1 (en) 2015-07-01 2016-04-05 Celanese International Corporation Process for producing acetic acid
US9382183B1 (en) 2015-07-01 2016-07-05 Celanese International Corporation Process for flashing a reaction medium
US9382186B1 (en) 2015-07-01 2016-07-05 Celanese International Corporation Process for producing acetic acid
WO2017058264A1 (en) 2015-10-02 2017-04-06 Celanese International Corporation Process to produce acetic acid with recycle of water
US9908835B2 (en) * 2015-11-13 2018-03-06 Celanese International Corporation Processes for purifying acetic and hydrating anhydride
US9957216B2 (en) 2015-11-13 2018-05-01 Celanese International Corporation Processes for producing acetic acid
US10807935B2 (en) 2018-11-02 2020-10-20 Celanese International Corporation Process for continuous acetic acid production
WO2021202270A1 (en) 2020-04-01 2021-10-07 Celanese International Corporation Processes for removing and/or reducing permanganate reducing compounds and alkyl iodides
JP2023528451A (ja) 2020-06-03 2023-07-04 セラニーズ・インターナショナル・コーポレーション 酢酸の製造及び精製

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4615806B1 (en) * 1985-03-07 1994-05-03 Hoechst Co American Removal of iodide compounds from non-aqueous organic media
EP0296584B1 (en) * 1987-06-24 1992-03-25 Union Carbide Corporation Removal of halides from carboxylic acids
US5139981A (en) 1987-06-24 1992-08-18 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Process for preparing silver(I)-exchanged resins
GB9022787D0 (en) 1990-10-19 1990-12-05 British Petroleum Co Plc Process
GB9023634D0 (en) * 1990-10-31 1990-12-12 British Petroleum Co Plc Process for purifying acetic acid and/or acetic anhydride
US5220058A (en) * 1991-09-30 1993-06-15 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Iodide removal process
GB9122168D0 (en) * 1991-10-18 1991-11-27 Bp Chem Int Ltd Process
GB9211671D0 (en) * 1992-06-02 1992-07-15 Bp Chem Int Ltd Process
EP0685445B1 (en) 1994-05-31 1997-10-22 Eastman Chemical Company Process for removing iodine-containing compounds from acetic acid
JP3281258B2 (ja) 1996-04-26 2002-05-13 ダイセル化学工業株式会社 有機媒質中に含まれるヨウ素化合物を除去する際の運転方法
GB9715489D0 (en) * 1997-07-23 1997-10-01 Bp Chem Int Ltd Composition
US6225498B1 (en) * 2000-03-24 2001-05-01 Celanese International Corporation Method of removing organic iodides from organic media

Also Published As

Publication number Publication date
BR0109488A (pt) 2003-06-10
CZ303388B6 (cs) 2012-08-29
CA2403284C (en) 2010-06-22
NZ521266A (en) 2004-07-30
JP2003527963A (ja) 2003-09-24
UA72963C2 (ru) 2005-05-16
RU2254325C2 (ru) 2005-06-20
KR100805586B1 (ko) 2008-02-20
DE60112263D1 (de) 2005-09-01
US6225498B1 (en) 2001-05-01
DE60112263T2 (de) 2006-04-13
ATE300515T1 (de) 2005-08-15
EP1268388A2 (en) 2003-01-02
WO2001072422A2 (en) 2001-10-04
AR027631A1 (es) 2003-04-02
NO20024546D0 (no) 2002-09-23
CA2403284A1 (en) 2001-10-04
AU4594101A (en) 2001-10-08
ES2244596T3 (es) 2005-12-16
MXPA02009396A (es) 2003-02-12
MY117486A (en) 2004-07-31
TWI300005B (en) 2008-08-21
YU71402A (sh) 2006-03-03
PL203233B1 (pl) 2009-09-30
JP5507029B2 (ja) 2014-05-28
WO2001072422A3 (en) 2002-03-07
CN1258513C (zh) 2006-06-07
WO2001072422A8 (en) 2002-12-19
KR20020080501A (ko) 2002-10-23
NO20024546L (no) 2002-11-07
AU2001245941B2 (en) 2004-03-11
EP1268388B1 (en) 2005-07-27
PL357821A1 (en) 2004-07-26
CN1419531A (zh) 2003-05-21
GC0000276A (en) 2006-11-01
CZ20023535A3 (cs) 2003-04-16
NO328989B1 (no) 2010-07-12
TR200202233T2 (tr) 2003-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002128630A (ru) Способ удаления органических иодидов из органических сред
EP0196173B1 (en) Removal of iodide compounds from non-aqueous organic media
JP2004523539A5 (ru)
AU2001245941A1 (en) Method of removing organic iodides from organic media
AU2001245941A2 (en) Method of removing organic iodides from organic media
US10610860B2 (en) Method of purifying water
RU2013135468A (ru) Очистка потоков продукта уксусной кислоты
CN1155514A (zh) 高纯度、高浓度、高均匀颗粒分布的大颗粒二氧化硅溶胶的制造方法
CN101637716B (zh) 一种用于去除原水中溴酸盐的活性炭改性方法
WO1989011900A1 (en) Purification of effluent from wood pulp bleach plant
JP5138135B2 (ja) イオン交換樹脂を使用したニコチンの無水精製法
US10301197B2 (en) Method of purifying water
CA2362731A1 (en) Silver or mercury exchanged macroporous organofunctional polysiloxane resins
JP4834314B2 (ja) 炭酸エチレンの再生方法及び再生装置
JP3781437B2 (ja) クレゾール混合物から金属イオンを除く方法
WO2004094346A2 (en) Purification of solvents used for the purification of alkylene oxide
JPS553870A (en) Sulfurous acid method for eluting iodine
US10610859B2 (en) Method of purifying water
JPS55134647A (en) Purification by ion exchange resin
MXPA98003866A (en) Procedure for purification of organic liquids cuasi-anhid

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060324