RU2002128630A - Способ удаления органических иодидов из органических сред - Google Patents
Способ удаления органических иодидов из органических средInfo
- Publication number
- RU2002128630A RU2002128630A RU2002128630/04A RU2002128630A RU2002128630A RU 2002128630 A RU2002128630 A RU 2002128630A RU 2002128630/04 A RU2002128630/04 A RU 2002128630/04A RU 2002128630 A RU2002128630 A RU 2002128630A RU 2002128630 A RU2002128630 A RU 2002128630A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- organic
- contacting
- resin
- stream
- specified
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/47—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by solid-liquid treatment; by chemisorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J39/00—Cation exchange; Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
- B01J39/04—Processes using organic exchangers
- B01J39/05—Processes using organic exchangers in the strongly acidic form
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Claims (29)
1. Способ удаления органических иодидов из неводных органических сред, содержащих органических иодиды с 10 и более атомами углерода, включающий контактирование указанных органических сред с серебро- или ртутнообменным катионным, ионообменным субстратом при температуре выше 50°С.
2. Способ по п.1, в котором указанные органические среды содержат органический иодид с длиной алифатической цепи из 10 и более атомов углерода.
3. Способ по п.2, в котором указанные органические среды содержат органические иодиды, по меньшей мере, 25 мас.% которых имеют длину алифатической цепи из 10 и более атомов углерода.
4. Способ по п.3, в котором, по меньшей мере, около 50% органического иодида в указанной органической среде включают органические иодиды, имеющие длину алифатической цепи 10 и более атомов углерода.
5. Способ по п.1, в котором указанные органические иодиды включают иодиды, выбранные из группы, состоящей из децилиодида и додецилиодида.
6. Способ по п.5, в котором указанная обработка эффективно удаляет из органической среды, по меньшей мере, около 90 мас.% децилиодида и додецилиодида.
7. Способ по п.1, в котором указанная органическая среда до обработки указанным серебро- или ртутнообменным катионным ионообменным субстратом содержит в целом от приблизительно 10 до приблизительно 1000 ч. на млрд. иодидов.
8. Способ по п.7, в котором указанные неводные органические среды содержат в целом от приблизительно 20 до приблизительно 750 ч. на млрд. иодидов.
9. Способ по п.8, в котором указанная обработка, включающая контактирование указанных органических сред с указанным серебро- или ртутнообменным, катионным, ионообменным субстратом при температуре выше 50°С, эффективно удаляет, по меньшей мере, около 99 мас.% от общего содержания иодида в указанных органических средах.
10. Способ удаления иодидов из уксусной кислоты или уксусного ангидрида, включающий (a) обеспечение потока уксусной кислоты или уксусного ангидрида с таким содержанием иодида, при котором, по меньшей мере, около 20 мас.% органических соединений в потоке продукта включают органические иодиды, имеющие 10 и более атомов углерода; (b) контактирование указанного потока с макропористой сильно кислой ионообменной смолой, в которой, по меньшей мере, около 1% активных сайтов указанной смолы приобретают форму серебра или ртути, при температуре, составляющей, по меньшей мере, около 50°С; и (c) в котором указанная серебро- или ртутнообменная, ионообменная смола эффективно удаляет, по меньшей мере, около 90 мас.% указанных органических иодидов из указанного потока готовой уксусной кислоты или уксусного ангидрида.
11. Способ по п.10, в котором указанный поток представляет собой поток уксусной кислоты.
12. Способ по п.10, в котором указанную стадию контактирования указанного потока с указанной смолой осуществляют при температуре, составляющей, по меньшей мере, около 60°С.
13. Способ по п.10, в котором указанную стадию контактирования указанного потока с указанной смолой осуществляют при температуре, составляющей, по меньшей мере, около 70°С.
14. Способ по п.10, в котором указанную стадию контактирования указанного потока с указанной смолой осуществляют при температуре, составляющей, по меньшей мере, около 80°С.
15. Способ по п.10, в котором указанная ионообменная смола представляет собой смолу, функционализированную сульфоновой кислотой.
16. Способ по п.10, в котором указанный поток перед контактированием с указанной смолой имеет содержание иодида выше чем приблизительно 100 ч. на млрд. от массы органического иодида.
17. Способ по п.16, в котором указанный поток после контактирования с указанной смолой имеет содержание органического иодида, составляющее менее чем 20 ч. на млрд.
18. Способ по п.17, в котором указанный поток после контактирования с указанной смолой имеет содержание иодида, составляющее менее чем 10 ч. на млрд.
19. Способ по п.10, в котором указанный поток до контактирования с указанной смолой имеет содержание органического иодида выше чем приблизительно 200 ч. на млрд. мас.
20. Способ по п.19, в котором указанный поток после контактирования с указанной смолой имеет содержание иодида, составляющее менее чем 20 ч. на млрд. мас.
21. Способ по п.20, в котором указанный поток после контактирования с указанной смолой имеет содержание иодида, составляющее менее чем 10 ч. на млрд. мас.
22. Способ по п.10, в котором указанная ионообменная смола представляет собой сереброобменную ионообменную смолу.
23. Способ по п.22, в котором от приблизительно 25 до приблизительно 75% активных сайтов указанной ионообменной смолы приобретают форму серебра или ртути.
24. Способ по п.10, в котором указанная ионообменная смола представляет собой стирол/дивинилбензоловую, ионообменную смолу.
25. Способ по п.10, в котором указанная ионообменная смола эффективно удаляет, по меньшей мере, около 95 мас.% органических иодидов из указанного потока уксусной кислоты или уксусного ангидрида.
26. Способ удаления органических иодидов из уксусной кислоты или уксусного ангидрида, включающий контактирование уксусной кислоты или уксусного ангидрида, содержащего додецилиодид, с серебро- или ртутнообменным катионным ионообменным субстратом, при температуре выше чем приблизительно 50°С.
27. Способ по п.26, в котором указанную стадию контактирования указанной кислоты или уксусного ангидрида с указанным серебро- или ртутнообменным катионным ионообменным субстратом осуществляют при температуре, составляющей, по меньшей мере, около 60°С.
28. Способ по п.27, в котором указанную стадию контактирования указанной кислоты или уксусного ангидрида с указанным сереброили ртутнообменным катионным ионообменным субстратом осуществляют при температуре, составляющей, по меньшей мере, около 70°С.
29. Способ по п.28, в котором указанную стадию контактирования указанной кислоты или уксусного ангидрида с указанным серебро- или ртутнообменным катионным ионообменным субстратом осуществляют при температуре, составляющей, по меньшей мере, около 80°С.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/534,868 US6225498B1 (en) | 2000-03-24 | 2000-03-24 | Method of removing organic iodides from organic media |
| US09/534,868 | 2000-03-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002128630A true RU2002128630A (ru) | 2004-02-20 |
| RU2254325C2 RU2254325C2 (ru) | 2005-06-20 |
Family
ID=24131844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002128630/04A RU2254325C2 (ru) | 2000-03-24 | 2001-03-23 | Способ удаления органических иодидов, содержащих 10 - 16 атомов углерода, из органических сред |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6225498B1 (ru) |
| EP (1) | EP1268388B1 (ru) |
| JP (1) | JP5507029B2 (ru) |
| KR (1) | KR100805586B1 (ru) |
| CN (1) | CN1258513C (ru) |
| AR (1) | AR027631A1 (ru) |
| AT (1) | ATE300515T1 (ru) |
| AU (2) | AU2001245941B2 (ru) |
| BR (1) | BR0109488A (ru) |
| CA (1) | CA2403284C (ru) |
| CZ (1) | CZ303388B6 (ru) |
| DE (1) | DE60112263T2 (ru) |
| ES (1) | ES2244596T3 (ru) |
| GC (1) | GC0000276A (ru) |
| MX (1) | MXPA02009396A (ru) |
| MY (1) | MY117486A (ru) |
| NO (1) | NO328989B1 (ru) |
| NZ (1) | NZ521266A (ru) |
| PL (1) | PL203233B1 (ru) |
| RU (1) | RU2254325C2 (ru) |
| TR (1) | TR200202233T2 (ru) |
| TW (1) | TWI300005B (ru) |
| UA (1) | UA72963C2 (ru) |
| WO (1) | WO2001072422A2 (ru) |
| YU (1) | YU71402A (ru) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6225498B1 (en) * | 2000-03-24 | 2001-05-01 | Celanese International Corporation | Method of removing organic iodides from organic media |
| US20080116417A1 (en) * | 2006-11-14 | 2008-05-22 | Samuels George J | Iodine and iodide removal method |
| US7588690B1 (en) * | 2009-02-10 | 2009-09-15 | The Purolite Company | Method of iodide removal |
| US8704010B2 (en) * | 2010-05-07 | 2014-04-22 | Celanese International Corporation | Alcohol production process with impurity removal |
| US8378141B2 (en) | 2010-08-16 | 2013-02-19 | Celanese International Corporation | Process and system for supplying vapor from drying column to light ends column |
| US8461379B2 (en) | 2010-10-12 | 2013-06-11 | Celanese International Corporation | Production of acetic acid comprising feeding at least one reactant to a recycle stream |
| TWI527793B (zh) | 2010-10-13 | 2016-04-01 | 瑟蘭斯國際股份有限公司 | 回收鹵素促進劑和移除過錳酸鹽還原化合物的製程 |
| US8637698B2 (en) | 2010-11-19 | 2014-01-28 | Celanese International Corporation | Production of acetic acid with an increased production rate |
| SG191374A1 (en) | 2010-12-30 | 2013-08-30 | Celanese Int Corp | Purification of acetic acid product streams |
| WO2013070216A1 (en) | 2011-11-09 | 2013-05-16 | Celanese International Corporation | Integrated ethanol production from methanol via carbonylation and hydrogenation by extracting halides from acetic acid |
| US8859810B2 (en) | 2012-08-21 | 2014-10-14 | Celanese International Corporation | Process for recovering permanganate reducing compounds from an acetic acid production process |
| US9505691B2 (en) | 2014-10-02 | 2016-11-29 | Celanese International Corporation | Process for producing acetic acid |
| US9260369B1 (en) | 2014-11-14 | 2016-02-16 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid product having low butyl acetate content |
| US9302975B1 (en) | 2015-07-01 | 2016-04-05 | Celanese International Corporation | Process for flashing a reaction medium |
| SG11201706008YA (en) | 2015-01-30 | 2017-08-30 | Celanese Int Corp | Processes for producing acetic acid |
| US9487464B2 (en) | 2015-01-30 | 2016-11-08 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid |
| US9561994B2 (en) | 2015-01-30 | 2017-02-07 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid |
| WO2016122727A1 (en) | 2015-01-30 | 2016-08-04 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid |
| US10413840B2 (en) | 2015-02-04 | 2019-09-17 | Celanese International Coporation | Process to control HI concentration in residuum stream |
| US9512056B2 (en) | 2015-02-04 | 2016-12-06 | Celanese International Corporation | Process to control HI concentration in residuum stream |
| US9505696B2 (en) | 2015-02-04 | 2016-11-29 | Celanese International Corporation | Process to control HI concentration in residuum stream |
| WO2016209927A1 (en) | 2015-06-23 | 2016-12-29 | Lyondellbasell Acetyls, Llc | Silver loaded halide removal resins for treating halide containing solutions |
| US9302974B1 (en) | 2015-07-01 | 2016-04-05 | Celanese International Corporation | Process for producing acetic acid |
| US9382183B1 (en) | 2015-07-01 | 2016-07-05 | Celanese International Corporation | Process for flashing a reaction medium |
| US9382186B1 (en) | 2015-07-01 | 2016-07-05 | Celanese International Corporation | Process for producing acetic acid |
| WO2017058264A1 (en) | 2015-10-02 | 2017-04-06 | Celanese International Corporation | Process to produce acetic acid with recycle of water |
| US9908835B2 (en) * | 2015-11-13 | 2018-03-06 | Celanese International Corporation | Processes for purifying acetic and hydrating anhydride |
| US9957216B2 (en) | 2015-11-13 | 2018-05-01 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid |
| US10807935B2 (en) | 2018-11-02 | 2020-10-20 | Celanese International Corporation | Process for continuous acetic acid production |
| WO2021202270A1 (en) | 2020-04-01 | 2021-10-07 | Celanese International Corporation | Processes for removing and/or reducing permanganate reducing compounds and alkyl iodides |
| JP2023528451A (ja) | 2020-06-03 | 2023-07-04 | セラニーズ・インターナショナル・コーポレーション | 酢酸の製造及び精製 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4615806B1 (en) * | 1985-03-07 | 1994-05-03 | Hoechst Co American | Removal of iodide compounds from non-aqueous organic media |
| EP0296584B1 (en) * | 1987-06-24 | 1992-03-25 | Union Carbide Corporation | Removal of halides from carboxylic acids |
| US5139981A (en) | 1987-06-24 | 1992-08-18 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Process for preparing silver(I)-exchanged resins |
| GB9022787D0 (en) | 1990-10-19 | 1990-12-05 | British Petroleum Co Plc | Process |
| GB9023634D0 (en) * | 1990-10-31 | 1990-12-12 | British Petroleum Co Plc | Process for purifying acetic acid and/or acetic anhydride |
| US5220058A (en) * | 1991-09-30 | 1993-06-15 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Iodide removal process |
| GB9122168D0 (en) * | 1991-10-18 | 1991-11-27 | Bp Chem Int Ltd | Process |
| GB9211671D0 (en) * | 1992-06-02 | 1992-07-15 | Bp Chem Int Ltd | Process |
| EP0685445B1 (en) | 1994-05-31 | 1997-10-22 | Eastman Chemical Company | Process for removing iodine-containing compounds from acetic acid |
| JP3281258B2 (ja) | 1996-04-26 | 2002-05-13 | ダイセル化学工業株式会社 | 有機媒質中に含まれるヨウ素化合物を除去する際の運転方法 |
| GB9715489D0 (en) * | 1997-07-23 | 1997-10-01 | Bp Chem Int Ltd | Composition |
| US6225498B1 (en) * | 2000-03-24 | 2001-05-01 | Celanese International Corporation | Method of removing organic iodides from organic media |
-
2000
- 2000-03-24 US US09/534,868 patent/US6225498B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-03-09 AR ARP010101113A patent/AR027631A1/es active IP Right Grant
- 2001-03-16 TW TW090106189A patent/TWI300005B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-03-20 GC GCP20011237 patent/GC0000276A/en active
- 2001-03-22 MY MYPI20011373A patent/MY117486A/en unknown
- 2001-03-23 JP JP2001570376A patent/JP5507029B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-03-23 CZ CZ20023535A patent/CZ303388B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-03-23 WO PCT/US2001/009208 patent/WO2001072422A2/en active IP Right Grant
- 2001-03-23 KR KR1020027012626A patent/KR100805586B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-03-23 EP EP01918923A patent/EP1268388B1/en not_active Revoked
- 2001-03-23 BR BR0109488-2A patent/BR0109488A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-03-23 MX MXPA02009396A patent/MXPA02009396A/es active IP Right Grant
- 2001-03-23 CA CA2403284A patent/CA2403284C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-03-23 YU YU71402A patent/YU71402A/sh unknown
- 2001-03-23 UA UA2002097631A patent/UA72963C2/ru unknown
- 2001-03-23 AT AT01918923T patent/ATE300515T1/de active
- 2001-03-23 ES ES01918923T patent/ES2244596T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-23 TR TR2002/02233T patent/TR200202233T2/xx unknown
- 2001-03-23 DE DE60112263T patent/DE60112263T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-23 AU AU2001245941A patent/AU2001245941B2/en not_active Ceased
- 2001-03-23 NZ NZ521266A patent/NZ521266A/en not_active IP Right Cessation
- 2001-03-23 RU RU2002128630/04A patent/RU2254325C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-03-23 CN CNB018071295A patent/CN1258513C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-23 AU AU4594101A patent/AU4594101A/xx active Pending
- 2001-03-23 PL PL357821A patent/PL203233B1/pl not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-09-23 NO NO20024546A patent/NO328989B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2002128630A (ru) | Способ удаления органических иодидов из органических сред | |
| EP0196173B1 (en) | Removal of iodide compounds from non-aqueous organic media | |
| JP2004523539A5 (ru) | ||
| AU2001245941A1 (en) | Method of removing organic iodides from organic media | |
| AU2001245941A2 (en) | Method of removing organic iodides from organic media | |
| US10610860B2 (en) | Method of purifying water | |
| RU2013135468A (ru) | Очистка потоков продукта уксусной кислоты | |
| CN1155514A (zh) | 高纯度、高浓度、高均匀颗粒分布的大颗粒二氧化硅溶胶的制造方法 | |
| CN101637716B (zh) | 一种用于去除原水中溴酸盐的活性炭改性方法 | |
| WO1989011900A1 (en) | Purification of effluent from wood pulp bleach plant | |
| JP5138135B2 (ja) | イオン交換樹脂を使用したニコチンの無水精製法 | |
| US10301197B2 (en) | Method of purifying water | |
| CA2362731A1 (en) | Silver or mercury exchanged macroporous organofunctional polysiloxane resins | |
| JP4834314B2 (ja) | 炭酸エチレンの再生方法及び再生装置 | |
| JP3781437B2 (ja) | クレゾール混合物から金属イオンを除く方法 | |
| WO2004094346A2 (en) | Purification of solvents used for the purification of alkylene oxide | |
| JPS553870A (en) | Sulfurous acid method for eluting iodine | |
| US10610859B2 (en) | Method of purifying water | |
| JPS55134647A (en) | Purification by ion exchange resin | |
| MXPA98003866A (en) | Procedure for purification of organic liquids cuasi-anhid |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060324 |